CN219982149U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器及电子雾化装置，包括外壳：外壳内设有：储液腔，用于存储液体基质；多孔体，与储液腔流体连通以吸取液体基质；加热元件，结合于多孔体，用于加热多孔体内的至少部分液体基质生成气溶胶；气溶胶输出管，提供输出气溶胶的通道；柔性的支架，至少部分容纳多孔体；当多孔体容纳于支架内时，多孔体具有朝向气溶胶输出管的裸露表面；冷凝液引导结构，以将气溶胶输出管与多孔体的裸露表面连接，进而引导气溶胶输出管内的气溶胶冷凝液传递至多孔体。以上雾化器，通过冷凝液引导结构，将气溶胶输出管内的气溶胶冷凝液引导至多孔体上被吸收。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生雾化，从而产生可吸入的气溶胶。该液体可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。已知的电子雾化装置，在气溶胶输出的过程中，在输出通道的内壁上形成冷凝液，随着抽吸气流被递送至出气口吸食。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括外壳：所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

多孔体，与所述储液腔流体连通以吸取液体基质；

加热元件，结合于所述多孔体，用于加热所述多孔体内的至少部分液体基质生成气溶胶；

气溶胶输出管，提供输出气溶胶的通道；

柔性的支架，至少部分容纳所述多孔体；当所述多孔体容纳于所述支架内时，所述多孔体具有朝向所述气溶胶输出管的裸露表面；

冷凝液引导结构，以将所述气溶胶输出管与所述多孔体的裸露表面连接，进而引导所述气溶胶输出管内的气溶胶冷凝液传递至所述多孔体。

在一些实施例中，所述支架包括：

靠近所述储液腔的第一端、以及背离所述第一端的第二端；

容纳空间，靠近所述第二端布置，用于容纳所述多孔体；

内壁，位于所述容纳空间与第一端之间，并界定所述多孔体的裸露表面；所述气溶胶输出管至少部分从所述第一端***至所述内壁。

在一些实施例中，所述冷凝液引导结构包括布置于所述内壁的内表面上的凸棱。

在一些实施例中，所述内壁的内表面上还设置有毗邻所述凸棱的毛细沟槽，以用于通过毛细吸附促进气溶胶冷凝液在所述凸棱上的传递。

在一些实施例中，所述冷凝液引导结构包括由所述气溶胶输出管延伸至所述多孔体的一个或多个凸齿。

在一些实施例中，所述支架还包括：

外壁，从所述第一端延伸至所述第二端，且围绕所述内壁；所述外壁至少部分定位于所述多孔体与外壳之间，进而在所述多孔体与外壳之间提供密封；

所述外壁与内壁之间布置有导液通道，所述多孔体通过所述导液通道与所述储液腔流体连通，从而吸取源自所述储液腔的液体基质。

在一些实施例中，所述外壳包括：

主壳体，具有敞口；

端盖，结合于所述主壳体，并封闭所述敞口；

所述外壁上布置有从所述第二端延伸至所述导液通道的通孔；

所述端盖上设有至少部分贯穿所述通孔的插脚；所述插脚的外表面与所述通孔的内表面之间界定有空气通道，以至少部分提供空气进入至所述储液腔的流动路径。

在一些实施例中，所述多孔体包括：

沿所述雾化器的纵向相对的顶壁和底壁；

所述加热元件结合于所述底壁上；

所述裸露表面界定于所述顶壁上。

在一些实施例中，当所述多孔体容纳于所述容纳空间内时，所述顶壁抵靠于所述内壁。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括以上雾化器、以及对所述雾化器供电的电源机构。

以上雾化器，通过冷凝液引导结构，将气溶胶输出管内的气溶胶冷凝液引导至多孔体上被吸收。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中雾化器一个视角的示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是图2中雾化器又一个视角的剖面示意图；

图7是图5中多孔体又一个视角的结构示意图；

图8是图5中支架又一个视角的结构示意图；

图9是又一个实施例的雾化器一个视角的剖面示意图；

图10是图9中主壳体又一个视角的剖面示意图；

图11是图9中雾化器又一个视角的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行雾化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270内的电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的优选实施，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，电触头21通过与电触头230接触抵靠进而形成导电。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿垂直于电源机构200的纵向方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的优选实施中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270布置的电芯210，以用于供电；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与电触头230之间引导电流。

在使用中电源机构200包括有传感器250，用于感测用户抽吸雾化器100时产生的穿过雾化器100的气流变化，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100供电。

在图1所示的优选实施中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图6的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：

主壳体10；根据图2至图6中所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的出气口130；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的端盖20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。

在图2至图6所示的具体实施中，电触头21是由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在端盖20/雾化器100/远端120的，则当雾化器100接收于电源机构200的接收腔270内时，电触头21可与电触头230通过接触进而形成导电。同时，端盖20上还设置有进气口23，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

参见图2至图6所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。

在图2至图6所示的具体实施中，主壳体10的内部设置有从近端110朝向远端120延伸的气溶胶输出管11，以用于界定输出气溶胶的输出通道。以及在实施例中，气溶胶输出管11是与主壳体10一体模制的；例如它们是由可模制的有机聚合物塑料一体模制形成的。以及在实施例中，由气溶胶输出管11与主壳体10之间界定形成用于存储液体基质的储液腔12。

根据图2至图7所示，雾化器100还包括有雾化组件，用于从储液腔12液体基质并加热雾化生成气溶胶；具体地，雾化组件包括：

多孔体30，例如刚性的多孔陶瓷、多孔玻璃等；多孔体30的形状呈拱形形状，并具有沿高度方向相对的顶壁31和底壁32、以及沿宽度方向相对的第一侧壁34和第二侧壁35。顶壁31、底壁32、第一侧壁34和第二侧壁35均是沿多孔体30的长度方向延伸的，并在顶壁31、底壁32、第一侧壁34和第二侧壁35之间界定沿长度方向贯穿多孔体30的液体通道33；底壁32背离顶壁31的表面被配置为雾化面320。在图7中所示，顶壁31沿长度方向的两端界定有缺口331，在使用中，通过该缺口331使液体基质流入至液体通道33。

雾化组件还包括：

加热元件40，结合于多孔体30的雾化面320上，以用于加热多孔体30内的至少部分液体基质生成气溶胶。

在一些实施例中，加热元件40包括通过印刷、沉积等形成于雾化面320上的导电轨迹；具体地，加热元件40包括印刷的迂回弯折、或蜿蜒延伸的导电轨迹。或者在其他的变化实施例中，加热元件40是由片状基材切削或蚀刻后贴装于雾化面320上的平面加热元件。

加热元件40采用具有适当阻抗的电阻性金属材料、金属合金材料制备；比如适当的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、钛合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。

根据图2至图6所示，在装配后，雾化面320是朝向远端120和/或端盖20的；以及，由雾化面320与端盖20之间界定形成用于容纳从雾化面320释放的气溶胶的雾化腔室340。以及在装配后，电触头21抵靠于加热元件40上，进而与加热元件40形成导电连接，以用于在加热元件40上引导电流。

根据图2至图8所示，雾化器100还包括：

柔性的支架50，由柔性的硅胶、或热塑性弹性体制备；柔性的支架50用于封闭储液腔12朝向远端120的敞口，并容纳和保持多孔体30。

具体地，支架50被构造成是沿雾化器100的纵向延伸的筒状，并包括：

沿纵向方向相背的上端510和下端520；在装配后，上端510朝向储液腔12，并堵塞储液腔12；以及，下端520是敞开的，以用于使所多孔体30从下端520装配至支架50内；

筒状的外壁540、以及位于外壁540内从上端510向下端520延伸的内壁530；内壁530围绕和界定有位于上端510的插接口56，在装配后气溶胶输出管11通过插接口56***至内壁530内连接；

筒状的外壁540内界定有位于内壁530和下端520之间的容纳空间54，装配后多孔体30被容纳和保持于容纳空间54内，并沿支架50的纵向抵靠于内壁530上形成止动。具体地在装配后，由多孔体30的顶壁31抵靠于内壁530。以及在装配后，沿纵向方向内壁530位于多孔体30与储液腔12之间。以及，多孔体30的顶壁31的至少部分表面通过内壁530是裸露的；或者，内壁530围绕或界定多孔体30的顶壁31的裸露表面。具体地，多孔体30的顶壁31与内壁530的中空相对的表面形成裸露表面。

根据图5和图6所示，外壁540靠近下端520的一部分围绕或包围端盖20，并由端盖20从内侧支撑，以在端盖20和主壳体10之间提供密封。

参见图6至图8所示，筒状的外壁540和内壁530之间界定有：

导液通道55，由上端510延伸至容纳空间54，并具有与容纳空间54连通的连通口551，从而将液体基质传导至容纳于容纳空间54内的多孔体30。以及在装配后，顶壁31上的缺口331与连通口551是相对的，则在使用中导液通道55内的液体基质依次穿过连通口551和缺口331后，进入多孔体30的液体通道33内后被多孔体30吸收，如图5中箭头R1所示。

根据图5至图8所示，沿支架50的厚度方向，支架50界定容纳空间54的内表面上还界定有凹槽531；当多孔体30被容纳于容纳空间54内时，由凹槽531界定多孔体30与支架50的外壁540之间的缝隙，从而提供气溶胶由雾化腔室340经凹槽531进入内壁530的通道。

或者，容纳空间54在凹槽531处具有宽度增大的部分，从而使得多孔体30在凹槽531界定的宽度增大的部分处与支架50的外壁540之间形成缝隙通道。

在抽吸中的气流流动参见图5、图6和图8中箭头R2所示，外部空气从端盖20的进气口23进入雾化腔室340内，并经凹槽531进入至内部530后从气溶胶输出管11输出至出气口130。

根据图5至图8所示，外壁540的外表面上布置有：

第一凸筋51，靠近上端510，并沿外壁540的周向延伸布置；第一凸筋51用于在上端510处在支架50和主壳体10之间提供密封；

第二凸筋52，靠近下端520，并沿外壁540的周向延伸布置；第二凸筋52用于在端盖20和主壳体10之间提供密封；

第三凸筋53，沿外壁540的周向延伸布置，并与容纳空间54是相对的；具体地，当多孔体30被容纳于容纳空间54内时，第三凸筋53与多孔体30相对进而从内侧被挤压，以用于在多孔体30和主壳体10之间提供密封。

根据图5至图8所示，支架50的内壁530的内表面上还界定有：

冷凝液引导结构，例如是沿纵向方向在内壁530的内表面上延伸的凸棱57；在装配后，凸棱57是位于气溶胶输出管11和多孔体30的顶壁31的裸露表面之间的，以用于将气溶胶输出管11内表面上聚集的气溶胶冷凝液传递至多孔体30的顶壁31上被吸收。在装配后，气溶胶输出管11***内壁530的端部是抵靠于凸棱57的，进而通过接触以将气溶胶冷凝液传递至多孔体30的顶壁31上，例如图5至图8箭头R3所示。

在一些实施例中，凸棱57的凸起高度大约为2～5mm，以及凸棱57的宽度大约为1～4mm。

在图5至图8所示的实施例中，支架50的内壁530的内表面上还界定有：

毛细沟槽58，布置于凸棱57的宽度方向的两侧并毗邻凸棱57，以用于通过毛细沟槽58的毛细作用吸附促进气溶胶冷凝液沿着凸棱57表面向多孔体30传递和浸润。毛细沟槽58大约具有0.5～2.0mm的深度、以及0.5～1.5mm的宽度。

根据图8、图5和图4所示，支架50还包括：

从下端520贯穿至导液通道55内的孔59；

端盖20上布置有插脚22；在装配后，端盖20***或穿过孔59，并贯穿至导液通道55内。插脚22的外表面和/或孔59的内表面上设置有空气凹槽221，大约0.5～2.0mm的深度，以提供雾化腔室340内的空气通过插脚22与孔59之间的空气凹槽221界定的空气通道进入至导液通道55的流动路径，以用于当储液腔12内的负压超超过阈值时，外部空气能通过插脚22与孔59之间进入至储液腔12内，以至少部分缓解储液腔12内负压。

图9至图11示出了又一个实施例的雾化器100的示意图，在图9至图11中，雾化器100包括：

主壳体10a，主壳体10a内具有沿纵向从近端110a朝向远端120a延伸的气溶胶输出管11a；气溶胶输出管11a内部界定用于输出气溶胶的通道。以及，由气溶胶输出管11a与主壳体10a之间界定形成用于存储液体基质的储液腔12a；

端盖20a，结合于主壳体10a的远端120a，以用于封闭主壳体10a在远端120a的敞口；

多孔体30a，用于吸取液体基质；多孔体30a具有相对的顶壁31a和底壁32a、以及位于顶壁31a和底壁32a之间的液体通道33a；底壁32a界定有朝向端盖20a的雾化面320a，以用于结合加热元件40a；

柔性的支架50a，以用于容纳那保持多孔体30a；柔性的支架50a包括外壁540a和内壁530a；在装配后，内壁530a沿纵向抵靠于多孔体30a的顶壁31a上；以及在外壁540a和内壁530a之间界定有导液通道55a，多孔体30a的液体通道33a通过导液通道55a接收储液腔12a内的液体基质；以及在装配后，气溶胶输出管11a至少部分***至内壁530a内。以及在装配中，多孔体30a从下端520a装配至支架50a内，并抵靠于内壁530a；而气溶胶输出管11a从上端510a***至内壁530a内。

根据图9至图11所示，气溶胶输出管11a包括：

具有用于***至内壁530a内的***区段111a，该***区段111a的外径是减小的；

冷凝液引导结构112a，从***区段111a朝远端120a延伸形成；冷凝液引导结构112a包括从***区段111a延伸出的一个或多个凸齿；一个或多个凸齿是沿周向间隔地布置的；

在装配后，冷凝液引导结构112a是抵靠于多孔体30a的顶壁31a上上，从而将气溶胶输出管11a内聚集的气溶胶冷凝液引导至多孔体30a的顶壁31a上吸收和利用，如图9至图11中箭头R3所示。

在图9至图11所示，主壳体10的内表面上还布置有若干纵向延伸的第一保持肋15a；以及气溶胶输出管11a的外表面上还设置有若干纵向的第二保持肋16a；在装配后，支架50a的上端510a的，从而使支架50a被稳定地抵靠于第一保持肋15a和第二保持肋16a上形成止动。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，包括外壳：其特征在于，所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

多孔体，与所述储液腔流体连通以吸取液体基质；

加热元件，结合于所述多孔体，用于加热所述多孔体内的至少部分液体基质生成气溶胶；

气溶胶输出管，提供输出气溶胶的通道；

柔性的支架，至少部分容纳所述多孔体；当所述多孔体容纳于所述支架内时，所述多孔体具有朝向所述气溶胶输出管的裸露表面；

冷凝液引导结构，以将所述气溶胶输出管与所述多孔体的裸露表面连接，进而引导所述气溶胶输出管内的气溶胶冷凝液传递至所述多孔体。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支架包括：

靠近所述储液腔的第一端、以及背离所述第一端的第二端；

容纳空间，靠近所述第二端布置，用于容纳所述多孔体；

内壁，位于所述容纳空间与第一端之间，并界定所述多孔体的裸露表面；所述气溶胶输出管至少部分从所述第一端***至所述内壁。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述冷凝液引导结构包括布置于所述内壁的内表面上的凸棱。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述内壁的内表面上还设置有毗邻所述凸棱的毛细沟槽，以用于通过毛细吸附促进气溶胶冷凝液在所述凸棱上的传递。

5.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述冷凝液引导结构包括由所述气溶胶输出管延伸至所述多孔体的一个或多个凸齿。

6.如权利要求2至5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述支架还包括：

外壁，从所述第一端延伸至所述第二端，且围绕所述内壁；所述外壁至少部分定位于所述多孔体与外壳之间，进而在所述多孔体与外壳之间提供密封；

所述外壁与内壁之间布置有导液通道，所述多孔体通过所述导液通道与所述储液腔流体连通，从而吸取源自所述储液腔的液体基质。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述外壳包括：

主壳体，具有敞口；

端盖，结合于所述主壳体，并封闭所述敞口；

所述外壁上布置有从所述第二端延伸至所述导液通道的通孔；

所述端盖上设有至少部分贯穿所述通孔的插脚；所述插脚的外表面与所述通孔的内表面之间界定有空气通道，以至少部分提供空气进入至所述储液腔的流动路径。

8.如权利要求2至5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体包括：

沿所述雾化器的纵向相对的顶壁和底壁；

所述加热元件结合于所述底壁上；

所述裸露表面界定于所述顶壁上。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，当所述多孔体容纳于所述容纳空间内时，所述顶壁抵靠于所述内壁。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的雾化器、以及对所述雾化器供电的电源机构。