CN219993174U - 桁架预拼装胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桁架预拼装胎架，包括两个相对设置的底架、设于底架上的多个安装架、设于安装架上的固定块以及设于固定块的承载块，桁架预拼装胎架还包括：固定组件，连接于安装架与固定块之间，用于调节固定块在安装架上的纵向位置后固定；调节组件，连接于固定块与承载块之间，用于转动调节承载块。通过本申请可对不同宽度、高度的各个桁架进行预拼接，使用灵活度较高，不需要单独制作，方便多次进行使用。

Description

桁架预拼装胎架

技术领域

本实用新型涉及桁架拼装技术领域，尤其涉及桁架预拼装胎架。

背景技术

随着建筑技术的发展和提高，桁架结构被广泛用于大跨度的厂房、展览馆、体育馆和桥梁等公共建筑中，由于桁架整体结构体积及重量大，增大了运输和安装的难度，所以通常由工厂加工杆件，再由施工现场制作胎架来对多个杆件进行拼接以形成桁架。现有技术中采用的胎架还具有一些不足：一是通过现场对所预拼装桁架的胎架进行制作，耗时较长，比较影响工期；二是通过焊接等方式拼接的胎架不可调，导致无法适用于不同种类的桁架，不仅需要重新制作，还比较浪费材料。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了桁架预拼装胎架，其解决了现有技术中通过现场对胎架进行制作不仅耗时长，且结构不可调，导致无法适用于不同种类桁架的问题。

根据本实用新型的实施例，桁架预拼装胎架，包括两个相对设置的底架、设于底架上的多个安装架、设于安装架上的固定块以及设于固定块的承载块，桁架预拼装胎架还包括：

固定组件，连接于安装架与固定块之间，用于调节固定块在安装架上的纵向位置后固定；

调节组件，连接于固定块与承载块之间，用于转动调节承载块。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在固定组件的配合下，可对安装架上的固定块解除限位，并将固定块沿安装架纵向调节位置后再次实施固定，也可方便将固定块拆卸或安装于安装架上，若承载块发生损坏后也方便对其进行更换，通过调节固定块在安装架上的位置，对不同宽度的桁架进行预拼接，也可通过加装不同个数的固定块在不同的安装架上，来对三角桁架等进行预拼接；而在调节组件的作用下，可调节承载块在固定块上的角度，使其与固定组件的配合下，调节多个固定块在各个安装架上的位置后，且根据实际情况来调节承载块的角度，使其更加适应折弦桁架的形态，保证了折弦桁架预拼接时的稳定性，通过本申请可对不同宽度、高度的各个桁架进行预拼接，使用灵活度较高，不需要单独制作，方便多次进行使用。

优选的，固定组件包括第一螺杆，固定块呈U型并扣合在安装架的两侧面，安装架上开设有若干个安装孔，第一螺杆贯穿固定块两侧并穿设于其中一个安装孔。

优选的，调节组件包括设于承载块一侧的安装块和设于安装块上的限位块以及设于固定块的凸起，凸起向内凹陷形成限位槽，限位块卡接于限位槽内。

优选的，调节组件还包括设于限位块上的第二螺杆和啮合于第二螺杆的第二螺帽，第二螺杆的一端贯穿至固定块的内侧，当限位块卡设于限位槽时，第二螺帽抵接于固定块的内侧。

优选的，承载块上相对设有两个限位板。

优选的，承载块与安装块之间设有多个加强块。

优选的，桁架预拼装胎架还包括设于其一底架的连接板和设于连接板上的卡接件，连接板穿设于另一底架。

优选的，卡接件包括穿设于另一底架上的插销，连接板上开设有多个插孔，插销穿设于其中一个插孔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中调节组件的***结构示意图。

图3为本实用新型实施例中平行桁架的拼装状态示意图。

图4为本实用新型实施例中三角桁架的拼装状态示意图。

图5为本实用新型实施例中折弦桁架的拼装状态示意图。

上述附图中：1、底架；2、凸起；3、插销；4、连接板；5、插孔；6、安装架；7、安装孔；8、固定块；9、第一螺杆；10、限位槽；11、限位块；12、安装块；13、加强块；14、限位板；15、承载块；16、第二螺杆；17、第二螺帽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提出了桁架预拼装胎架，包括两个相对设置的底架1、设于底架1上的多个安装架6、设于安装架6上的固定块8以及设于固定块8的承载块15，桁架预拼装胎架还包括：

固定组件，连接于安装架6与固定块8之间，用于调节固定块8在安装架6上的纵向位置后固定；

调节组件，连接于固定块8与承载块15之间，用于转动调节承载块15。

在本实施例中，通过固定组件的设置将固定块8与安装架6可拆卸式设计，快捷的对安装架6上的固定块8解除限位，且沿安装架6纵向调节位置调节后再次实施固定，不仅如此，还可将固定块8拆卸或安装于安装架6上，当承载块15或固定块8发生损坏后也方便对其进行更换，也在应对不同种类的桁架拼装时，可以安装不同个数的固定块8于对应的安装架6上。

在对三角桁架进行预拼接时，如图3与图4所示，将位于同一个底架1上的多个安装架6均安装两个固定块8，并使得多个安装架6之间的固定块8相互对应，然后将另一个底架1上的多个安装架6均安装一个固定块8，即可使得两个底架1上分别放置两个杆件和一个杆件，即可完成后续的三角桁架的预拼接；当然，根据上述步骤，也可以将上述安装一个固定块8的安装架6再次安装一个固定块8，使得两个底架1上均放置两个杆件，即可完成平行桁架的预拼接，并且在对上述三角桁架以及平行桁架进行预拼接时，可根据桁架的长度来调节位于安装架6顶部的固定块8，使得位于同一个安装架6上的固定块8之间的间距发生变化，即可对位于一个底架1上的杆件之间的距离进行调整。

而在对折弦桁架进行预拼接时，虽然处于平面状态的承载块15也能起到对弧形杆件的支撑，但是为了其预拼接的稳定性，如图5所示，在调节组件的作用下，可调节承载块15在固定块8上的角度，使其与固定组件的配合下，调节多个固定块8在各个安装架6上的位置后，且根据实际情况来调节承载块15的角度，使其更加适应折弦桁架的形态，增加了承载块15与弧形杆件的接触面积，间接的保证了折弦桁架预拼接时的稳定性。

如图2所示，固定组件包括第一螺杆9，固定块8呈U型并扣合在安装架6的两侧面，安装架6上开设有若干个安装孔7，第一螺杆9贯穿固定块8两侧并穿设于其中一个安装孔7。

在本实施例中，具体在通过固定组件来对固定块8的位置进行调整时，通过直接拆卸固定块8上的第一螺杆9，使得固定块8在安装架6上呈可滑动的状态，直接滑动至指定的位置，即指定的安装孔7，然后再次将第一螺杆9穿设在固定块8上并一同穿设在相对应的安装孔7上，即可快速的完成对固定块8位置的调整。

调节组件包括设于承载块15一侧的安装块12和设于安装块12上的限位块11以及设于固定块8的凸起2，凸起2向内凹陷形成限位槽10，限位块11卡接于限位槽10内。

在本实施例中，具体在对承载块15的翻转角度进行调节时，如图2所示，通过拉动承载块15，使其带动限位块11与限位槽10分离，翻转一定的角度后直接将限位块11再次卡接至限位槽10内即可。

为了保证限位块11与限位槽10的卡接稳定性，如图2所示，调节组件还包括设于限位块11上的第二螺杆16和啮合于第二螺杆16的第二螺帽17，第二螺杆16的一端贯穿至固定块8的内侧，当限位块11卡设于限位槽10时，第二螺帽17抵接于固定块8的内侧。

在将限位块11拉出时，先转动第二螺帽17使其活动至第二螺杆16的末端，拉动承载块15，当第二螺帽17与固定块8的内侧接触时，限位块11与限位槽10刚好分离，转动至一定的角度后将限位块11再次卡接至限位槽10内，持续转动第二螺帽17，使其与抵接于固定块8的内侧即可稳固的安装限位块11。

承载块15上相对设有两个限位板14。

承载块15与安装块12之间设有多个加强块13。

在本实施例中，如图2所示，设置的限位板14相对设于承载块15的两端，当杆件置于承载块15上后可通过两个限位板14的作用对其进行限位，有效防止其从承载块15上掉落，保证了桁架预拼接的稳定性；而在多个加强块13的作用下，提高了承载块15的纵向承载力，使其不易发生形变。

桁架预拼装胎架还包括设于其一底架1的连接板4和设于连接板4上的卡接件，连接板4穿设于另一底架1。

卡接件包括穿设于另一底架1上的插销3，连接板4上开设有多个插孔5，插销3穿设于其中一个插孔5。

在本实施例中，如图1所示，通过对不同内径大小的各桁架进行预拼装时，不仅可以通过调节固定块8的位置来进行，也可同步的来调节两个底架1之间的间距，在进行调节时，通过拉出插销3即可解除对两个底架1的限制，直接调节两个底架1之间的间距即可，调节完毕后再次***插销3，使其穿设于相对应的一个插孔5即可完成两个底架1之间的固定。

综上，本申请通过对固定块8的纵向位置调节并结合两个底架1之间的间距进行调节来对各桁架的各宽边进行调整，而且针对于折弦桁架进行预拼接时，可以对承载块15的角度进行适应性的调整，使其更加适应折弦桁架的形态，保证拼装时的稳定性，通过本申请可对平行桁架、三角桁架以及折弦桁架进行预拼接，不需要再次制作，适用性较好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.桁架预拼装胎架，包括两个相对设置的底架(1)、设于所述底架(1)上的多个安装架(6)、设于所述安装架(6)上的固定块(8)以及设于所述固定块(8)的承载块(15)，其特征在于，所述桁架预拼装胎架还包括：

固定组件，连接于所述安装架(6)与所述固定块(8)之间，用于调节所述固定块(8)在所述安装架(6)上的纵向位置后固定；

调节组件，连接于所述固定块(8)与所述承载块(15)之间，用于转动调节所述承载块(15)。

2.根据权利要求1所述的桁架预拼装胎架，其特征在于，所述固定组件包括第一螺杆(9)，所述固定块(8)呈U型并扣合在所述安装架(6)的两侧面，所述安装架(6)上开设有若干个安装孔(7)，所述第一螺杆(9)贯穿所述固定块(8)两侧并穿设于其中一个所述安装孔(7)。

3.根据权利要求1所述的桁架预拼装胎架，其特征在于，所述调节组件包括设于所述承载块(15)一侧的安装块(12)和设于所述安装块(12)上的限位块(11)以及设于所述固定块(8)的凸起(2)，所述凸起(2)向内凹陷形成限位槽(10)，所述限位块(11)卡接于所述限位槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的桁架预拼装胎架，其特征在于，所述调节组件还包括设于所述限位块(11)上的第二螺杆(16)和啮合于所述第二螺杆(16)的第二螺帽(17)，所述第二螺杆(16)的一端贯穿至所述固定块(8)的内侧，当所述限位块(11)卡设于所述限位槽(10)时，所述第二螺帽(17)抵接于所述固定块(8)的内侧。

5.根据权利要求1所述的桁架预拼装胎架，其特征在于，所述承载块(15)上相对设有两个限位板(14)。

6.根据权利要求3所述的桁架预拼装胎架，其特征在于，所述承载块(15)与所述安装块(12)之间设有多个加强块(13)。

7.根据权利要求1所述的桁架预拼装胎架，其特征在于，所述桁架预拼装胎架还包括设于其一所述底架(1)的连接板(4)和设于所述连接板(4)上的卡接件，所述连接板(4)穿设于另一所述底架(1)。

8.根据权利要求7所述的桁架预拼装胎架，其特征在于，所述卡接件包括穿设于另一所述底架(1)上的插销(3)，所述连接板(4)上开设有多个插孔(5)，所述插销(3)穿设于其中一个所述插孔(5)。