CN219946294U - 一种方便拆装的剃须刀壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的剃须刀壳体结构，包括外壳体、内壳体和插接装配件，外壳体设置纵向装配槽和横向装配槽，在底面相连通，配合内壳体的装配凸起，实现外壳体在内壳体上的插接和转动，实现对外壳体的初步固定，进而依靠插接装配件进行贯穿抵接固定，进一步实现了对外壳体和内壳体的相对位置的限制，保证的装配后的稳定性，并且了依靠抽离插接装配件和重新相对内壳体转动外壳体即可实现拆装，相比卡扣的破拆方式保证了结构的使用稳定性。提高了壳体结构多次拆装的能力，并在使用过程中降低装配结构承受的应力造成结构破损的风险。

Description

一种方便拆装的剃须刀壳体结构

技术领域

本实用新型涉及一种剃须刀，特别涉及方便拆装的剃须刀壳体结构。

背景技术

胡须修剪器，是现代男性面部护理必不可少的设备之一，随着刀片结构设计水平的提升及电子化水平的不断提高，电动胡须修剪器的具有十分优异的修剪性能。

其中，不少胡须修剪器，因壳体外侧设有外盖、或者壳体为分段可拆结构，使得壳体在抓持进行操作时需要保证壳体的抓持面与装配区域的结构稳定性，为了实现剃须刀壳体的分区域固定，避免松解造成装配结构失效，大多采用的是例如技术方案202022379195.9的卡扣装配方式，而此类方式虽然能保证装配状态的相对稳定，而在需要拆解的情况下卡扣极易产生不可逆破损，且使用过程中，因外壳体连接的结构件，例如保护盖体、刀头模块等区域的开合，对卡扣区域始终存在应力，造成卡扣存在断裂的风险。

实用新型内容

为此，需要提供方便拆装的剃须刀壳体结构，以解决现有技术中拆解的情况下卡扣极易产生不可逆破损，且使用过程中，因外壳体连接的结构件，例如保护盖体、刀头模块等区域的开合，对卡扣区域始终存在应力，造成卡扣存在断裂风险的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种方便拆装的剃须刀壳体结构，包括外壳体、内壳体和插接装配件；

所述外壳体的底部设有装配槽，装配槽包括纵向装配槽和横向装配槽，纵向装配槽的底部与外壳体的底面相连通，横向装配槽与纵向装配槽相连通，外壳体上设有第一装配孔；

所述内壳体设有装配凸起及第二装配孔，所述装配凸起与横向装配槽及纵向装配槽的尺寸相适配，第二装配孔设置于内壳体上，在装配凸起位于横向装配槽内时，使得第一装配孔和第二装配孔相连通；

所述插接装配件插接于第一装配孔和第二装配孔内。

优选地，所述外壳体还包括防滑纹，所述防滑纹设置于外壳体的外侧面。

优选地，还包括电源键，所述电源键设置于内壳体上，外壳体设有有适配电源键尺寸的电源键装配孔，所述电源键装配孔与第一装配孔位于外壳体的中心线上。

优选地，所述外壳体设有延伸件，所述延伸件向内壳体的内侧面延伸。

优选地，所述横向装配槽与纵向装配槽的顶部一侧相连通。

优选地，所述横向装配槽和纵向装配槽设置于外壳体的内侧面。

优选地，还包括装配槽限位条，所述装配槽限位条设置于纵向装配槽和横向装配槽的连通处。

优选地，所述内壳体包括第一内壳体和第二内壳体，第一内壳体和第二内壳体在高度方向上可拆连接。

优选地，第一内壳体设有腔体隔离板，所述腔体隔离板与第一内壳体相连接，并朝向第二内壳体的内侧面方向。

优选地，还包括刀头盖，所述刀头盖与外壳体可拆连接。

本申请的有益效果是：外壳体设置纵向装配槽和横向装配槽，在底面相连通，配合内壳体的装配凸起，实现外壳体在内壳体上的插接和转动，实现对外壳体的初步固定，进而依靠插接装配件进行贯穿抵接固定，进一步实现了对外壳体和内壳体的相对位置的限制，保证的装配后的稳定性，并且依靠抽离插接装配件和重新相对内壳体转动外壳体即可实现拆装，相比卡扣的破拆方式保证了结构的使用稳定性。提高了壳体结构多次拆装的能力，并在使用过程中降低装配结构承受的应力造成结构破损的风险。

附图说明

图1为方便拆装的剃须刀壳体结构的立体结构示意图；

图2为方便拆装的剃须刀壳体结构的装配槽细部结构示意图；

图3为方便拆装的剃须刀壳体结构的剖面结构示意图。

附图标记说明：

10、外壳体；

101、装配槽；

102、纵向装配槽；

103、横向装配槽；

104、第一装配孔；

105、延伸件；

106、装配槽限位条；

20、内壳体；

201、装配凸起；

202、第二装配孔；

203、电源键；

204、第一内壳体；

205、第二内壳体；

206、腔体隔离板；

30、插接装配件；

40、刀头盖。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

如图1、图2和图3所示，方便拆装的剃须刀壳体结构包括外壳体10、内壳体20和插接装配件30。所述外壳体10的底部设有装配槽101，装配槽101包括纵向装配槽102和横向装配槽103，纵向装配槽102的底部与外壳体10的底面相连通，即在外壳体10底部开槽，横向装配槽103与纵向装配槽102相连通，外壳体10上设有第一装配孔104。所述内壳体20设有装配凸起201及第二装配孔202，所述装配凸起201与横向装配槽103及纵向装配槽102的尺寸相适配，第二装配孔202设置于内壳体20上，在装配凸起201位于横向装配槽103内时，使得第一装配孔104和第二装配孔202相互重叠并相互连通。所述插接装配件30插接于第一装配孔104和第二装配孔202内。

根据上述结构，在方便拆装的剃须刀壳体结构的实际装配过程中，操作人员抓持外壳体，外壳体底面连通的纵向装配槽对准内壳体的装配凸起，并沿纵向装配槽所在方向，将外壳体装向内壳体的装配凸起上。当装配凸起移动至横向装配槽所在位置时，操作人员转动外壳体，使得内壳体的装配凸起装配至外壳体的横向装配槽内，进行固定。剃须刀壳体的马达、电池或变压器、电路板等结构设置于外壳体和内壳体的内侧面区域中。随后操作人员在转动过程中的第一装配孔和第二装配孔对齐，装入插接装配件进行固定。或者在装配凸起接触到横向装配槽的端部时，使得第一装配孔和第二装配孔对齐，随后装入插接装配件进行固定。当需要拆解时，抽离插接装配件，转动并拔出外壳体，即可使得内部结构暴露，方便进行进一步的维护保养或拆装处理。外壳体设置纵向装配槽和横向装配槽，在底面相连通，配合内壳体的装配凸起，实现外壳体在内壳体上的插接和转动，实现对外壳体的初步固定，进而依靠插接装配件进行贯穿抵接固定，进一步实现了对外壳体和内壳体的相对位置的限制，保证的装配后的稳定性，并且了依靠抽离插接装配件和重新相对内壳体转动外壳体即可实现拆装，相比卡扣的破拆方式保证了结构的使用稳定性。提高了壳体结构多次拆装的能力，并在使用过程中降低装配结构承受的应力造成结构破损的风险。

优选地，所述外壳体还包括防滑纹，所述防滑纹设置于外壳体的外侧面。通过设置外壳体的防滑纹，在使用者抓持外壳体时，方便增大手部与外壳体之间的摩擦力，以便进行外壳体乃至整体结构的稳定握持，并且在拆装过程中，更加方便使用者抓持外壳体进行外壳体与内壳体之间的转动与插拔的拆装操作。

如图1、图2和图3所示，优选地，还包括电源键203，所述电源键203设置于内壳体20上，外壳体10设有有适配电源键203尺寸的电源键装配孔，所述电源键装配孔与第一装配孔104位于外壳体的中心线上。通过设置电源键，方便使用者进行电源启闭及设备工作状态的确认，并依靠外壳体上预先开设的电源键装配孔，使得电源键得以外露并被使用者发现，并且与电源键共同在中心线上设置的第一装配孔，方便使用者在拆装过程中发现插接装配件所在位置，便于进行插接装配件的寻找和插拔工作。电源键可采用弹簧结构进行抵接，实现电源键在外壳体转动到位后自动进入电源键装配孔的能力。

如图1、图2和图3所示，优选地，所述外壳体10设有延伸件105，所述延伸件105向内壳体20的内侧面延伸。通过设置外壳体向内壳体内侧面延伸的延伸件，方便在外壳体装配时，依靠延伸件对内部结构或内壳体进行定位或保护操作。

如图1、图2和图3所示，在一些优选的实施例中，所述横向装配槽103与纵向装配槽102的顶部一侧相连通。通过将横向装配槽在纵向装配槽顶部一侧进行连通，方便使用者依靠纵向装配槽顶部的限位确认外壳体的转动位置，提高外壳体的装配效率。

如图1、图2和图3所示，在一些优选的实施例中，所述横向装配槽103和纵向装配槽102设置于外壳体10的内侧面。

在一些优选的实施例中，还包括装配槽限位条106，所述装配槽限位条106设置于纵向装配槽102和横向装配槽103的连通处。在实际使用过程中，当内壳体的装配凸起有纵向装配槽移动至横向装配槽时，装配凸起在经过装配槽限位条时将有阻尼感，得以让操作人员确认转动到位以及为装配凸起在横向装配槽内进行初步限位。

如图1、图2和图3所示，在一些优选的实施例中，所述内壳体20包括第一内壳体204和第二内壳体205，第一内壳体204和第二内壳体205在高度方向上可拆连接。具体地，可采用螺旋装配、卡扣装配或螺栓装配方式，进行装配。在其他实施例中，也可以采用第一内壳体和第二内壳体形成一体成型的结构。

如图1、图2和图3所示，在一些优选的实施例中，第一内壳体204设有腔体隔离板206，所述腔体隔离板206与第一内壳体204相连接，并朝向第二内壳体205的内侧面方向。通过设置第一内壳体的腔体隔离板，方便将内部设备进行分区设置。

如图1、图2和图3所示，在一些优选的实施例中，还包括刀头盖40，所述刀头盖40与外壳体10可拆连接。在其他实施例中，刀头盖也可以与内壳体相连接。

在上述实施例中，外壳体可与内壳体呈上下方向设置，内壳体通过向上延伸的装配凸起实现与外壳体的可拆连接，在其他实施例中，外壳体也可套设于内壳体上，内壳体的外侧面设置装配凸起实现对外壳体的固定。

在一些优选的实施例中，为了对外壳体及刀头区域进行保护，外壳体的外侧还设有外罩，所述外罩可拆连接于外壳体的外侧面。

在上述实施例中，插接装配件的装配方式采用过盈配合，胶黏，螺纹插接和单向卡扣的连接方式，采用吸盘或在插接装配件上预设取放槽的方式实现可拆连接，或者采用钻孔拔出的方式，进行插接装配件的破拆处理，以替换插接装配件的方式实现外壳体的拆装。

Claims (10)

1.一种方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，包括外壳体、内壳体和插接装配件；

所述外壳体的底部设有装配槽，装配槽包括纵向装配槽和横向装配槽，纵向装配槽的底部与外壳体的底面相连通，横向装配槽与纵向装配槽相连通，外壳体上设有第一装配孔；

所述内壳体设有装配凸起及第二装配孔，所述装配凸起与横向装配槽及纵向装配槽的尺寸相适配，第二装配孔设置于内壳体上，在装配凸起位于横向装配槽内时，使得第一装配孔和第二装配孔相连通；

所述插接装配件插接于第一装配孔和第二装配孔内。

2.根据权利要求1所述的方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，所述外壳体还包括防滑纹，所述防滑纹设置于外壳体的外侧面。

3.根据权利要求1所述的方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，还包括电源键，所述电源键设置于内壳体上，外壳体设有有适配电源键尺寸的电源键装配孔，所述电源键装配孔与第一装配孔位于外壳体的中心线上。

4.根据权利要求1所述的方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，所述外壳体设有延伸件，所述延伸件向内壳体的内侧面延伸。

5.根据权利要求1所述的方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，所述横向装配槽与纵向装配槽的顶部一侧相连通。

6.根据权利要求1所述的方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，所述横向装配槽和纵向装配槽设置于外壳体的内侧面。

7.根据权利要求1所述的方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，还包括装配槽限位条，所述装配槽限位条设置于纵向装配槽和横向装配槽的连通处。

8.根据权利要求1所述的方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，所述内壳体包括第一内壳体和第二内壳体，第一内壳体和第二内壳体在高度方向上可拆连接。

9.根据权利要求1所述的方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，第一内壳体设有腔体隔离板，所述腔体隔离板与第一内壳体相连接，并朝向第二内壳体的内侧面方向。

10.根据权利要求1所述的方便拆装的剃须刀壳体结构，其特征在于，还包括刀头盖，所述刀头盖与外壳体可拆连接。