CN219957671U - 一种高压隔离开关性能检测装夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高压隔离开关性能检测装夹,属于高压隔离开关固定工装领域,包括支撑板和放置在支撑板上的高压隔离开关底架,所述支撑板的下方设置有支撑部件,所述支撑板的一侧与支撑部件转动配合,另一侧与支撑部件活动连接,所述支撑板的两侧设置有夹持高压隔离开关底架的夹板,所述夹板与所述支撑板之间设置有调节部件,用于调节夹板的位置。本实用新型的高压隔离开关性能检测装夹,通过转动双向螺杆,夹板、侧板、限位板和支撑板从高压隔离开关的六个方向对其限位,能更好的稳定高压隔离开关,操作简单方便,通过转动螺母使得支撑板能倾斜,从而能将高压隔离开关调整到倾斜状态,便于检修和接线。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压隔离开关固定工装领域,尤其涉及一种高压隔离开关性能检测装夹。
背景技术
高压隔离开关是发电厂和变电站电气***中重要的开关电器,需与高压断路器配套使用。隔离开关适用于三相交流50Hz,额定电压12KV的户内装置。供高压设备的有电压而列负荷载的情况下接通,切断或转换线路之用。
高压隔离开关在使用前需要进行检测是否合格,例如通电检测和盐雾检测等,而检测高压隔离开关需要将其固定,防止高压隔离开关在检测过程中发生移动。
检测装夹工装为了方便对高压隔离开关的固定,设置在一定的高度。高压隔离开关需要在固定后进行接线测试,且高压隔离开关上下接口都需要接线,存在弯腰固定的不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种高压隔离开关性能检测装夹,通过夹板、侧板、限位板和支撑板从高压隔离开关的六个方向对其限位,能更好的稳定高压隔离开关,通过支撑部件能将高压隔离开关调整到倾斜状态,便于检修和接线。为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高压隔离开关性能检测装夹,包括支撑板和放置在支撑板上的高压隔离开关底架,所述支撑板的下方设置有支撑部件,所述支撑板的一侧与支撑部件转动配合,另一侧与支撑部件活动连接,支撑部件与支撑的连接方式可使得支撑板倾斜,所述支撑板的两侧设置有夹持高压隔离开关底架的夹板,所述夹板与所述支撑板之间设置有调节部件,用于调节夹板的位置。
优选的,两侧的夹板通过调节部件相向或相反运动,相向运动时夹持高压隔离开关底架,相反运动时,可取下高压隔离开关底架,两侧的夹板位于高压隔离开关底架的两侧,此设置根据高压隔离开关的结构设置,结构简单,便于夹持。
优选的,所述调节部件包括双向螺杆和连接板,所述双向螺杆与支撑板转动配合,且双向螺杆位于支撑板的下方,支撑板上便于放置高压隔离开关,所述连接板的一端与夹板固定连接,另一端与双向螺杆螺纹连接。夹板位于支撑板上方,连接板通过弯折成L型连接夹板和双向螺杆。通过转动双向螺杆使得夹板相互开靠近或远离。
优选的,所述夹板设置有四个,对应高压隔离开关的四角,两个所述夹板为一组,通过两组夹板增更稳定的固定高压隔离开关。
优选的,两组所述夹板之间设置有同步板,所述同步板将同一侧的夹板固定,通过同步板使得两组夹板同时动作,减少了操作步骤,使用方便。
优选的,所述支撑板的下方固定连接有杆体,其中一组夹板上的连接板与杆体滑动配合。通过杆体使得该组夹板能更稳定移动,同时也更稳定的夹持高压隔离开关。
优选的,所述夹板的外侧设置有侧板,所述夹板与侧板相互垂直形成直角,直角对应于高压隔离开关底架的四角。夹板和侧板配合,使得高压隔离开关水平方向上被限位。
优选的,所述侧板具有向外弯曲的导向段,导向段的设置,防止侧板的端部与高压隔离开关底架抵接,不能对其限位的情况。
优选的,所述夹板的上方设置有限位板,所述限位板从高压隔离开关上方对其限位。限位板配合支撑板从高压隔离开关的上侧和下侧对其限位
优选的,所述支撑部件包括两组支撑腿,支撑腿包括第一支腿和第二支腿,所述第一支腿和第二支腿固定连接,所述第一支腿与支撑板转动连接,所述第二支腿与支撑板之间设置有螺母、顶升杆和限位圆杆,所述螺母与第二支腿转动配合,所述顶升杆与螺母螺纹连接,所述限位圆杆与顶升杆的顶端固定连接,所述限位圆杆与支撑板滑动配合,且所述限位圆杆的端面与支撑板接触,防止顶升杆转动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的高压隔离开关性能检测装夹,通过转动双向螺杆,夹板、侧板、限位板和支撑板从高压隔离开关的六个方向对其限位,能更好的稳定高压隔离开关,操作简单方便,通过转动螺母使得支撑板能倾斜,从而能将高压隔离开关调整到倾斜状态,便于检修和接线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的高压隔离开关性能检测装夹的整体结构示意图。
图2为本实用新型的高压隔离开关性能检测装夹的图1中A处放大示意图。
图3为本实用新型的高压隔离开关性能检测装夹的夹板示意图。
图4为本实用新型的高压隔离开关性能检测装夹的双向螺杆示意图。
图5为本实用新型的高压隔离开关性能检测装夹的支撑部件示意图。
图6为本实用新型的高压隔离开关性能检测装夹的图5中B处放大示意图。
图7为本实用新型的高压隔离开关性能检测装夹的顶升杆示意图。
图号说明:1、支撑板;2、高压隔离开关底架;3、支撑部件;31、第一支腿;32、第二支腿;33、螺母;34、顶升杆;35、限位圆杆;4、夹板;41、侧板;411、导向段;42、限位板;5、调节部件;51、双向螺杆;52、连接板;53、同步板;6、杆体。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型。
以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
请参阅图1-7,一种高压隔离开关性能检测装夹,包括支撑板1和放置在支撑板1上的高压隔离开关底架2(代指完整的高压隔离开关),支撑板1的下方设置有支撑部件3,支撑板1的一侧与支撑部件3转动配合,另一侧与支撑部件3活动连接,支撑部件3与支撑的连接方式可使得支撑板1倾斜,支撑板1的两侧设置有夹持高压隔离开关底架2的夹板4,夹板4与支撑板1之间设置有调节部件5,用于调节夹板4的位置。
两侧的夹板4通过调节部件5相向或相反运动,相向运动时夹持高压隔离开关底架2,相反运动时,可取下高压隔离开关底架2,两侧的夹板4位于高压隔离开关底架2的两侧,此设置根据高压隔离开关的结构设置,结构简单,便于夹持。
调节部件5包括双向螺杆51和连接板52,双向螺杆51与支撑板1转动配合,且双向螺杆51位于支撑板1的下方,支撑板1上便于放置高压隔离开关,连接板52的一端与夹板4固定连接,另一端与双向螺杆51螺纹连接。夹板4位于支撑板1上方,连接板52通过弯折成L型连接夹板4和双向螺杆51。通过转动双向螺杆51使得夹板4相互开靠近或远离。
夹板4设置有四个,对应高压隔离开关的四角,两个夹板4为一组,通过两组夹板4增更稳定的固定高压隔离开关。
两组夹板4之间设置有同步板53,同步板53将同一侧的夹板4固定,通过同步板53使得两组夹板4同时动作,减少了操作步骤,使用方便。
支撑板1的下方固定连接有杆体6,其中一组夹板4上的连接板52与杆体6滑动配合。通过杆体6使得该组夹板4能稳定移动,同时也更稳定的夹持高压隔离开关。
夹板4的外侧设置有侧板41,夹板4与侧板41相互垂直形成直角,直角对应于高压隔离开关底架2的四角。夹板4和侧板41配合,使得高压隔离开关水平方向上被限位。
侧板41具有向外弯曲的导向段411,导向段411的设置,防止侧板41的端部与高压隔离开关底架2抵接,不能对其限位的情况。
夹板4的上方设置有限位板42,限位板42从高压隔离开关上方对其限位。限位板42配合支撑板1从高压隔离开关的上侧和下侧对其限位
支撑部件3包括两组支撑腿,支撑腿包括第一支腿31和第二支腿32,第一支腿31和第二支腿32固定连接,第一支腿31与支撑板1转动连接,第二支腿32与支撑板1之间设置有螺母33、顶升杆34和限位圆杆35,螺母33与第二支腿32转动配合,顶升杆34与螺母33螺纹连接,限位圆杆35与顶升杆34的顶端固定连接,限位圆杆35与支撑板1滑动配合,且限位圆杆35的端面与支撑板1接触,防止顶升杆34转动。
需要说明说的是,为了支撑板1稳定的转动,一个顶升杆34上开设有螺纹,另一个顶升杆34为光滑圆杆,螺纹顶升杆34使得支撑板转动时,光滑圆杆进行升降。支撑板1的底端开设有限位圆杆35滑动的滑槽。转动螺母33,顶升杆34带动限位圆杆35升降,限位圆杆35在滑槽内移动,从而带动支撑板1以转动支点进行转动,进而达到倾斜支撑板1和高压隔离开关的目的。
综上可知,使用时,将高压隔离开关(图中以高压隔离开关底架2代表)放在支撑板1上,然后转动双向螺杆51,使得双向螺杆51上的两个连接板52相互靠近,从而带动与该连接板52固定的两个夹板4相互靠近,同时,该连接板52通过同步板53带动另一侧两个连接板52在杆体6上滑动,从而带动另一侧的夹板4一同移动,在夹板4与高压隔离开关接触前,侧板41的导向段411先对其两侧对其限位,再配合上侧的限位板42和下侧的支撑板1,最终从六个方向对高压隔离开关限位,从而稳定高压隔离开关。
固定好高压隔离开关后,可通过转动螺母33调节支撑板1的角度,从而完成对高压隔离开关的角度调节,使其便于接线和检修。调节方式具体为,转动螺母33,使得顶升杆34升降,顶升杆34带动限位圆杆35升降,限位圆杆35在支撑板1上滑动,从而达到调节支撑板1角度的目的。
本领域技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.一种高压隔离开关性能检测装夹,包括支撑板(1)和放置在支撑板(1)上的高压隔离开关底架(2),其特征在于:所述支撑板(1)的下方设置有支撑部件(3),所述支撑板(1)的一侧与支撑部件(3)转动配合,另一侧与支撑部件(3)活动连接,所述支撑板(1)的两侧设置有夹持高压隔离开关底架(2)的夹板(4),所述夹板(4)与所述支撑板(1)之间设置有调节部件(5),用于调节夹板(4)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关性能检测装夹,其特征在于:两侧的夹板(4)通过调节部件(5)相向或相反运动,且两侧的夹板(4)位于高压隔离开关底架(2)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种高压隔离开关性能检测装夹,其特征在于:所述调节部件(5)包括双向螺杆(51)和连接板(52),所述双向螺杆(51)与支撑板(1)转动配合,且双向螺杆(51)位于支撑板(1)的下方,所述连接板(52)的一端与夹板(4)固定连接,另一端与双向螺杆(51)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压隔离开关性能检测装夹,其特征在于:所述夹板(4)设置有四个,对应高压隔离开关的四角,两个所述夹板(4)为一组。
5.根据权利要求4所述的一种高压隔离开关性能检测装夹,其特征在于:两组所述夹板(4)之间设置有同步板(53),所述同步板(53)将同一侧的夹板(4)固定。
6.根据权利要求5所述的一种高压隔离开关性能检测装夹,其特征在于:所述支撑板(1)的下方固定连接有杆体(6),其中一组夹板(4)上的连接板(52)与杆体(6)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种高压隔离开关性能检测装夹,其特征在于:所述夹板(4)的外侧设置有侧板(41),所述夹板(4)与侧板(41)相互垂直形成直角,直角对应于高压隔离开关底架(2)的四角。
8.根据权利要求7所述的一种高压隔离开关性能检测装夹,其特征在于:所述侧板(41)具有向外弯曲的导向段(411)。
9.根据权利要求8所述的一种高压隔离开关性能检测装夹,其特征在于:所述夹板(4)的上方设置有限位板(42),所述限位板(42)从高压隔离开关上方对其限位。
10.根据权利要求9所述的一种高压隔离开关性能检测装夹,其特征在于:所述支撑部件(3)包括两组支撑腿,支撑腿包括第一支腿(31)和第二支腿(32),所述第一支腿(31)和第二支腿(32)固定连接,所述第一支腿(31)与支撑板(1)转动连接,所述第二支腿(32)与支撑板(1)之间设置有螺母(33)、顶升杆(34)和限位圆杆(35),所述螺母(33)与第二支腿(32)转动配合,所述顶升杆(34)与螺母(33)螺纹连接,所述限位圆杆(35)与顶升杆(34)的顶端固定连接,所述限位圆杆(35)与支撑板(1)滑动配合,且所述限位圆杆(35)的端面与支撑板(1)接触。
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