CN219985184U - 连通式多通道涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了连通式多通道涂胶装置，涉及板条涂胶技术领域，包括包括总框架、动力电机和上料泵，总框架的上端有导向槽，导向槽的左右两侧设有涂胶模块，涂胶模块的上方设有滴胶管，上料泵的左侧设有胶盒，胶盒的下方通过供料管道和分支管与滴胶管连通。本实用新型的应用可以连续、批量的对木板条进行涂胶作业，涂胶的效率更高；胶盒通过供料管道对滴胶管进行供料，重力滴落；涂胶辊的不仅可以涂胶，还可以将木条夹紧输送，进而保证了连续的进行涂胶作业；通过上料泵进行供料，连续间断供料，用多少供多少，相对于先前的设计降低了后续胶料的清理工作；采用多通道涂胶送料，利用了两台动力电机进行批量提供动力，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板条涂胶技术领域，具体为连通式多通道涂胶装置。
背景技术
板条涂胶是板材加工中必不可的生活工序之一，尤其是拼板的加工。为了提高板条涂胶的生产效率和降低人工劳动强度，大多数生产企业在涂胶设备前安装板条输送设备，然后人工辅助摆正板条。在输送过程中，板条在输送机上的摆放比较凌乱，需要多个人工将其摆正，耗费人工；我司针对上述的问题已经申请授权了一个专利CN202222138486.8多通道涂胶机构，可以很好解决上述的问题，但是在实际应用过程中还是有待提升的地方，因为当时设计方案是从低向上进行送胶料，比较耗能，冬天的时候清理非常麻烦，最后我司技术人员升级改造利用了连通器的原理采用重力滴落的形式进行供料，效果得到进一步的提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供连通式多通道涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连通式多通道涂胶装置，包括总框架、动力电机和上料泵，总框架的上端均匀分布有导向槽，所述导向槽的左右两侧设有涂胶模块，所述涂胶模块的上方设有滴胶管，所述涂胶模块包含有涂胶支撑板、涂胶传动轮、涂胶传动带、涂胶辊、从动轴和从动轮；所述动力电机主体固定在总框架的边角处，所述动力电机的输出端通过传动条给从动轮提供动力，所述上料泵的左侧设有胶盒，所述胶盒的下方通过供料管道和分支管与滴胶管连通。
进一步的：所述涂胶支撑板的主体固定在总框架上方，所述涂胶传动轮、涂胶传动带、涂胶辊、从动轴和从动轮都安装在涂胶支撑板上，所述涂胶辊和从动轴的上方都设有涂胶传动轮，涂胶传动带套在两个涂胶传动轮之间，从动轮固定在从动轴的下方。
优选的：所述涂胶传动带的中部外侧设有一个顶紧轮，所述涂胶辊的侧方设有刮板，所述刮板的后方设有调节轴，所述调节轴穿在涂胶支撑板上，所述调节轴的上方连接有调节板。
优选的：所述调节板的头部设有弧形孔，弧形孔内穿有固定螺栓，通过固定螺栓对调节板进行锁定，涂胶辊侧方穿过导向槽侧壁。
进一步的：所述总框架的中部设有接料槽，所述接料槽的最下方设有排料口，所述总框架的下方角点处设有滚轮。
优选的：所述动力电机设有两个对角分布在总框架的侧方，动力电机的头部自带传动轮，传动轮通过传动条与并排的每个涂胶模块下方的从动轮联动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有以下特点：
1、本实用新型的应用可以连续、批量的对木板条进行涂胶作业，涂胶的效率更高；
2、增加设计了胶盒通过供料管道对滴胶管进行供料，利用连通器原理重力滴落；
3、涂胶辊的不仅可以涂胶，还可以将木条夹紧输送，进而保证了连续的进行涂胶作业；
4、通过上料泵进行供料，连续间断供料，用多少供多少，相对于先前的设计降低了后续胶料的清理工作；
5、采用多通道涂胶送料，利用了两台动力电机进行批量提供动力，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为A-A剖视示意图；
图4为B处放大示意图；
图5为涂胶模块示意图；
图6为涂胶模块正视图。
图中：1、总框架，2、动力电机，3、传动条，4、上料泵，5、胶盒，6、导向槽，7、涂胶模块，8、滴胶管，9、供料管道，10、分支管，11、接料槽，12、排料口，13、滚轮，701、涂胶支撑板，702、涂胶传动轮，703、涂胶传动带，704、顶紧轮，705、涂胶辊，706、刮板，707、调节板，708、调节轴，709、从动轴，710、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：包括总框架1、动力电机2和上料泵4，总框架1的上端均匀分布有导向槽6，所述导向槽6的左右两侧设有涂胶模块7，所述涂胶模块7的上方设有滴胶管8，所述涂胶模块7包含有涂胶支撑板701、涂胶传动轮702、涂胶传动带703、涂胶辊705、从动轴709和从动轮710；所述动力电机2主体固定在总框架1的边角处，所述动力电机2的输出端通过传动条3给从动轮710提供动力，所述上料泵4的左侧设有胶盒5，所述胶盒5的下方通过供料管道9和分支管10与滴胶管8连通。
所述涂胶支撑板701的主体固定在总框架1上方，所述涂胶传动轮702、涂胶传动带703、涂胶辊705、从动轴709和从动轮710都安装在涂胶支撑板701上，所述涂胶辊705和从动轴709的上方都设有涂胶传动轮702，涂胶传动带703套在两个涂胶传动轮702之间，从动轮710固定在从动轴709的下方。
所述涂胶传动带703的中部外侧设有一个顶紧轮704，所述涂胶辊705的侧方设有刮板706，所述刮板706的后方设有调节轴708，所述调节轴708穿在涂胶支撑板701上，所述调节轴708的上方连接有调节板707。
所述调节板707的头部设有弧形孔，弧形孔内穿有固定螺栓，涂胶辊705侧方穿过导向槽6侧壁。
所述总框架1的中部设有接料槽11，所述接料槽11的最下方设有排料口12，所述总框架1的下方角点处设有滚轮13。
所述动力电机2设有两个对角分布在总框架1的侧方，动力电机2的头部自带传动轮，传动轮通过传动条3与并排的每个涂胶模块7下方的从动轮710联动。
在使用本实用新型时，工作方式替代先前申请的专利，工作原理有类似的地方,板条通过其他现有设备传送经过导向槽6，导向槽6的两侧都是涂胶辊705，涂胶辊705动力源是动力电机2提供的，通过附图2和附图5很容易理解动力走向，传动条3优选链条，动力电机2的头部设有一个链轮，从动轮710也为链轮然后通过链条传动，多组涂胶模块7联动，位于导向槽6的左右两侧涂胶辊705转向相反，这样板条的两侧会被另个涂胶辊705“夹着”，不断的涂胶移动，进入下一个现有的传动设备上，涂胶的过程中胶盒5内部的胶料通过重力下依次经过供料管道9、分支管10和滴胶管8内，滴胶管8的根部可增设一个球阀进行控制滴落流量，然后缓缓的滴落到导涂胶辊705上，刮板706会将胶料平铺，提高涂胶质量，经过的板条侧方都会均匀涂抹到，效果更好，调节刮板706与胶辊705的间隙大小，可以调节涂胶量，使不同表面状态的物料得到最佳的涂胶效果。采用上料泵4间隔送料，用多少送多少，给点冗余，尤其冬天清理更简单，供料管道9的下方可设一个单向阀，排空即可，操作简单快速。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.连通式多通道涂胶装置，包括总框架(1)、动力电机(2)和上料泵(4)，其特征在于：总框架(1)的上端均匀分布有导向槽(6)，所述导向槽(6)的左右两侧设有涂胶模块(7)，所述涂胶模块(7)的上方设有滴胶管(8)，所述涂胶模块(7)包含有涂胶支撑板(701)、涂胶传动轮(702)、涂胶传动带(703)、涂胶辊(705)、从动轴(709)和从动轮(710)；所述动力电机(2)主体固定在总框架(1)的边角处，所述动力电机(2)的输出端通过传动条(3)给从动轮(710)提供动力，所述上料泵(4)的左侧设有胶盒(5)，所述胶盒(5)的下方通过供料管道(9)和分支管(10)与滴胶管(8)连通。
2.根据权利要求1所述的连通式多通道涂胶装置，其特征在于：所述涂胶支撑板(701)的主体固定在总框架(1)上方，所述涂胶传动轮(702)、涂胶传动带(703)、涂胶辊(705)、从动轴(709)和从动轮(710)都安装在涂胶支撑板(701)上，所述涂胶辊(705)和从动轴(709)的上方都设有涂胶传动轮(702)，涂胶传动带(703)套在两个涂胶传动轮(702)之间，从动轮(710)固定在从动轴(709)的下方。
3.根据权利要求2所述的连通式多通道涂胶装置，其特征在于：所述涂胶传动带(703)的中部外侧设有一个顶紧轮(704)，所述涂胶辊(705)的侧方设有刮板(706)，所述刮板(706)的后方设有调节轴(708)，所述调节轴(708)穿在涂胶支撑板(701)上，所述调节轴(708)的上方连接有调节板(707)。
4.根据权利要求3所述的连通式多通道涂胶装置，其特征在于：所述调节板(707)的头部设有弧形孔，弧形孔内穿有固定螺栓，涂胶辊(705)侧方穿过导向槽(6)侧壁。
5.根据权利要求1所述的连通式多通道涂胶装置，其特征在于：所述总框架(1)的中部设有接料槽(11)，所述接料槽(11)的最下方设有排料口(12)，所述总框架(1)的下方角点处设有滚轮(13)。
6.根据权利要求1所述的连通式多通道涂胶装置，其特征在于：所述动力电机(2)设有两个对角分布在总框架(1)的侧方，动力电机(2)的头部自带传动轮，传动轮通过传动条(3)与并排的每个涂胶模块(7)下方的从动轮(710)联动。
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