CN2200083Y - 电子膨胀阀 - Google Patents

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朱瑞琪
田怀璋
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Abstract

本实用新型公开一种制冷技术领域的电子膨胀 阀，它包括阀体、阀座、阀驱动部分及阀件。阀驱动部 分为步进电机，定子与转子用屏蔽壳隔开，壳外部套 装定子，壳下部与阀体部分形成封闭空腔，转子与阀 杆为直连式，转子上方有升程限位机构。阀杆下端部 有内滑孔，其中装有弹簧和阀芯。本实用新型可用于 制冷装置蒸发器供液量的电子式调节，还能扩展出其 它辅助控制功能，是实现制冷装置机电一体化和智能 控制不可缺少的部件。

Description

本实用新型涉及制冷技术领域，属于制冷自控元件类，是实现电子式制冷剂流量调节的新型膨胀阀。也适用于其它领域（如化工、能源、动力等）的热工***中对流体介质实现高级电子式流量调节。
制冷剂流量调节是制冷***最主要的调节内容。它对制冷装置整机的工作特性和运行节能有明显影响，传统的制冷剂流量调节件（即节流件）有毛细管和热力膨胀阀，毛细管为定截面阻尼件，其通流能力随工况仅有微小变化，不能实现要求的流量调节。热力膨胀阀为温包传感、机械作用式的比例型调节阀，虽然能够根据蒸发器出口过热度调节制冷剂流量，但调节品质较差，不能胜任大幅度快速流量调节，调节稳定性差、尤其是在低温装置中热力膨胀阀的问题很多。上述传统的制冷节流件也都无法适应制冷装置在机电一体化技术进步方面的要求，制冷装置的智能控制迫切需要新型的电子式控制件。
本实用新型的目的在于提供一种能够接受标准电量信号而工作的制冷剂节流阀，它可从根本上解决制冷装置中制冷剂流量调节的模式和调节品质问题。
本实用新型包括阀体、阀座、阀驱动部分及阀件。阀驱动部分为步进电机，步进电机的定子与转子之间用屏蔽壳隔开，定子套在屏蔽壳的外部，屏蔽壳的下部与阀体上部周向焊接形成一个封闭的内腔。转子与阀杆为直连式，安装于阀体上部的由屏蔽壳形成的封闭内腔中，转子上方有升程限位机构。阀杆下端部有内滑孔，滑孔内安装有弹簧和阀芯。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的实施例示意图。
本实用新型的阀驱动部分为步进电机，其定子1与转子2之间用屏蔽壳3隔开，定子1套在屏蔽3的外部。屏蔽壳3下部与阀体9上部周向焊接形成一个封闭的内腔。
转子2与阀杆5为直连式。即同轴地固接为一体，安装在阀体9上部的由屏蔽壳3形成的封闭内腔中。电机受驱动作用时，转子2转动，直接带动阀杆5上下运动。
转子2上方有升程限位机构4。当过限驱动信号输入时，限位机构4使转子堵转，保证阀杆9只在指定的升程范围上下移动。
阀芯7装在阀杆5下端部的内滑孔中，用弹簧6将阀芯7的针部顶出，采用这种阀芯7成阀杆5的连接结构，使阀芯7面在接触到阀座8面时有缓冲、自动对心和弹性顶紧作用，保证阀关闭时受力平和、关闭严密；开启时无抱死，从而提高阀的工作可靠性和使用寿命，阀有两个接口分别是A、B。
图2是电子膨胀阀的实施例，图中给出采用电子膨胀阀11进行制冷剂流量调节，实现蒸发器13出口过热度控制的闭环反馈调节***的组成。用两只电阻式温度传感器S1和S2分别检测蒸发器入口处和出口处制冷剂的温度，将将检测温度信号输入到电子调节器12，电子调节器根据这两个温度差的信号按预设的调节规律向电子膨胀阀的定子绕组输出电脉冲信号，驱动转子正向或逆向步进运转，从而实现流量调节。
这是单纯用它作制冷蒸发器供液量调节的情况，与采用传统热力膨胀阀相比，所获得的好处是：信号传递和动作反应迅速、准确，能够进行快速、大范围流量调节，调节过程稳定。调节规律可以按需要预设，不仅仅只限于热力膨胀阀的比例调节，因而可以通过它的调节，精确、稳定地将蒸发器出口热度控制到最小，使蒸发器面积得到充分利用。
以上只是电子膨胀阀最基本的实施和效果，事实上它在制冷装置机电一体化上有更广泛的实施和效果。将蒸发器供液量调节统一到整个装置的智能化综合控制中，电子膨胀阀除具备上述流量调节的方面的长处外，还可以扩展出许多其它控制功能，例如，与压缩机变容控制相结合，使装置超常地高负荷（速冷或速热）或低负荷运行；实现先进的除霜控制；瞬时卸载启动控制等等。从而大大扩展装置的功能和使用范围，提高其性能，并收到大幅度运行节能的效果（节能达25％以上）。

Claims (1)

1、电子膨胀阀，它包括阀体、阀座、阀驱动部分及阀件，其特征在于：所述的阀驱动部分为步进电机，步进电机的定子与转子之间用屏蔽壳隔开，定子套在屏蔽壳的外部，屏蔽壳的下部与阀体上部周向焊接形成一个封闭的内腔，转子与阀杆为直连式，安装于阀体上部的由屏蔽壳形成的封闭内腔中，转子上方有升程限位机构，阀杆下端部有内滑孔，滑孔中安装有弹簧和阀芯。
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