CN219986130U - 一种连铸生产线用翻砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸生产线用翻砂装置，包括底板、支撑杆、支撑板，所述支撑杆焊在所述底板上方，所述支撑板固定在所述支撑杆上方，还包括用于使得细砂与粘结胶均匀混合的翻砂机构，所述翻砂机构固定在所述支撑板上。本实用新型通过设置翻砂机构，使用装置时，通过进料管将细砂添加到料筒中，添加完毕后启动电机并打开输胶管上的阀门，输胶管内的粘结胶进入固定环，固定环内的粘结胶经喷头喷出，电机通过第一转轴带动搅拌片转动，搅拌片对细砂进行搅拌，如此使得细砂与粘结胶充分混合，并且多个喷头在料桶内呈环形排列，如此使得粘结胶能够更加均匀的与细砂接触，进一步提高了细砂与粘结胶的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻砂铸造技术领域，特别是涉及一种连铸生产线用翻砂装置。
背景技术
翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件。
专利号（CN214977699U）公开了一种铸造件加工用翻砂装置，该装置通过安装在箱体上的进料口，可以将细沙倒入搅拌仓内部，通过安装在箱体一侧的数字控制面板，可以控制盛胶箱将适量粘结胶倒入搅拌仓内部与细沙进行混合，便于操作提高工作效率，通过安装在动力腔一侧的电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上固定安装有若干搅拌杆，可以将搅拌仓内部细沙和粘结胶混合搅拌，使得细沙和粘接胶混合更加均匀。
上述翻砂装置中的盛胶箱安装在箱体一侧，如此会使得远离盛胶箱一侧的细沙与粘结胶的混合效果较差，需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连铸生产线用翻砂装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种连铸生产线用翻砂装置，包括底板、支撑杆、支撑板，所述支撑杆焊在所述底板上方，所述支撑板固定在所述支撑杆上方，还包括用于使得细砂与粘结胶均匀混合的翻砂机构，所述翻砂机构固定在所述支撑板上；
所述翻砂机构包括料筒、电机、进料管、第一转轴、搅拌片、输胶管、固定环、喷头，所述电机通过螺栓固定在所述料筒上方，所述进料管设置在所述电机两侧，所述第一转轴固定在所述电机输出端，所述搅拌片焊在所述第一转轴两侧，所述输胶管安装在所述料筒上，所述固定环设置在所述料筒内部，所述喷头焊在所述固定环下方。
优选的，出料机构固定在所述翻砂机构下方，所述出料机构包括出料管、固定块、电动推杆、弯杆、挡块、固定架、固定壳、转动块、第二转轴、绞龙叶片，所述固定块焊在所述出料管外侧，所述电动推杆安装在所述固定块两侧，所述弯杆安装在所述电动推杆远离所述固定块的一端，所述挡块设置在所述出料管下方，所述固定架焊在所述出料管上方，所述固定壳安装在所述固定架上，所述转动块安装在所述固定壳内部，所述第二转轴焊在所述转动块内侧，所述绞龙叶片固定在所述第二转轴上。
优选的，所述进料管与所述料筒焊接，所述搅拌片的材质为不锈钢。
优选的，所述固定环与所述输胶管焊接，相邻两个所述喷头之间的夹角为四十五度。
优选的，所述电动推杆与所述固定块通过螺栓连接，所述挡块的直径是所述出料管直径的一点五倍。
优选的，所述固定壳与所述固定架焊接，所述绞龙叶片的材质为碳钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过设置翻砂机构，使用装置时，通过进料管将细砂添加到料筒中，添加完毕后启动电机并打开输胶管上的阀门，输胶管内的粘结胶进入固定环，固定环内的粘结胶经喷头喷出，电机通过第一转轴带动搅拌片转动，搅拌片对细砂进行搅拌，如此使得细砂与粘结胶充分混合，并且多个喷头在料桶内呈环形排列，如此使得粘结胶能够更加均匀的与细砂接触，进一步提高了细砂与粘结胶的混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种连铸生产线用翻砂装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种连铸生产线用翻砂装置的主视图；
图3是本实用新型所述一种连铸生产线用翻砂装置的主视内部结构示意图；
图4是本实用新型所述一种连铸生产线用翻砂装置中固定环的结构示意图；
图5是本实用新型所述一种连铸生产线用翻砂装置中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、翻砂机构；401、料筒；402、电机；403、进料管；404、第一转轴；405、搅拌片；406、输胶管；407、固定环；408、喷头；5、出料机构；501、出料管；502、固定块；503、电动推杆；504、弯杆；505、挡块；506、固定架；507、固定壳；508、转动块；509、第二转轴；510、绞龙叶片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，一种连铸生产线用翻砂装置，包括底板1、支撑杆2、支撑板3，支撑杆2焊在底板1上方，支撑板3固定在支撑杆2上方，还包括用于使得细砂与粘结胶均匀混合的翻砂机构4，翻砂机构4固定在支撑板3上。
在本实用新型中，翻砂机构4包括料筒401、电机402、进料管403、第一转轴404、搅拌片405、输胶管406、固定环407、喷头408，电机402通过螺栓固定在料筒401上方，进料管403设置在电机402两侧，第一转轴404固定在电机402输出端，搅拌片405焊在第一转轴404两侧，输胶管406焊在料筒401上，固定环407设置在料筒401内部，喷头408焊在固定环407下方；进料管403与料筒401焊接，搅拌片405的材质为不锈钢，固定环407与输胶管406焊接，相邻两个喷头408之间的夹角为四十五度；使用装置时，通过进料管403将细砂添加到料筒401中，添加完毕后启动电机402并打开输胶管406上的阀门，输胶管406内的粘结胶进入固定环407，固定环407内的粘结胶经喷头408喷出，电机402通过第一转轴404带动搅拌片405转动，搅拌片405对细砂进行搅拌，如此使得细砂与粘结胶充分混合，并且多个喷头408在料桶内呈环形排列，如此使得粘结胶能够更加均匀的与细砂接触，进一步提高了细砂与粘结胶的混合效果。
在本实用新型中，出料机构5固定在翻砂机构4下方，出料机构5包括出料管501、固定块502、电动推杆503、弯杆504、挡块505、固定架506、固定壳507、转动块508、第二转轴509、绞龙叶片510，固定块502焊在出料管501外侧，电动推杆503通过螺栓安装在固定块502两侧，弯杆504安装在电动推杆503远离固定块502的一端，挡块505设置在出料管501下方，固定架506焊在出料管501上方，固定壳507焊在固定架506上，转动块508安装在固定壳507内部，第二转轴509焊在转动块508内侧，绞龙叶片510焊在第二转轴509上；挡块505的直径是出料管501直径的一点五倍，绞龙叶片510的材质为碳钢；细砂与粘结胶混合完毕后启动电动推杆503，电动推杆503伸长带动弯杆504移动，弯杆504带动挡块505移动，两个挡块505相互远离，第一转轴404带动第二转轴509转动，第二转轴509带动绞龙叶片510转动，绞龙叶片510转动从而将出料管501中的细砂排出，如此能够避免出料管501发生堵塞。
上述结构中：使用装置时，通过进料管403将细砂添加到料筒401中，添加完毕后启动电机402并打开输胶管406上的阀门，输胶管406内的粘结胶进入固定环407，固定环407内的粘结胶经喷头408喷出，电机402通过第一转轴404带动搅拌片405转动，搅拌片405对细砂进行搅拌，如此使得细砂与粘结胶充分混合，细砂与粘结胶混合完毕后关闭输胶管406上的阀门并启动电动推杆503，电动推杆503伸长带动弯杆504移动，弯杆504带动挡块505移动，两个挡块505相互远离，第一转轴404带动第二转轴509转动，第二转轴509带动绞龙叶片510转动，绞龙叶片510转动从而将出料管501中的细砂排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种连铸生产线用翻砂装置，包括底板（1）、支撑杆（2）、支撑板（3），所述支撑杆（2）焊在所述底板（1）上方，所述支撑板（3）固定在所述支撑杆（2）上方，其特征在于：还包括用于使得细砂与粘结胶均匀混合的翻砂机构（4），所述翻砂机构（4）固定在所述支撑板（3）上；
所述翻砂机构（4）包括料筒（401）、电机（402）、进料管（403）、第一转轴（404）、搅拌片（405）、输胶管（406）、固定环（407）、喷头（408），所述电机（402）通过螺栓固定在所述料筒（401）上方，所述进料管（403）设置在所述电机（402）两侧，所述第一转轴（404）固定在所述电机（402）输出端，所述搅拌片（405）焊在所述第一转轴（404）两侧，所述输胶管（406）安装在所述料筒（401）上，所述固定环（407）设置在所述料筒（401）内部，所述喷头（408）焊在所述固定环（407）下方。
2.根据权利要求1所述的一种连铸生产线用翻砂装置，其特征在于：出料机构（5）固定在所述翻砂机构（4）下方，所述出料机构（5）包括出料管（501）、固定块（502）、电动推杆（503）、弯杆（504）、挡块（505）、固定架（506）、固定壳（507）、转动块（508）、第二转轴（509）、绞龙叶片（510），所述固定块（502）焊在所述出料管（501）外侧，所述电动推杆（503）安装在所述固定块（502）两侧，所述弯杆（504）安装在所述电动推杆（503）远离所述固定块（502）的一端，所述挡块（505）设置在所述出料管（501）下方，所述固定架（506）焊在所述出料管（501）上方，所述固定壳（507）安装在所述固定架（506）上，所述转动块（508）安装在所述固定壳（507）内部，所述第二转轴（509）焊在所述转动块（508）内侧，所述绞龙叶片（510）固定在所述第二转轴（509）上。
3.根据权利要求1所述的一种连铸生产线用翻砂装置，其特征在于：所述进料管（403）与所述料筒（401）焊接，所述搅拌片（405）的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种连铸生产线用翻砂装置，其特征在于：所述固定环（407）与所述输胶管（406）焊接，相邻两个所述喷头（408）之间的夹角为四十五度。
5.根据权利要求2所述的一种连铸生产线用翻砂装置，其特征在于：所述电动推杆（503）与所述固定块（502）通过螺栓连接，所述挡块（505）的直径是所述出料管（501）直径的一点五倍。
6.根据权利要求2所述的一种连铸生产线用翻砂装置，其特征在于：所述固定壳（507）与所述固定架（506）焊接，所述绞龙叶片（510）的材质为碳钢。
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