CN219997106U - 一种冶金焦炭热反应炉装样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冶金焦炭热反应炉装样装置，包括：实验操作杆、挡片和实验杯，所述实验操作杆为圆柱型结构；所述挡片为圆形片状结构，所述挡片设置在所述实验操作杆的上端；所述实验杯为筒状结构，所述实验杯设置在所述实验操作杆的下端，所述实验杯的环形壁上设有均布的圆形孔，本实用新型主要利用在原有的装样装置上设置带有空洞的合金钢杯，从而起到可使焦炭颗粒按顺序进行叠放，使每一个焦炭颗粒热反应达到最佳化，减少热反应性能试验波动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金检验技术领域，尤其涉及一种冶金焦炭热反应炉装样装置。
背景技术
焦炭三段式热反应炉在装样过程中，由于装样口设计较窄，装入焦炭颗粒时，不能有序放入，致使装入的焦炭颗粒在反应炉内分布的情况每次都不一样，甚至出现一侧叠放的多，另一侧叠放少以及互相挤压的问题，使焦炭颗粒热反应达不到最佳化，热反应性能波动比较大。
现有的装样形势不能将焦炭颗粒按照顺序进行叠放，在实验中由于分布的不均匀会使实验结果与真实效果的数据有较大的误差，影响了实验的正常进行。
因此需要设计一种冶金焦炭热反应炉装样装置。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种冶金焦炭热反应炉装样装置。本实用新型主要利用在原有的装样装置上设置带有空洞的合金钢杯，从而起到可使焦炭颗粒按顺序进行叠放，使每一个焦炭颗粒热反应达到最佳化，减少热反应性能试验波动的效果。本实用新型采用的技术手段如下：
一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，包括：实验操作杆、挡片和实验杯，所述实验操作杆为圆柱型结构；所述挡片为圆形片状结构，所述挡片设置在所述实验操作杆的上端；所述实验杯为筒状结构，所述实验杯设置在所述实验操作杆的下端，所述实验杯的环形壁上设有均布的圆形孔。
进一步的，所述实验杯和所述实验操作杆之间通过支撑支架连接，所述支撑支架设置在所述实验杯的底部，所述支撑支架与所述实验操作杆同轴。
进一步的，所述实验杯的高度为160mm-180mm；所述实验杯的直径为70mm-72mm。
进一步的，所述实验杯上的所述圆形孔的尺寸为8mm-12mm。
进一步的，所述支撑支架为倒置的锥体结构，所述支撑支架与所述实验操作杆之间刚性连接。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型提供的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，便于按顺序叠放冶金焦炭的颗粒，有利于每个焦炭颗粒最大化暴露在二氧化碳的气氛中，使热反应达到最佳的效果，有利每个焦炭颗粒数据的真实性和准确性采集。并且便于职工装样操作。
基于上述理由本实用新型可在冶金检验技术等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种冶金焦炭热反应炉装样装置的示意图。
图中：1、实验操作杆；2、挡片；3、实验杯；4、支撑支架；5、圆形孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种冶金焦炭热反应炉装样装置，包括：实验操作杆1、挡片2和实验杯3，所述实验操作杆1为圆柱型结构；所述挡片2为圆形片状结构，所述挡片2设置在所述实验操作杆1的上端；所述实验杯3为筒状结构，所述实验杯3设置在所述实验操作杆1的下端，所述实验杯3的环形壁上设有均布的圆形孔5；所述实验杯3和所述实验操作杆1之间通过支撑支架4连接，所述支撑支架4设置在所述实验杯3的底部，所述支撑支架4与所述实验操作杆1同轴；所述实验杯3的高度为160mm-180mm；所述实验杯3的直径为70mm-72mm；所述实验杯3上的所述圆形孔5的尺寸为8mm-12mm；所述支撑支架4为倒置的锥体结构，所述支撑支架4与所述实验操作杆1之间刚性连接。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种冶金焦炭热反应炉装样装置，实验杯3的材质为GH3044耐高温合金钢，所述实验杯3的高为170mm、直径为71mm，圆形孔5的直径为10mm，所述实验杯3、支撑支架4和实验操作杆1之间焊接固定。
实施例2
如图1所示，本实用新型提供了一种冶金焦炭热反应炉装样装置，在实验前，先将待实验的每一个焦炭颗粒进行标号，并按照顺序一次放入到实验杯3中，再将整个装置放入到反应炉中，由于实验杯3上开设有圆形孔5，按顺序叠放的焦炭颗粒可以最大化暴露在二氧化碳中，使反应达到最佳的效果，试验后，将装置取出，再依照顺序将焦炭颗粒取出，保证了每个焦炭颗粒数据的真实性和准确性，同时便于实验人员操作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，包括：实验操作杆、挡片和实验杯，所述实验操作杆为圆柱型结构；所述挡片为圆形片状结构，所述挡片设置在所述实验操作杆的上端；所述实验杯为筒状结构，所述实验杯设置在所述实验操作杆的下端，所述实验杯的环形壁上设有均布的圆形孔。
2.根据权利要求1所述的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，所述实验杯和所述实验操作杆之间通过支撑支架连接，所述支撑支架设置在所述实验杯的底部，所述支撑支架与所述实验操作杆同轴。
3.根据权利要求1所述的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，所述实验杯的高度为160mm-180mm；所述实验杯的直径为70mm-72mm。
4.根据权利要求1所述的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，所述实验杯上的所述圆形孔的尺寸为8mm-12mm。
5.根据权利要求2所述的一种冶金焦炭热反应炉装样装置，其特征在于，所述支撑支架为倒置的锥体结构，所述支撑支架与所述实验操作杆之间刚性连接。
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