CN219969205U - 一种喷墨印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种喷墨印刷装置,其包括墨盒,所述墨盒内部设有搅拌机构,搅拌机构包括转动设置在墨盒内的传动轴,传动轴上固设有若干搅拌杆,墨盒连接且连通有喷墨管,喷墨管上设有输墨泵,喷墨管背离墨盒一端连接有喷头,所述墨盒内部设有喷雾机构,喷雾机构包括喷雾管、喷雾泵和喷雾头,喷雾管一端设置在墨盒底部,喷雾管另一端设置在墨盒顶部,喷雾泵设置在喷雾管上,喷雾管位于墨盒顶部一端连接喷雾头。本申请具有减少墨汁盒内气泡的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷的领域,尤其是涉及一种喷墨印刷装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,可将文字和图像直接或间接地转印到承印物上,印刷机的发明和发展。对于人类文明和文化传播具有重要作用。
现有的公开号为CN217312854U的中国实用新型专利公开了一种打印机的喷墨装置包括墨汁盒,墨汁盒的顶部设置有加入口,所述墨汁盒的左侧设置有液泵和圆筒,液泵的进口与墨汁盒之间连通有同一个管道,液泵与圆筒之间连通有同一个供墨管,圆筒内转动安装有旋转杆,旋转杆的一端延伸至墨汁盒内并安装有多个搅拌杆,旋转杆的外侧安装有多个弧形叶,多个弧形叶均位于圆筒内,圆筒的外侧连通有喷墨机构,墨汁盒内设置有过滤机构。
针对上述中的相关技术,墨汁盒内搅拌杆对墨汁进行搅拌时,易出现气泡,气泡输送至喷墨机构将使印刷品质量下降。
实用新型内容
为了减少墨汁盒内的气泡,本申请提供一种喷墨印刷装置。
本申请提供的一种喷墨印刷装置采用如下的技术方案:
一种喷墨印刷装置,包括墨盒,所述墨盒内部设有搅拌机构,搅拌机构包括转动设置在墨盒内的传动轴,传动轴上固设有若干搅拌杆,墨盒连接且连通有喷墨管,喷墨管上设有输墨泵,喷墨管背离墨盒一端连接有喷头,墨盒内部设有喷雾机构,喷雾机构包括喷雾管、喷雾泵和喷雾头,喷雾管一端设置在墨盒底部,喷雾管另一端设置在墨盒顶部,喷雾泵设置在喷雾管上,喷雾管位于墨盒顶部一端连接喷雾头。
通过采用上述技术方案,喷雾泵提供动力将墨盒内的墨水从墨盒底部一端被喷雾管吸收,之后墨水从喷雾头喷出,喷出的墨水会冲击墨水表面的气泡戳破气泡,从而减少墨汁盒内的气泡。
可选的,搅拌机构还包括水冲轮,水冲轮转动设置在喷雾管内部,传动轴贯穿喷雾管管壁连接水冲轮。
通过采用上述技术方案,喷雾泵工作时,墨液随喷雾管流动至喷雾头,设置在喷雾管内的水冲轮随水流流动转动,水冲轮转动带动传动轴转动,使转动轴无需额外安装动力源,节约能源。
可选的,墨盒底部倾斜设置,喷墨管连通墨盒内壁底端。
通过采用上述技术方案,喷墨管连通墨盒内壁底端,墨盒内部液体受重力作用流向喷墨管,降低墨盒内部部分墨液积存在墨盒内的概率。
可选的,墨盒底部设有支撑杆,支撑杆设置在墨盒外壁底部倾斜位置。
通过采用上述技术方案,支撑杆使墨盒底部与地面间倾斜角度保持,同时提升墨盒平稳性。
可选的,喷墨管连通墨盒一端顶部可拆卸设有过滤板。
通过采用上述技术方案,过滤板过滤墨液中杂质,使输送至喷墨管的墨液质量更好。
可选的,过滤板上设有卡环,卡环内设有卡块,卡块背离卡环一端固设在墨盒内壁。
通过采用上述技术方案,过滤板可拆卸设置使使用者便于拆卸清洗过滤板。
可选的,墨盒内壁底部设有加热板。
通过采用上述技术方案,加热板提供加热效果,使输送至喷墨管的墨液温度提升,提升喷头打印质量。
可选的,墨盒顶部开设有投料口,投料口上铰接连接投料舱门,投料舱门绕铰接部位转动密封或开启投料口。
通过采用上述技术方案,通过投料舱门加入墨液使墨盒具备续航能力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.喷雾泵提供动力将墨盒内的墨水从墨盒底部一端被喷雾管吸收,之后墨水从喷雾头喷出,喷出的墨水会冲击墨水表面的气泡戳破气泡,从而减少墨汁盒内的气泡;
2.喷雾泵工作时,墨液随喷雾管流动至喷雾头,设置在喷雾管内的水冲轮随水流流动转动,水冲轮转动带动传动轴转动,使转动轴无需额外安装动力源,节约能源。
附图说明
图1是一种喷墨印刷装置整体结构示意图。
图2是一种喷墨印刷装置剖视图。
附图标记说明:1、墨盒;2、搅拌机构;21、传动轴;22、水冲轮;23、搅拌杆;3、喷墨管;4、输墨泵;5、喷头;6、喷雾机构;61、喷雾管;62、喷雾泵;63、喷雾头;7、支撑杆;8、过滤板;9、卡环;10、卡块;11、加热板;12、投料口;13、投料舱门;14、连接片;15、检修口;16、检修舱门;17、透明窗口。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种喷墨印刷装置。参照图1-2,包括墨盒1,墨盒1上设有透明窗口17,墨盒1内部设有搅拌机构2,搅拌机构2包括转动设置在墨盒1内的传动轴21,传动轴21上固设有若干搅拌杆23,相邻搅拌杆23间连接有连接片14,连接片14使搅拌杆23与液体接触面积增大,使搅拌效果更好,搅拌机构2还包括水冲轮22,水冲轮22转动设置在喷雾管61内部,传动轴21贯穿喷雾管61管壁连接水冲轮22;墨盒1连接且连通有喷墨管3,喷墨管3上固设有输墨泵4,喷墨管3背离墨盒1一端连接有喷头5,墨盒1内部设有喷雾机构6,喷雾机构6包括喷雾管61、喷雾泵62和喷雾头63,喷雾管61一端设置在墨盒1底部,喷雾管61另一端设置在墨盒1顶部,喷雾泵62设置在喷雾管61上,喷雾管61位于墨盒1顶部一端连接喷雾头63;本实施例中喷雾头63设置在墨盒1内部顶端中心位置;喷雾泵62提供动力将墨盒1内的墨水从墨盒1底部一端被喷雾管61吸收,之后墨水从喷雾头63喷出,喷出的墨水会冲击墨水表面的气泡戳破气泡,从而减少墨盒1内的气泡;本实施例中水冲轮22为叶轮,水冲轮22设置在墨盒1内壁底部;喷雾泵62工作时,墨液随喷雾管61流动至喷雾头63,设置在喷雾管61内的水冲轮22随水流流动转动,水冲轮22转动带动传动轴21转动,使传动轴21无需额外安装动力源,节约能源。
参照图1-2,墨盒1底部倾斜设置,喷墨管3连通墨盒1内壁底端;喷墨管3连通墨盒1内壁底端,墨盒1内部液体受重力作用流向喷墨管3,降低墨盒1内部部分墨液积存在墨盒1内的概率;墨盒1底部固设有支撑杆7,支撑杆7设置在墨盒1外壁底部倾斜位置;本实施例中支撑杆7设有两个,分布在墨盒1外壁底部两对侧;支撑杆7使墨盒1底部与地面间倾斜角度保持,同时提升墨盒1平稳性
参照图2,喷墨管3连通墨盒1一端顶部可拆卸设有过滤板8;过滤板8过滤墨液中杂质,使输送至喷墨管3的墨液质量更好;过滤板8上开设有卡环9,卡环9内设有卡块10,卡块10背离卡环9一端固设在墨盒1内壁;过滤板8可拆卸设置使使用者便于拆卸清洗过滤板8。
参照图1-2,墨盒1地板上固设有加热板11;本实施例中加热板11为电阻丝板;加热板11提供加热效果,使输送至喷墨管3的墨液温度提升,提升喷头5打印质量;墨盒1顶部开设有投料口12,投料口12上铰接连接投料舱门13,投料舱门13绕铰接部位转动密封或开启投料口12;本实施例中还设有检修口15,检修口上铰接连接检修舱门16,检修舱门16绕铰接部位转动密封或开启检修口15,便于维修人员维修设备;通过投料舱门13加入墨液使墨盒1具备续航能力。
本申请实施例的实施原理为:使用前操作人员通过投料舱门13加注墨液,通过透明窗口17观察墨盒1内墨液液位,加注完毕后关闭投料舱门13开启喷雾泵62使墨液流动,使墨液流动同时将消除气泡,开启加热板11使墨液温度提升,然后打开输墨泵4,墨液经喷墨管3输送至喷头5,当墨盒1内墨液液位过低时,继续通过投料舱门13加注墨液,工作结束通过检修舱门16取出过滤板8进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷墨印刷装置,包括墨盒(1),所述墨盒(1)内部设有搅拌机构(2),搅拌机构(2)包括转动设置在墨盒(1)内的传动轴(21),传动轴(21)上固设有若干搅拌杆(23),墨盒(1)连接且连通有喷墨管(3),喷墨管(3)上设有输墨泵(4),喷墨管(3)背离墨盒(1)一端连接有喷头(5),其特征在于:所述墨盒(1)内部设有喷雾机构(6),喷雾机构(6)包括喷雾管(61)、喷雾泵(62)和喷雾头(63),喷雾管(61)一端设置在墨盒(1)底部,喷雾管(61)另一端设置在墨盒(1)顶部,喷雾泵(62)设置在喷雾管(61)上,喷雾管(61)位于墨盒(1)顶部一端连接喷雾头(63)。
2.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)还包括水冲轮(22),水冲轮(22)转动设置在喷雾管(61)内部,传动轴(21)贯穿喷雾管(61)管壁连接水冲轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种喷墨印刷装置,其特征在于:所述墨盒(1)底部倾斜设置,喷墨管(3)连通墨盒(1)内壁底端。
4.根据权利要求3所述的一种喷墨印刷装置,其特征在于:所述墨盒(1)底部设有支撑杆(7),支撑杆(7)设置在墨盒(1)外壁底部倾斜位置。
5.根据权利要求4所述的一种喷墨印刷装置,其特征在于:所述喷墨管(3)连通墨盒(1)一端顶部可拆卸设有过滤板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种喷墨印刷装置,其特征在于:所述过滤板(8)上设有卡环(9),卡环(9)内设有卡块(10),卡块(10)背离卡环(9)一端固设在墨盒(1)内壁。
7.根据权利要求6所述的一种喷墨印刷装置,其特征在于:所述墨盒(1)内壁底部设有加热板(11)。
8.根据权利要求7所述的一种喷墨印刷装置,其特征在于:所述墨盒(1)顶部开设有投料口(12),投料口(12)上铰接连接投料舱门(13),投料舱门(13)绕铰接部位转动密封或开启投料口(12)。
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