CN219995801U - 一种碳纤维梯度干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳纤维梯度干燥设备技术领域，尤其为一种碳纤维梯度干燥装置，包括主体，主体一侧设置有连接柜，主体一侧设置有铜片，铜片表面一端设置有电线，主体内顶部设置有第一烘箱，铜片一侧设置有转轴，转轴中部设置有碳纤维管，铜片一侧设置有连接块。本实用新型通过设置烘箱俩侧铜片通过分别电线进行正负极连接，使转轴中的碳纤维管正负极交汇发生热量，通过不锈钢滚筒传递给材料进行加热，使材料受热均匀且热传递效率好，通过调节每个烘箱的电流大小，来调节不同的温度，从而到达梯度加热效果，通过叠加烘箱，材料通过走料口与引导轮引导进入第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱进行三个阶段加热，通过堆叠烘箱的方式使设备的占地面积缩小。

Description

一种碳纤维梯度干燥装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维梯度干燥设备技术领域，具体为一种碳纤维梯度干燥装置。

背景技术

全编织碳纤维发热体是一种纯黑体材料，因此具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点。工作过程中光通量远远小于金属发热体的电热管，电热转换效率高达98% 以上。打开电源后升温速度奇快，在1至2秒时机体已经感到烫手，5秒钟表面温度可达300-700度。

现有技术存在以下问题：

1、现有的一种碳纤维梯度干燥装置，为了到达材料的干燥标准，通常会选择将多个烘箱一字对接排开来对材料进行烘干处理，占地面积较大，加大了场地成本；

2、现有的一种碳纤维梯度干燥装置，通过穿传送带传送材料，使周边的碳纤维管对材料进行加热，由于有一定距离不能更好的进行热传递作用，使得加热效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纤维梯度干燥装置，解决了现今存在占地面积大及加热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维梯度干燥装置，包括主体，所述主体一侧设置有连接柜，所述主体一侧设置有走料口，主体一侧设置有铜片，所述铜片表面一端设置有电线，所述连接柜内部设置有引导轮，所述主体内顶部设置有第一烘箱，所述第一烘箱底部设置有第二烘箱，所述第二烘箱底部设置有第三烘箱，所述第一烘箱内设置有支架，所述支架底部设置有不锈钢滚筒，所述铜片一侧设置有转轴，所述转轴中部设置有碳纤维管，所述铜片一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有固定螺丝，所述铜片表面一侧设置有固定孔，所述走料口底部设置有辅助轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱尺寸一致，所述连接柜数量设置有两个，所述连接柜分别设置于第一烘箱与第二烘箱一侧、第二烘箱与第三烘箱一侧，所述引导轮数量设置有两个，所述引导轮分别设置于第一烘箱与第二烘箱一侧、第二烘箱与第三烘箱一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱内部一致，所述第一烘箱的走料口数量设置有两个，所述走料口呈对称设置于第一烘箱俩侧，所述辅助轮设置有四个，所述辅助轮呈两个一组对称设置于走料口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一烘箱的铜片数量设置有四个，所述铜片呈两个一组对称设置于第一烘箱俩侧，所述铜片与主体卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一烘箱内支架数量设置有十个，所述支架呈两组等距离对称排列，所述支架与转轴尺寸一致，所述支架与转轴转动连接，所述不锈钢滚筒内部与转轴尺寸一致，所述不锈钢滚筒内部与碳纤维管贴合，所述不锈钢滚筒与转轴卡接，所述转轴为电传导材质，所述转轴俩端通过主体与铜片贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块材质为金属铜，所述连接块与电线一端卡接，所述固定螺丝与固定孔尺寸一致，所述固定螺丝通过连接块与固定孔齿合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纤维梯度干燥装置，具备以下有益效果：

1、该一种碳纤维梯度干燥装置，通过设置叠加烘箱，材料通过走料口与引导轮引导进入第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱进行三个阶段加热，通过堆叠烘箱的方式使设备的占地面积缩小。

2、该一种碳纤维梯度干燥装置，通过设置烘箱俩侧铜片通过分别电线进行正负极连接，正极与负极会通过俩侧铜片传输给烘箱内的与其贴合的转轴，使转轴中的碳纤维管正负极交汇发生热量，产生的热量会通过不锈钢滚筒传递给其外表面通过的材料进行加热，使材料受热均匀且热传递效率好。

附图说明

图1为本实用新型碳纤维梯度干燥装置外部结构示意图；

图2为本实用新型碳纤维梯度干燥装置内部结构示意图；

图3为本实用新型结构碳纤维梯度干燥装置碳纤维管剖视图；

图4为碳纤维梯度干燥装置电线连接结构示意图；

图5为本实用碳纤维梯度干燥装置新型图2中A处结构示意图。

图中：1、主体；2、连接柜；3、走料口；4、铜片；5、电线；6、引导轮；7、第一烘箱；71、第二烘箱；72、第三烘箱；8、支架；9、不锈钢滚筒；10、转轴；11、碳纤维管；12、连接块；13、固定螺丝；14、固定孔；15、辅助轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种碳纤维梯度干燥装置，包括主体1，主体1一侧设置有连接柜2，主体1一侧设置有走料口3，主体1一侧设置有铜片4，铜片4表面一端设置有电线5，连接柜2内部设置有引导轮6，主体1内顶部设置有第一烘箱7，第一烘箱7底部设置有第二烘箱71，第二烘箱71底部设置有第三烘箱72，第一烘箱7内设置有支架8，支架8底部设置有不锈钢滚筒9，铜片4一侧设置有转轴10，转轴10中部设置有碳纤维管11，铜片4一侧设置有连接块12，连接块12一侧设置有固定螺丝13，铜片4表面一侧设置有固定孔14，走料口3底部设置有辅助轮15。

本实施例中，第一烘箱7、第二烘箱71、第三烘箱72尺寸一致，连接柜2数量设置有两个，连接柜2分别设置于第一烘箱7与第二烘箱71一侧、第二烘箱71与第三烘箱72一侧，引导轮6数量设置有两个，引导轮6分别设置于第一烘箱7与第二烘箱71一侧、第二烘箱71与第三烘箱72一侧，通过烘箱堆叠可以使占地面积减小；第一烘箱7、第二烘箱71、第三烘箱72内部一致，第一烘箱7的走料口3数量设置有两个，走料口3呈对称设置于第一烘箱7俩侧，辅助轮15设置有四个，辅助轮15呈两个一组对称设置于走料口3处，这样材料会平顺通过烘干过程，确保材料温度不会接触外部空气而降低自身热度；第一烘箱7的铜片4数量设置有四个，铜片4呈两个一组对称设置于第一烘箱7俩侧，铜片4与主体1卡接，使铜片4与主体1固定且与转轴10能够贴合，两侧铜片4一侧连接正极一侧连接负极；第一烘箱7内支架8数量设置有十个，支架8呈两组等距离对称排列，支架8与转轴10尺寸一致，支架8与转轴10转动连接，不锈钢滚筒9内部与转轴10尺寸一致，不锈钢滚筒9与转轴10卡接，不锈钢滚筒9内部与碳纤维管11贴合，转轴10为电传导材质，转轴10俩端通过主体1与铜片4贴合，这样可以通过转轴10给碳纤维管11通电使其产生热能，将热量更好的传递给不锈钢滚筒9，再由不锈钢滚筒9与材料接触进行加热烘干；连接块12材质为金属铜，连接块12与电线5一端卡接，固定螺丝13与固定孔14尺寸一致，固定螺丝13通过连接块12与固定孔14齿合，这样更加方便电线5的安装，电线5可以通过传递电流大小控制碳纤维管11的发热，达到控温效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者将烘箱俩侧铜片4通过分别电线5进行正负极连接，正极与负极会通过俩侧铜片4传输给烘箱内的与其贴合的转轴10，使转轴10中的碳纤维管11正负极交汇发生热量，产生的热量会通过不锈钢滚筒9传递给其外表面通过的材料进行加热，使材料受热均匀且热传递效率好，通过调节每个烘箱的电流大小，来调节不同的温度，从而到达梯度加热效果，通过叠加烘箱，材料通过走料口3的辅助轮15与引导轮6引导进入第一烘箱7、第二烘箱71、第三烘箱72进行三个阶段加热，通过堆叠烘箱的方式使设备的占地面积缩小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维梯度干燥装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）一侧设置有连接柜（2），所述主体（1）一侧设置有走料口（3），主体（1）一侧设置有铜片（4），所述铜片（4）表面一端设置有电线（5），所述连接柜（2）内部设置有引导轮（6），所述主体（1）内顶部设置有第一烘箱（7），所述第一烘箱（7）底部设置有第二烘箱（71），所述第二烘箱（71）底部设置有第三烘箱（72），所述第一烘箱（7）内设置有支架（8），所述支架（8）底部设置有不锈钢滚筒（9），所述铜片（4）一侧设置有转轴（10），所述转轴（10）中部设置有碳纤维管（11），所述铜片（4）一侧设置有连接块（12），所述连接块（12）一侧设置有固定螺丝（13），所述铜片（4）表面一侧设置有固定孔（14），所述走料口（3）底部设置有辅助轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维梯度干燥装置，其特征在于：所述第一烘箱（7）、第二烘箱（71）、第三烘箱（72）尺寸一致，所述连接柜（2）数量设置有两个，所述连接柜（2）分别设置于第一烘箱（7）与第二烘箱（71）一侧、第二烘箱（71）与第三烘箱（72）一侧，所述引导轮（6）数量设置有两个，所述引导轮（6）分别设置于第一烘箱（7）与第二烘箱（71）一侧、第二烘箱（71）与第三烘箱（72）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维梯度干燥装置，其特征在于：所述第一烘箱（7）、第二烘箱（71）、第三烘箱（72）内部一致，所述第一烘箱（7）的走料口（3）数量设置有两个，所述走料口（3）呈对称设置于第一烘箱（7）俩侧，所述辅助轮（15）设置有四个，所述辅助轮（15）呈两个一组对称设置于走料口（3）处。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维梯度干燥装置，其特征在于：所述第一烘箱（7）的铜片（4）数量设置有四个，所述铜片（4）呈两个一组对称设置于第一烘箱（7）俩侧，所述铜片（4）与主体（1）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维梯度干燥装置，其特征在于：所述第一烘箱（7）内支架（8）数量设置有十个，所述支架（8）呈两组等距离对称排列，所述支架（8）与转轴（10）尺寸一致，所述支架（8）与转轴（10）转动连接，所述不锈钢滚筒（9）内部与转轴（10）尺寸一致，所述不锈钢滚筒（9）与转轴（10）卡接，所述不锈钢滚筒（9）内部与碳纤维管（11）贴合，所述转轴（10）为电传导材质，所述转轴（10）俩端通过主体（1）与铜片（4）贴合。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维梯度干燥装置，其特征在于：所述连接块（12）材质为金属铜，所述连接块（12）与电线（5）一端卡接，所述固定螺丝（13）与固定孔（14）尺寸一致，所述固定螺丝（13）通过连接块（12）与固定孔（14）齿合。