CN219984397U - 显色剂生产用加热溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了显色剂生产用加热溶解装置，包括加热溶解罐体，所述加热溶解罐体底部的中部和边缘分别设置有出料口机构和支脚机构，所述加热溶解罐体顶部设有罐盖机构，所述罐盖机构顶壁纵向贯穿并固定插接有支撑环架，所述支撑环架内壁安装有管道轴承。该显色剂生产用加热溶解装置，通过启动加热机组以使加热棒组进行导热加热，通过设置电机组驱动转轴转动，即可带动主动齿轮转动，进而带动与其啮合的从动齿环转动，即带动转动支筒和封装横板架转动，即可使加热棒组旋转，使加热棒组在加热导热的同时进行旋转，从而实现了在加热导热过程中进行转动移动的效果，实现了快速均匀地导热加热的目标，极大地提高了溶解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及显色剂生产用加热溶解装置。
背景技术
为了得到TGSA低色度产品，选择合适的有机溶剂和水的混合溶剂，经过加热溶解，活性炭脱色，过滤除碳、冷却、结晶和离心分离，即可使得到的TGSA的色度从300降低到100以下(与标准色标溶液对比)。在进行加热溶解的工序中，需要采用加热设备对容器内的混合剂进行加热，进而促进溶解和混合。
授权公告号为CN207786550U的中国专利文件公开了一种加热溶解装置，包括第一加热罐和位于第一加热罐内第二加热罐；所述第一加热罐和第二加热罐之间为热媒储腔，所述第二加热罐的出液口与第一加热罐外连通；第二加热罐内设有加热盘管和帽体，所述帽体内部中空……。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有的加热溶解装置其内设置的加热导热部结构基本为固定式设计，在加热过程中难以对加热导热结构进行移动，从而不便于快速均匀地导热加热，不利于提高溶解效率。
为此提出显色剂生产用加热溶解装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了显色剂生产用加热溶解装置，解决了现有的加热溶解装置其内设置的加热导热部结构基本为固定式设计，在加热过程中难以对加热导热结构进行移动，从而不便于快速均匀地导热加热，不利于提高溶解效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
显色剂生产用加热溶解装置，包括加热溶解罐体，所述加热溶解罐体底部的中部和边缘分别设置有出料口机构和支脚机构，所述加热溶解罐体顶部设有罐盖机构，所述罐盖机构顶壁纵向贯穿并固定插接有支撑环架，所述支撑环架内壁安装有管道轴承，所述支撑环架内壁通过管道轴承转动安装有转动支筒，所述转动支筒的底端固定安装有封装横板架，所述封装横板架的内部纵贯穿并固定插接有加热机组，所述加热机组的底部设有加热棒组，所述转动支筒的外表面固定套接有从动齿环，所述加热溶解罐体侧表面固定安装有支撑框架机构，所述支撑框架机构的内部设置有电机组，所述电机组的输出端安装有转轴，所述转轴的表面套接有轴承和主动齿轮，且转轴通过轴承与支撑框架机构转动插接，且主动齿轮与从动齿环相啮合。
优选的，所述支撑框架机构包括电机架板、纵侧臂、底架板和顶架板，所述电机架板、底架板和顶架板分别与纵侧臂的底部、中部和顶部固定连接，所述电机架板和底架板远离纵侧臂的一端与加热溶解罐体固定连接。
优选的，所述出料口机构包括出料通道管和出料端法兰，所述出料通道管的顶部和底部分别与加热溶解罐体和出料端法兰连通并固定连接。
优选的，所述支脚机构包括支撑脚管和搭接脚座，所述支撑脚管的顶端和底端分别与加热溶解罐体和搭接脚座固定连接。
优选的，所述罐盖机构包括罐盖套和管盖法兰，所述管盖法兰固定安装在罐盖套的底端。
优选的，所述加热溶解罐体包括罐身部、底料斗和罐口法兰，所述底料斗和罐口法兰分别固定设置于罐身部的底部和顶部。
优选的，所述罐盖机构顶壁靠近背侧处纵向贯穿并固定插接安装有加装口架。
优选的，所述电机组包括减速电机和联轴器，所述减速电机的输出端通过联轴器与转轴底端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该显色剂生产用加热溶解装置，通过启动加热机组以使加热棒组进行导热加热，通过设置电机组驱动转轴转动，即可带动主动齿轮转动，进而带动与其啮合的从动齿环转动，即带动转动支筒和封装横板架转动，即可使加热棒组旋转，使加热棒组在加热导热的同时进行旋转，从而实现了在加热导热过程中进行转动移动的效果，实现了快速均匀地导热加热的目标，极大地提高了溶解效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体视图；
图2为本实用新型局部结构剖解立体视图；
图3为本实用新型另一局部结构示意图。
图中：1加热溶解罐体、2出料口机构、3支脚机构、4罐盖机构、5支撑环架、6管道轴承、7转动支筒、8封装横板架、9加热机组、10加热棒组、11从动齿环、12支撑框架机构、13电机组、14轴承、15转轴、16主动齿轮、17加装口架、101罐身部、102底料斗、203罐口法兰、201出料通道管、202出料端法兰、301支撑脚管、302搭接脚座、401罐盖套、402管盖法兰、1301减速电机、1302联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，显色剂生产用加热溶解装置，包括加热溶解罐体1，加热溶解罐体1底部的中部和边缘分别设置有出料口机构2和支脚机构3，加热溶解罐体1顶部设有罐盖机构4，罐盖机构4顶壁纵向贯穿并固定插接有支撑环架5，支撑环架5内壁安装有管道轴承6，支撑环架5内壁通过管道轴承6转动安装有转动支筒7，转动支筒7的底端固定安装有封装横板架8，封装横板架8的内部纵贯穿并固定插接有加热机组9，加热机组9的底部设有加热棒组10，转动支筒7的外表面固定套接有从动齿环11，加热溶解罐体1侧表面固定安装有支撑框架机构12，支撑框架机构12的内部设置有电机组13，电机组13的输出端安装有转轴15，转轴15的表面套接有轴承14和主动齿轮16，且转轴15通过轴承14与支撑框架机构12转动插接，且主动齿轮16与从动齿环11相啮合。
本实用新型中，支撑框架机构12包括电机架板1201、纵侧臂1202、底架板1203和顶架板1204，电机架板1201、底架板1203和顶架板1204分别与纵侧臂1202的底部、中部和顶部固定连接，电机架板1201和底架板1203远离纵侧臂1202的一端与加热溶解罐体1固定连接。
本实用新型中，出料口机构2包括出料通道管201和出料端法兰202，出料通道管201的顶部和底部分别与加热溶解罐体1和出料端法兰202连通并固定连接。
本实用新型中，支脚机构3包括支撑脚管301和搭接脚座302，支撑脚管301的顶端和底端分别与加热溶解罐体1和搭接脚座302固定连接。
本实用新型中，罐盖机构4包括罐盖套401和管盖法兰402，管盖法兰402固定安装在罐盖套401的底端。
本实用新型中，加热溶解罐体1包括罐身部101、底料斗102和罐口法兰103，底料斗102和罐口法兰103分别固定设置于罐身部101的底部和顶部。
本实用新型中，罐盖机构4顶壁靠近背侧处纵向贯穿并固定插接安装有加装口架17。
本实用新型中，电机组13包括减速电机1301和联轴器1302，减速电机1301的输出端通过联轴器1302与转轴15底端连接。
在使用时：在加热工作时，通过加热机组9的启动，使加热棒组10进行导热加热，再启动电机组13，使电机组13驱动带动转轴15转动，即带动主动齿轮16转动，进而带动从动齿环11转动，即带动转动支筒7、封装横板架8、加热机组9和加热棒组10转动，即可使加热棒组10对加热溶解罐体1内部物料加热的同时进行自转。
综上所述，该显色剂生产用加热溶解装置，通过启动加热机组9以使加热棒组10进行导热加热，通过设置电机组13驱动转轴15转动，即可带动主动齿轮16转动，进而带动与其啮合的从动齿环11转动，即带动转动支筒7和封装横板架8转动，即可使加热棒组10旋转，使加热棒组10在加热导热的同时进行旋转，从而实现了在加热导热过程中进行转动移动的效果，实现了快速均匀地导热加热的目标，极大地提高了溶解效率；解决了现有的加热溶解装置其内设置的加热导热部结构基本为固定式设计，在加热过程中难以对加热导热结构进行移动，从而不便于快速均匀地导热加热，不利于提高溶解效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.显色剂生产用加热溶解装置，包括加热溶解罐体(1)，其特征在于，所述加热溶解罐体(1)底部的中部和边缘分别设置有出料口机构(2)和支脚机构(3)，所述加热溶解罐体(1)顶部设有罐盖机构(4)，所述罐盖机构(4)顶壁纵向贯穿并固定插接有支撑环架(5)，所述支撑环架(5)内壁安装有管道轴承(6)，所述支撑环架(5)内壁通过管道轴承(6)转动安装有转动支筒(7)，所述转动支筒(7)的底端固定安装有封装横板架(8)，所述封装横板架(8)的内部纵向贯穿并固定插接有加热机组(9)，所述加热机组(9)的底部设有加热棒组(10)，所述转动支筒(7)的外表面固定套接有从动齿环(11)，所述加热溶解罐体(1)侧表面固定安装有支撑框架机构(12)，所述支撑框架机构(12)的内部设置有电机组(13)，所述电机组(13)的输出端安装有转轴(15)，所述转轴(15)的表面套接有轴承(14)和主动齿轮(16)，且转轴(15)通过轴承(14)与支撑框架机构(12)转动插接，且主动齿轮(16)与从动齿环(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的显色剂生产用加热溶解装置，其特征在于，所述支撑框架机构(12)包括电机架板(1201)、纵侧臂(1202)、底架板(1203)和顶架板(1204)，所述电机架板(1201)、底架板(1203)和顶架板(1204)分别与纵侧臂(1202)的底部、中部和顶部固定连接，所述电机架板(1201)和底架板(1203)远离纵侧臂(1202)的一端与加热溶解罐体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的显色剂生产用加热溶解装置，其特征在于，所述出料口机构(2)包括出料通道管(201)和出料端法兰(202)，所述出料通道管(201)的顶部和底部分别与加热溶解罐体(1)和出料端法兰(202)连通并固定连接。
4.根据权利要求1所述的显色剂生产用加热溶解装置，其特征在于，所述支脚机构(3)包括支撑脚管(301)和搭接脚座(302)，所述支撑脚管(301)的顶端和底端分别与加热溶解罐体(1)和搭接脚座(302)固定连接。
5.根据权利要求1所述的显色剂生产用加热溶解装置，其特征在于，所述罐盖机构(4)包括罐盖套(401)和管盖法兰(402)，所述管盖法兰(402)固定安装在罐盖套(401)的底端。
6.根据权利要求1所述的显色剂生产用加热溶解装置，其特征在于，所述加热溶解罐体(1)包括罐身部(101)、底料斗(102)和罐口法兰(103)，所述底料斗(102)和罐口法兰(103)分别固定设置于罐身部(101)的底部和顶部。
7.根据权利要求1所述的显色剂生产用加热溶解装置，其特征在于，所述罐盖机构(4)顶壁靠近背侧处纵向贯穿并固定插接安装有加装口架(17)。
8.根据权利要求1所述的显色剂生产用加热溶解装置，其特征在于，所述电机组(13)包括减速电机(1301)和联轴器(1302)，所述减速电机(1301)的输出端通过联轴器(1302)与转轴(15)底端连接。
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