CN219973293U - 一种具有凸筋的井盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有凸筋的井盖结构，包括下盖，所述下盖中部通过环状滤板固定有中心套，所述中心套内固定有弹簧，所述弹簧顶端连接有转动顶板。有益效果在于：本实用新型一方面能够在凸环与L型插杆的配合下来实现该井盖在建筑施工工地上下水道处的可靠插合固定，从而实现该井盖在安装后的可靠固定，避免井盖在使用过程中偏离安装位置，另一方面在转柄、转动顶板、弹簧、中心套、环状滤板、限位块与限位槽的配合下，可以通过将限位块由限位槽内转出来实现上盖在弹簧作用下的自动抬升，从而实现环状滤板处的导通，方便该井盖的便捷开启，由于在该种导通开启方式下无需将井盖整体进行抬挪移动，从而大大提升了井盖的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及井盖技术领域，具体涉及一种具有凸筋的井盖结构。
背景技术
井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。其中在建筑使用工地上为了实现下水道处的封堵，常会用到井盖。
目前建筑施工工地用的井盖主要采用一个圆盘状的钢板构成，该种结构的井盖在使用时是直接搭放在下水道的进水口处，虽然该种结构的井盖也能够实现对下水道进水口处的封堵，但是一方面采用直接搭放的安装方式，会使得井盖安装不够牢固，容易在使用过程中使井盖偏离安装位置，另一方面该种结构的井盖在雨天使用时需要将整个井盖一同拿出，才能够实现下水道处的打开，由于井盖整体较重，导致井盖的拆卸过程较为繁琐，从而不便于井盖在雨天的便捷打开，降低井盖的使用效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有凸筋，能够实现井盖稳定安装，避免井盖在使用时偏离安装位置，同时方便井盖便捷开启导通的井盖结构。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有凸筋的井盖结构，包括下盖，所述下盖中部通过环状滤板固定有中心套，所述中心套内固定有弹簧，所述弹簧顶端连接有转动顶板，所述转动顶板上侧连接有上盖，所述上盖上端中部开设有凹槽，所述凹槽内中部固定有转柄，所述上盖外壁上呈环形布设有四个限位块，所述下盖上与所述限位块配合部位开设有限位槽，所述下盖底端***均布有四个凸环，所述凸环内设置有L型插杆。
进一步的，所述环状滤板外侧与所述下盖焊接，所述环状滤板内侧与所述中心套焊接。
通过采用上述技术方案，所述环状滤板能够在所述上盖打开后对外部进水进行便捷过滤。
进一步的，所述弹簧底端与所述中心套焊接，所述弹簧顶端与所述转动顶板焊接，所述转动顶板与所述上盖转动连接。
通过采用上述技术方案，当所述上盖处的限位解除后，在所述弹簧作用下可以实现所述上盖的便捷顶起，从而实现该井盖上所述环状滤板处的便捷导通。
进一步的，所述凸环与所述下盖焊接，所述L型插杆与所述凸环插接。
通过采用上述技术方案，所述L型插杆主要是固定在建筑施工工地的下水道内壁处，以便在所述L型插杆与所述凸环配合下来实现该井盖的可靠安装固定。
进一步的，所述凹槽成型于所述上盖上，所述转柄与所述上盖焊接。
通过采用上述技术方案，所述转柄主要用于实现所述上盖的便捷转动，同时还能够在该井盖整体拆卸对井盖进行提拿移动。
进一步的，所述限位块与所述上盖焊接，所述限位块尺寸与所述限位槽相匹配。
通过采用上述技术方案，所述限位块与所述限位槽配合可以实现所述上盖在安装后的可靠限位。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决目前建筑施工工地用的井盖主要采用一个圆盘状的钢板构成，该种结构的井盖在使用时是直接搭放在下水道的进水口处，虽然该种结构的井盖也能够实现对下水道进水口处的封堵，但是一方面采用直接搭放的安装方式，会使得井盖安装不够牢固，容易在使用过程中使井盖偏离安装位置，另一方面该种结构的井盖在雨天使用时需要将整个井盖一同拿出，才能够实现下水道处的打开，由于井盖整体较重，导致井盖的拆卸过程较为繁琐，从而不便于井盖在雨天的便捷打开，降低井盖的使用效果的问题，本实用新型一方面能够在凸环与L型插杆的配合下来实现该井盖在建筑施工工地上下水道处的可靠插合固定，从而实现该井盖在安装后的可靠固定，避免井盖在使用过程中偏离安装位置，另一方面在转柄、转动顶板、弹簧、中心套、环状滤板、限位块与限位槽的配合下，可以通过将限位块由限位槽内转出来实现上盖在弹簧作用下的自动抬升，从而实现环状滤板处的导通，方便该井盖的便捷开启，由于在该种导通开启方式下无需将井盖整体进行抬挪移动，从而大大提升了井盖的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种具有凸筋的井盖结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种具有凸筋的井盖结构的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种具有凸筋的井盖结构的中下盖在竖起后的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、上盖；2、限位槽；3、下盖；4、凸环；5、L型插杆；6、转柄；7、凹槽；8、限位块；9、环状滤板；10、弹簧；11、中心套；12、转动顶板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种具有凸筋的井盖结构，包括下盖3，下盖3中部通过环状滤板9固定有中心套11，中心套11内固定有弹簧10，弹簧10顶端连接有转动顶板12，转动顶板12上侧连接有上盖1，当上盖1处的限位解除后，在弹簧10作用下可以实现上盖1的便捷顶起，从而实现该井盖上环状滤板9处的便捷导通，上盖1上端中部开设有凹槽7，凹槽7内中部固定有转柄6，上盖1外壁上呈环形布设有四个限位块8，下盖3上与限位块8配合部位开设有限位槽2，下盖3底端***均布有四个凸环4，凸环4内设置有L型插杆5，L型插杆5主要是固定在建筑施工工地的下水道内壁处，以便在L型插杆5与凸环4配合下来实现该井盖的可靠安装固定。
如图1-图3所示，本实施例中，环状滤板9外侧与下盖3焊接，环状滤板9内侧与中心套11焊接，环状滤板9能够在上盖1打开后对外部进水进行便捷过滤，弹簧10底端与中心套11焊接，弹簧10顶端与转动顶板12焊接，转动顶板12与上盖1转动连接，凸环4与下盖3焊接，L型插杆5与凸环4插接。
如图1-图3所示，本实施例中，凹槽7成型于上盖1上，转柄6与上盖1焊接，转柄6主要用于实现上盖1的便捷转动，同时还能够在该井盖整体拆卸后对井盖进行提拿移动，限位块8与上盖1焊接，限位块8尺寸与限位槽2相匹配，限位块8与限位槽2配合可以实现上盖1在安装后的可靠限位。
本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将L型插杆5固定在建筑施工工地上的下水道进水口处，然后只需将该井盖下放，并转动井盖，以使得凸环4与L型插杆5插合，便可实现该井盖的可靠安装固定，接着便可使得该井盖投入使用，其中在使用过程中在凸环4与L型插杆5的配合下实现了该井盖在建筑施工工地上下水道处的可靠插合固定，从而实现该井盖在安装后的可靠固定，避免井盖在使用过程中偏离安装位置，同时在转柄6、转动顶板12、弹簧10、中心套11、环状滤板9、限位块8与限位槽2的配合下，可以通过将限位块8由限位槽2内转出来实现上盖1在弹簧10作用下的自动抬升，从而实现环状滤板9处的导通，方便该井盖的便捷开启，由于在该种导通开启方式下无需将井盖整体进行抬挪移动，从而大大提升了井盖的使用效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种具有凸筋的井盖结构，其特征在于：包括下盖(3)，所述下盖(3)中部通过环状滤板(9)固定有中心套(11)，所述中心套(11)内固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)顶端连接有转动顶板(12)，所述转动顶板(12)上侧连接有上盖(1)，所述上盖(1)上端中部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内中部固定有转柄(6)，所述上盖(1)外壁上呈环形布设有四个限位块(8)，所述下盖(3)上与所述限位块(8)配合部位开设有限位槽(2)，所述下盖(3)底端***均布有四个凸环(4)，所述凸环(4)内设置有L型插杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有凸筋的井盖结构，其特征在于：所述环状滤板(9)外侧与所述下盖(3)焊接，所述环状滤板(9)内侧与所述中心套(11)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种具有凸筋的井盖结构，其特征在于：所述弹簧(10)底端与所述中心套(11)焊接，所述弹簧(10)顶端与所述转动顶板(12)焊接，所述转动顶板(12)与所述上盖(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有凸筋的井盖结构，其特征在于：所述凸环(4)与所述下盖(3)焊接，所述L型插杆(5)与所述凸环(4)插接。
5.根据权利要求1所述的一种具有凸筋的井盖结构，其特征在于：所述凹槽(7)成型于所述上盖(1)上，所述转柄(6)与所述上盖(1)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种具有凸筋的井盖结构，其特征在于：所述限位块(8)与所述上盖(1)焊接，所述限位块(8)尺寸与所述限位槽(2)相匹配。
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