CN219976503U - 一种关火器用的悬臂式打火传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种关火器用的悬臂式打火传动结构，包括线路板、打火传动件、底座；线路板放置在打火传动件上，打火传动件的转轴穿过底座底部的中心孔与打火轴固定连接，线路板上的旋转限位孔柱穿过圆环本体***底座上的限位柱内，从而实现线路板、打火传动件、底座三者的连接，通过旋转打火传动件带动转轴转动，从而带动打火轴，实现打火传动。整个打火传动结构通过线路板上的旋转限位孔柱***限位柱内，使得线路板在底座不转动的情况下其也不轴向旋转，从而使得在燃气灶关火器在使用的过程中，无论在打火与关火时，人机界面（显示屏）与打火旋钮不一起转动，符合人体工程学。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气灶的关火装置领域，具体涉及一种关火器用的悬臂式打火传动结构。
背景技术
燃气灶作为常用的炊具可以说跟我们的生活密切相关，烧水做饭，都离不开燃气灶。由于燃气灶自带的旋钮开关主要以手动操作为主，大家在厨房烹饪过程中，经常会碰到忙不过来或是有急事离开烹饪现场的情况，此时会忘记关闭燃气灶，从而存在过烧、火灾等安全隐患；所以高校及各类研究机构从燃气灶内部增设防干烧功能，主要方法是利用单片机、PLC等控制装置，结合压力传感器、温度检测、热电偶、电磁阀等技术，开发相应的软件程序，对燃气灶进行改造，可实现自动点火、定时关火、火力调节、防干烧、防空烧等多功能，为了更加智能化并通过显示屏来显示各种参数，可通过显示屏观察火势的大小、已开火时间与定时关闭时间等信息；
但是却忽略了一个问题，就是燃气灶关火器在使用的过程中，在打火与关火时，人机界面（显示屏）会随打火旋钮一起转动，给人们在使用过程中带来不便，不符合人体工程学。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种关火器用的悬臂式打火传动结构，使得人机界面与旋钮不一起转动，符合人体工程学。
本实用新型所述的一种关火器用的悬臂式打火传动结构，包括线路板、打火传动件、底座；
所述的打火传动件包括圆环本体，所述圆环本体的内壁上设有屏托，所述圆环本体的内壁上且沿水平方向向圆环本体中心延伸设有悬臂，且悬臂的延伸端向下设有转轴；
所述线路板的下端面设有旋转限位孔柱；
所述底座的底部设有与旋转限位孔柱相配套的限位柱；
所述打火传动件的转轴穿过底座底部的中心孔与打火轴固定连接，通过旋转打火传动件带动转轴转动，从而带动打火轴，实现打火传动；
所述的线路板放置在打火传动件的屏托上，且两者不固接；所述线路板上的旋转限位孔柱穿过圆环本体***底座上的限位柱内，从而实现线路板、底座之间的固定连接，且打火传动件可在线路板与底座之间转动，实现了打火传动件、打火轴一起转动的同时线路板、底座保持不动。
优选地，所述的线路板的上平面连接有显示屏。
优选地，所述底座的底部设有存放电池的电池仓。
优选地，所述的底座的底部还设有可供外接电源的过线孔。
优选地，所述旋转限位孔柱与限位柱之间存在间隙，实现线路板的上下运动且不绕轴心旋转。
优选地，所述的悬臂与圆环本体之间形成旋转角度在0°~300°的打火旋转区域，使得线路板上的旋转限位孔柱可穿过该区域并可在该区域完成打火旋转运动，而不和其余部件干涉。
优选地，所述的线路板、打火传动件、底座上罩设有打火旋转盖，且打火旋转盖的上端设有透盖。
优选地，所述的打火传动件的外壁与打火旋转盖的内壁粘合，通过转动打火旋转盖带动打火传动件，实现打火，并且打火旋转盖的接触面积大，更加的省力。
优选地，所述的圆环本体、屏托、悬臂、转轴为一体式注塑成型。
优选地，所述的底座的底端带有背胶，粘在煤气灶台面上，方便拆取检修。
与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：
整个打火传动结构由于底座是固定在台面上的，是不转动的，通过线路板上的旋转限位孔柱***限位柱内，使得底座与线路板相对固定，使得线路板在底座不转动的情况下也不轴向旋转，从而使得在燃气灶关火器在使用的过程中，无论在打火与关火时，人机界面（显示屏）与打火旋钮不一起转动，符合人体工程学。
附图说明
图1为本实用新型的产品***图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型的另一产品***图；
图4为图3产品的正视剖视图；
图5为线路板的结构示意图；
图6为打火传动件的结构示意图；
图7为的底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-2所示，一种关火器用的悬臂式打火传动结构，包括线路板1、打火传动件2、底座3、打火轴6；
如图5所示，线路板1的上平面连接有显示屏1.1，下平面上连接有旋转限位孔柱1.2；
如图6所示，打火传动件2包括圆环本体2.4，圆环本体2.4的内壁上设有屏托2.2，圆环本体2.4的内壁上且沿水平方向向圆环本体中心延伸设有悬臂2.1，且悬臂的延伸端向下设有转轴2.3；悬臂2.1与圆环本体2.4之间形成旋转角度在0°~300°的打火旋转区域，使得线路板上的旋转限位孔柱可穿过该区域并可在该区域完成打火旋转运动，而不和其余部件干涉；
此处需要说明的是：圆环本体、屏托、悬臂、转轴为一体式注塑成型，也可用粘合、金属加工等方式实现，根据实际需要而定；
如图7所示，底座3的底部为中空圆环，中空圆环上连接中空圆柱，且底部的中空圆环上分别设有限位柱3.1、可供外接电源的过线孔3.2、存放电池7的电池仓3.3；底座的底端带有背胶，粘在煤气灶台面上，方便拆取检修；
结合图1-2、5-7所示， 打火传动件2的转轴2.3穿过底座3底部的中心孔与打火轴6固定连接，通过旋转打火传动件2带动转轴2.3转动，从而带动打火轴6，实现打火传动；
线路板1放置在打火传动件2的屏托2.2上，但不和打火传动件2固定，可以实现相对运动；线路板1上的旋转限位孔柱1.2穿过圆环本体2.4***底座3上的限位柱3.1内，从而实现线路板1、底座3之间的固定连接，且打火传动件2可在线路板1、底座3之间转动，实现了打火传动件2、打火轴6一起转动的同时线路板1、底座3保持不动。
整个打火传动结构由于底座3是固定在台面上的，是不转动的，通过线路板1上的旋转限位孔柱1.2***限位柱3.1内，使得底座与线路板相对固定，使得线路板1在底座3不转动的情况下也不轴向旋转，从而使得在燃气灶关火器在使用的过程中，无论在打火与关火时，人机界面（显示屏）与打火旋钮不一起转动，符合人体工程学。
实施例2
如图3-4所示，与实施例1不同之处在于：在线路板1、打火传动件2、底座3上共同罩设打火旋转盖5，只有打火传动件2的外壁与打火旋转盖5的内壁粘合，在转动打火旋转盖带动打火传动件时，线路板1与底座3保持不转动，实现打火传动功能的同时显示屏不会随打火旋转盖转动，并且打火旋转盖的接触面积大，打火时更加的省力；
打火旋转盖5的上端设有透盖，可防止油烟进入打火旋转盖5内造成显示屏的污染，并可清晰的观看显示屏上的参数，更加符合市场的需求。
此处还需要说明的是：实施例1、2中，底座3的底部还可放置电机，打火传动件2上套设齿轮，电机的输出轴与齿轮啮合，带动齿轮转动，从而带动打火传动件2旋转，实现自动关火功能。
本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于，包括线路板（1）、打火传动件（2）、底座（3）；
所述的打火传动件（2）包括圆环本体（2.4），所述圆环本体（2.4）的内壁上设有屏托（2.2），所述圆环本体（2.4）的内壁上且沿水平方向向圆环本体中心延伸设有悬臂（2.1），且悬臂的延伸端向下设有转轴（2.3）；
所述线路板（1）的下端面设有旋转限位孔柱（1.2）；
所述底座（3）的底部设有与旋转限位孔柱（1.2）相配套的限位柱（3.1）；
所述打火传动件（2）的转轴（2.3）穿过底座（3）底部的中心孔与打火轴（6）固定连接，通过旋转打火传动件（2）带动转轴（2.3）转动，从而带动打火轴（6），实现打火传动；
所述的线路板（1）放置在打火传动件（2）的屏托（2.2）上，且两者不固接；所述线路板（1）上的旋转限位孔柱（1.2）穿过圆环本体（2.4）***底座（3）上的限位柱（3.1）内，从而实现线路板（1）、底座（3）之间的固定连接，且打火传动件（2）可在线路板（1）、底座（3）之间转动，实现了打火传动件（2）、打火轴（6）一起转动的同时线路板（1）、底座（3）保持不动。
2.根据权利要求1所述的关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于：所述的线路板（1）的上平面连接有显示屏（1.1）。
3.根据权利要求1或2所述的关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于：所述底座（3）的底部设有存放电池的电池仓（3.3）。
4.根据权利要求3所述的关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于：所述的底座（3）的底部还设有可供外接电源的过线孔（3.2）。
5.根据权利要求1所述的关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于：所述旋转限位孔柱（1.2）与限位柱（3.1）之间存在间隙，实现线路板（1）的上下运动且不绕轴心旋转。
6.根据权利要求1所述的关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于：所述的悬臂（2.1）与圆环本体（2.4）之间形成旋转角度在0°~300°的打火旋转区域。
7.根据权利要求1所述的关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于：所述的线路板（1）、打火传动件（2）、底座（3）上罩设有打火旋转盖（5），且打火旋转盖（5）上端设有透盖（4）。
8.根据权利要求7所述的关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于：所述的打火传动件（2）的外壁与打火旋转盖（5）的内壁粘合。
9.根据权利要求1所述的关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于：所述的圆环本体（2.4）、屏托（2.2）、悬臂（2.1）、转轴（2.3）为一体式注塑成型。
10.根据权利要求4所述的关火器用的悬臂式打火传动结构，其特征在于：所述的底座（3）的底端带有可粘在灶台面上背胶。
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