CN220007993U - 装饰板加工用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装饰板加工技术领域，尤其是一种装饰板加工用切断装置，现提出如下方案，包括定位机构包括第一限位板、第三导轨、第三丝杠、第二限位板、第四丝杠、调节部、施压板、液压缸及第三限位板，所述第三导轨为两组对置安装于所述底座的两侧，所述第一限位板两端部分别滑动于第三导轨。本实用新型在更换新的同批次的装饰板只需要直接放置，卡在第一限位板和两组第二限位板处，进行三个方位的定位，再通过液压缸推动第三限位板限位，进行切割即可，方便装饰板调整定位，以及后续同批装饰直接定位。

Description

装饰板加工用切断装置

技术领域

本实用新型涉及装饰板加工技术领域，尤其涉及一种装饰板加工用切断装置。

背景技术

装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，等大都采用这种新型的装饰板。

装饰板加工过程中，需要进行切断，而现有的切断装置，通常在操作时需要人工手动推动装饰板进行切断，且没有固定装置，在切断的过程中装饰板位置易发生偏移，影响装饰板尺寸和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种装饰板加工用切断装置，用于解决切断的过程中装饰板位置易发生偏移，影响装饰板尺寸和质量的问题。

一种装饰板加工用切断装置，包括底座、安装于底座上的切割机构及定位机构，所述定位机构包括第一限位板、第三导轨、第三丝杠、第二限位板、第四丝杠、调节部、施压板、液压缸及第三限位板，所述第三导轨为两组对置安装于所述底座的两侧，所述第一限位板两端部分别滑动于第三导轨，所述第三丝杠转动安装于所述第一限位板的一侧面，所述第四丝杠为两组分别对置转动于所述第一限位板另一侧面延伸而出的凸板上，所述第二限位板转动所述第四丝杠上，所述调节部转动安装于所述底座上并位于两组所述第四丝杠之间，所述施压板转动安装于所述调节部底部，所述液压缸安装于所述底座与所述第一限位板中部对应设置，所述第三限位板安装于所述液压缸的输出端处。

通过采用上述技术方案，方便对装饰板调整定位，以及后续同批装饰直接定位。

所述切割机构包括第一电机、第一导轨、第一丝杠、移动架、第二电机、第二丝杠、第二导轨、升降支架及切割机，所述第一电机通过支架安装于底座上，所述第一丝杠固定安装于所述第一电机的输出端处，所述第一导轨对置于所述第一丝杠的两侧，所述移动架安装于所述第一导轨和所述第一丝杠上，所述第二电机安装于所述移动架上，所述第二丝杠安装于所述第二电机的输出端处，所述第二导轨对置于第二丝杠的两侧，所述升降支架安装于第二丝杠和第二导轨上，所述切割机安装于升降支架的底部。

通过采用上述技术方案，便于调整位置进行切断。

所述底座的上端面开设有切割槽，所述切割机的切割片处于切割槽的正上方。

通过采用上述技术方案，方便对装饰板切断。

所述第三导轨为L形结构设置。

通过采用上述技术方案，使第一限位板可以稳定的滑动。

所述第三丝杠通过固定块与底座转动连接，所述第三丝杠的中心点与液压缸的中心点在同一竖截面上。

通过采用上述技术方案，对装饰板受力定位。

本实用新型装饰板加工用切断装置的有益效果是：

将装饰板的切割位置处于切割槽的位置处后，转动第三丝杠推动第一限位板沿第三导轨移动，使第一限位板贴合于装饰板的一侧，接着转动两组第四丝杠，使第四丝杠带动第二限位板接抵在装饰板的两端部，此时完成装饰板的三个方位的定位，然后继续转动调节部推动施压板贴合在装饰板上，对装饰板的上端部限位，最后再驱动液压缸推动第三限位板接抵在装饰板的另一侧，完成对装饰板的四个方位的定位，更换新的同批次的装饰板只需要直接放置，卡在第一限位板和两组第二限位板处，进行三个方位的定位，再通过液压缸推动第三限位板限位，进行切割即可，方便装饰板调整定位，以及后续同批装饰直接定位。

附图说明

图1为本实用新型提出的装饰板加工用切断装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的装饰板加工用切断装置定位机构结构示意图。

图中：1、底座；101、切割槽；2、支架；3、第一电机；4、第一导轨；5、第一丝杠；6、移动架；7、第二电机；8、第二丝杠；9、第二导轨；10、升降支架；11、切割机；12、第一限位板；13、第三导轨；14、第三丝杠；15、第二限位板；16、第四丝杠；17、调节部；18、施压板；19、液压缸；20、第三限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1-2，一种装饰板加工用切断装置，包括底座1、安装于底座1上的切割机构及定位机构，定位机构包括第一限位板12、第三导轨13、第三丝杠14、第二限位板15、第四丝杠16、调节部17、施压板18、液压缸19及第三限位板20，第三导轨13为两组对置安装于底座1的两侧，第一限位板12两端部分别滑动于第三导轨13，第三丝杠14转动安装于第一限位板12的一侧面，第四丝杠16为两组分别对置转动于第一限位板12另一侧面延伸而出的凸板上，第二限位板15转动第四丝杠16上，调节部17转动安装于底座1上并位于两组第四丝杠16之间，施压板18转动安装于调节部17底部，液压缸19安装于底座1与第一限位板12中部对应设置，第三限位板20安装于液压缸19的输出端处；第三导轨13为L形结构设置。

在底座1的上端面处安装有固定块，第三丝杠14转动安装在固定块处，可顺利的转动第三丝杠14来推动第一限位板12沿第三导轨13移动，进而对装饰板的一侧进行限位，防止装饰板移动，第一限位板12的中部贴合在底座1的上端面滑动，并且第一限位板12的两端部内侧开设有与第三导轨13对应的滑槽口，从而可使第一限位板12稳定的移动进行调节，第二限位板15的上端部为矩形条与第四丝杠16连接的同时，限制在底座1侧面延伸而出的凸板中滑动，以便于转动第四丝杠16驱动第二限位板15移动对装饰板限位。

切割机构包括第一电机3、第一导轨4、第一丝杠5、移动架6、第二电机7、第二丝杠8、第二导轨9、升降支架10及切割机11，第一电机3通过支架2安装于底座1上，第一丝杠5固定安装于第一电机3的输出端处，第一导轨4对置于第一丝杠5的两侧，移动架6安装于第一导轨4和第一丝杠5上，第二电机7安装于移动架6上，第二丝杠8安装于第二电机7的输出端处，第二导轨9对置于第二丝杠8的两侧，升降支架10安装于第二丝杠8和第二导轨9上，切割机11安装于升降支架10的底部；切割机构能够横向和上下带动切割机11进行移动，从而在放置装饰板后可从装饰板的一端部进行切断。

底座1的上端面开设有切割槽101，切割机11的切割片处于切割槽101的正上方；切割槽101的长度大于支架2的长度，在切割机11移动至支架2的一侧时，从装饰板的一端部开始切断时，切割机11能够顺利嵌入切割槽101中，并对装饰板进行切断。

第三丝杠14通过固定块与底座1转动连接，第三丝杠14的中心点与液压缸19的中心点在同一竖截面上；第三丝杠14通过轴承与第一限位板12转动连接，同样的第四丝杠16的一端部同样设置有轴承，方便第四丝杠16的转动。

工作原理：使用时，可先将加工的装饰板放置于底座1上，并使装饰板的切割位置处于切割槽101的位置处，接着即可转动第三丝杠14推动第一限位板12沿第三导轨13移动，使第一限位板12贴合于装饰板的一侧，接着转动两组第四丝杠16，使第四丝杠16带动第二限位板15接抵在装饰板的两端部，此时即可完成装饰板的三个方位的定位，然后继续转动调节部17推动施压板18贴合在装饰板上，对装饰板的上端部限位，最后再驱动液压缸19推动第三限位板20接抵在装饰板的另一侧，完成对装饰板的四个方位的定位；

此时即可驱动第一电机3带动第一丝杠5转动，通过第一丝杠5带动移动架6沿第一导轨4横向移动，使切割机11移动至装饰板的一端处，接着驱动第二电机7通过第二丝杠8带动升降支架10沿第二导轨9向下移动，并驱动切割机11，此时即可驱动第一电机3通过第一丝杠5带动移动架6沿第一导轨4横向移动，同时带动能够切割机11移动，对装饰板进行切割即可；

更换新的同批次的装饰板只需要直接放置，卡在第一限位板12和两组第二限位板15处，进行三个方位的定位，再通过液压缸19推动第三限位板20限位，进行切割即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种装饰板加工用切断装置，包括底座(1)、安装于底座(1)上的切割机构及定位机构，其特征在于：所述定位机构包括第一限位板(12)、第三导轨(13)、第三丝杠(14)、第二限位板(15)、第四丝杠(16)、调节部(17)、施压板(18)、液压缸(19)及第三限位板(20)，所述第三导轨(13)为两组对置安装于所述底座(1)的两侧，所述第一限位板(12)两端部分别滑动于第三导轨(13)，所述第三丝杠(14)转动安装于所述第一限位板(12)的一侧面，所述第四丝杠(16)为两组分别对置转动于所述第一限位板(12)另一侧面延伸而出的凸板上，所述第二限位板(15)转动所述第四丝杠(16)上，所述调节部(17)转动安装于所述底座(1)上并位于两组所述第四丝杠(16)之间，所述施压板(18)转动安装于所述调节部(17)底部，所述液压缸(19)安装于所述底座(1)与所述第一限位板(12)中部对应设置，所述第三限位板(20)安装于所述液压缸(19)的输出端处。

2.根据权利要求1所述的装饰板加工用切断装置，其特征在于：所述切割机构包括第一电机(3)、第一导轨(4)、第一丝杠(5)、移动架(6)、第二电机(7)、第二丝杠(8)、第二导轨(9)、升降支架(10)及切割机(11)，所述第一电机(3)通过支架(2)安装于底座(1)上，所述第一丝杠(5)固定安装于所述第一电机(3)的输出端处，所述第一导轨(4)对置于所述第一丝杠(5)的两侧，所述移动架(6)安装于所述第一导轨(4)和所述第一丝杠(5)上，所述第二电机(7)安装于所述移动架(6)上，所述第二丝杠(8)安装于所述第二电机(7)的输出端处，所述第二导轨(9)对置于第二丝杠(8)的两侧，所述升降支架(10)安装于第二丝杠(8)和第二导轨(9)上，所述切割机(11)安装于升降支架(10)的底部。

3.根据权利要求2所述的装饰板加工用切断装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有切割槽(101)，所述切割机(11)的切割片处于切割槽(101)的正上方。

4.根据权利要求3所述的装饰板加工用切断装置，其特征在于：所述第三导轨(13)为L形结构设置。

5.根据权利要求4所述的装饰板加工用切断装置，其特征在于：所述第三丝杠(14)通过固定块与底座(1)转动连接，所述第三丝杠(14)的中心点与液压缸(19)的中心点在同一竖截面上。