CN219958203U - 触控显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种触控显示屏,包括显示层、触控层、图案膜层和透光盖板;显示层具有发光面,发光面朝向透光盖板,触控层位于发光面与透光盖板之间,图案膜层位于触控层与透光盖板之间,图案膜层包括光学基膜和设置于光学基膜上的图案层,当显示层处于熄屏状态时,图案层能够透过透光盖板进行显示。通过在触控显示屏中设置图案膜层,使得在触控显示屏处于熄屏状态时,触控显示屏能够显示图案膜层上的图案,有利于降低触控显示屏与周围环境之间的色差,以及改善触控显示屏熄屏状态下的静态视觉效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器技术领域,尤其涉及一种触控显示屏。
背景技术
触控显示屏在手机、平板、电脑、会议显示设备、教学显示设备、展馆显示设备中应用广泛。尤其在会议、教学、展馆等应用场景下,当触控显示屏处于熄屏状态时,整个触控显示屏会呈现出黑色画面。进而导致显示屏与周围环境(例如墙面、幕布)存在较大的色差,影响整体的显示效果。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于:提供一种触控显示屏,其可在熄屏状态下持续保持图案显示,改善熄屏状态下的静态视觉效果。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种触控显示屏,包括:包括显示层、触控层、图案膜层和透光盖板,所述显示层具有发光面,所述发光面朝向所述透光盖板,所述触控层位于所述发光面与所述透光盖板之间,所述图案膜层位于所述触控层与所述透光盖板之间,所述图案膜层包括光学基膜和设置于所述光学基膜上的图案层,当所述显示层处于熄屏状态时,所述图案层能够透过所述透光盖板进行显示。
作为触控显示屏的一种可选方案,所述图案膜层的透过率为30%-70%。
作为触控显示屏的一种可选方案,所述图案层的厚度为30nm-200μm。
作为触控显示屏的一种可选方案,所述光学基膜的透过率大于90%。
作为触控显示屏的一种可选方案,还包括OCA光学胶层,所述触控层与所述图案膜层之间、所述图案膜层与所述透光盖板之间均通过所述OCA光学胶层粘接。
作为触控显示屏的一种可选方案,所述触控层包括两个平行且间隔设置的透明导电层,两个所述透明导电层之间设置有粘结层。
作为触控显示屏的一种可选方案,所述光学基膜具有朝向所述透光盖板的第一侧面和朝向所述触控层的第二侧面,所述第一侧面和所述第二侧面中的至少一个设置有所述图案层。
作为触控显示屏的一种可选方案,所述显示层与所述触控层之间具有间隙。
作为触控显示屏的一种可选方案,所述显示层与所述触控层之间填充有透明介质;或者,所述显示层与所述触控层之间设置有胶层。
作为触控显示屏的一种可选方案,所述透光盖板为玻璃板。
本实用新型的有益效果为:通过在触控显示屏中设置图案膜层,使得在触控显示屏处于熄屏状态时,触控显示屏能够显示图案膜层上的图案,由于触控显示屏在熄屏时依然能够显示出花纹、木纹或纯色背景图案,有利于降低触控显示屏与周围环境之间的色差,以及改善触控显示屏熄屏状态下的静态视觉效果。同时,通过设置图案膜层,使得透明盖板与触控层之间被图案膜层隔开,避免透明盖板上的水汽或钠离子对触控层发生化学反应,进而保证触控层的工作性能。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的触控显示屏的示意图。
图2为本实用新型一实施例的图案膜层的示意图。
图3为本实用新型另一实施例的图案膜层的示意图。
图中:
1、显示层;2、触控层;21、透明导电层;22、粘结层;3、图案膜层;31、光学基膜;32、图案层;4、透光盖板;5、OCA光学胶层;6、间隙。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种触控显示屏,包括显示层1、触控层2、图案膜层3和透光盖板4。其中,显示层1能够接收电信号、图像信号并进行图像显示。显示层1具有发光面,其发光面上分布有发光元件。例如:当触控显示屏为OLED屏时,发光元件为有机发光二极管(Organic Light-EmittingDiode,OLED);当触控显示屏为LCD屏时,发光元件为薄膜晶体管(ThinFilmTransistor,TFT)。触控层2具有电容式触控电路或电阻式触控电路,通过用户的触控操作以生成相应的电信号。图案膜层3包括光学基膜31和图案层32,图案层32通过油墨印刷、喷涂或凹印的方式形成于光学基膜31上。图案层32为具有观赏性的图案,例如花纹、木纹、纯色背景图案或彩色背景图案等。透光盖板4具有良好的透光性,透光盖板4为玻璃板。
沿触控显示屏的厚度方向,触控显示屏具有相背的显示面和背面,当用户使用触控显示屏或观看触控显示屏时,触控显示屏的显示面朝向用户。沿触控显示屏的厚度方向,显示层1、触控层2、图案膜层3和透光盖板4依次排布,且显示层1位于靠近触控屏的背面的一侧,透光盖板4位于靠近触控屏的显示面的一侧。显示层1的发光面朝向透明盖板4,触控层2位于显示层1的放光面与透光盖板4之间,图案膜层3位于触控层2与透光盖板4之间。当显示层1的发光面点亮并显示图像时,发光面上发出的光依次穿过触控层2、图案膜层3和透光盖板4并向外传播,以使用户能够观看到显示层1上的图像。当显示层1的发光面未点亮时,即显示层1处于熄屏状态,外部的自然光穿过透光盖板4照射到图案膜层3并反射至外部,以使用户能够观看到图案膜层3上的图案。
可以理解的是,当触控显示屏处于熄屏状态时,整个触控显示屏会呈现出黑色画面。触控显示屏与周围环境的颜色之间存在较大色差,影响整体的显示效果。通过在触控显示屏中设置图案膜层3,使得在触控显示屏处于熄屏状态时,触控显示屏能够显示图案膜层3上的图案。由于触控显示屏在熄屏时依然能够显示出花纹、木纹或纯色背景图案,有利于降低触控显示屏与周围环境之间的色差,以及改善触控显示屏熄屏状态下的静态视觉效果。
可选地,触控显示屏还包括OCA(OpticallyClearAdhesive)光学胶层5。OCA光学胶为现有技术,其用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂,具有无色透明、光透过率在95%以上等特点。触控层2与图案膜层3之间通过OCA光学胶层5粘接固定,以及图案膜层3与透光盖板4之间通过OCA光学胶层5粘接固定。
可选地,触控层2包括两个平行且间隔设置的透明导电层21,两个透明导电层21之间设置有粘结层22。粘结层22与OCA光学胶层5的材料相同,均利用OCA光学胶对两个透明导电层21进行粘接固定。两个透明导电层21上分别布置有若干触控电路,且两个透明导电层21中的触控电路相互电容耦合,以实现触控操作时产生相应的电信号。当然,在另一实施例中,触控层2也可以包括一个透明导电层21,相互电容耦合的触控电路布置在一个透明导电层21上。
可以理解的是,触控层2包括氧化铟锡(ITO)和纳米银线等材料。在实际应用中,可通过氧化铟锡制成透明导电层21,并通过纳米银线制成触控电路。而透明盖板4通常由玻璃制成,玻璃是亲水材料,在透明盖板4加工过程中会进行水洗工艺处理,进而使得透明盖板4上附着一部分水汽。通过在触控层2与透光盖板4之间设置图案膜层3,使得图案膜层3将触控层2与透明盖板4之间隔开,避免透光盖板4上的水汽穿过OCA光学胶层5进入到触控层2并与银离子产生化学反应而导致触控层2的工作性能降低。同时,透明盖板4为钠钙玻璃,通过设置图案膜层3,可避免透明盖板4中的钠离子迁移至触控层2而导致触控层2出现发白、龟裂等缺陷。
可选地,图案膜层3包括光学基膜31和图案层32。光学基膜31为PET(polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸乙二酯)膜。光学基膜31的透过率大于90%。图案层32为以聚酯树脂或聚酯乙烯(PVC)为基料,并添加纳米级色母及各种添加剂形成的涂料。图案层32通过油墨印刷、喷涂或凹印工艺形成于光学基膜31上,使得整个图案膜层3呈现出相应的图案,例如:木纹、花纹等。由于光学基膜31上设置有图案层32,进而导致整个膜层3的透过率降低。
图案膜层3的整体透过率为30%-70%。可以理解的是,图案膜层3的透过率会影响整个触控显示屏的显示效果。图案膜层3的透过率包括但不限于30%、40%、50%、60%和70%。当图案膜层3的透过率选择为30%时,在触控显示屏处于亮屏状态时,显示层1发出的光在图案膜层3上的透过率较低,进而导致触控显示屏的显示面上所呈现的图像画面偏暗。在触控显示屏处于熄屏状态时,显示层1不发光。外部的光线照射至图案膜层3上,且光的透过率较低,使得大部分光线被反射至外部,进而导致触控显示屏的显示面上所呈现的图案层32所对应的图案画面偏亮(清晰);当图案膜层3的透过率选择为70%时,在触控显示屏处于亮屏状态时,显示层1发出的光在图案膜层3上的透过率较高,进而导致触控显示屏的显示面上所呈现的图像画面偏亮。在触控显示屏处于熄屏状态时,显示层1不发光。外部的光线照射至图案膜层3上,且光的透过率较高,使得少部分光线被反射至外部,进而导致触控显示屏的显示面上所呈现的图案层32所对应的图案画面偏暗(暗淡)。因此,在实际应用中,可根据触控显示屏的具体使用场景合理选择图案膜层3的透过率。
图案层32的厚度为30nm-200μm。图案层32的厚度直接影响整个图案膜层3的透过率。即图案层32越薄,则整体透过率越高;图案层32越厚,则整体透过率越低。因此,在实际应用中,可根据触控显示屏的具体使用场景合理选择图案层32的厚度,以保证图案膜层3的透过率在30%-70%之间。具体地,图案层32的厚度包括但不限于30nm、100nm、500nm、1000nm、50μm、100μm、150μm和200μm。
可选地,光学基膜31具有朝向透过盖板4的第一侧面和朝向触控层2的第二侧面,图案层32设置于第一侧面上,或设置于第二侧面上,或同时设置于第一侧面和第二侧面上。在实际应用中,可根据图案层32的实际设置厚度以及图案形成工艺灵活选择图案层32的设置位置。
可选地,参照图2所示,图案层32设置于光学基膜31的第一侧面上,且图案层32覆盖整个第一侧面。该结构适用于形成纯色背景图案。参照图3所示,图案层32设置于光学基膜31的第一侧面上,图案层32不完全覆盖第一侧面。图案层32中具有镂空部以使整个图案层32形成特有的形状。该结构适应于形成木纹、花纹等图案。
可选地,显示层1与触控层2之间具有间隙6。将显示层1与触控层2隔开,可避免显示层1与触控层2直接接触而导致触控干扰问题。此结构的触控显示屏采用框贴工艺制成,即显示层1与触控层2之间通过双面胶粘接固定,且双面胶位于显示层1和触控层2的边缘位置。该结构使得显示层1与触控层2之间隔开并形成空气层。
可选地,显示层1与触控层2之间的间隙6内填充有透明介质。透明介质可采用PC(聚碳酸酯)、PET或PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)材料制成。此结构的触控显示屏采用零贴合工艺制成,即显示层1与触控层2之间通过双面胶粘接固定,且双面胶位于显示层1和触控层2的边缘位置,显示层1和触控层2之间的间隙内填充有透明介质。
可选地,显示层1与触控层2之间设置有胶层。胶层可以为水胶或OCA光学胶。此结构的触控显示屏采用全贴合工艺制成,即显示层1与触控层2之间通过胶层粘接在一起。
可选地,触控显示屏还包括框架结构,显示层1、触控层2、图案膜层3和透光盖板4的周部封装在框架结构上。框架结构上还设置有各种电子器件,起到电能输送、信号传输、信号处理、电路控制等作用。
需要说明的是,本实施例中所描述的透过率为光在介质中的透过率。
本实施例中的触控显示屏,可应用于手机、平板、会议显示设备、展馆显示设备、幕布屏等。对应不用的应用场景,可灵活选择图案膜层3的图案显示效果。例如,当触控显示屏挂设在墙面使用时,可将图案膜层3中的图案层32设为与墙面颜色匹配的纯色图案,以降低触控显示屏熄屏状态时与墙面之间的色差,提升整体显示效果。当触控显示屏在展馆进行使用时,可将图案膜层3中的图案层32设为木纹、花纹等图案,以改善触控显示屏熄屏状态时的静态视觉效果。
Claims (10)
1.一种触控显示屏,其特征在于,包括显示层、触控层、图案膜层和透光盖板,所述显示层具有发光面,所述发光面朝向所述透光盖板,所述触控层位于所述发光面与所述透光盖板之间,所述图案膜层位于所述触控层与所述透光盖板之间,所述图案膜层包括光学基膜和设置于所述光学基膜上的图案层,当所述显示层处于熄屏状态时,所述图案层能够透过所述透光盖板进行显示。
2.根据权利要求1所述的触控显示屏,其特征在于,所述图案膜层的透过率为30%-70%。
3.根据权利要求1所述的触控显示屏,其特征在于,所述图案层的厚度为30nm-200μm。
4.根据权利要求1所述的触控显示屏,其特征在于,所述光学基膜的透过率大于90%。
5.根据权利要求1所述的触控显示屏,其特征在于,还包括OCA光学胶层,所述触控层与所述图案膜层之间、所述图案膜层与所述透光盖板之间均通过所述OCA光学胶层粘接。
6.根据权利要求5所述的触控显示屏,其特征在于,所述触控层包括两个平行且间隔设置的透明导电层,两个所述透明导电层之间设置有粘结层。
7.根据权利要求1所述的触控显示屏,其特征在于,所述光学基膜具有朝向所述透光盖板的第一侧面和朝向所述触控层的第二侧面,所述第一侧面和所述第二侧面中的至少一个设置有所述图案层。
8.根据权利要求1所述的触控显示屏,其特征在于,所述显示层与所述触控层之间具有间隙。
9.根据权利要求8所述的触控显示屏,其特征在于,所述显示层与所述触控层之间填充有透明介质;或者,所述显示层与所述触控层之间设置有胶层。
10.根据权利要求1至9任一项所述的触控显示屏,其特征在于,所述透光盖板为玻璃板。
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