CN219971225U - 一种发酵饲料加工用叶轮喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发酵饲料加工用叶轮喂料装置，包括喂料本体，还包括连接本体进料口且竖直向下延伸的落料管，以及与下料管底端连通且倾斜向下延伸的下料管，下料管的下侧壁上连接有倾斜向下延伸的取样管，所述取样管内设有阀门，取样管的下方设置有向一侧倾斜的取样板，所述取样板的底面固接有电磁铁，下料管上还连接有向上延伸至取样板落料处下方的收集管。本实用新型在使用时，驱动开启阀门，落料管中的物料会有部分进入到取样管中，并从取样管落到取样板上，饲料在顺着取样板下滑的过程中，磁性物质被吸附到取样板上，在经过一段时间的取样后，然后观察取样板上磁性物质的量，从而判断饲料的去磁情况，从而便于工作人员了解饲料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及到发酵饲料技术领域，具体是指一种发酵饲料加工用叶轮喂料装置。
背景技术
叶轮喂料器用于将上部料仓中的枯燥粉状物料或小颗粒物料持续地、均匀地喂送到下一机械工具中去,是一种定量给料机械工具。传统叶轮式喂料器由进料口、壳体、叶轮转子、固定挡料板、除铁装置、出料口拖动电机等部分组成，物料从叶轮式喂料器顶部进料口，暂存于箱体板，叶轮、弧底板和固定挡板围成的空间内，进入叶轮转子的凹槽内，转子向挡料板方向转动，当叶轮转子转过一定角度，其中的物料会靠自重倾泻在斜置除铁装置上，再通过斜置除铁器时磁性物质被吸附在除铁板上，干净的物料从出料口排出，进入下道工序的设备，并且叶轮喂料器也广泛的应用在给家畜添加饲料上。
在进行发酵饲料加工时，会使用叶轮喂料装置，但是在叶轮喂料装置使用时，当去除饲料量过大、饲料过于集中、饲料内磁性物质较多时，磁铁吸附的磁性物质的量过大，就会导致剩余饲料的去磁效果变差，从而影响后续的生产加工。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种发酵饲料加工用叶轮喂料装置，能够对去磁后的饲料进行取样，再去磁，通过对再去磁时，磁性物质的量来判断整体的去磁情况，从而便于工作人员了解饲料的情况。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种发酵饲料加工用叶轮喂料装置，包括喂料本体，还包括连接本体进料口且竖直向下延伸的落料管，以及与下料管底端连通且倾斜向下延伸的下料管，所述下料管的下侧壁上连接有倾斜向下延伸且倾斜方向与所述下料管相对的取样管，所述取样管内设有阀门，所述取样管的下方设置有向一侧倾斜的取样板，所述取样板的底面固接有电磁铁，所述下料管上还连接有向上延伸至取样板落料处下方的收集管。
本实用新型在使用时，饲料经过喂料本体的去磁后，经过喂料本体的出料、与出料口连通的落料管进入到下料管内，当需要进行取样时，驱动开启阀门，使阀门的阀板向取样管的上侧壁转动，由于下料管倾斜的设置，因此落料管中的物料会有部分进入到取样管中，并从取样管落到取样板上，此时给电磁铁通电，饲料在顺着取样板下滑的过程中，磁性物质被吸附到取样板上，饲料顺着取样板进入到收集管，最后再落入下料管内，在经过一段时间的取样后，驱动阀门关闭取样管，然后观察取样板上磁性物质的量，从而判断饲料的去磁情况，从而便于工作人员了解饲料的情况。
作为优选，所述取样管的顶端到落料管的底端的间距为20-50cm。
本优选方案通过取样管位置的设置，便于及时取样。
作为优选，所述取样板的倾斜方向与下料管的倾斜方向相同。
本优选方案通过倾斜方向的设置，便于取样的物料靠近下料管，从而便于取样的物料进入到下料管内。
作为优选，所述取样板的顶面还可拆卸连接有挡料板。
本优选方案通过挡料板的设置，使挡料板和取样板之间形成存料空间，这个空间内会存留少量的物料，同时对电磁铁断电后，人工推动取样板上的磁性物质进入到存料空间内，是磁性物质再次混合到部分饲料内，从而便于对这些磁性物质的收集。
作为优选，所述阀门位于下料管和取样管的接口处，且阀门的阀板延伸至下料管处。
本优选你方案在使用时，通过阀板延伸至下料管内的设置，给与饲料导向的同时，避免阀板位于收集管内，饲料进入到收集管内的情况发生，
作为优选，所述收集管的顶端为喇叭口。 本优选方案通过喇叭口的设置，便于对饲料的收集。
本实用新型的有益效果为：饲料经过喂料本体的去磁后，经过喂料本体的出料、与出料口连通的落料管进入到下料管内，当需要进行取样时，驱动开启阀门，使阀门的阀板向取样管的上侧壁转动，由于下料管倾斜的设置，因此落料管中的物料会有部分进入到取样管中，并从取样管落到取样板上，此时给电磁铁通电，饲料在顺着取样板下滑的过程中，磁性物质被吸附到取样板上，饲料顺着取样板进入到收集管，最后再落入下料管内，在经过一段时间的取样后，驱动阀门关闭取样管，然后观察取样板上磁性物质的量，从而判断饲料的去磁情况，从而便于工作人员了解饲料的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中所示：
1、本体，2、落料管，3、下料管，4、取样管，5、取样板，6、电磁铁，7、挡料板，8、收集板，9、下料管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参照附图1，本实用新型一种发酵饲料加工用叶轮喂料装置，包括喂料本体，还包括连接本体1进料口且竖直向下延伸的落料管2，以及与下料管底端连通且倾斜向下延伸的下料管，所述下料管的下侧壁上连接有倾斜向下延伸且倾斜方向与所述下料管相对的取样管4，所述取样管4的顶端到落料管2的底端的间距为20-50cm。
所述取样管4内设有阀门，阀门包括铰接在阀门内阀板，阀板位于下料管和取样管4的接口处且阀板延伸至下料管处。
所述取样管4的下方设置有向一侧倾斜的取样板5，取样板5的倾斜方向与下料管的倾斜方向相同，所述取样板5的底面固接有电磁铁6，样板的顶面还可拆卸连接有挡料板7，所述下料管上还连接有向上延伸至取样板5落料处下方的收集管8，收集管8的顶端为喇叭口。
本实用新型在使用时，料经过喂料本体1的去磁后，经过喂料本体1的出料、与出料口连通的落料管2进入到下料管内，当需要进行取样时，驱动开启阀门，使阀门的阀板向取样管4的上侧壁转动，由于下料管倾斜的设置，因此落料管2中的物料会有部分进入到取样管4中，并从取样管4落到取样板5上，此时给电磁铁6通电，饲料在顺着取样板5下滑的过程中，磁性物质被吸附到取样板5上，饲料顺着取样板5进入到收集管8，最后再落入下料管内，在经过一段时间的取样后，驱动阀门关闭取样管4，然后观察取样板5上磁性物质的量，从而判断饲料的去磁情况，从而便于工作人员了解饲料的情况。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种发酵饲料加工用叶轮喂料装置，包括喂料本体（1），其特征在于：还包括连接喂料本体（1）进料口且竖直向下延伸的落料管（2），以及与下料管底端连通且倾斜向下延伸的下料管，所述下料管的下侧壁上连接有倾斜向下延伸且倾斜方向与所述下料管相对的取样管（4），所述取样管（4）内设有阀门，所述取样管（4）的下方设置有向一侧倾斜的取样板（5），所述取样板（5）的底面固接有电磁铁（6），所述下料管上还连接有向上延伸至取样板（5）落料处下方的收集管（8）。
2.根据权利要求1所述的发酵饲料加工用叶轮喂料装置，其特征在于：所述取样管（4）的顶端到落料管（2）的底端的间距为20-50cm。
3.根据权利要求1 所述的发酵饲料加工用叶轮喂料装置，其特征在于：所述取样板（5）的倾斜方向与下料管的倾斜方向相同。
4.根据权利要求1 所述的发酵饲料加工用叶轮喂料装置，其特征在于：所述取样板（5）的顶面还可拆卸连接有挡料板（7）。
5.根据权利要求1 所述的发酵饲料加工用叶轮喂料装置，其特征在于：所述阀门位于下料管和取样管（4）的接口处，且阀门的阀板延伸至下料管处。
6.根据权利要求1 所述的发酵饲料加工用叶轮喂料装置，其特征在于：所述收集管（8）的顶端为喇叭口。
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