CN220004463U - 一种出水装置和花洒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种出水装置和花洒，出水装置包括面盖、进水板和出水嘴；出水嘴具有弹性，穿设于安装孔中，出水嘴包括从安装孔靠近基板的边缘向背向基板的方向伸出的筒体；其中，封水柱***到筒体内，筒体包括靠近基板的第一段以及背向基板的第二段，所述第一段的内周面与封水柱的外周面之间具有间隙，第二段的内周面与封水柱的外周面相抵。本申请的出水装置能够实现即关即停，该即关即停结构简单，丝雨水出水效果好。

Description

一种出水装置和花洒

技术领域

本文涉及但不限于花洒领域，尤其涉及但不限于一种即关即停和出雨丝水的花洒。

背景技术

现有技术的具有即关即停功能的花洒，涉及即关即停功能的结构部分较复杂，生产成本高，并且现有的具有即关即停功能的花洒不能出丝雨水，需要进水量大才能出水，无法实现小水压小水量出水。并且，现有技术的具有即关即停功能的花洒，出水水型对注塑成型工艺要求高。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种出水装置和花洒，本申请提供的出水装置，其出水嘴采用弹性材料制成，出水嘴的筒体穿设于安装孔和封水柱之间，出水嘴的靠近基板的第一段的内周面与封水柱的外周面之间具有小间隙，出水嘴的背向基板的第二段内周面与封水柱的外周面相抵为零间隙配合。本申请的出水装置能够实现小水压出水和即关即停功能，并且即关即停结构简单，丝雨水出水效果好。

本申请实施例的技术方案如下：

本申请实施例提供了一种出水装置，包括：

面盖，包括设有安装孔的盖板；

进水板，包括与所述盖板间隔设置的基板以及从所述基板伸出且穿设于所述安装孔的封水柱；

出水嘴，具有弹性，穿设于所述安装孔中，所述出水嘴包括管状的筒体，所述筒体一端与所述盖板面向所述基板的一侧平齐，所述筒体另一端延伸出所述盖板背向所述基板的一侧；

其中，所述封水柱***到所述筒体内，所述筒体包括靠近所述基板的第一段以及背向所述基板的第二段，所述第一段的内周面与所述封水柱的外周面之间具有间隙，所述第二段的内周面与所述封水柱的外周面相抵。

具体地，本申请的出水嘴采用弹性材料制成，出水嘴的筒体穿设于安装孔和封水柱之间，出水嘴的靠近基板的第一段的内周面与封水柱的外周面之间具有小间隙，出水嘴的背向基板的第二段内周面与封水柱的外周面相抵为零间隙配合。当本申请实施例的花洒通入水流尤其是小水压水流时，沿着本申请实施例的出水装置的第一段的内周面与封水柱的外周面之间的小间隙，向第二段方向流下，此时出水嘴的第一段和第二段的一部分两者发生变形，使得第二段内周面与封水柱的外周面之间从零间隙配合变成微小间隙配合，水流于是从第二段内周面与封水柱的外周面之间流下，向出水嘴的底部流去。当停止进水时，出水嘴的第一段和第二段的一部分两者再次发生恢复变形，出水嘴再次回到原始形状，此时出水嘴的背向基板的第二段内周面与封水柱的外周面再次相抵为零间隙配合，实现水流通道的关水锁水动作，也就是即关即停的目的。

因此，本申请实施例的出水装置，能够实现封水柱和出水嘴之间的小槽孔设计，使进水水压最优化，小水压也能打开出水，还能够实现关水即关即停。本申请的即关即停的出水装置，结构简单，并且雨丝水出水效果好。

进一步地，合理设置第一段的内周面与封水柱的外周面之间的小间隙的具体形状，例如将第一段的内周面与封水柱的外周面之间的小间隙设置成沿着筒体的周向均布的多个小孔槽，能够实现水流从各个小孔槽出水，也可以将第一段的内周面与封水柱的外周面之间的小间隙设置成环形小间隙。并且，可以进一步设置出水嘴的底部结构，在与多个小孔槽或者环形小间隙下方设置多个出水小孔，能够实现从出水装置流出雨丝水的出水效果。

在一些示例性的实施例中，所述第一段在靠近所述第二段的方向上其内径渐缩，所述第二段的内径等于所述第一段的最小内径。

在一些示例性的实施例中，所述出水嘴还包括覆盖在所述筒体背向所述基板的一端的底板，所述底板上设置有出水通孔，所述底板与所述封水柱之间具有间隙。

在一些示例性的实施例中，所述封水柱靠近所述基板的一端的外周面向内凹陷形成第一导流槽，所述第一导流槽的延伸方向与所述封水柱的延伸方向相同。

在一些示例性的实施例中，所述第一导流槽设置有多个，多个所述第一导流槽沿着所述封水柱的周向均匀分布。

在一些示例性的实施例中，所述第一段的内周面与所述封水柱的外周面之间的间隙为环形间隙。

在一些示例性的实施例中，所述出水通孔设为一个，并且设置在所述底板中心；或所述出水通孔设为多个，多个所述出水通孔在所述底板上沿周向均布分布，所述出水通孔和所述第一导流槽两者数量相同并且两者一一对应设置。

在一些示例性的实施例中，所述出水通孔设为一个时，所述出水通孔为圆形通孔；

所述出水通孔设为多个且所述出水通孔分布在所述底板内部时，所述出水通孔为圆形通孔；

所述出水通孔设为多个且所述出水通孔分布在所述底板的圆周边缘时，所述出水通孔的横截面为由圆弧线连接围成，或者由圆弧线和方形折线连接围成。

在一些示例性的实施例中，所述第二段靠近所述底板的一端还设有多个出水侧孔，多个所述出水侧孔沿着所述底板的圆周外边缘轴向均布设置，多个所述出水侧孔的一端口设在所述底板面向所述基板的一侧上方。

在一些示例性的实施例中，所述出水通孔设为多个时，所述底板面向所述基板一侧设有多个第一凸起，多个所述第一凸起将所述底板面向所述基板一侧均匀分隔成多个部分，相邻两个所述第一凸起之间设有一个所述出水通孔。

在一些示例性的实施例中，所述出水侧孔位于所述第二段的部分，在所述底板面向所述基板的一侧所在平面上的投影，为圆弧线或者方形折线。

在一些示例性的实施例中，所述出水通孔和所述出水侧孔沿着所述底板的径向交错分布。

在一些示例性的实施例中，所述面盖还包括多个第二凸起，多个所述第二凸起设置在所述盖板面向所述基板的一侧，多个所述第二凸起沿着所述盖板的周向间隔设置，所述第二凸起均与所述盖板连接，所述基板、所述第二凸起和所述盖板形成进水通道。

在一些示例性的实施例中，所述第一段面向所述封水柱的外表面和所述封水柱的中心轴线之间的夹角开口向上。

本申请提供了一种花洒，采用如上述示例性的实施例中任一项所述的出水装置。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本申请一实施例的出水装置的结构示意图；

图2为图1的出水装置仰视结构示意图；

图3为图1的出水装置沿A-A剖切线剖切的截面结构示意图；

图4为图1中出水装置沿B-B剖切线剖切的截面结构示意图；

图5为图1的分解结构示意图；

图6为图1的进水板的立体结构示意图；

图7为图1的出水嘴的立体结构示意图；

图8为图1的面盖的立体结构示意图；

图9a为图1的出水装置正在通水出水的截面结构示意图；

图9b为图9a的出水装置停止出水后的截面结构示意图；

图10为本申请又一实施例的出水装置的截面结构示意图；

图11a-图11g为本申请另外一些实施例的出水装置的结构示意图，从出水嘴的底板向进水板的基板方向观察；

图12a-图12d为本申请另外一些实施例的出水装置的结构示意图，从出水嘴的底板向进水板的基板方向观察；

图13为本申请另外一个实施例的出水装置的结构示意图，从出水嘴的底板向进水板的基板方向观察；

图14a为本申请另外一个实施例的出水装置的结构示意图，从出水嘴的底板向进水板的基板方向观察；

图14b为图14a的截面结构示意图。

附图标记：

1-面盖、11-安装孔、12-盖板、13-第二凸起、2-进水板、21-基板、22-封水柱、23-第一导流槽、3-出水嘴、31-筒体、311-第一段、312-第二段、3121-出水侧孔、3121-1-端口、32-底板、321-出水通孔、322-第一凸起、4-环形间隙

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅附图1-图14b所示的本申请示例性的实施例的出水装置。本申请实施例提供了一种出水装置，如图1-8所示，具体包括面盖1、进水板2和出水嘴3。

其中，如图5-8所示，面盖1包括设有安装孔11的盖板12；进水板2包括与盖板12间隔设置的基板21，以及从基板21伸出且穿设于安装孔11的封水柱22；如图3所示，出水嘴3具有弹性，穿设于安装孔11中，出水嘴3包括管状的筒体31，筒体31一端与盖板12面向基板21的一侧平齐，筒体31另一端延伸出盖板12背向基板21的一侧；封水柱22***到筒体31内，筒体31包括靠近基板21的第一段311以及背向基板21的第二段312，第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间具有间隙，第二段312的内周面与封水柱22的外周面相抵。

具体地，本申请的出水嘴3采用弹性材料制成，出水嘴3的筒体31穿过安装孔11，筒体31的内部设有封水柱22，出水嘴3的靠近基板21的第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间具有小间隙，出水嘴3的背向基板21的第二段312内周面与封水柱22的外周面相抵为零间隙配合。图9a为图1的出水装置正在流出水流的截面结构示意图，图9a中的箭头方向表示水流方向。如图9a所示，水流尤其是微小水流，沿着本申请实施例的出水装置的第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的小间隙，向第二段312方向流下，此时出水嘴3的第一段311和第二段312的一部分两者发生变形，使得第二段312内周面与封水柱22的外周面之间从零间隙配合变成微小间隙配合，水流于是从第二段312内周面与封水柱22的外周面之间流下，向出水嘴3的底部流去。当停止进水时，如图9b所示，出水嘴3的第一段311和第二段312的一部分两者再次发生恢复变形，出水嘴3再次回到原始形状，此时出水嘴3的背向基板21的第二段312内周面与封水柱22的外周面再次相抵为零间隙配合，实现水流通道的关水动作。

因此，本申请实施例的出水装置，能够实现进水板2的封水柱22和出水嘴3之间的小槽孔小间隙设计，使出水水压最优化，小水压也能打开出水，还能够实现关水即关即停的功能。

进一步地，合理设置第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的小间隙的具体形状，例如将第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的小间隙设置成沿着筒体31的周向均布的多个小孔槽，能够实现水流从各个小孔槽出水，也可以将第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的小间隙设置成环形小间隙。并且，可以进一步设置出水嘴3的底部结构，在与多个小孔槽或者环形小间隙下方设置多个出水小孔，能够实现从出水装置流出雨丝水的出水效果。

在一些示例性的实施例中，如图9a-图9b、图10和图14b所示，第一段311在靠近第二段312的方向上其内径渐缩，第二段312的内径等于第一段311的最小内径。

在一些示例性的实施例中，如图3、图7、图9a、图9b和图10所示，出水嘴3还包括覆盖在筒体31背向基板21的一端的底板32，底板32上设置有出水通孔321，底板32与封水柱22之间具有间隙。

具体地，设置出水嘴3包括覆盖在筒体31背向基板21的一端的底板32，和底板32上设置有出水通孔321这一结构特征，当出水通孔321设置为多个细小通孔时，能够流出雨丝水，当出水通孔321为一个通孔且孔较大时，流出普通水流，并且底板32上的出水通孔321对本申请的出水装置的出水水流有导向作用。设置底板32与封水柱22之间具有间隙这一结构特征，以便从封水柱22和出水嘴3之间的间隙流下的水首先汇入集中在间隙空间内，然后再从出水通孔321流出，由于出水嘴3为软胶材料，间隙结构可以防止水流被软胶材料变形挤压倒流，并且间隙结构使得出水效果更加美观，出水效果更好。

在一些示例性的实施例中，如图3-5和图9a-图9b所示，封水柱22靠近基板21的一端的外周面向内凹陷形成第一导流槽23，第一导流槽23的延伸方向与封水柱22的延伸方向相同。

具体地，在封水柱22靠近基板21的一端的外周面向内凹陷形成第一导流槽23，进水水流能够沿着第一导流槽23向下流，使得本申请的出水装置在较小水流量时，出水嘴3的第一段311和第二段312也能够发生变形，实现微小水流能够集中导向通水。

在一些示例性的实施例中，如图4-5所示，第一导流槽23设置有多个，多个第一导流槽23沿着封水柱22的周向均匀分布。

在一些示例性的实施例中，如图10所示，第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的间隙为环形间隙4。

具体地，设置第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的间隙为环形间隙4，使得本申请的出水装置流出的雨丝水水流更加均匀美观；并且使得第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的进水，能够对出水嘴3的筒体31均匀地施加力，提高出水嘴3的使用寿命。

在一些示例性的实施例中，如图11a-图11b所示，出水通孔321设为一个，并且设置在底板32中心；或

如图11c-图11g和图12a-图12d所示，出水通孔321设为多个，多个出水通孔321在底板32上沿周向均布分布，出水通孔321和第一导流槽23两者数量相同并且两者一一对应设置。

具体地，在底板32上设置不同数量和形状的出水通孔321，本申请的出水装置能够实现出不同形状和水柱数量的雨丝水和普通水流。

设置第一导流槽23沿着封水柱22的周向均匀分布，并且设置多个出水通孔321在底板32上沿周向均布分布，出水通孔321和第一导流槽23两者数量相同并且两者一一对应设置，能够使本申请的出水装置的水流通道上的第一导流槽23与出水嘴3的出水通孔321一一对应，从而使雨丝水流能够在多个细分的水流通道流出，有利于软胶材质的出水嘴3的变形扩张通水和收缩停水，对细小的水流有益，使出水分配均匀，丝雨水出水效果好。当然实际设计时，也可以使出水通孔321和第一导流槽23不一一对应设置，如果水流水量较大，可以不用使出水通孔321和第一导流槽23不一一对应设置。

在一些示例性的实施例中，如图11a-图11b所示，出水通孔321设为一个时，出水通孔321为圆形通孔；图11a的出水通孔孔径较大，用于流出普通水柱，图11b的出水通孔孔径较小，用于流出雨丝状的细小水流。

如图11c-图11g所示，出水通孔321设为多个且出水通孔321分布在底板32内部时，出水通孔321为圆形通孔；其中，图11c中设置两个在底板32上均布的出水通孔321；图11d中设置三个在底板32上周向均布的出水通孔321；图11e中设置四个在底板32上周向均布出水通孔321；图11f中设置五个出水通孔321，一个出水通孔321分布在底板32中心，另外四个出水通孔321在底板32上周向均布设置；图11g中设置六个出水通孔321，六个出水通孔321在底板32上周向均布设置。当然本申请的出水装置也可以设置其它数量和分布结构的出水通孔，

如图12a-图12d所示，出水通孔321设为多个且出水通孔321分布在底板32的圆周边缘时，出水通孔321的横截面为由圆弧线连接围成，或者由圆弧线和方形折线连接围成。其中，图12c-12d的出水装置，出水通孔321的横截面为由两段圆弧线连接围成；图12a-12b的出水装置，出水通孔321的横截面为由圆弧线和方形折线连接围成。

在一些示例性的实施例中，如图10、图13和图14a-图14b所示，第二段312靠近底板32的一端还设有多个出水侧孔3121，多个出水侧孔3121沿着底板32的圆周外边缘轴向均布设置，如图10所示，多个出水侧孔3121的一端口3121-1设在底板32面向所述基板21的一侧上方。

具体地，当第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的间隙为环形间隙4时，在第二段312靠近底板32的一端设有多个出水侧孔3121的结构特征，使得水流从第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的环形间隙4流下，水流对出水嘴3的第一段312的受力更加均匀，因此出水嘴3的筒体31沿着周向的变形更加均匀，能够使本申请的出水装置出水效果较好，当然不限于第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的间隙为环形间隙4这一种结构特征。

如图10所示的实施例，设置第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的间隙为环形间隙4，在第二段312靠近底板32的一端设有多个出水侧孔3121，在底板32上设置多个出水通孔321，能够加速本申请的出水装置快速出水。

如图14a-图14b所示的实施例，设置第一段311的内周面与封水柱22的外周面之间的间隙为环形间隙4，在第二段312靠近底板32的一端设有多个出水侧孔3121，而在底板32上不设置出水通孔321，也能够使出水装置实现出雨丝水和即关即停功能。

在一些示例性的实施例中，如图3、图7和图10所示，出水通孔321设为多个时，底板32面向基板21一侧设有多个第一凸起322，多个第一凸起322将底板32面向基板21一侧均匀分隔成多个部分，相邻两个第一凸起322之间设有一个出水通孔321。

具体地，设置多个第一凸起322将底板32面向基板21一侧均匀分隔成多个部分，相邻两个第一凸起322之间设有一个出水通孔321的结构特征，使得本申请的出水装置流出的雨丝水的各个水柱水量更加均匀，防止出水嘴3内部存水出现出水不净的情况。

在一些示例性的实施例中，如图13和图14a所示，出水侧孔3121位于第二段312的部分，在底板32面向基板21的一侧所在平面上的投影，为圆弧线或者方形折线。

在一些示例性的实施例中，如图13所示，出水通孔321和出水侧孔3121沿着底板32的径向交错分布。

在一些示例性的实施例中，如图8、图9和图10所示，面盖1还包括多个第二凸起13，多个第二凸起13设置在盖板12面向基板21的一侧，多个第二凸起13沿着盖板12的周向间隔设置，第二凸起13均与盖板12连接，基板21、第二凸起13和盖板12形成进水通道。

在一些示例性的实施例中，如图3、图9a-图9b、图10和图14b所示，第一段311面向封水柱22的外表面和封水柱22的中心轴线之间的夹角开口向上。

具体地，如图3、图9a-图9b、图10和图14b所示的出水装置的实施例中，设置第一段311面向封水柱22的外表面和封水柱22的中心轴线之间的夹角开口向上，该结构设置便于流入第一段311和封水柱22之间的水流对第一段311施加重力，使得出水嘴3更易于发生变形从而实现出水装置通水。

本申请实施例提供了一种花洒，采用如上述示例性的实施例中任一项所述的出水装置。

本申请实施例提供的花洒，采用如上述示例性的实施例中任一项所述的出水装置，因此具有上述示例性的实施例的出水装置的结构特征和优点。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (15)

1.一种出水装置，其特征在于，包括：

面盖，包括设有安装孔的盖板；

进水板，包括与所述盖板间隔设置的基板以及从所述基板伸出且穿设于所述安装孔的封水柱；

出水嘴，具有弹性，穿设于所述安装孔中，所述出水嘴包括管状的筒体，所述筒体一端与所述盖板面向所述基板的一侧平齐，所述筒体另一端延伸出所述盖板背向所述基板的一侧；

其中，所述封水柱***到所述筒体内，所述筒体包括靠近所述基板的第一段以及背向所述基板的第二段，所述第一段的内周面与所述封水柱的外周面之间具有间隙，所述第二段的内周面与所述封水柱的外周面相抵。

2.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述第一段在靠近所述第二段的方向上其内径渐缩，所述第二段的内径等于所述第一段的最小内径。

3.根据权利要求2所述的出水装置，其特征在于，所述出水嘴还包括覆盖在所述筒体背向所述基板的一端的底板，所述底板上设置有出水通孔，所述底板与所述封水柱之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的出水装置，其特征在于，所述封水柱靠近所述基板的一端的外周面向内凹陷形成第一导流槽，所述第一导流槽的延伸方向与所述封水柱的延伸方向相同。

5.根据权利要求4所述的出水装置，其特征在于，所述第一导流槽设置有多个，多个所述第一导流槽沿着所述封水柱的周向均匀分布。

6.根据权利要求3所述的出水装置，其特征在于，所述第一段的内周面与所述封水柱的外周面之间的间隙为环形间隙。

7.根据权利要求5所述的出水装置，其特征在于，所述出水通孔设为一个，并且设置在所述底板中心；或所述出水通孔设为多个，多个所述出水通孔在所述底板上沿周向均布分布，所述出水通孔和所述第一导流槽两者数量相同并且两者一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的出水装置，其特征在于，所述出水通孔设为一个时，所述出水通孔为圆形通孔；

所述出水通孔设为多个且所述出水通孔分布在所述底板内部时，所述出水通孔为圆形通孔；

所述出水通孔设为多个且所述出水通孔分布在所述底板的圆周边缘时，所述出水通孔的横截面为由圆弧线连接围成，或者由圆弧线和方形折线连接围成。

9.根据权利要求6所述的出水装置，其特征在于，所述第二段靠近所述底板的一端还设有多个出水侧孔，多个所述出水侧孔沿着所述底板的圆周外边缘轴向均布设置，多个所述出水侧孔的一端口设在所述底板面向所述基板的一侧上方。

10.根据权利要求7或9的任一项所述的出水装置，其特征在于，所述出水通孔设为多个时，所述底板面向所述基板一侧设有多个第一凸起，多个所述第一凸起将所述底板面向所述基板一侧均匀分隔成多个部分，相邻两个所述第一凸起之间设有一个所述出水通孔。

11.根据权利要求9所述的出水装置，其特征在于，所述出水侧孔的横截面为由圆弧线连接围成，或者由圆弧线和方形折线连接围成。

12.根据权利要求9所述的出水装置，其特征在于，所述出水通孔和所述出水侧孔沿着所述底板的径向交错分布。

13.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述面盖还包括多个第二凸起，多个所述第二凸起设置在所述盖板面向所述基板的一侧，多个所述第二凸起沿着所述盖板的周向间隔设置，所述第二凸起均与所述盖板连接，所述基板、所述第二凸起和所述盖板形成进水通道。

14.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述第一段面向所述封水柱的外表面和所述封水柱的中心轴线之间的夹角为开口向上。

15.一种花洒，其特征在于，采用如权利要求1-14中任一项所述的出水装置。