CN219979860U - 一种连接器的插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连接器的插头,其包括内套、连接在内套内的端芯组件、以及尾帽,内套上设置有第一螺纹,尾帽上设置有与第一螺纹匹配的第二螺纹,端芯组件包括胶芯和接地片,胶芯和接地片一体成型制作。本实用新型的连接器的插头,其通过在安装连接器的插头时,将端芯组件伸入到内套内,并将尾帽旋钮在内套的第一螺纹上,尾帽对端芯组件进行限位,从而防止端芯组件与内套分离,在安装连接器的插头时,由于胶芯与接地片一体成型制作,节省了再次组装胶芯和接地片的步骤,从而有效的减少了安装的时间,加快的安装的效率,增加了加工的产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器的插头领域,特别涉及一种连接器的插头。
背景技术
电子连接器也常被称为电路连接器,电连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备,电子连接器是一种电机***,其可提供可分离的界面用以连接两个次电子***,简单的说,用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。现有技术中的连接器的插头,在安装胶芯和接地片时需要人工进行将接地片安装在胶芯上后,再将安装好胶芯的接地片伸入到内套内进行安装,加工步骤多,增加了安装的时间,降低了安装的效率。
故需要提供一种连接器的插头来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种连接器的插头,解决现有技术中的连接器的插头安装步骤多,增加了安装的时间,降低了安装效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种连接器的插头,包括内套、连接在所述内套内的端芯组件、以及连接在所述内套一端且用于将所述端芯组件固定在所述内套内的尾帽,所述内套靠近所述尾帽的一端设置有第一螺纹,所述尾帽内设置有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹,所述端芯组件包括胶芯和连接在所述胶芯外周侧的接地片,所述胶芯与所述接地片一体成型制作。
本实用新型中,所述接地片的一侧设置有限位凸起,所述内套的内周侧设置有抵挡所述端芯组件继续伸入的限位环,所述限位环上设置有沿所述内套长度方向延伸且用于卡接所述限位凸起的限位凹槽。
本实用新型中,所述插头还包括连接在所述内套外侧的弹性套和位于所述弹性套外侧的壳体,所述弹性套卡接在所述壳体内。
本实用新型中,所述弹性套上设置有多个对称的弹片,所述弹片上设置有定位凸起,所述壳体上设置有与所述定位凸起相匹配的定位孔,所述定位孔用于卡接所述定位凸起。
本实用新型中,所述内套远离所述第一螺纹的一端设置有用于定位所述弹性套的定位环。
本实用新型中,所述插头还包括用于将所述弹性套固定在所述内套上的螺母,所述螺母位于所述尾帽的内侧。
本实用新型中,所述壳体的外周侧设置有多个防滑槽。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的连接器的插头,其通过在安装连接器的插头时,将端芯组件伸入到内套内,并将尾帽旋钮在内套的第一螺纹上,尾帽对端芯组件进行限位,从而防止端芯组件与内套分离,在安装连接器的插头时,由于胶芯与接地片一体成型制作,节省了再次组装胶芯和接地片的步骤,从而有效的减少了安装的时间,加快的安装的效率,增加了加工的产能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的连接器的插头的立体图。
图2为本实用新型的连接器的插头的***图。
图3为本实用新型的连接器的插头的端芯组件的立体图。
图4为本实用新型的连接器的插头的内套的立体图。
图5为本实用新型的连接器的插头的内套的立体图。
图6为本实用新型的连接器的插头的弹性套的立体图。
图7为本实用新型的连接器的插头的壳体的立体图。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的连接器的插头的优选实施例。
请参照图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型的连接器的插头的立体图,图2为本实用新型的连接器的插头的***图,图3为本实用新型的连接器的插头的端芯组件的立体图,图4为本实用新型的连接器的插头的内套的立体图。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
本实用新型提供的一种连接器的插头,包括内套12、连接在内套12内的端芯组件15、以及连接在内套12一端且用于将端芯组件15固定在内套12内的尾帽14,内套12靠近尾帽14的一端设置有第一螺纹122,尾帽14内设置有与第一螺纹122相匹配的第二螺纹,端芯组件15包括胶芯152和连接在胶芯152外周侧的接地片151,胶芯152与接地片151一体成型制作,内套12用于保护端芯组件15,壳体11用于安装内套12,当进行安装时,首先,将端芯组件15伸入到内套12内,将尾帽14的第二螺纹旋钮进内套12的第一螺纹122上,从而将端芯组件15固定在内套12内,把安装好的端芯组件15的内套12安装到壳体11内,在安装时,省去了胶芯152与接地片151的安装,节约了大量的时间,同时,能够加快安装的时间和安装的效率,增加安装的产能。
请参照图5,图5为本实用新型的连接器的插头的内套的立体图,接地片151的一侧设置有限位凸起1511,内套12的内周侧设置有抵挡端芯组件15继续伸入的限位环,限位环上设置有沿内套12长度方向延伸且用于卡接限位凸起1511的限位凹槽123,限位环用于对端芯组件15进行限位,用于防止端芯组件15继续伸入与内套12分离,限位凹槽123用于对限位凸起1511进行限位,从而防止端芯组件15在内套12内转动。
请参照图6和图7,图6为本实用新型的连接器的插头的弹性套的立体图,图7为本实用新型的连接器的插头的壳体的立体图,插头还包括连接在内套12外侧的弹性套13和位于弹性套13外侧的壳体11,弹性套13卡接在壳体11内,弹性套13连接在内套12上,内套12通过弹性套13卡接固定在壳体11上,从而对端芯组件15进一步保护。
弹性套13上设置有多个对称的弹片131,弹片131上设置有定位凸起1311,壳体11上设置有与定位凸起1311相匹配的定位孔111,定位孔111用于卡接定位凸起1311,定位凸起1311用于卡接在定位孔111上,从而防止弹性套13与壳体11分离,因弹片131具有弹性,按压定位凸起1311时,定位凸起1311通过弹片131的弹性能与定位孔111分离,从而便于将弹性套13安装在壳体11上或便于拆卸安装在壳体11上的弹性套13。
内套12远离第一螺纹122的一端设置有用于定位弹性套13的定位环121,定位环121用于防止弹性套13与内套12分离。
插头还包括用于将弹性套13固定在内套12上的螺母16,螺母16位于尾帽14的内侧,螺母16用于将弹性套13固定在内套12上,螺母16与定位环121相互配合从而将弹性套13固定在内套12上。
壳体11的外周侧设置有多个防滑槽112,防滑槽112用于增加壳体11的摩擦力,防止在安装时壳体11进行滑动,加快安装的效率。
工作原理:
连接器的插头包括内套12、连接在内套12内的端芯组件15、连接在内套12外周侧的弹性套13、用于将弹性套13固定在内套12上的螺母16、以及用于将端芯组件15固定在内套12内的尾帽14,弹性件卡接在壳体11上,内套12设置有位于一端内侧的限位环、位于内套12外周侧靠近限位环一端的定位环121、位于内套12另一端外周侧的第一螺纹122、位于内套12内侧且沿内套12长度方向延伸的限位凹槽123,尾帽14上设置有与第一螺纹122相匹配的第二螺纹,弹性套13上设置有多个对称的弹片131,弹片131上设置有定位凸起1311,壳体11上设置有与定位凸起1311相匹配的定位孔111,壳体11的外周侧设置有多个防滑槽112,端芯组件15包括胶芯152和位于胶芯152外周侧的接地片151,接地片151上设置有与限位凹槽123相匹配的限位凸起1511。
当要对连接器的插头进行安装时,首先,将弹性套13伸入到内套12的外周侧,当弹性套13与内套12的定位环121接触时,定位环121限位弹性套13继续移动,把螺母16旋转至内套12的第一螺纹122上,螺纹对弹性套13进行限位,防止弹性套13与内套12分离,进一步的,将端芯组件15伸入到内套12内,端芯组件15的限位凸起1511卡接到内套12的限位凹槽123内,从而防止端芯组件15在内套12内转动,继续推动端芯组件15,当端芯组件15与限位环接触时,限位环对端芯组件15,再把尾帽14旋钮至第一内套12上,尾帽14对端芯组件15进行限位,防止端芯组件15与内套12分离,进一步的,将安装好弹性套13的内套12伸入到壳体11内,壳体11的内壁挤压定位凸起1311,由于弹片131的作用,弹片131发生形变,继续推动内套12,当定位凸起1311位于定位孔111内时,弹片131由于失去了挤压力恢复形变,弹片131带动定位凸起1311卡接在定位孔111内,从而使弹性套13固定在壳体11内,在对连接器的插头进行安装时,由于胶芯152和接地片151为一体成型,减少了胶芯152和接地片151的安装,减少了安装步骤,减少了安装的时间,加快的安装的效率,从而有效的增加了加工的产能。
本优选实施例的连接器的插头通过在安装连接器的插头时,将端芯组件伸入到内套内,并将尾帽旋钮在内套的第一螺纹上,尾帽对端芯组件进行限位,从而防止端芯组件与内套分离,在安装连接器的插头时,由于胶芯与接地片一体成型制作,节省了再次组装胶芯和接地片的步骤,从而有效的减少了安装的时间,加快的安装的效率,增加了加工的产能。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种连接器的插头,其特征在于,包括内套、连接在所述内套内的端芯组件、以及连接在所述内套一端且用于将所述端芯组件固定在所述内套内的尾帽,所述内套靠近所述尾帽的一端设置有第一螺纹,所述尾帽内设置有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹,所述端芯组件包括胶芯和连接在所述胶芯外周侧的接地片,所述胶芯与所述接地片一体成型制作。
2.根据权利要求1所述的连接器的插头,其特征在于,所述接地片的一侧设置有限位凸起,所述内套的内周侧设置有抵挡所述端芯组件继续伸入的限位环,所述限位环上设置有沿所述内套长度方向延伸且用于卡接所述限位凸起的限位凹槽。
3.根据权利要求1所述的连接器的插头,其特征在于,所述插头还包括连接在所述内套外侧的弹性套和位于所述弹性套外侧的壳体,所述弹性套卡接在所述壳体内。
4.根据权利要求3所述的连接器的插头,其特征在于,所述弹性套上设置有多个对称的弹片,所述弹片上设置有定位凸起,所述壳体上设置有与所述定位凸起相匹配的定位孔,所述定位孔用于卡接所述定位凸起。
5.根据权利要求3所述的连接器的插头,其特征在于,所述内套远离所述第一螺纹的一端设置有用于定位所述弹性套的定位环。
6.根据权利要求3所述的连接器的插头,其特征在于,所述插头还包括用于将所述弹性套固定在所述内套上的螺母,所述螺母位于所述尾帽的内侧。
7.根据权利要求3所述的连接器的插头,其特征在于,所述壳体的外周侧设置有多个防滑槽。
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