CN220007922U - 一种车衣铺贴用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车衣铺贴用裁剪装置，包括裁剪底座，裁剪底座的两侧均固定连接有第一导轨架，第一导轨架的内部相同位置处均嵌合安装有第一直线电机，第一直线电机的上表面固定连接有自动伸缩杆，自动伸缩杆的上表面固定连接有第二导轨架，第二导轨架的内部嵌合安装有第二直线电机。该装置通过裁剪底座设置的第一直线电机、第二直线电机可以控制伺服外扩调节机构的尖嘴切头在其表面的X、Y轴方向上自由移动，灵活的控制其进行车衣裁剪，并且通过伺服弧度调节机构的角度调节功能，可以进一步控制其尖嘴切头进行有弧度的移动切割，配合其红外检测头与180度对应的红外检测头，可以精准控制其转动的角度。

Description

一种车衣铺贴用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及车衣裁剪技术领域，尤其是涉及一种车衣铺贴用裁剪装置。

背景技术

隐形车衣是一种高性能新型环保薄膜，被广泛应用于汽车美容保养行业，是透明漆面保护膜的一种俗称，具有超强的韧性，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，持久保护漆面，含抗UV聚合物，抗黄变，具有超强的韧性，耐磨性不变黄、易粘贴，抗碰撞刮蹭，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，防酸雨、防氧化、抵抗划伤，持久保护漆面；

在车体的粘贴过程中，需要用到裁剪装置，现有的裁剪方式一种是在汽车粘贴过程中进行裁剪，即通过工作人员手动裁剪，手动裁剪效率不高，在批量处理工作过程中费时费力，严重影响车衣的裁剪效果。

现有专利(公告号：CN216180756U)一种防偏移的车衣铺贴用裁剪装置，包括工作台、固定架、液压缸、顶板和驱动电机构成，且固定架设置于工作台的上方，并且在工作台的左右两侧均安装有液压缸，同时液压缸的输出端和顶板相连接，而顶板的左端螺栓安装有驱动电机；包括：往复丝杆，其设置于所述顶板的内部，固定架的内壁设置有限位板，且限位板通过弹力弹簧在固定架的内部构成伸缩结构，这样可以对限位板的位置进行调节，从而便于对车衣进行限位放置，有效防止车衣裁剪时出现偏移的现象。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其车衣在通过其自动裁剪工作过程中，虽然能够有效的提高裁剪效率，但是其裁剪模块可调节程度不高，在车衣裁剪过程中经常需要进行有一定弧度的裁剪，其提供的裁剪模块不能够根据需要进行精准的弧度裁剪。

为此，提出一种车衣铺贴用裁剪装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种车衣铺贴用裁剪装置，用于解决现有技术中其裁剪模块可调节程度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车衣铺贴用裁剪装置，包括裁剪底座，所述裁剪底座的两侧均固定连接有第一导轨架，所述第一导轨架的内部相同位置处均嵌合安装有第一直线电机，所述第一直线电机的上表面固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的上表面固定连接有第二导轨架，所述第二导轨架的内部嵌合安装有第二直线电机，所述第二直线电机的底部安装有伺服弧度调节机构；

其中，所述伺服弧度调节机构包括连接于所述第二直线电机底部的圆盘夹板，所述圆盘夹板的前侧活动安装有套合齿轮头，所述套合齿轮头的轴心位置侧的底部贯穿所述圆盘夹板并且固定连接有T型插框，所述套合齿轮头的上侧轴心位置处固定连接有红外检测头，所述圆盘夹板的上表面外侧连接有圆弧罩板，所述圆弧罩板的内壁呈圆周排列式依次固定安装有多个反馈套口，所述反馈套口与所述红外检测头平齐对应，所述T型插框的底部组装有伺服外扩调节机构，所述伺服外扩调节机构的外侧设置有尖嘴切头。

所述红外检测头为现有的红外检测设备，通过其输出端设置的红外线，可以与所述反馈套口之间形成射线反馈，通过其与不同位置处的所述反馈套口连线，即可强确定其T型插框的角度，所述反馈套口在所述圆弧罩板的内壁为180度排列对应，所述第一直线电机为现有技术中的同步直线电机。

优选的，所述圆盘夹板的底部后侧固定安装有第一伺服电机，所述圆盘夹板的上表面通过所述第一伺服电机的输出端转动安装有主转齿轮头，所述主转齿轮头的内壁侧与所述套合齿轮头相互啮合。

优选的，所述伺服外扩调节机构包括***安装于所述T型插框内部的T型插板，所述T型插板的底部固定安装有套块，所述套块的外侧套有长形框架。

优选的，所述长形框架的内壁中间位置处活动安装有螺杆，所述长形框架内壁两侧均固定安装有导杆，所述螺杆、所述导杆与所述套块表面的开口嵌合对应，所述长形框架的后侧中间位置处固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与所述螺杆固定连接。

优选的，所述套块的侧面固定连接有U型套罩，所述U型套罩的外侧固定连接有红外测距头，所述长形框架的前侧固定连接有与所述红外测距头前后对应的L型反馈板。

所述红外测距头为现有技术中的红外测距装置，其与所述L型反馈板前后对应，可以实时监测出所述L型反馈板的位置。

优选的，所述长形框架的前侧固定连接有扩展托板，所述扩展托板的上表面固定安装有第三伺服电机，所述扩展托板的底部通过所述第三伺服电机的输出端转动安装有尖嘴切头。

优选的，所述T型插板的外侧设置有对应的橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过裁剪底座设置的第一直线电机、第二直线电机可以控制伺服外扩调节机构的尖嘴切头在其表面的X、Y轴方向上自由移动，灵活的控制其进行车衣裁剪，并且通过伺服弧度调节机构的角度调节功能，可以进一步控制其尖嘴切头进行有弧度的移动切割，配合其红外检测头与180度对应的红外检测头，可以精准控制其转动的角度，有效的解决了现有技术中其裁剪模块可调节程度不高的问题；

2.通过伺服弧度调节机构底部***式组装的伺服弧度调节机构，在第二伺服电机的转动驱动下，可以配合侧面的红外测距头精准调节其外侧尖嘴切头伸出的长度，即可在进行有弧度的移动切割时进一步调节其尖嘴切头的伸出位置，精准改变其弧度的尺寸，使车衣铺裁剪装置实用性与适应面得到进一步提高，整体更加灵活可控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的伺服弧度调节机构视图；

图4为本实用新型的伺服外扩调节机构视图。

附图标记说明：

1、裁剪底座；2、第一导轨架；3、第一直线电机；4、自动伸缩杆；5、第二导轨架；6、第二直线电机；7、伺服弧度调节机构；71、圆盘夹板；72、套合齿轮头；73、T型插框；74、红外检测头；75、圆弧罩板；76、反馈套口；77、主转齿轮头；78、第一伺服电机；8、伺服外扩调节机构；81、T型插板；82、套块；83、长形框架；84、导杆；85、螺杆；86、第二伺服电机；87、U型套罩；88、红外测距头；89、扩展托板；810、第三伺服电机；811、尖嘴切头；812、L型反馈板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种车衣铺贴用裁剪装置，包括裁剪底座1，所述裁剪底座1的两侧均固定连接有第一导轨架2，所述第一导轨架2的内部相同位置处均嵌合安装有第一直线电机3，所述第一直线电机3的上表面固定连接有自动伸缩杆4，所述自动伸缩杆4的上表面固定连接有第二导轨架5，所述第二导轨架5的内部嵌合安装有第二直线电机6，所述第二直线电机6的底部安装有伺服弧度调节机构7；

其中，所述伺服弧度调节机构7包括连接于所述第二直线电机6底部的圆盘夹板71，所述圆盘夹板71的前侧活动安装有套合齿轮头72，所述套合齿轮头72的轴心位置侧的底部贯穿所述圆盘夹板71并且固定连接有T型插框73，所述套合齿轮头72的上侧轴心位置处固定连接有红外检测头74，所述圆盘夹板71的上表面外侧连接有圆弧罩板75，所述圆弧罩板75的内壁呈圆周排列式依次固定安装有多个反馈套口76，所述反馈套口76与所述红外检测头74平齐对应，所述T型插框73的底部组装有伺服外扩调节机构8，所述伺服外扩调节机构8的外侧设置有尖嘴切头811。

所述红外检测头74为现有的红外检测设备，通过其输出端设置的红外线，可以与所述反馈套口76之间形成射线反馈，通过其与不同位置处的所述反馈套口76连线，即可强确定其T型插框73的角度，所述反馈套口76在所述圆弧罩板75的内壁为180度排列对应。

具体的，如图1、图2、图3所示，所述圆盘夹板71的底部后侧固定安装有第一伺服电机78，所述圆盘夹板71的上表面通过所述第一伺服电机78的输出端转动安装有主转齿轮头77，所述主转齿轮头77的内壁侧与所述套合齿轮头72相互啮合。

通过采用上述技术方案，解决了现有技术中其裁剪模块可调节程度不高的问题，首先通过将需要进行裁剪的车衣膜固定放置于裁剪底座1的上表面，根据其裁剪需要，启动第一导轨架2内壁的第一直线电机3，控制第二导轨架5沿着第一导轨架2直线移动，带动尖嘴切头811到达合适的切割位置上表面，然后利用自动伸缩杆4放下第二导轨架5，再然后通过第二导轨架5内壁的第二直线电机6的直线驱动作用，控制尖嘴切头811进行直线切割，根据切割需求，还可以通过伺服弧度调节机构7控制尖嘴切头811进行有弧度的切割，首先启动第一伺服电机78，通过其输出端的主转齿轮头77同步带动套合齿轮头72转动，在转动过程中通过红外检测头74与反馈套口76的对应关系，可以实时监测出连接的红外线的角度，即可精准调节T型插框73的角度，同步改变伺服外扩调节机构8的角度，精准控制尖嘴切头811进行有弧度的切割，有效的解决了现有技术中其裁剪模块可调节程度不高的问题，

具体的，如图1、图4所示，所述伺服外扩调节机构8包括***安装于所述T型插框73内部的T型插板81，所述T型插板81的底部固定安装有套块82，所述套块82的外侧套有长形框架83。

具体的，如图4所示，所述长形框架83的内壁中间位置处活动安装有螺杆85，所述长形框架83内壁两侧均固定安装有导杆84，所述螺杆85、所述导杆84与所述套块82表面的开口嵌合对应，所述长形框架83的后侧中间位置处固定安装有第二伺服电机86，所述第二伺服电机86的输出端与所述螺杆85固定连接。

具体的，如图4所示，所述套块82的侧面固定连接有U型套罩87，所述U型套罩87的外侧固定连接有红外测距头88，所述长形框架83的前侧固定连接有与所述红外测距头88前后对应的L型反馈板812。

所述红外测距头88为现有技术中的红外测距装置，其与所述L型反馈板812前后对应，可以实时监测出所述L型反馈板812的位置。

具体的，如图4所示，所述长形框架83的前侧固定连接有扩展托板89，所述扩展托板89的上表面固定安装有第三伺服电机810，所述扩展托板89的底部通过所述第三伺服电机810的输出端转动安装有尖嘴切头811。

具体的，如图4所示，所述T型插板81的外侧设置有对应的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，解决了现有伺服外扩调节机构8的伺服外扩调节问题，首先通过T型插板81***伺服弧度调节机构7的T型插框73中进行组装，然后通过第二伺服电机86输出端螺杆85的转动作用，控制长形框架83能够沿着导杆84同步移动，改变尖嘴切头811的伸出位置，配合L型反馈板812与红外测距头88的实时红外测距作用，可以精准控制其尖嘴切头811伸出位置的长度，进一步提高了伺服弧度调节机构7的灵活程度，有效的解决了现有伺服外扩调节机构8的伺服外扩调节问题。

工作原理：首先通过将需要进行裁剪的车衣膜固定放置于裁剪底座1的上表面，根据其裁剪需要，启动第一导轨架2内壁的第一直线电机3，控制第二导轨架5沿着第一导轨架2直线移动，带动尖嘴切头811到达合适的切割位置上表面，然后利用自动伸缩杆4放下第二导轨架5，再然后通过第二导轨架5内壁的第二直线电机6的直线驱动作用，控制尖嘴切头811进行直线切割，根据切割需求，还可以通过伺服弧度调节机构7控制尖嘴切头811进行有弧度的切割，同时配合伺服外扩调节机构8的伺服外扩作用，可以精准控制其尖嘴切头811伸出位置的长度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种车衣铺贴用裁剪装置，包括裁剪底座(1)，其特征在于：所述裁剪底座(1)的两侧均固定连接有第一导轨架(2)，所述第一导轨架(2)的内部相同位置处均嵌合安装有第一直线电机(3)，所述第一直线电机(3)的上表面固定连接有自动伸缩杆(4)，所述自动伸缩杆(4)的上表面固定连接有第二导轨架(5)，所述第二导轨架(5)的内部嵌合安装有第二直线电机(6)，所述第二直线电机(6)的底部安装有伺服弧度调节机构(7)；

其中，所述伺服弧度调节机构(7)包括连接于所述第二直线电机(6)底部的圆盘夹板(71)，所述圆盘夹板(71)的前侧活动安装有套合齿轮头(72)，所述套合齿轮头(72)的轴心位置侧的底部贯穿所述圆盘夹板(71)并且固定连接有T型插框(73)，所述套合齿轮头(72)的上侧轴心位置处固定连接有红外检测头(74)，所述圆盘夹板(71)的上表面外侧连接有圆弧罩板(75)，所述圆弧罩板(75)的内壁呈圆周排列式依次固定安装有多个反馈套口(76)，所述反馈套口(76)与所述红外检测头(74)平齐对应，所述T型插框(73)的底部组装有伺服外扩调节机构(8)，所述伺服外扩调节机构(8)的外侧设置有尖嘴切头(811)。

2.根据权利要求1所述的一种车衣铺贴用裁剪装置，其特征在于：所述圆盘夹板(71)的底部后侧固定安装有第一伺服电机(78)，所述圆盘夹板(71)的上表面通过所述第一伺服电机(78)的输出端转动安装有主转齿轮头(77)，所述主转齿轮头(77)的内壁侧与所述套合齿轮头(72)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种车衣铺贴用裁剪装置，其特征在于：所述伺服外扩调节机构(8)包括***安装于所述T型插框(73)内部的T型插板(81)，所述T型插板(81)的底部固定安装有套块(82)，所述套块(82)的外侧套有长形框架(83)。

4.根据权利要求3所述的一种车衣铺贴用裁剪装置，其特征在于：所述长形框架(83)的内壁中间位置处活动安装有螺杆(85)，所述长形框架(83)内壁两侧均固定安装有导杆(84)，所述螺杆(85)、所述导杆(84)与所述套块(82)表面的开口嵌合对应，所述长形框架(83)的后侧中间位置处固定安装有第二伺服电机(86)，所述第二伺服电机(86)的输出端与所述螺杆(85)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种车衣铺贴用裁剪装置，其特征在于：所述套块(82)的侧面固定连接有U型套罩(87)，所述U型套罩(87)的外侧固定连接有红外测距头(88)，所述长形框架(83)的前侧固定连接有与所述红外测距头(88)前后对应的L型反馈板(812)。

6.根据权利要求3所述的一种车衣铺贴用裁剪装置，其特征在于：所述长形框架(83)的前侧固定连接有扩展托板(89)，所述扩展托板(89)的上表面固定安装有第三伺服电机(810)，所述扩展托板(89)的底部通过所述第三伺服电机(810)的输出端转动安装有尖嘴切头(811)。

7.根据权利要求3所述的一种车衣铺贴用裁剪装置，其特征在于：所述T型插板(81)的外侧设置有对应的橡胶垫。