CN219986190U - 一种铝材成型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材成型冷却装置，包括水箱，所述水箱顶部的右侧固定连接有L型支撑板，所述水箱顶部的中心处放置有成型模具，所述L型支撑板内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转轴，本实用新型通过设置水箱，能够方便放置成型模具对铝材进行冷却成型，通过设置抽泵、抽水管、排水管、旋转接头、连接管、三通管、喷水管和喷头，能够向成型模具进行喷水降温，对成型模具内部的铝材进行冷却，通过设置旋转电机、转杆、主动齿轮和从动齿轮共同构建了驱动机构，能够带动转轴和转盘旋转，进而带动喷头旋转，使喷头能够均匀的对成型模具进行喷水冷却，通过设置以上结构，具备对成型的铝材冷却效率较高，速度较快的优点。

Description

一种铝材成型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材成型冷却装置。

背景技术

铝是一种延展性好、质量轻的金属，因此铝的应用范围非常广，铝材在生产时通常采用注塑的方式进行成型，在将铝液注入模具之后需要对模具进行冷却，以加快铝材的成型速度，现有的冷却方式多数采用自然风冷的方式进行冷却，而此种冷却方式的冷却效率较低，不利于大批量生产，使用较为不便，为此我们提出一种铝材成型冷却装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材成型冷却装置，具备对成型的铝材冷却效率较高，速度较快的优点，解决了现有的冷却方式多数采用自然风冷的方式进行冷却，而此种冷却方式的冷却效率较低，不利于大批量生产，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材成型冷却装置，包括水箱，所述水箱顶部的右侧固定连接有L型支撑板，所述水箱顶部的中心处放置有成型模具，所述L型支撑板内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有转盘，所述转盘底部的左右两侧均通过支杆固定连接有喷头，所述喷头的顶部连通有喷水管，所述喷水管远离喷头的一端连通有三通管，所述三通管的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿转轴且连通有旋转接头，所述水箱右侧的底部固定连接有抽泵，所述抽泵的左侧连通有抽水管，所述抽水管的左侧与水箱右侧的底部连通，所述抽泵的顶部连通有排水管，所述排水管远离抽泵的一端与旋转接头的顶部连通，所述转轴的外表面设置有驱动机构。

作为本实用新型的一种铝材成型冷却装置优选的，所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机固定安装于L型支撑板顶部的左侧，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有主动齿轮，所述转轴的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合。

作为本实用新型的一种铝材成型冷却装置优选的，所述水箱的顶部固定连接有挡水罩，所述水箱的顶部均匀开设有漏水孔。

作为本实用新型的一种铝材成型冷却装置优选的，所述水箱左侧的底部连通有出水管，且出水管的管口处设置有阀门。

作为本实用新型的一种铝材成型冷却装置优选的，所述水箱底部的四角均固定连接有垫块，且垫块的底部设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种铝材成型冷却装置优选的，所述水箱的正面设置有控制开关，所述成型模具的顶部设置有注塑口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置水箱，能够方便放置成型模具对铝材进行冷却成型，通过设置抽泵、抽水管、排水管、旋转接头、连接管、三通管、喷水管和喷头，能够向成型模具进行喷水降温，对成型模具内部的铝材进行冷却，通过设置旋转电机、转杆、主动齿轮和从动齿轮共同构建了驱动机构，能够带动转轴和转盘旋转，进而带动喷头旋转，使喷头能够均匀的对成型模具进行喷水冷却，通过设置以上结构，具备对成型的铝材冷却效率较高，速度较快的优点，解决了现有的冷却方式多数采用自然风冷的方式进行冷却，而此种冷却方式的冷却效率较低，不利于大批量生产，使用较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型驱动机构结构的立体图；

图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图。

图中：1、水箱；2、L型支撑板；3、成型模具；4、转轴；5、转盘；6、喷头；7、喷水管；8、三通管；9、连接管；10、旋转接头；11、抽泵；12、抽水管；13、排水管；14、驱动机构；141、旋转电机；142、转杆；143、主动齿轮；144、从动齿轮；15、挡水罩；16、漏水孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝材成型冷却装置，包括水箱1，水箱1顶部的右侧固定连接有L型支撑板2，水箱1顶部的中心处放置有成型模具3，L型支撑板2内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的底部固定连接有转盘5，转盘5底部的左右两侧均通过支杆固定连接有喷头6，喷头6的顶部连通有喷水管7，喷水管7远离喷头6的一端连通有三通管8，三通管8的顶部连通有连接管9，连接管9的顶部贯穿转轴4且连通有旋转接头10，水箱1右侧的底部固定连接有抽泵11，抽泵11的左侧连通有抽水管12，抽水管12的左侧与水箱1右侧的底部连通，抽泵11的顶部连通有排水管13，排水管13远离抽泵11的一端与旋转接头10的顶部连通，转轴4的外表面设置有驱动机构14。

本实施例中：通过设置水箱1，能够方便放置成型模具3对铝材进行冷却成型，通过设置抽泵11、抽水管12、排水管13、旋转接头10、连接管9、三通管8、喷水管7和喷头6，能够向成型模具3进行喷水降温，对成型模具3内部的铝材进行冷却，通过设置旋转电机141、转杆142、主动齿轮143和从动齿轮144共同构建了驱动机构14，能够带动转轴4和转盘5旋转，进而带动喷头6旋转，使喷头6能够均匀的对成型模具3进行喷水冷却，通过设置以上结构，具备对成型的铝材冷却效率较高，速度较快的优点。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，驱动机构14包括旋转电机141，旋转电机141固定安装于L型支撑板2顶部的左侧，旋转电机141的输出端固定连接有转杆142，转杆142的底部固定连接有主动齿轮143，转轴4的外表面固定连接有从动齿轮144，主动齿轮143的外表面与从动齿轮144的外表面啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，水箱1的顶部固定连接有挡水罩15，水箱1的顶部均匀开设有漏水孔16。

本实施例中：通过设置挡水罩15，能够方便对喷头6喷出的冷却水进行阻挡，通过设置漏水孔16，能够方便对冷却水进行回收再利用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，水箱1左侧的底部连通有出水管，且出水管的管口处设置有阀门。

本实施例中：通过设置出水管和阀门，能够方便将水箱1内的冷却水排出更换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，水箱1底部的四角均固定连接有垫块，且垫块的底部设置有橡胶垫。

本实施例中：通过设置垫块和橡胶垫，能够对水箱1进行支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，水箱1的正面设置有控制开关，成型模具3的顶部设置有注塑口。

本实施例中：通过设置控制开关，能够方便对旋转电机141和抽泵11进行控制。

本实施例的原理为：

使用时，将成型模具3放置在水箱1的顶部，通过注塑口将铝液注入成型模具3内，对铝材进行成型，然后启动抽泵11的控制开关，抽泵11通过抽水管12将水箱1内的水抽出，再通过排水管13、旋转接头10、连接管9、三通管8和喷水管7将水输送到喷头6内，最后通过喷头6喷向成型模具3，对成型模具3进行喷水降温，进而对成型模具3内部的铝材进行冷却，同时启动旋转电机141的控制开关，旋转电机141带动转杆142转动，转杆142带动主动齿轮143旋转，主动齿轮143带动从动齿轮144旋转，从动齿轮144带动转轴4旋转，转轴4带动转盘5旋转，转盘5带动喷头6旋转，使喷头6能够均匀的对成型模具3进行喷水冷却，通过设置以上结构，具备对成型的铝材冷却效率较高，速度较快的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝材成型冷却装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）顶部的右侧固定连接有L型支撑板（2），所述水箱（1）顶部的中心处放置有成型模具（3），所述L型支撑板（2）内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的底部固定连接有转盘（5），所述转盘（5）底部的左右两侧均通过支杆固定连接有喷头（6），所述喷头（6）的顶部连通有喷水管（7），所述喷水管（7）远离喷头（6）的一端连通有三通管（8），所述三通管（8）的顶部连通有连接管（9），所述连接管（9）的顶部贯穿转轴（4）且连通有旋转接头（10），所述水箱（1）右侧的底部固定连接有抽泵（11），所述抽泵（11）的左侧连通有抽水管（12），所述抽水管（12）的左侧与水箱（1）右侧的底部连通，所述抽泵（11）的顶部连通有排水管（13），所述排水管（13）远离抽泵（11）的一端与旋转接头（10）的顶部连通，所述转轴（4）的外表面设置有驱动机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材成型冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（14）包括旋转电机（141），所述旋转电机（141）固定安装于L型支撑板（2）顶部的左侧，所述旋转电机（141）的输出端固定连接有转杆（142），所述转杆（142）的底部固定连接有主动齿轮（143），所述转轴（4）的外表面固定连接有从动齿轮（144），所述主动齿轮（143）的外表面与从动齿轮（144）的外表面啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铝材成型冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）的顶部固定连接有挡水罩（15），所述水箱（1）的顶部均匀开设有漏水孔（16）。

4.根据权利要求1所述的一种铝材成型冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）左侧的底部连通有出水管，且出水管的管口处设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种铝材成型冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）底部的四角均固定连接有垫块，且垫块的底部设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种铝材成型冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）的正面设置有控制开关，所述成型模具（3）的顶部设置有注塑口。