CN220003254U - 一种预拌混凝土废水的再利用*** - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种预拌混凝土废水的再利用***,涉及废水处理技术领域,包括沉淀池和固液分离器,所述固液分离器设置于沉淀池的一侧,所述沉淀池靠近固液分离器一侧的底端安装有水泵,且水泵的输出端和输入端均连接有抽管,抽管分别位于沉淀池和固液分离器内,所述沉淀池内部且靠近水泵的一侧均匀,所述沉淀池顶端的一侧固定有进料斗,所述壳体的内部转动有绞龙轴,所述壳体远离固液分离器的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端和绞龙轴的一侧固定连接。本申请通过在沉淀池底端连通设置有壳体,并且在壳体内转动有绞龙轴,而绞龙轴通过驱动电机启动进行旋转,因此便于对沉淀池内部沉淀的沉淀物进行排出。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理技术领域,具体为一种预拌混凝土废水的再利用***。
背景技术
预拌混凝土在混合时,会产生大量的废水,通常是直接将废水进行排放,由于废水中含有混凝土材料,排放后,会造成多处不良现象,为此需要对预拌混凝土废水先进行处理,然后进行排放,为避免超出资源的浪费,采用到预拌混凝土废水的再利用***对废水进行处理,处理后的废水可用于浇花园或对地面进行清洗处理用,减少资源浪费。
参照CN214936522U,本申请涉及混凝土加工技术领域,尤其是涉及一种混凝土废水回收利用***,其包括粗滤池、沉降池以及固液分离装置,沉降池与粗滤池相连通,固液分离装置固定在沉降池远离粗滤池的一侧,固液分离装置包括进料口、出料口和出水口,进料口通过泵液管与沉降池相连通,泵液管上设有压力水泵。本申请具有以下效果:粗滤池对混凝土废水进行简单的初次过滤,沉降池使得初次过滤后的混凝土废水再次产生沉降,固液分离装置将沉降后含固体杂质较少的混凝土废水抽出并进行更进一步的强制的固液分离;混凝土废水经过多道工序进行分离,固液分离更为彻底,因此回收利用的效果更佳。
在实现现有废水再利用***的过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在使用的过程中,废水中的沉淀物沉淀在沉淀池内部底端,在对沉淀池内部底端的沉淀物进行处理时,需要人员借助淤泥抽取工具将沉淀物取出,在采用工具时需要人员操作,不仅耗费人力,同时采用电动除淤泥抽取工具时需要耗费电能。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种预拌混凝土废水的再利用***,以解决上述背景技术中提出预拌混凝土废水的再利用***在使用的过程中,废水中的沉淀物沉淀在沉淀池内部底端,在对沉淀池内部底端的沉淀物进行处理时,需要人员借助淤泥抽取工具将沉淀物取出,在采用工具时需要人员操作,不仅耗费人力,同时采用电动除淤泥抽取工具时需要耗费电能的问题。
本申请提供一种预拌混凝土废水的再利用***,采用如下的技术方案;
一种预拌混凝土废水的再利用***,包括沉淀池和固液分离器,所述固液分离器设置于沉淀池的一侧,所述沉淀池靠近固液分离器一侧的底端安装有水泵,且水泵的输出端和输入端均连接有抽管,抽管分别位于沉淀池和固液分离器内,所述沉淀池内部且靠近水泵的一侧均匀,所述沉淀池顶端的一侧固定有进料斗,所述沉淀池的底端连通有壳体,且壳体的底部且靠近固液分离器的一侧连通有出口,所述壳体的内部转动有绞龙轴,所述壳体远离固液分离器的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端和绞龙轴的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,经过沉淀池沉淀的沉淀物落入壳体的内部,启动驱动电机,驱动电机的输出端带动绞龙轴旋转,绞龙轴在旋转的过程中对沉淀物从沉淀池中排出。
可选的,位于驱动电机上方沉淀池的一侧固定有保护板,且保护板正视呈L型设置。
通过采用上述技术方案,保护板对驱动电机起到保护作用,避免了废水落入驱动电机上,对驱动电机造成影响。
可选的,所述进料斗的一侧开设有插孔,所述进料斗内通过插孔组装有过滤板,位于进料斗右侧过滤板的一侧一体化固定有挡板,且挡板的横截面大于插孔的横截面。
通过采用上述技术方案,通过挡板避免过滤板从进料斗内因重力的作用下排出。
可选的,所述过滤板呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,保持未过滤的物体处于过滤板的一侧,不影响废水经过过滤板进行过滤处理。
可选的,所述进料斗两端靠近顶端的位置处倾斜向下开设有滑槽,所述进料斗的上方架设有支架,且支架的一端插于滑槽内,所述支架的内部固定刮板。
通过采用上述技术方案,通过刮板的作用下便于对过滤板进行刮除处理,避免过滤板出现堵塞现象。
可选的,所述刮板横截面等于进料斗内部的横截面,所述刮板的底端呈斜面设置,且刮板的底端和过滤板的顶端之间紧密贴合。
通过采用上述技术方案,通过刮板滑动能够对过滤板的上表面进行刮除清理。
可选的,所述进料斗两端靠近右侧的位置处螺纹***有挡杆。
通过采用上述技术方案,通过挡杆旋转至竖直状态后,挡杆能够对支架进行遮挡,保持刮板处于进料斗内部的右侧位置处。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
1.通过在沉淀池底端连通设置有壳体,并且在壳体内转动有绞龙轴,而绞龙轴通过驱动电机启动进行旋转,因此便于对沉淀池内部沉淀的沉淀物进行排出;
2.通过过滤板为倾斜设置,过滤板整体为倾斜向下设置,且过滤板一侧处于进料斗的外部,因此便于对经过过滤板未过滤的固体沿过滤板排出,避免对过滤板上堆积的沉淀物进行处理所耗费的时间和精力;
3.通过拨动刮板,通过刮板能够对过滤板的上表面进行清理,在一定程度上避免了过滤板堵塞,影响后期对废水的过滤处理。
附图说明
图1为本申请的主视结构示意图;
图2为本申请的局部剖视结构示意图;
图3为本申请的图2中A处放大结构示意图;
图4为本申请的进料斗和过滤板***结构示意图;
图5为本申请的局部***结构示意图。
图中:1、沉淀池;2、固液分离器;3、水泵;4、壳体;5、进料斗;6、抽管;7、出口;8、绞龙轴;9、隔板;10、驱动电机;11、保护板;12、刮板;13、过滤板;14、挡板;15、滑槽;16、支架;17、挡杆;18、插孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请公开一种预拌混凝土废水的再利用***。参照图1-2,包括沉淀池1和固液分离器2,固液分离器2设置于沉淀池1的一侧,固液分离器2内部设置有绞龙挤压组件,绞龙挤压组件为现有技术,在此不再进行赘述,在使用通过绞龙挤压组件对固液经过挤压进行固液分离,液体垂直下料而固体通过靠近沉淀池1一侧底端排出。
其中,在沉淀池1靠近固液分离器2一侧的底端安装有水泵3,且水泵3的输出端和输入端均连接有抽管6,抽管6分别位于沉淀池1和固液分离器2内。同时,在沉淀池1内部且靠近水泵3的一侧均匀9,沉淀池1顶端的一侧固定有进料斗5。
另外,在沉淀池1的底端连通有壳体4,且壳体4的底部且靠近固液分离器2的一侧连通有出口7,壳体4的内部转动有绞龙轴8,壳体4远离固液分离器2的一侧安装有驱动电机10,且驱动电机10的输出端和绞龙轴8的一侧固定连接。
此外,位于驱动电机10上方沉淀池1的一侧固定有保护板11,且保护板11正视呈L型设置,保护板11对驱动电机10起到保护作用。使用时,通过在壳体4内转动有绞龙轴8,而绞龙轴8通过驱动电机10启动进行旋转,因此便于对沉淀池1内部沉淀的沉淀物进行排出。
参照图1-5,使用时,进料斗5的一侧开设有插孔18,进料斗5内通过插孔18组装有过滤板13,其中,过滤板13呈倾斜设置,有利于固液分离。位于进料斗5右侧过滤板13的一侧一体化固定有挡板14,且挡板14的横截面大于插孔18的横截面。使用时,通过挡板14的作用保持过滤板13处于进料斗5上的牢固性。
其中,过滤板13整体为倾斜向下设置,且过滤板13一侧处于进料斗5的外部,因此便于对经过过滤板13未过滤的固体沿过滤板13排出,避免对过滤板13上堆积的沉淀物进行处理所耗费的时间和精力。
参照图4-5,使用时,进料斗5两端靠近顶端的位置处倾斜向下开设有滑槽15,进料斗5的上方架设有支架16,且支架16的一端插于滑槽15内,支架16的内部固定刮板12。刮板12横截面等于进料斗5内部的横截面,从而能够有效地提高对过滤板13上表面处理效果。
其中,刮板12的底端呈斜面设置,且刮板12的底端和过滤板13的顶端之间紧密贴合。进料斗5两端靠近右侧的位置处螺纹***有挡杆17,通过挡杆17的作用下能够对支架16进行遮挡,保持刮板12处于进料斗5内部的右侧;通过刮板12能够对过滤板13的上表面进行清理,在一定程度上避免了过滤板13堵塞。
本申请的一种预拌混凝土废水的再利用***的实施原理为:
首先废水倒入进料斗5内,通过过滤板13进行过滤,未过滤的固体沿过滤板13从进料斗5中排出,废水落入沉淀池1的内部,在沉淀池1进行过滤处理,然后启动水泵3,将沉淀池1内废水抽入到固液分离器2内,废水通过固液分离器2再次进行固液分离;
其次在沉淀池1内沉淀的固体,启动驱动电机10,驱动电机10的输出端带动绞龙轴8旋转,绞龙轴8旋转对沉淀物进行排出,沉淀物通过出口7排出;
最后当需要对过滤板13进行清洁处理时,旋转挡杆17,刮板12拨动对过滤板13进行清洁处理,不清理时,刮板12处于进料斗5内右侧的位置处,最终完成该预拌混凝土废水的再利用***的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种预拌混凝土废水的再利用***,包括沉淀池(1)和固液分离器(2),其特征在于:所述固液分离器(2)设置于沉淀池(1)的一侧,所述沉淀池(1)靠近固液分离器(2)一侧的底端安装有水泵(3),且水泵(3)的输出端和输入端均连接有抽管(6),抽管(6)分别位于沉淀池(1)和固液分离器(2)内,所述沉淀池(1)内部且靠近水泵(3)的一侧均匀(9),所述沉淀池(1)顶端的一侧固定有进料斗(5),所述沉淀池(1)的底端连通有壳体(4),且壳体(4)的底部且靠近固液分离器(2)的一侧连通有出口(7),所述壳体(4)的内部转动有绞龙轴(8),所述壳体(4)远离固液分离器(2)的一侧安装有驱动电机(10),且驱动电机(10)的输出端和绞龙轴(8)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土废水的再利用***,其特征在于:位于驱动电机(10)上方沉淀池(1)的一侧固定有保护板(11),且保护板(11)正视呈L型设置。
3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土废水的再利用***,其特征在于:所述进料斗(5)的一侧开设有插孔(18),所述进料斗(5)内通过插孔(18)组装有过滤板(13),位于进料斗(5)右侧过滤板(13)的一侧一体化固定有挡板(14),且挡板(14)的横截面大于插孔(18)的横截面。
4.根据权利要求3所述的一种预拌混凝土废水的再利用***,其特征在于:所述过滤板(13)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土废水的再利用***,其特征在于:所述进料斗(5)两端靠近顶端的位置处倾斜向下开设有滑槽(15),所述进料斗(5)的上方架设有支架(16),且支架(16)的一端插于滑槽(15)内,所述支架(16)的内部固定刮板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种预拌混凝土废水的再利用***,其特征在于:所述刮板(12)横截面等于进料斗(5)内部的横截面,所述刮板(12)的底端呈斜面设置,且刮板(12)的底端和过滤板(13)的顶端之间紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的一种预拌混凝土废水的再利用***,其特征在于:所述进料斗(5)两端靠近右侧的位置处螺纹***有挡杆(17)。
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