CN219964693U - 一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括：壳体，密封板，所述密封板设置在壳体的顶部，调节搅拌机构，所述调节搅拌机构设置在密封板的顶部，所述调节搅拌机构包括固定壳，所述固定壳安装在密封板的顶部，所述固定壳背面的左右两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴的表面安装有旋转凸块。本实用新型通过固定壳、伺服电机、旋转凸块、活动板、固定杆、弹性件、固定块、搅拌电机、固定轴、搅拌杆和旋转杆的相互配合，从而使得搅拌杆可以反复的旋转上下运动，同时保证了搅拌的效果，使得底部的浆料可以被充分的搅拌均匀，使得搅拌结构可以匀速的上下升降旋转运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池电芯浆料搅拌技术领域，具体为一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池的电极制中正极浆料由粘合剂、导电剂和正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂和石墨碳粉等组成，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，通常需要用到浆料搅拌装置。
根据申请号：CN201810649852.1，本发明公开了一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的底部内壁上转动连接有支撑柱，所述搅拌缸的一侧开设有投料口，所述搅拌缸的另一侧焊接有立板，所述立板的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上焊接有丝杆。本发明结构简单，第一驱动电机可以带动搅拌叶片进行转动，第二驱动电机可以带动搅拌叶片进行纵向移动，使得搅拌叶片在进行搅拌时，搅拌叶片还可以进行升降，可以对水平方向和垂直方向的浆料进行搅拌，使浆料可以搅拌彻底且均匀，保证后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能，操作方便；上述案列升降式的搅拌装置，搅拌效果较差，升降时通过丝杆进行驱动，使得丝杆需要反复的正反转，而且导致丝杆的转速需要较低，从而使得搅拌结构非常缓慢的上下升降旋转运动，从而使得浆料无法有效的搅拌均匀，同时使得底部的浆料无法有效的被搅拌，而且丝杆被电机反复驱动正反转，同时影响电机的使用寿命，同时搅拌装置为固定一体的状态，无法对搅拌结构进行清洁和拆卸维护，从而影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括：
壳体；
密封板，所述密封板设置在壳体的顶部；
调节搅拌机构，所述调节搅拌机构设置在密封板的顶部，所述调节搅拌机构包括固定壳，所述固定壳安装在密封板的顶部，所述固定壳背面的左右两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴的表面安装有旋转凸块，两个旋转凸块的顶部设置有活动板，所述活动板顶部的左右两侧均安装有固定杆；
驱动机构，所述驱动机构设置在壳体上。
优选的，所述固定杆的表面套接有弹性件，所述弹性件通过弹簧制成。
优选的，所述活动板的底部安装有两个固定块，两个固定块的底部通过搅拌电机固定连接，所述搅拌电机输出轴的底端从上至下依次贯穿密封板和壳体且延伸至壳体的内部，所述搅拌电机输出轴的底端安装有固定轴，所述固定轴的表面安装有搅拌杆，位于底部的搅拌杆且远离搅拌电机的一侧安装有旋转杆。
优选的，所述驱动机构包括安装块，所述安装块的数量为两个且分别安装在壳体的左右两侧，所述安装块的顶部安装有两个电动推杆，位于同侧两个电动推杆的顶端通过顶块固定连接，所述顶块的顶部设置有连接块。
优选的，所述连接块远离密封板的一侧开设有插槽，所述顶块远离插槽的一侧设置有与顶块螺纹连接的固定螺栓。
优选的，所述密封板底部的左右两侧均安装有定位块，所述壳体的顶部且对应定位块的位置开设有与定位块相适配的定位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过固定壳、伺服电机、旋转凸块、活动板、固定杆、弹性件、固定块、搅拌电机、固定轴、搅拌杆和旋转杆的相互配合，从而使得搅拌杆可以反复的旋转上下运动，同时保证了搅拌的效果，使得底部的浆料可以被充分的搅拌均匀，使得搅拌结构可以匀速的上下升降旋转运动。
2、本实用新型通过安装块、电动推杆、顶块、连接块、插槽、固定螺栓、定位块和定位槽的相互配合，从而方便把搅拌结构从壳体内抽离出来，从而方便对其进行清洁，同时方便把搅拌结构和壳体拆分开进行检修和维护，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视图的立体结构示意图；
图3为本实用新型正视图的结构剖面图；
图4为本实用新型图3中A的局部放大图。
图中：1壳体、11密封板、2调节搅拌机构、21固定壳、22伺服电机、23旋转凸块、24活动板、25固定杆、26弹性件、27固定块、28搅拌电机、29固定轴、210搅拌杆、211旋转杆、3驱动机构、31安装块、32电动推杆、33顶块、34连接块、35插槽、36固定螺栓、37定位块、38定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括：壳体1和密封板11，密封板11设置在壳体1的顶部，密封板11的底部与壳体1的顶部相互接触，壳体1的左侧安装有与其相互连通的加料斗，壳体1右侧的底部安装有与其相互连通的排料管。
调节搅拌机构2，调节搅拌机构2设置在密封板11的顶部，调节搅拌机构2包括固定壳21，固定壳21安装在密封板11的顶部，固定壳21背面的左右两侧均固定连接有伺服电机22，伺服电机22输出轴的前端贯穿固定壳21且延伸至其内部，伺服电机22输出轴的表面固定连接有旋转凸块23，两个旋转凸块23的顶部设置有活动板24，活动板24的表面与固定壳21的内壁滑动接触，旋转凸块23靠近活动板24的一侧与活动板24相互接触，活动板24顶部的左右两侧均固定连接有固定杆25，固定杆25的表面套接有弹性件26，弹性件26通过弹簧制成，弹性件26通过活动板24和固定壳21的内壁连接。
活动板24的底部固定连接有两个固定块27，两个固定块27的底部通过搅拌电机28固定连接，搅拌电机28的底部与密封板11的顶部相互接触，搅拌电机28输出轴的底端从上至下依次贯穿密封板11和壳体1且延伸至壳体1的内部，搅拌电机28输出轴的底端固定连接有固定轴29，固定轴29的表面固定连接有搅拌杆210，位于底部的搅拌杆210且远离搅拌电机28的一侧固定连接有旋转杆211。
通过固定壳21、伺服电机22、旋转凸块23、活动板24、固定杆25、弹性件26、固定块27、搅拌电机28、固定轴29、搅拌杆210和旋转杆211的相互配合，从而使得搅拌杆210可以反复的旋转上下运动，同时保证了搅拌的效果，使得底部的浆料可以被充分的搅拌均匀，使得搅拌结构可以匀速的上下升降旋转运动。
驱动机构3，驱动机构3设置在壳体1上，驱动机构3包括安装块31，安装块31的数量为两个且分别安装在壳体1的左右两侧，安装块31的顶部固定连接有两个电动推杆32，位于同侧两个电动推杆32的顶端通过顶块33固定连接，顶块33的顶部设置有连接块34，连接块34靠近密封板11的一侧与密封板11固定连接，连接块34远离密封板11的一侧开设有插槽35，顶块33远离插槽35的一侧设置有与顶块33螺纹连接的固定螺栓36，固定螺栓36靠近插槽35的一端依次贯穿顶块33和插槽35且延伸至插槽35的内部与插槽35的内壁相互接触，密封板11底部的左右两侧均固定连接有定位块37，壳体1的顶部且对应定位块37的位置开设有与定位块37相适配的定位槽38，定位块37的底部贯穿定位槽38且延伸至其内部与定位槽38的内壁相互接触，通过设置定位块37和定位槽38，保证了密封板11和壳体1连接时的稳定性。
需要对搅拌杆210进行清洁时，启动电动推杆32，电动推杆32通过顶块33带动连接块34向上运动，连接块34带动密封板11向上运动，密封板11带动搅拌杆210和旋转杆211向上运动，使得搅拌杆210和旋转杆211从壳体1内抽离出来，从而方便对搅拌杆210和旋转杆211进行清洁，需要把密封板11拆卸下来时，扭松固定螺栓36，使得固定螺栓36和插槽35发生分离，即可把密封板11拆卸下来，从而方便对密封板11上的结构进行维护。
通过安装块31、电动推杆32、顶块33、连接块34、插槽35、固定螺栓36、定位块37和定位槽38的相互配合，从而方便把搅拌结构从壳体1内抽离出来，从而方便对其进行清洁，同时方便把搅拌结构和壳体1拆分开进行检修和维护，提高了实用性。
使用时，浆料通过加料斗排入进壳体1的内部，然后启动搅拌电机28和伺服电机22，搅拌电机28通过输出轴带动固定轴29、搅拌杆210和旋转杆211旋转运动，伺服电机22通过输出轴带动旋转凸块23顺时针旋转运动，当旋转凸块23的凸出端和活动板24接触时，使得活动板24向上挤压弹性件26运动，活动板24通过固定块27带动搅拌杆210和旋转杆211向上运动，当旋转凸块23的凸出端和活动板24发生分离时，通过弹性件26的回复弹力，使得弹性件26带动活动板24向下运动，使得活动板24和旋转凸块23始终保持相互接触的状态，活动板24带动搅拌杆210和旋转杆211向下运动，从而使得搅拌杆210和旋转杆211可以反复的上下旋转运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于，包括：
壳体(1)；
密封板(11)，所述密封板(11)设置在壳体(1)的顶部；
调节搅拌机构(2)，所述调节搅拌机构(2)设置在密封板(11)的顶部，所述调节搅拌机构(2)包括固定壳(21)，所述固定壳(21)安装在密封板(11)的顶部，所述固定壳(21)背面的左右两侧均安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)输出轴的前端贯穿固定壳(21)且延伸至其内部，所述伺服电机(22)输出轴的表面安装有旋转凸块(23)，两个旋转凸块(23)的顶部设置有活动板(24)，所述活动板(24)顶部的左右两侧均安装有固定杆(25)；
驱动机构(3)，所述驱动机构(3)设置在壳体(1)上，
所述驱动机构(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)的数量为两个且分别安装在壳体(1)的左右两侧，所述安装块(31)的顶部安装有两个电动推杆(32)，位于同侧两个电动推杆(32)的顶端通过顶块(33)固定连接，所述顶块(33)的顶部设置有连接块(34)，
所述连接块(34)远离密封板(11)的一侧开设有插槽(35)，所述顶块(33)远离插槽(35)的一侧设置有与顶块(33)螺纹连接的固定螺栓(36)，
所述密封板(11)底部的左右两侧均安装有定位块(37)，所述壳体(1)的顶部且对应定位块(37)的位置开设有与定位块(37)相适配的定位槽(38)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于：所述固定杆(25)的表面套接有弹性件(26)，所述弹性件(26)通过弹簧制成。
3.根据权利要求1所述的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于：所述活动板(24)的底部安装有两个固定块(27)，两个固定块(27)的底部通过搅拌电机(28)固定连接，所述搅拌电机(28)输出轴的底端从上至下依次贯穿密封板(11)和壳体(1)且延伸至壳体(1)的内部，所述搅拌电机(28)输出轴的底端安装有固定轴(29)，所述固定轴(29)的表面安装有搅拌杆(210)，位于底部的搅拌杆(210)且远离搅拌电机(28)的一侧安装有旋转杆(211)。
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