CN219953500U - 燃气轮机工件内腔滑油冲洗*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃气轮机工件清理技术领域，具体涉及一种燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，包括油箱，油箱内安装有加热器和油箱温度传感器，油箱通过供油管路连接有工件，工件通过第一回油管路或第二回油管路连回油箱形成闭环，供油管路上连接有供油泵组、电液换向阀、供油过滤组件、比例溢流阀、流量传感器、供油压力传感器和供油温度传感器，电液换向阀连接有换热器，电液换向阀与比例溢流阀通过溢流管路连接油箱，第一回油管路上连接有过滤槽，第二回油管路上连接有回油泵组和回油过滤组件。本实用新型对滑油冲洗的温度、压力和流量均可进行控制，从而保证了对燃气轮机工件内腔较好的冲洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，属于燃气轮机工件清理技术领域。
背景技术
在燃气轮机的装配工艺中，框架、齿轮箱等零部件要求内腔有较高的洁净度，以保证转动部件的稳定运行。目前，通常是通过滑油冲洗的方式对燃气轮机的工件内腔进行冲洗。中国专利号为CN201821408458.0的实用新型专利，公开了一种燃气轮机滑油***冲洗装置，其虽然实现了在一定压力和流量下通过滑油对燃气轮机的工件内腔进行冲洗，但是滑油***的冲洗温度无法掌控，从而不能达到较好的冲洗效果。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种对滑油冲洗温度、压力和流量均可控制的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***。
本实用新型所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，包括油箱，油箱内安装有加热器和油箱温度传感器，油箱通过供油管路连接有工件，工件通过第一回油管路或第二回油管路连回油箱形成闭环，供油管路上连接有供油泵组、电液换向阀、供油过滤组件、比例溢流阀、流量传感器、供油压力传感器和供油温度传感器，电液换向阀连接有换热器，电液换向阀与比例溢流阀通过溢流管路连接油箱，第一回油管路上连接有过滤槽，第二回油管路上连接有回油泵组和回油过滤组件。
优选的，油箱上安装有空气呼吸阀。
优选的，油箱内安装有液位计。
优选的，油箱上连接有排污阀。
优选的，供油管路上连接有位于比例溢流阀和流量传感器之间的单向阀。
优选的，供油管路上连接有压力表。
优选的，回油过滤组件包括一级回油过滤器和二级回油过滤器，一级回油过滤器与二级回油过滤器分别位于回油泵组的进液端与出液端。
优选的，供油过滤组件包括依次连接的一级供油过滤器和二级供油过滤器。
优选的，供油管路上连接有位于供油泵组前侧的初级过滤器。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，对滑油冲洗的温度、压力和流量均可进行控制，从而保证了对燃气轮机工件内腔较好的冲洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的液压原理图。
图中：1、油箱；2、初级过滤器；3、加热器；4、液位计；5、油箱温度传感器；6、空气呼吸阀；7、溢流管路；8、供油泵组；9、压力表；10、电液换向阀；11、换热器；12、一级供油过滤器；13、二级供油过滤器；14、比例溢流阀；15、单向阀；16、流量传感器；17、供油管路；18、供油压力传感器；19、供油温度传感器；20、工件；21、一级回油过滤器；22、过滤槽；23、回油泵组；24、二级回油过滤器；25、第一回油管路；26、第二回油管路；27、排污阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1所示，本实用新型所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，包括油箱1，油箱1内安装有加热器3和油箱温度传感器5，油箱1通过供油管路17连接有工件20，工件20通过第一回油管路25或第二回油管路26连回油箱1形成闭环，供油管路17上连接有供油泵组8、电液换向阀10、供油过滤组件、比例溢流阀14、流量传感器16、供油压力传感器18和供油温度传感器19，电液换向阀10连接有换热器11，电液换向阀10与比例溢流阀14通过溢流管路7连接油箱1，第一回油管路25上连接有过滤槽22，第二回油管路26上连接有回油泵组23和回油过滤组件。
使用时，工件20预先连接第一回油管路25，在供油泵组8的作用下，油箱1内的润滑油经供油管路17进入工件20内，对工件20的内腔进行冲洗，冲洗后的油液经过滤槽22和第一回油管路25回到油箱1内进行循环，从过滤槽22内观察油液情况可确定工件20是否冲洗合格，待工件20冲洗合格后，关闭供油泵组8，然后将工件20连接第二回油管路26，并启动回油泵组23，回油泵组23即可将油液经第二回油管路26送回油箱1；加热器3、油箱温度传感器5和换热器11相联动，用于控制冲洗所需温度，供油温度传感器19用于对冲洗温度进行监测，比例溢流阀14、流量传感器16和供油压力传感器18相联动，用于控制冲洗所需的流量与压力值，供油过滤组件用于对油液进行过滤，以保证冲洗液达到合格的洁净度，回油过滤组件用于对油液进行过滤，防止油液污染油箱1内的润滑油，从而保证润滑油的循环使用。
本实用新型所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，对滑油冲洗的温度、压力和流量均可进行控制，从而保证了对燃气轮机工件内腔较好的冲洗效果。
实施例2：
如图1所示，在实施例1的基础上，
优选的，油箱1上安装有空气呼吸阀6，可平衡油箱1内、外的压力；
优选的，油箱1内安装有液位计4，可对油箱1内润滑油的量进行监测，以便及时补充润滑油；
优选的，油箱1上连接有排污阀27，便于油箱1的定期清洗；
优选的，供油管路17上连接有位于比例溢流阀14和流量传感器16之间的单向阀15，可防止油液倒流，起保护作用；
优选的，供油管路17上连接有压力表9，可对供油压力进行监测；
优选的，回油过滤组件包括一级回油过滤器21和二级回油过滤器24，一级回油过滤器21与二级回油过滤器24分别位于回油泵组23的进液端与出液端，一级回油过滤器21可对油液进行初步过滤，防止大颗粒堵塞回油泵组23，二级回油过滤器24可对油液进行精密过滤，保证油液的循环使用；
优选的，供油过滤组件包括依次连接的一级供油过滤器12和二级供油过滤器13，通过一级供油过滤器12与二级供油过滤器13对油液进行双层过滤，从而保证了冲洗液的洁净度；
优选的，供油管路17上连接有位于供油泵组8前侧的初级过滤器2，初级过滤器2可对油液进行初步过滤，防止大颗粒堵塞供油泵组8。
Claims (9)
1.一种燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，其特征在于：包括油箱(1)，油箱(1)内安装有加热器(3)和油箱温度传感器(5)，油箱(1)通过供油管路(17)连接有工件(20)，工件(20)通过第一回油管路(25)或第二回油管路(26)连回油箱(1)形成闭环，供油管路(17)上连接有供油泵组(8)、电液换向阀(10)、供油过滤组件、比例溢流阀(14)、流量传感器(16)、供油压力传感器(18)和供油温度传感器(19)，电液换向阀(10)连接有换热器(11)，电液换向阀(10)与比例溢流阀(14)通过溢流管路(7)连接油箱(1)，第一回油管路(25)上连接有过滤槽(22)，第二回油管路(26)上连接有回油泵组(23)和回油过滤组件。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，其特征在于：所述的油箱(1)上安装有空气呼吸阀(6)。
3.根据权利要求1所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，其特征在于：所述的油箱(1)内安装有液位计(4)。
4.根据权利要求1所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，其特征在于：所述的油箱(1)上连接有排污阀(27)。
5.根据权利要求1所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，其特征在于：所述的供油管路(17)上连接有位于比例溢流阀(14)和流量传感器(16)之间的单向阀(15)。
6.根据权利要求1所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，其特征在于：所述的供油管路(17)上连接有压力表(9)。
7.根据权利要求1所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，其特征在于：所述的回油过滤组件包括一级回油过滤器(21)和二级回油过滤器(24)，一级回油过滤器(21)与二级回油过滤器(24)分别位于回油泵组(23)的进液端与出液端。
8.根据权利要求1～7任一所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，其特征在于：所述的供油过滤组件包括依次连接的一级供油过滤器(12)和二级供油过滤器(13)。
9.根据权利要求8所述的燃气轮机工件内腔滑油冲洗***，其特征在于：所述的供油管路(17)上连接有位于供油泵组(8)前侧的初级过滤器(2)。
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