CN219963656U - 一种雾化喷头及喷雾装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及医用耗材技术领域,公开了一种雾化喷头及喷雾装置,雾化喷头包括喷雾筒体、引流件和弹性阀;弹性阀与喷雾筒体密封装配,弹性阀的上设置有封堵面,弹性阀内设置有刺缝,弹性阀具有常态下的密封状态和注射器加压注射时刺缝开启的流通状态;引流件包括端头和中心柱,引流件与喷雾筒体之间设置有液体通道。引流件对液体药剂具有引流作用,同时也减少了喷雾筒体内的死空间,减少药剂浪费;常态下弹性阀处于密封状态,可以对注射器进行密封,确保对液体的密封性;同时液体、杂质或者有菌物质被弹性阀阻挡,保证了液体的无菌性;在需要雾化操作时,弹性阀受到液体压力后刺缝被开启,弹性阀处于流通状态,液体药剂喷出,实现雾化作业。

Description

一种雾化喷头及喷雾装置
技术领域
本实用新型涉及医用耗材技术领域,特别是涉及一种雾化喷头及喷雾装置。
背景技术
在临床上,将液体喷射到患者的患处或手术部位的施药方式经常被应用,例如,口鼻部施用***物、将药剂喷射至眼耳鼻喉等部位治疗疾病等,目前鼻喷疫苗也正在逐步得到推广。喷雾施药的方式具有不会损伤患者的皮肤、降低患者的心理恐慌,同时消除皮下注射针头等非无菌尖锐物对医护带来的风险的优点。
常用的喷雾施药装置通常由喷雾头和配合组装的喷雾瓶/储液器组成,喷雾瓶内往往储存几十次喷雾量的药物,喷雾头多次喷雾、重复使用。这种喷雾装置会导致施药剂量不准确,且喷雾瓶内存放药物剂量大、存在过量用药的风险。
为了解决施药剂量不准确、喷液瓶储药量太大的问题,已存在使用皮下注射器的针筒替代喷液瓶的产品,可根据施药剂量选择合适规格的针筒,通过针筒上的刻度控制施药剂量。在针筒内预灌装药物已为比较成熟的技术,可以预灌装液体药剂,或者分腔室预灌装液体药剂和冻干粉,药物的预灌装过程通常在制药厂或者医院配药室进行。
通过针筒承载或储存药剂,又给喷雾施药装置提出了新的挑战,给患者施药之前药物的储存、运输和处理易受到各种环境的影响,喷雾施药装置必须具有密封性来保证内容物的稳定性和无菌性。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种雾化喷头,以保证喷雾装置在储存、运输过程中的无菌性;本实用新型还提供了一种使用该雾化喷头的喷雾装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种雾化喷头,包括喷雾筒体、引流件和弹性阀,所述喷雾筒体的一端设置有雾化喷口、另一端设置有供注射器进入的开口;
所述引流件与所述弹性阀沿所述雾化喷口至所述开口的方向依次布置在所述喷雾筒体内,所述弹性阀的靠近所述开口的一侧设置有与封堵器的注射口抵接以用于封堵注射器的注射口的封堵面,所述弹性阀内设置有刺缝,所述弹性阀具有常态下刺缝闭合的密封状态和注射器加压注射时受压弹性变形使所述刺缝开启以供液体流通的流通状态;
所述引流件包括端头和与所述端头同轴布置的中心柱,所述端头与所述弹性阀抵接,所述中心柱位于靠近所述雾化喷口的一侧,所述引流件与所述喷雾筒体之间设置有连通所述雾化喷口与所述刺缝的液体通道。
优选地,所述刺缝沿所述喷雾筒体的轴向延伸,所述刺缝于所述弹性阀上径向间隔布置有多个。
优选地,所述刺缝由穿刺针穿刺形成,定义穿刺针的直径为d,刺缝的数量为n,则刺缝的穿刺面积s=π(d/2)2×n,d≥0.1mm。
优选地,刺缝的穿刺面积S≥π(0.1㎜/2)2×3。
优选地,所述封堵面为沿靠近注射器的方向外径逐渐减小的锥形结构,所述封堵面的尖端与注射器的注射口的形状匹配。
优选地,所述封堵面的锥度范围为105°-179°。
优选地,所述弹性阀的外壁与所述喷雾筒体的内壁密封装配。
优选地,所述弹性阀的外壁具有向外凸起的环形凸缘,所述环形凸缘与所述喷雾筒体的内壁密封配合。
优选地,所述端头上设置有延伸入所述中心柱内的盲孔,所述中心柱的外壁与所述喷雾筒体的内壁之间具有径向间隙,所述中心柱的侧壁上还设置有连通所述盲孔与所述间隙的侧孔,所述液体通道包括所述盲孔、所述侧孔与所述径向间隙。
优选地,所述端头的外壁设置有至少一个沿所述喷雾筒体的轴向延伸的纵向凹槽,所述端头的与所述弹性阀抵接的接触面上设置有与所述纵向凹槽连通的横向凹槽,所述刺缝与所述横向凹槽连通,所述中心柱的外壁与所述喷雾筒体的内壁之间具有径向间隙,所述液体通道包括所述纵向凹槽、所述横向凹槽与所述径向间隙。
本实用新型还提供了一种喷雾装置,包括注射器和雾化喷头,所述雾化喷头为上述任一技术方案所述的雾化喷头。
本实用新型实施例一种雾化喷头及喷雾装置与现有技术相比,其有益效果在于:将引流件和弹性阀依次布置在喷雾筒体内,引流件对液体药剂具有引流作用,同时也减少了喷雾筒体内的死空间,减少留在喷雾筒体内的液体药剂的体积,减少药剂浪费;弹性阀上的封堵面与注射器的注射口抵接后对注射器的注射口进行封堵,常态下弹性阀不受到液体压力,刺缝保持闭合,弹性阀处于密封状态,可以对注射器进行密封,防止在储存和运输的过程中注射器内的注射液泄漏,确保对液体的密封性;同时弹性阀的封堵面对注射器的注射口进行封堵,由雾化喷口经液体通道一侧进入的液体、杂质或者有菌物质被弹性阀阻挡,不会接触注射器的注射口,保证了液体的无菌性;在需要雾化操作时,注射器通过注射口向喷雾筒体内注射液体药剂,弹性阀受到液体压力后弹性变形,刺缝被开启,弹性阀处于流通状态,液体药剂经刺缝、液体通道、雾化喷口喷出,实现雾化作业。
附图说明
图1是本实用新型的雾化喷头的结构示意图;
图2是图1的雾化喷头的沿A-A线的剖视图;
图3是图1的雾化喷头的***结构示意图;
图4是本实用新型的喷雾装置的剖视图;
图5是实用新型的雾化喷头的引流件的另一种实施例的结构示意图。
图中,1、喷雾筒体,11、雾化喷口,12、开口,2、引流件,21、端头,22、中心柱,23、纵向凹槽,24、横向凹槽,3、弹性阀,31、封堵面,32、刺缝,33、环形凸缘,4、液体通道,41、盲孔,42、侧孔,43、径向间隙,5、注射器,51、注射口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的一种雾化喷头的优选实施例,如图1至图3所示,该雾化喷头包括喷雾筒体1、引流件2和弹性阀3,喷雾筒体1整体类似筒状,引流件2和弹性阀3均布置在喷雾筒体1内。
喷雾筒体1的一端设置有雾化喷口11、另一端设置有开口12,雾化喷口11和开口12设置在喷雾筒体1的轴向两端,开口12供注射器5进入。雾化喷口11可以采用背景技术中的现有的细孔,在本实施例中,雾化喷口11的具体结构为,喷雾筒体1的端部具有横向壁,雾化喷口11布置在横向壁上,该雾化喷口11的侧壁上设有多个螺旋状的凸台,相邻的凸台之间限定出水平流动的流道,相邻的流道之间形成夹角,使得药剂流过该流道并汇合后形成螺旋液流,在该横向壁的壁厚内形成阶梯状且横截面积逐渐减小的液槽,螺旋液流在该液槽内螺旋流动到出液孔突然释放压力而形成水雾。
引流件2和弹性阀3沿雾化喷口11至开口12的方向依次布置在喷雾筒体1内,即引流件2布置在靠近雾化喷口11的一侧,弹性阀3布置在靠近开口12的一侧。引流件2包括端头21和与端头21同轴布置的中心柱22,端头21与弹性阀3抵接,中心柱22布置在靠近雾化喷口11的一侧,并且中心柱22的端面为砧面,与雾化喷口11侧壁上的螺旋状的凸台抵靠,使得相邻的螺旋凸台之间形成流道。
引流件2布置在弹性阀3与雾化喷口11之间,引流件2起到对液体药剂的引流作用,将液体药剂由弹性阀3输送到雾化喷口11,同时引流件2也可以减少喷雾筒体1内的弹性阀3至雾化喷口11之间的死体积,引流件2较大程度上占用了喷雾筒体1的内部空间,注射器5内的液体药剂全部推出时,留存在喷雾筒体1内的剩余液体体积较小,可以减小药剂浪费。
弹性阀3的靠近开口12的一侧设置有封堵面31,封堵面31用于封堵注射器5的注射口51,当注射器5由喷雾筒体1一侧的开口12装入喷雾筒体1的内部时,注射器5的注射口51与封堵面31抵接,封堵面31对注射口51进行封堵,防止液体药剂经由注射口51流出,确保对液体药剂的密封性。
弹性阀3内还设置有刺缝32,刺缝32由刺针穿刺后形成,刺缝32用于连通弹性阀3的轴向两端的端面。弹性阀3具有弹性,在发生弹性形变后可以恢复,而在常态下可以收缩对刺缝32进行密封,从而将刺缝32封堵,避免液体药剂经由刺缝32流出。在本实施例中,弹性阀3的材质可以但不限于丁腈橡胶、硅胶、TPE、TPU或PVC等任何在挤压下可以发生形变的合适材料。
引流件2与喷雾筒体1之间设置有液体通道4,液体通道4用于连通雾化喷口11与刺缝32,当液体药剂经由刺缝32通过弹性阀3时,可以经过液体通道4流经雾化喷口11,从而实现雾化操作。
弹性阀3自身具有弹性,受到压力会发生变形,受压结束后弹性形变可以恢复。在常态下,常态为自然状态,注射器5经开口12***喷雾筒体1内并且注射口51抵接在封堵面31上,若注射器5内的液体药剂不受外界施压的压力,弹性阀3不受到压力,此时刺缝32不被变形撑开,液体药剂不会通过刺缝32,此时弹性阀3处于密封状态。
当注射器5加压注射时,注射器5内的液体药剂受到压力而经过注射口51流出,液体药剂先进入弹性阀3与注射器5之间的空间,液体药剂对弹性阀3施加压力,弹性阀3受到液体压力后发生弹性形变,刺缝32被液体药剂撑开,液体药剂可以通过刺缝32,并且流经引流件2和喷雾筒体1之间的液体通道4,可以实现喷雾,此时弹性阀3处于流通状态。当液体压力去除后,弹性阀3恢复到形变前的状态,流道弹性阀3另一侧的液体药剂不能经过刺缝32再回流,即该弹性阀3形成单向阀体,如此保证了整个装置的密封性,避免液体药剂被杂菌污染。
该雾化喷头还包括盖帽(图中未显示),盖帽整体呈筒状,盖帽套在雾化喷头的开设雾化喷口11一侧的端部,即喷雾筒体1的带有雾化喷口11的一端伸入盖帽内,盖帽起到一定的防护作用。盖帽与喷雾筒体1之间可拆连接,装配后在进行雾化作业时可以从喷雾筒体1上摘下。
该雾化喷头将引流件2和弹性阀3依次布置在喷雾筒体1内,引流件2对液体药剂具有引流作用,同时也减少了喷雾筒体1内的死空间,减少留在喷雾筒体1内的液体药剂的体积,减少药剂浪费;弹性阀3上的封堵面31与注射器5的注射口51抵接后对注射器5的注射口51进行封堵,常态下弹性阀3不受到液体压力,刺缝32保持闭合,弹性阀3处于密封状态,可以对注射器5进行密封,防止在储存和运输的过程中注射器5内的注射液泄漏,确保对液体的密封性;同时弹性阀3的封堵面31对注射器5的注射口51进行封堵,由雾化喷口11经液体通道4一侧进入的液体、杂质或者有菌物质被弹性阀3阻挡,不会接触注射器5的注射口51,保证了液体的无菌性;在需要雾化操作时,注射器5通过注射口51向喷雾筒体1内注射液体药剂,弹性阀3受到液体压力后弹性变形,刺缝32被开启,弹性阀3处于流通状态,液体药剂经刺缝32、液体通道4、雾化喷口11喷出,实现雾化作业。
优选地,刺缝32沿喷雾筒体1的轴向延伸,刺缝32于弹性阀3上径向间隔布置有多个。
刺缝32沿轴向延伸,弹性阀3受到压力变形后向外扩张,可以更好地将刺缝32撑开。刺缝32有多个,刺缝32径向间隔布置有多个,可以增加液体药剂的穿过效率,减小患者的加压阻力。在本实施例中,刺缝32布置在弹性阀3的中心处,便于液体药剂顺利通过,并且保证弹性阀3整体的结构稳定性。
优选地,刺缝32由穿刺针穿刺形成,定义穿刺针的直径为d,刺缝32的数量为n,则刺缝32的穿刺面积s=π(d/2)2×n,d≥0.1mm。
采用穿刺针穿刺形成刺缝32,穿刺针为标准结构,简化了刺缝32的形成方式。穿刺针通常为实心针,穿刺针的直径大于等于0.1mm,可以保证刺缝32的直径以及数量,在弹性阀3撑开后刺缝32可以供液体药剂通过。在穿刺面积相同的情况下,穿刺针的直径越大,刺缝32的个数越少;穿刺针的直径越小,刺缝32的个数越多。
优选地,刺缝32的穿刺面积S≥π(0.1㎜/2)2×3。
雾化喷头在其他结构相同的情况下,穿刺面积越大,在使用时,操作者需要施加的推力就越小;穿刺面积越小,在使用时操作者需要施加的推力越大。在该实施例中,穿刺面积有最小值,可以减小使用时施加的推力。
优选地,封堵面31为沿靠近注射器5的方向外径逐渐减小的锥形结构,封堵面31的尖端与注射器5的注射口51的形状匹配。
封堵面31为锥形结构,与锥形的尖端与注射器5的注射口51的形状匹配,可以确保弹性阀3处于自然状态时将注射器5的注射口51封堵,提高对液体的密封性。
优选地,封堵面31的锥度范围为105°-179°。
该锥度范围下,封堵面31与注射口51形成锥密封,密封性好。
优选地,弹性阀3的外壁与喷雾筒体1的内壁密封装配。
弹性阀3的外壁与喷雾筒体1的内壁密封装配,液体药剂无法从弹性阀3与喷雾筒体1之间的缝隙流动,靠近雾化喷口11一侧的液体、杂质或者有菌物质被弹性阀3阻挡,不会经由弹性阀3与喷雾筒体1之间的缝隙进入到弹性阀3的靠近注射器5的一侧而接触注射器5的注射口51,保证了液体的无菌性。
优选地,弹性阀3的外壁具有向外凸起的环形凸缘33,环形凸缘33与喷雾筒体1的内壁密封配合。
环形凸缘33向外凸起,可以与喷雾筒体1的内壁向抵接接触,使得弹性阀3的周侧壁与喷雾筒体1的内壁抵接,保证密封性。在其他实施例中,弹性阀3的外壁形状不限于布置环形凸缘33,只要能够保证弹性阀3的周侧壁与喷雾筒体1的内壁抵接即可,包括但不限于圆柱形结构、波浪形结构等。
优选地,端头21上设置有延伸入中心柱22内的盲孔41,中心柱22的外壁与喷雾筒体1的内壁之间具有径向间隙43,中心柱22的侧壁上还设置有连通盲孔41与间隙的侧孔42,液体通道4包括盲孔41、侧孔42与径向间隙43。
在本实施例中,中心柱22的外径小于喷雾筒体1在中心柱22处的内径,从而形成径向间隙43,侧孔42共有两组且对称布置在中心柱22的两侧,增加液体药剂的流量。引流件2的端头21与弹性阀3抵接,盲孔41布置在端头21和中心柱22的中心位置,穿过刺缝32的液体药剂可直接进入盲孔41内,依次经过侧孔42和径向间隙43进入雾化喷口11,形成喷雾。
优选地,端头21的外壁设置有至少一个沿喷雾筒体1的轴向延伸的纵向凹槽23,端头21的与弹性阀3抵接的接触面上设置有与纵向凹槽23连通的横向凹槽24,刺缝31与横向凹槽24连通,中心柱22的外壁与喷雾筒体1的内壁之间具有径向间隙43,液体通道4包括纵向凹槽23、横向凹槽24与径向间隙43。
如图5所示,纵向凹槽23布置在端头21的外壁上,纵向凹槽23的数量至少有一个,使得液体由端头21与喷雾筒体1的内壁之间的纵向凹槽23流通。端头21的与弹性阀3抵接的接触面上的横向凹槽24可以供液体药剂经由刺缝31先进入横向凹槽24,再由横向凹槽24进入纵向凹槽23,保证液体药剂在引流件2与弹性阀3之间流动。引流件2的中心柱22的外径小于喷雾筒体1在中心柱22处的内径,从而形成径向间隙43,液体药剂从刺缝31流出后依次经过横向凹槽24、纵向凹槽23和径向间隙43流向雾化喷口11。
优选地,引流件2与喷雾筒体1之间还具有卡接结构,在喷雾筒体1的内壁上设置凸环或者环状布置的多个凸起,引流件2压入喷雾筒体1后,凸起处在引流件2的靠近弹性阀3的一侧,凸起将引流件2卡在喷雾筒体1的靠近雾化喷口11的内部空间内。在其他实施例中,引流件2与喷雾筒体1之间也可以靠点胶的方式固定。
优选地,注射器5伸入喷雾筒体1内的尖端部分与喷雾筒体1之间也可以用卡接的方式固定,在注射器5的尖端部分外壁和喷雾筒体1内壁二者之一上设置凸环、另一者设置凹圈即可实现。在其他实施例中,注射器5与喷雾筒体1之间也可以通过点胶的方式固定。
本实用新型还提供了一种喷雾装置的优选实施例,如图4所示,包括注射器5和雾化喷头,注射器5为现有技术,其内设有推杆,推杆的端部安装活塞,活塞能够在注射器5内滑动且实现液体密封,通过推动推杆便可实现向弹性阀施加压力,迫使弹性阀产生弹性形变。在推杆处于注射器5外的部分上设置剂量限位器,剂量限位器为现有技术,作用为限定推杆相对于注射器5移动的长度,进而限定了喷雾装置一次能够喷射的药剂量,将剂量限位器对推杆的限制作用解除后即可将注射器5内的剩余药剂推出。雾化喷头的具体结构与上述任一具体实施例中的雾化喷头的具体结构相同,此处不作重复叙述。
综上,本实用新型实施例提供一种雾化喷头及喷雾装置,其将引流件和弹性阀依次布置在喷雾筒体内,引流件对液体药剂具有引流作用,同时也减少了喷雾筒体内的死空间,减少留在喷雾筒体内的液体药剂的体积,减少药剂浪费;弹性阀上的封堵面与注射器的注射口抵接后对注射器的注射口进行封堵,常态下弹性阀不受到液体压力,刺缝保持闭合,弹性阀处于密封状态,可以对注射器进行密封,防止在储存和运输的过程中注射器内的注射液泄漏,确保对液体的密封性;同时弹性阀的封堵面对注射器的注射口进行封堵,由雾化喷口经液体通道一侧进入的液体、杂质或者有菌物质被弹性阀阻挡,不会接触注射器的注射口,保证了液体的无菌性;在需要雾化操作时,注射器通过注射口向喷雾筒体内注射液体药剂,弹性阀受到液体压力后弹性变形,刺缝被开启,弹性阀处于流通状态,液体药剂经刺缝、液体通道、雾化喷口喷出,实现雾化作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种雾化喷头,其特征在于,包括喷雾筒体、引流件和弹性阀,所述喷雾筒体的一端设置有雾化喷口、另一端设置有供注射器进入的开口;
所述引流件与所述弹性阀沿所述雾化喷口至所述开口的方向依次布置在所述喷雾筒体内,所述弹性阀的靠近所述开口的一侧设置有与封堵器的注射口抵接以用于封堵注射器的注射口的封堵面,所述弹性阀内设置有刺缝,所述弹性阀具有常态下刺缝闭合的密封状态和注射器加压注射时受压弹性变形使所述刺缝开启以供液体流通的流通状态;
所述引流件包括端头和与所述端头同轴布置的中心柱,所述端头与所述弹性阀抵接,所述中心柱位于靠近所述雾化喷口的一侧,所述引流件与所述喷雾筒体之间设置有连通所述雾化喷口与所述刺缝的液体通道。
2.根据权利要求1所述的雾化喷头,其特征在于,所述刺缝沿所述喷雾筒体的轴向延伸,所述刺缝于所述弹性阀上径向间隔布置有多个。
3.根据权利要求2所述的雾化喷头,其特征在于,所述刺缝由穿刺针穿刺形成,定义穿刺针的直径为d,刺缝的数量为n,则刺缝的穿刺面积s=π(d/2)2×n,d≥0.1mm。
4.根据权利要求3所述的雾化喷头,其特征在于,刺缝的穿刺面积S≥π(0.1㎜/2)2×3。
5.根据权利要求1-4任一项所述的雾化喷头,其特征在于,所述封堵面为沿靠近注射器的方向外径逐渐减小的锥形结构,所述封堵面的尖端与注射器的注射口的形状匹配。
6.根据权利要求5所述的雾化喷头,其特征在于,所述封堵面的锥度范围为105°-179°。
7.根据权利要求1-4任一项所述的雾化喷头,其特征在于,所述弹性阀的外壁与所述喷雾筒体的内壁密封装配。
8.根据权利要求7所述的雾化喷头,其特征在于,所述弹性阀的外壁具有向外凸起的环形凸缘,所述环形凸缘与所述喷雾筒体的内壁密封配合。
9.根据权利要求1-4任一项所述的雾化喷头,其特征在于,所述端头上设置有延伸入所述中心柱内的盲孔,所述中心柱的外壁与所述喷雾筒体的内壁之间具有径向间隙,所述中心柱的侧壁上还设置有连通所述盲孔与所述间隙的侧孔,所述液体通道包括所述盲孔、所述侧孔与所述径向间隙。
10.根据权利要求1-4任一项所述的雾化喷头,其特征在于,所述端头的外壁设置有至少一个沿所述喷雾筒体的轴向延伸的纵向凹槽,所述端头的与所述弹性阀抵接的接触面上设置有与所述纵向凹槽连通的横向凹槽,所述刺缝与所述横向凹槽连通,所述中心柱的外壁与所述喷雾筒体的内壁之间具有径向间隙,所述液体通道包括所述纵向凹槽、所述横向凹槽与所述径向间隙。
11.一种喷雾装置,包括注射器和雾化喷头,其特征在于,所述雾化喷头为权利要求1-10任一项所述的雾化喷头。
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