CN219958686U - 一种降低线圈内的涡流损耗的变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，包括安装箱，所述安装箱内壁的底部通过减震机构设置有绕组铁芯，所述减震机构包括安装底板，所述安装底板的底部与安装箱内壁的底部固定连接，安装底板的顶部固定连接有第一安装筒，安装底板的顶部且位于第一安装筒内部固定连接有第二安装筒，本实用新型涉及变压器技术领域。该降低线圈内的涡流损耗的变压器，通过减震机构的设置，绕组铁芯工作震动时，震动产生的冲击一部分被第二弹簧和第二弹簧吸收，一部分被缓冲液吸收转换成热能散发掉，实现逐级缓冲减震，减少震动对变压器中零部件的影响，不仅能降低了运行噪音，而且能提高变压器运行的可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种降低线圈内的涡流损耗的变压器。
背景技术
变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。现有变压器的绕组铁芯一般通过螺栓与安装箱固定连接，变压器工作时，一旦绕组铁芯发生震动容易引起安装箱和整个变压器器共振，不仅运行噪音大，影响周围的居民生活，而且容易造成变压器零部件的松动甚至损坏，严重影响变压器运行的可靠性和使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，解决了变压器工作时，一旦绕组铁芯发生震动容易引起安装箱和整个变压器器共振，不仅运行噪音大，影响周围的居民生活，而且容易造成变压器零部件的松动甚至损坏，严重影响变压器运行的可靠性和使用寿命的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，包括安装箱，所述安装箱内壁的底部通过减震机构设置有绕组铁芯，所述减震机构包括安装底板，所述安装底板的底部与安装箱内壁的底部固定连接，所述安装底板的顶部固定连接有第一安装筒，所述安装底板的顶部且位于第一安装筒内部固定连接有第二安装筒，所述第一安装筒的内壁与第二安装筒的表面之间滑动连接有第三安装筒，所述第一安装筒的内壁与第二安装筒的表面之间形成缓冲腔，所述第三安装筒的顶部贯穿缓冲腔并延伸至缓冲腔的外部，所述第三安装筒的顶端固定连接有安装顶板，所述安装顶板的顶部与绕组铁芯的底部之间设置有限位组件，所述安装顶板与安装底板之间设置有定位组件，所述安装顶板的顶部与绕组铁芯的底部固定连接，所述安装顶板的底部且位于第三安装筒的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装顶板的一端与安装底板的顶部固定连接。
优选的，所述安装底板的顶部固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒通过连通管与缓冲腔相连通。
优选的，所述缓冲筒的内壁滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与缓冲筒内壁的顶部固定连接。
优选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板与安装顶板的顶部固定连接，所述限位板的一侧滑动连接有顶杆，所述顶杆靠近绕组铁芯的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧且位于顶杆的表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离限位块的一端与限位板固定连接。
优选的，所述定位组件包括定位筒，所述定位筒与安装底板的顶部固定连接，所述定位筒的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶端与安装顶板的底部固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种降低线圈内的涡流损耗的变压器。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该降低线圈内的涡流损耗的变压器，通过安装箱内壁的底部通过减震机构设置有绕组铁芯，减震机构包括安装底板，安装底板的底部与安装箱内壁的底部固定连接，安装底板的顶部固定连接有第一安装筒，安装底板的顶部且位于第一安装筒内部固定连接有第二安装筒，第一安装筒的内壁与第二安装筒的表面之间滑动连接有第三安装筒，第一安装筒的内壁与第二安装筒的表面之间形成缓冲腔，第三安装筒的顶部贯穿缓冲腔并延伸至缓冲腔的外部，第三安装筒的顶端固定连接有安装顶板，安装顶板的顶部与绕组铁芯的底部之间设置有限位组件，安装顶板与安装底板之间设置有定位组件，安装顶板的顶部与绕组铁芯的底部固定连接，安装顶板的底部且位于第三安装筒的内部固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离安装顶板的一端与安装底板的顶部固定连接，通过减震机构的设置，绕组铁芯工作震动时，震动产生的冲击一部分被第二弹簧和第二弹簧吸收，一部分被缓冲液吸收转换成热能散发掉，实现逐级缓冲减震，减少震动对变压器中零部件的影响，不仅能降低了运行噪音，而且能提高变压器运行的可靠性和使用寿命。
(2)、该降低线圈内的涡流损耗的变压器，通过限位组件包括限位板，限位板与安装顶板的顶部固定连接，限位板的一侧滑动连接有顶杆，顶杆靠近绕组铁芯的一端固定连接有限位块，限位块的一侧且位于顶杆的表面固定连接有第三弹簧，第三弹簧远离限位块的一端与限位板固定连接，通过限位组件的设置，能够将绕组铁芯快速安装固定到减震机构的安装顶板上，实现绕组电芯的快速安装和固定。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为本实用新型减震机构的立体图；
图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1安装箱、2减震机构、21安装底板、22第一安装筒、23第二安装筒、24第三安装筒、25缓冲腔、26安装顶板、27第一弹簧、28缓冲筒、29连通管、210活动块、211第二弹簧、3绕组铁芯、4限位组件、41限位板、42顶杆、43限位块、44第三弹簧、5定位组件、51定位筒、52定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，具体包括以下实施例：
实施例1
一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，包括安装箱1，安装箱1内壁的底部通过减震机构2设置有绕组铁芯3，绕组铁芯3的铁芯由超薄硅钢片交叠而成，是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，铁芯的表面套设有低压线圈，低压线圈外套设有高压线圈，减震机构2包括安装底板21，安装底板21的底部与安装箱1内壁的底部固定连接，安装底板21的顶部固定连接有第一安装筒22，安装底板21的顶部且位于第一安装筒22内部固定连接有第二安装筒23，第一安装筒22的内壁与第二安装筒23的表面之间滑动连接有第三安装筒24，第一安装筒22的内壁与第二安装筒23的表面之间形成缓冲腔25，缓冲腔25的内部填充有缓冲液，第三安装筒24的顶部贯穿缓冲腔25并延伸至缓冲腔25的外部，第三安装筒24的顶端固定连接有安装顶板26，安装顶板26的顶部与绕组铁芯3的底部之间设置有限位组件4，安装顶板26与安装底板21之间设置有定位组件5，定位组件5包括定位筒51，定位筒51与安装底板21的顶部固定连接，定位筒51的内壁滑动连接有定位杆52，定位杆52的顶端与安装顶板26的底部固定连接，安装顶板26的顶部与绕组铁芯3的底部固定连接，安装顶板26的底部且位于第三安装筒24的内部固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27远离安装顶板26的一端与安装底板21的顶部固定连接，安装底板21的顶部固定连接有缓冲筒28，缓冲筒28通过连通管29与缓冲腔25相连通，缓冲筒28的内壁滑动连接有活动块210，活动块210的顶部固定连接有第二弹簧211，第二弹簧211的顶部与缓冲筒28内壁的顶部固定连接。
实施例2
一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，包括安装箱1，安装箱1内壁的底部通过减震机构2设置有绕组铁芯3，绕组铁芯3的铁芯由超薄硅钢片交叠而成，是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，铁芯的表面套设有低压线圈，低压线圈外套设有高压线圈，减震机构2包括安装底板21，安装底板21的底部与安装箱1内壁的底部固定连接，安装底板21的顶部固定连接有第一安装筒22，安装底板21的顶部且位于第一安装筒22内部固定连接有第二安装筒23，第一安装筒22的内壁与第二安装筒23的表面之间滑动连接有第三安装筒24，第一安装筒22的内壁与第二安装筒23的表面之间形成缓冲腔25，缓冲腔25的内部填充有缓冲液，第三安装筒24的顶部贯穿缓冲腔25并延伸至缓冲腔25的外部，第三安装筒24的顶端固定连接有安装顶板26，安装顶板26的顶部与绕组铁芯3的底部之间设置有限位组件4，限位组件4包括限位板41，限位板41与安装顶板26的顶部固定连接，限位板41的一侧滑动连接有顶杆42，顶杆42靠近绕组铁芯3的一端固定连接有限位块43，限位块43的一侧且位于顶杆42的表面固定连接有第三弹簧44，第三弹簧44远离限位块43的一端与限位板41固定连接，安装顶板26与安装底板21之间设置有定位组件5，定位组件5包括定位筒51，定位筒51与安装底板21的顶部固定连接，定位筒51的内壁滑动连接有定位杆52，定位杆52的顶端与安装顶板26的底部固定连接，安装顶板26的顶部与绕组铁芯3的底部固定连接，安装顶板26的底部且位于第三安装筒24的内部固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27远离安装顶板26的一端与安装底板21的顶部固定连接，安装底板21的顶部固定连接有缓冲筒28，缓冲筒28通过连通管29与缓冲腔25相连通，缓冲筒28的内壁滑动连接有活动块210，活动块210的顶部固定连接有第二弹簧211，第二弹簧211的顶部与缓冲筒28内壁的顶部固定连接。
安装时，将绕组铁芯3放置到安装顶板26上，限位块43在第三弹簧44的作用下对绕组铁芯3进行限位，变压器运行绕组铁芯3发生振动时，安装顶板26运动通过第三安装筒24压缩第一弹簧27，第一弹簧27被压缩吸收一部分冲击力，第三安装筒24沿缓冲腔25向下滑动时，第三安装筒24向下滑动时推动缓冲腔25内部的缓冲液通过连通管29进入缓冲筒28并通过活动块210压缩第二弹簧211，震动产生的冲击一部分被第二弹簧211吸收，一部分被缓冲液吸收转换成热能散发掉，实现逐级缓冲减震。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内壁的底部通过减震机构(2)设置有绕组铁芯(3)；
所述减震机构(2)包括安装底板(21)，所述安装底板(21)的底部与安装箱(1)内壁的底部固定连接，所述安装底板(21)的顶部固定连接有第一安装筒(22)，所述安装底板(21)的顶部且位于第一安装筒(22)内部固定连接有第二安装筒(23)，所述第一安装筒(22)的内壁与第二安装筒(23)的表面之间滑动连接有第三安装筒(24)，所述第一安装筒(22)的内壁与第二安装筒(23)的表面之间形成缓冲腔(25)，所述第三安装筒(24)的顶部贯穿缓冲腔(25)并延伸至缓冲腔(25)的外部，所述第三安装筒(24)的顶端固定连接有安装顶板(26)，所述安装顶板(26)的顶部与绕组铁芯(3)的底部之间设置有限位组件(4)，所述安装顶板(26)与安装底板(21)之间设置有定位组件(5)，所述安装顶板(26)的顶部与绕组铁芯(3)的底部固定连接，所述安装顶板(26)的底部且位于第三安装筒(24)的内部固定连接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)远离安装顶板(26)的一端与安装底板(21)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，其特征在于：所述安装底板(21)的顶部固定连接有缓冲筒(28)，所述缓冲筒(28)通过连通管(29)与缓冲腔(25)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，其特征在于：所述缓冲筒(28)的内壁滑动连接有活动块(210)，所述活动块(210)的顶部固定连接有第二弹簧(211)，所述第二弹簧(211)的顶部与缓冲筒(28)内壁的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，其特征在于：所述限位组件(4)包括限位板(41)，所述限位板(41)与安装顶板(26)的顶部固定连接，所述限位板(41)的一侧滑动连接有顶杆(42)，所述顶杆(42)靠近绕组铁芯(3)的一端固定连接有限位块(43)，所述限位块(43)的一侧且位于顶杆(42)的表面固定连接有第三弹簧(44)，所述第三弹簧(44)远离限位块(43)的一端与限位板(41)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种降低线圈内的涡流损耗的变压器，其特征在于：所述定位组件(5)包括定位筒(51)，所述定位筒(51)与安装底板(21)的顶部固定连接，所述定位筒(51)的内壁滑动连接有定位杆(52)，所述定位杆(52)的顶端与安装顶板(26)的底部固定连接。
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