CN219998909U - 一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆作业辅助工具技术领域，具体是涉及一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，包括壳体、辅助滑轮和支撑件，辅助滑轮上设置有安装板、安装杆和滑块；两个安装板相对的设置在壳体内部，安装板上相对的一侧上设置有两个安装杆，安装杆上远离安装板的一端固定连接滑块，辅助滑轮设置在两个滑块之间并且与两个滑块铰接；壳体中设置有用以放置辅助滑轮的通孔，壳体内侧上对应安装板的位置设置有安装台，两个安装板上远离辅助滑轮的一侧与安装台抵接，安装板通过螺栓与安装台可拆卸的连接。本实用新型通过辅助滑轮和喇叭口解决了电缆保护层易被刮伤和工作人员手容易被伤害的问题。

Description

一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具

技术领域

本实用新型涉及电缆作业辅助工具技术领域，具体是涉及一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具。

背景技术

常规穿电缆施工过程中，因电缆圆盘阻力大、电缆本身自重大，使用卷扬机对电缆进行牵引，机械工具牵引力大，特别是电缆在过预留洞口时，洞口边成直角，极易刮伤电缆保护层，对电缆进行损伤，且在过程中因机械力量人不易控制电缆，人员在施工时，易造成伤害，特别是对手的伤害。因此，需要一种电缆穿过预留孔洞时的辅助工具来解决，电缆在穿过预留孔洞时易刮伤电缆保护层和损伤工作人员手的问题。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，通过辅助滑轮和喇叭口解决了电缆保护层易被刮伤和工作人员手容易被伤害的问题。

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，包括壳体、辅助滑轮和支撑件，辅助滑轮上设置有安装板、安装杆和滑块；两个安装板相对的设置在壳体内部，安装板上相对的一侧上设置有两个安装杆，安装杆上远离安装板的一端固定连接滑块，辅助滑轮设置在两个滑块之间并且与两个滑块转动连接，辅助滑轮的轴线方向与电缆穿过孔洞的方向垂直，辅助滑轮的数量与安装板相同；壳体中设置有用以放置辅助滑轮的通孔，壳体内侧上对应安装板的位置设置有安装台，两个安装板上远离辅助滑轮的一侧与安装台抵接，安装板通过螺栓与安装台可拆卸的连接；两个支撑件相对的设置在壳体的外侧，支撑件与壳体固定连接，支撑件用以在墙体上固定和安装壳体。

优选的，滑块上设置有滑动部和转动部；滑动部用以与安装杆滑动配合，转动部用以与辅助滑轮转动连接；安装杆上靠近辅助滑轮的一端设置有第二限位块；辅助滑轮上还设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别与滑动部和安装板固定连接。

优选的，辅助滑轮还设置有凹槽；凹槽设置辅助滑轮的外侧，凹槽为弧形。

优选的，安装台设置有第一限位块；第一限位块沿电缆穿过孔洞的方向延伸，两个第一限位块相对的设置在安装台边缘。

优选的，支撑件包括固定板和加强筋；两个支撑件相对的设置在壳体的外侧，两个加强筋相对的固定连接在壳体的外侧，加强筋上远离壳体的一端固定连接固定板，固定板用以将壳体固定和安装在预留孔洞之中。

优选的，还设置有喇叭口；喇叭口上设置有第一安装环，壳体上对应喇叭口的位置设置有与第一安装环配合的第二安装环，两个喇叭口相对的设置在壳体上进出电缆的两端，第一安装环和第二安装环的径向上设置有配合螺栓的通孔，通过螺栓将喇叭口可拆卸的安装于壳体上。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

1、本实用新型通过辅助滑轮减少电缆穿过预留孔洞时受到的阻力，提高工作效率，节省人力。

2、本实用新型通过喇叭口避免电缆在穿过预留孔洞时，直角的洞口刮伤电缆的保护层，对电缆造成损伤。

3、本实用新型能够代替人工在电缆穿过预留孔洞时对电缆的扶持，减少电缆快速穿过人手时对皮肤的伤害。

附图说明

图1是一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具的立体结构示意图。

图2是一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具的正视图。

图3是一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具的侧视图。

图4是一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具的A处的剖视图。

图5是一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具的辅助滑轮的立体结构示意图。

图中标号为：1-壳体；11-安装台；111-第一限位块；12-第二安装环；2-辅助滑轮；21-安装板；22-安装杆；221-第二限位块；23-滑块；231-滑动部；232-转动部；24-复位弹簧；25-凹槽；3-支撑件；31-固定板；32-加强筋；4-喇叭口；41-第一安装环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1-图4：一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，包括壳体1、辅助滑轮2和支撑件3，辅助滑轮2上设置有安装板21、安装杆22和滑块23；两个安装板21相对的设置在壳体1内部，安装板21上相对的一侧上设置有两个相对的安装杆22，安装杆22上远离安装板21的一端固定连接滑块23，辅助滑轮2设置在两个滑块23之间并且与两个滑块23转动连接，辅助滑轮2的轴线方向与电缆穿过孔洞的方向垂直，辅助滑轮2的数量与安装板21相同；壳体1中设置有用以放置辅助滑轮2的通孔，壳体1内侧上对应安装板21的位置设置有安装台11，两个安装板21上远离辅助滑轮2的一侧与安装台11抵接，安装板21通过螺栓与安装台11可拆卸的连接；两个支撑件3相对的设置在壳体1的外侧，支撑件3与壳体1固定连接，支撑件3用以在墙体上固定和安装壳体1。

壳体1为圆筒形，壳体1的轴线方向与电缆穿过预留孔洞的方向相同，两个辅助滑轮2相对的设置在壳体1内部，辅助滑轮2的轴线方向垂直于电缆穿过预留孔洞的方向，两个安装板21通过螺栓分别可拆卸的安装在两个安装台11上，安装板21上靠近辅助滑轮2的一侧固定连接两个安装杆22，安装杆22垂直辅助滑轮2的轴线方向延伸，滑块23固定连接在安装杆22上靠近辅助滑轮2的一端，辅助滑轮2设置在两个滑块23之间并且与两个滑块23铰接，在使电缆穿过预留孔洞的作业中，使用卷扬机对电缆进行牵引，电缆穿过两个辅助滑轮2之间，电缆在穿过预留孔洞的过程中，电缆带动辅助滑轮2转动，减少电缆穿过孔洞的阻力，提高工作效率，电缆在穿过预留孔洞时，洞口边呈直角，洞口易刮伤电缆的保护层，对电缆造成伤害，壳体1的两端开口处开设有圆角，壳体1的长度大于电缆窗墙体的厚度，避免直角的洞口损伤电缆，提高电缆使用时的安全性。

参照图4和图5：滑块23上设置有滑动部231和转动部232；滑动部231用以与安装杆22滑动配合，转动部232用以与辅助滑轮2转动连接；安装杆22上靠近辅助滑轮2的一端设置有第二限位块221；辅助滑轮2上还设置有复位弹簧24，复位弹簧24两端分别与滑动部231和安装板21固定连接。

滑动部231与安装杆22滑动配合，安装杆22的延伸方向与辅助滑轮2的轴线方向垂直，安装杆22上靠近辅助滑轮2上设置有第二限位块221，用以防止滑块23脱离安装杆22，转动部232与辅助滑轮2铰接，滑动部231与安装板21之间设置有复位弹簧24，复位弹簧24两端分别固定连接滑动部231和安装板21，电缆通常会具有不同粗细的规格，在对粗电缆进行穿洞作业时，复位弹簧24被压缩的程度比较大，在对细电缆进行穿洞作业时，复位弹簧24被压缩的程度比较小，结束作业以后，复位弹簧24回弹，辅助滑轮2回到原来的位置，通过复位弹簧24提高装置对于不同粗细电缆的适用性，使装置使用范围更广。

参照图4和图5：辅助滑轮2还设置有凹槽25；凹槽25设置辅助滑轮2的外侧，凹槽25为弧形。

凹槽25为弧形凹槽25，凹槽25设置在辅助滑轮2的外侧，通过凹槽25限制电缆只能从两个相对的凹槽25之间穿过，避免电缆意外掉出两个辅助滑轮2之间，导致电缆的损坏，同时，凹槽25能够减少辅助滑轮2对于电缆的压力，使得电缆能够快速穿过装置，提高装置工作的效率。

参照图4和图5：安装台11设置有第一限位块111；第一限位块111沿电缆穿过孔洞的方向延伸，两个第一限位块111相对的设置在安装台11边缘。

安装板21为矩形，安装板21通过螺栓固定在安装台11上，安装台11的边缘设置两个相对第一限位块111，两个第一限位块111相对的一侧抵接安装板21，通过第一限位块111便于安装板21在安装台11上的固定和安装。

参照图1和图3：支撑件3包括固定板31和加强筋32；两个支撑件3相对的设置在壳体1的外侧，两个加强筋32相对的固定连接在壳体1的外侧，加强筋32上远离壳体1的一端固定连接固定板31，固定板31用以将壳体1固定和安装在预留孔洞之中。

两个加强筋32相对的固定连接在壳体1的外侧，通过加强筋32提高支撑件3的强度，提高装置的稳定性，使得装置在作业时更安全和稳固，加强筋32上远离壳体1的一端固定连接固定板31，固定板31用以将壳体1固定在预留孔洞中，固定板31上开设有配合螺栓的通孔，通过螺栓将壳体1可拆卸的安装于孔洞中，便于拆卸和安装，提高装置的实用性。

参照图1和图3：还设置有喇叭口4；喇叭口4上设置有第一安装环41，壳体1上对应喇叭口4的位置设置有与第一安装环41配合的第二安装环12，两个喇叭口4相对的设置在壳体1上进出电缆的两端，第一安装环41和第二安装环12的径向上设置有配合螺栓的通孔，通过螺栓将喇叭口4可拆卸的安装于壳体1上。

壳体1为圆筒形，两个喇叭口4相对的设置在壳体1上进出电缆的两端，喇叭口4开口朝向远离壳体1的方向，喇叭口4上设置有第一安装环41，壳体1上对应第一安装环41的位置设置有第二安装环12，第一安装环41和第二安装环12的径向上设置有配合螺栓的通孔，通过螺栓将喇叭口4可拆卸的安装于壳体1上，喇叭口4有多种大小，便于更换，通过喇叭口4避免电缆在穿过预留孔洞时，被直角的洞口刮伤其保护层，导致电缆损伤。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，包括壳体(1)、辅助滑轮(2)和支撑件(3)，其特征在于，辅助滑轮(2)上设置有安装板(21)、安装杆(22)和滑块(23)；

两个安装板(21)相对的设置在壳体(1)内部，安装板(21)上相对的一侧上设置有两个相对的安装杆(22)，安装杆(22)上远离安装板(21)的一端固定连接滑块(23)，辅助滑轮(2)设置在两个滑块(23)之间并且与两个滑块(23)转动连接，辅助滑轮(2)的轴线方向与电缆穿过孔洞的方向垂直，辅助滑轮(2)的数量与安装板(21)相同；

壳体(1)中设置有用以放置辅助滑轮(2)的通孔，壳体(1)内侧上对应安装板(21)的位置设置有安装台(11)，两个安装板(21)上远离辅助滑轮(2)的一侧与安装台(11)抵接，安装板(21)通过螺栓与安装台(11)可拆卸的连接；

两个支撑件(3)相对的设置在壳体(1)的外侧，支撑件(3)与壳体(1)固定连接，支撑件(3)用以在墙体上固定和安装壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，其特征在于，滑块(23)上设置有滑动部(231)和转动部(232)；

滑动部(231)用以与安装杆(22)滑动配合，转动部(232)用以与辅助滑轮(2)转动连接；

安装杆(22)上靠近辅助滑轮(2)的一端设置有第二限位块(221)；

辅助滑轮(2)上还设置有复位弹簧(24)，复位弹簧(24)两端分别与滑动部(231)和安装板(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，其特征在于，辅助滑轮(2)还设置有凹槽(25)；

凹槽(25)设置辅助滑轮(2)的外侧，凹槽(25)为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，其特征在于，安装台(11)设置有第一限位块(111)；

第一限位块(111)沿电缆穿过孔洞的方向延伸，两个第一限位块(111)相对的设置在安装台(11)边缘。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，其特征在于，支撑件(3)包括固定板(31)和加强筋(32)；

两个支撑件(3)相对的设置在壳体(1)的外侧，两个加强筋(32)相对的固定连接在壳体(1)的外侧，加强筋(32)上远离壳体(1)的一端固定连接固定板(31)，固定板(31)用以将壳体(1)固定和安装在预留孔洞之中。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆穿预留孔洞的辅助工具，其特征在于，还设置有喇叭口(4)；

喇叭口(4)上设置有第一安装环(41)，壳体(1)上对应喇叭口(4)的位置设置有与第一安装环(41)配合的第二安装环(12)，两个喇叭口(4)相对的设置在壳体(1)上进出电缆的两端，第一安装环(41)和第二安装环(12)的径向上设置有配合螺栓的通孔，通过螺栓将喇叭口(4)可拆卸的安装于壳体(1)上。