CN219945773U - 一种磨床浮动工装治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种磨床浮动工装治具,其技术方案要点是:包括底板,底板的上侧设置有能够进行上下调节的固定板,且固定板上设置有多个均匀排列的夹槽,固定板的上方设置有支撑板,且固定板和支撑板之间靠近两端位置均设置有能够进行长度调节的支撑杆,支撑板上设置有多个均匀排列的夹口,夹口内侧穿插有圆柱形的工件,且工件的下端安插在夹槽,在对圆柱形的工件进行端头部位磨加工时,通过固定板上的夹槽对圆柱形的工件下端进行固定,同时通过支撑板上的夹口对圆柱形的工件的上端部进行夹紧固定,从而实现对圆柱形的工件磨加工时的装夹固定,能够满足对圆柱体在较长的状态下提供稳定的装夹固定和支撑。

Description

一种磨床浮动工装治具
技术领域
本实用新型涉及磨床工装技术领域,具体涉及一种磨床浮动工装治具。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,而在对工件进行磨加工时,有些工件因其形状或者磨加工的部位需要使用工装对其进行固定装夹,然后进行磨加工。
圆柱体的端部磨加工一般时通过夹具对其进行竖直状态下固定装夹则可进行端面的磨加工,但是这种装夹方式在需要多圆柱体进行批量的磨加工时则无法满足使用需求,同时在圆柱体较长的状态下无法提供稳定的装夹固定和支撑。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种磨床浮动工装治具,以解决现有的磨床用圆柱体端头磨加工工装无法提供稳定的装夹固定和支撑的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种磨床浮动工装治具,包括底板,底板的上侧设置有能够进行上下调节的固定板,且固定板上设置有多个均匀排列的夹槽,固定板的上方设置有支撑板,且固定板和支撑板之间靠近两端位置均设置有能够进行长度调节的支撑杆,支撑板上设置有多个均匀排列的夹口,夹口内侧穿插有圆柱形的工件,且工件的下端安插在夹槽。
通过采用上述技术方案,在对圆柱形的工件进行端头部位磨加工时,通过固定板上的夹槽对圆柱形的工件下端进行固定,同时通过支撑板上的夹口对圆柱形的工件的上端部进行夹紧固定,从而实现对圆柱形的工件磨加工时的装夹固定,能够满足对圆柱体在较长的状态下提供稳定的装夹固定和支撑。
较佳的,底板的上表面靠近两端位置均固定设置有导向板,且导向板的上端贯穿固定板,固定板的两端均旋拧有顶紧在导向板上的锁紧螺丝,且固定板中间位置竖直旋拧穿插有支撑螺杆。
通过采用上述技术方案,导向板对固定板进行高度调节的平稳导向,并通过锁紧螺丝进行高度调节后的锁紧固定。
较佳的,固定板的一侧与夹槽对应的位置均旋拧有第一顶紧螺丝,且固定板靠近两端位置均设置有与导向板配合的导向口,夹槽远离第一顶紧螺丝的一侧设置为V型。
通过采用上述技术方案,夹槽的V型设置便于配合第一顶紧螺丝对圆柱形的工件下端的夹紧固定。
较佳的,支撑板的一侧与夹口对应的位置均旋拧有第二顶紧螺丝,夹口远离第二顶紧螺丝的一侧设置有V型。
通过采用上述技术方案,夹口的V型设置便于配合第二顶紧螺丝对圆柱形的工件上端部的夹紧固定。
较佳的,支撑杆包括固定在固定板上的导向套,导向套的上端口安插有伸缩杆,且导向套靠近上端位置旋拧有调节螺丝,伸缩杆的上端固定在支撑板上。
通过采用上述技术方案,伸缩杆和导向套的配合实现对固定板高度调节时的导向和支撑,并通过调节螺丝进行锁紧固定。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
在对圆柱形的工件进行端头部位磨加工时,通过固定板上的夹槽对圆柱形的工件下端进行固定,同时通过支撑板上的夹口对圆柱形的工件的上端部进行夹紧固定,从而实现对圆柱形的工件磨加工时的装夹固定,能够满足对圆柱体在较长的状态下提供稳定的装夹固定和支撑。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的固定板示意图;
图3是本实用新型的支撑板示意图;
图4是本实用新型的支撑杆示意图。
附图标记:1、底板;2、固定板;21、夹槽;22、第一顶紧螺丝;23、导向口;24、锁紧螺丝;3、支撑板;31、第二顶紧螺丝;32、夹口;4、工件;5、支撑杆;51、伸缩杆;52、调节螺丝;53、导向套;6、导向板;7、支撑螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2和图3,一种磨床浮动工装治具,包括底板1,底板1上安装有固定板2,且固定板2上设置有多个均匀排列的夹槽21,固定板2的上方设置有支撑板3,且固定板2和支撑板3之间靠近两端位置均设置有能够进行长度调节的支撑杆5,支撑板3上设置有多个均匀排列的夹口32,夹口32内侧穿插有圆柱形的工件4,且工件4的下端安插在夹槽21,通过固定板2上的夹槽21对圆柱形的工件4下端进行固定,同时通过支撑板3上的夹口32对圆柱形的工件4的上端部进行夹紧固定,从而实现对圆柱形的工件4磨加工时的装夹固定。
参考图1和图2,底板1的上侧设置有能够进行上下调节的固定板2,底板1的上表面靠近两端位置均固定设置有导向板6,导向板6对固定板2进行高度调节的平稳导向,导向板6的上端贯穿固定板2,固定板2靠近两端位置均设置有与导向板6配合的导向口23,固定板2的两端均旋拧有顶紧在导向板6上的锁紧螺丝24,且固定板2中间位置竖直旋拧穿插有支撑螺杆7,通过旋拧支撑螺杆7使其下端顶在底板1上从而对固定板2的高度进行调节,通过锁紧螺丝24进行高度调节后的锁紧固定,在需要对整个工件4的高度进行调节时,通过旋拧支撑螺杆7对装夹的工件4的高度进行调节,并旋拧锁紧螺丝24进行固定,则可进行高度调节后的工件4的磨加工。
参考图2,固定板2的一侧与夹槽21对应的位置均旋拧有第一顶紧螺丝22,且夹槽21远离第一顶紧螺丝22的一侧设置为V型,夹槽21的V型设置便于配合第一顶紧螺丝22对圆柱形的工件4下端的夹紧固定。
参考图3,支撑板3的一侧与夹口32对应的位置均旋拧有第二顶紧螺丝31,夹口32远离第二顶紧螺丝31的一侧设置有V型,夹口32的V型设置便于配合第二顶紧螺丝31对圆柱形的工件4上端部的夹紧固定。
参考图4,支撑杆5包括固定在固定板2上的导向套53,导向套53的上端口安插有伸缩杆51,伸缩杆51和导向套53的配合实现对固定板2高度调节时的导向和支撑,导向套53靠近上端位置旋拧有调节螺丝52,伸缩杆51的上端固定在支撑板3上,通过调节螺丝52进行锁紧固定。
工作原理:在对圆形的工件4穿过夹口32并安插在夹槽21内,此时对支撑板3的高度进行调节,使其靠近工件4的上端部,然后旋拧调节螺丝52进行锁紧固定,然后再旋拧第一顶紧螺丝22和第二顶紧螺丝31对工件4进行顶紧固定,将底板1吸附在磨床的磁吸台上则可进行磨加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磨床浮动工装治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧设置有能够进行上下调节的固定板(2),且固定板(2)上设置有多个均匀排列的夹槽(21),所述固定板(2)的上方设置有支撑板(3),且固定板(2)和支撑板(3)之间靠近两端位置均设置有能够进行长度调节的支撑杆(5),所述支撑板(3)上设置有多个均匀排列的夹口(32),所述夹口(32)内侧穿插有圆柱形的工件(4),且工件(4)的下端安插在夹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床浮动工装治具,其特征在于:所述底板(1)的上表面靠近两端位置均固定设置有导向板(6),且导向板(6)的上端贯穿固定板(2),所述固定板(2)的两端均旋拧有顶紧在导向板(6)上的锁紧螺丝(24),且固定板(2)中间位置竖直旋拧穿插有支撑螺杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床浮动工装治具,其特征在于:所述固定板(2)的一侧与夹槽(21)对应的位置均旋拧有第一顶紧螺丝(22),且固定板(2)靠近两端位置均设置有与导向板(6)配合的导向口(23),所述夹槽(21)远离第一顶紧螺丝(22)的一侧设置为V型。
4.根据权利要求1所述的一种磨床浮动工装治具,其特征在于:所述支撑板(3)的一侧与夹口(32)对应的位置均旋拧有第二顶紧螺丝(31),所述夹口(32)远离第二顶紧螺丝(31)的一侧设置有V型。
5.根据权利要求1所述的一种磨床浮动工装治具,其特征在于:所述支撑杆(5)包括固定在固定板(2)上的导向套(53),所述导向套(53)的上端口安插有伸缩杆(51),且导向套(53)靠近上端位置旋拧有调节螺丝(52),所述伸缩杆(51)的上端固定在支撑板(3)上。
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