CN219943914U - 一种极板表面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极板表面除尘装置,包括底壳,底壳的顶部设置有顶壳,顶壳和底壳的两侧内壁之间通过轴承连接有摆动管,两个摆动管之间设置有极板本体,摆动管靠近极板本体的一侧连接有风刀二,两个摆动管的一端均固定有齿轮,底壳的底部外壁固定有电机,电机的输出轴固定有转盘,转盘的一侧外壁固定有连接杆,底壳一侧的摆动管的底部外壁固定有连接板。本实用新型利用两个摆动管分别布置在极板本体的顶部和底部,使得极板本体的顶部和底部能够同时进行除尘工作,进而使得极板本体的除尘效率得到提高,并通过转盘带动连接板进行摆动,使得摆动管能够通过风刀二对极板本体进行摆动除尘,进而使得极板本体的除尘更加干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域,具体涉及一种极板表面除尘装置。
背景技术
极板是新能源电池重要部件之一,极板由石墨和多种添加剂组成。它的主要作用是提供电池反应所需的反应表面,在石墨双极板检测时,需要将其表面的灰尘进行除去,防止灰尘影响检测结果。
中国专利号201420250015.9,公开了一种蓄电池极板秤片用除尘装置,装有蓄电池极板的箱体放置在置物平台上,在置物平台的一侧设置有除尘装置的输送带,在输送带的一端设置有秤片平台,在输送带的一侧设置有L型挡块,在L型挡块上设置有数个漏孔,在每个漏孔内***设置有吸风管,每根吸风管通过管道连接一吸风机。该除尘装置在对极板进行除尘时,由于蓄电池极板底部表面受输送带的遮挡无法进行除尘,导致电池极板表面除尘不干净。因此,亟需设计一种极板表面除尘装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种极板表面除尘装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种极板表面除尘装置,包括底壳,所述底壳的顶部设置有顶壳,所述顶壳和底壳的两侧内壁之间通过轴承连接有摆动管,两个所述摆动管之间设置有极板本体,所述摆动管靠近极板本体的一侧连接有风刀二,两个所述摆动管的一端均固定有齿轮,所述底壳的底部外壁固定有电机,所述电机的输出轴固定有转盘,所述转盘的一侧外壁固定有连接杆,所述底壳一侧的摆动管的底部外壁固定有连接板,所述连接板的外壁设置有连接槽,所述连接杆延伸至连接槽的内部,所述顶壳和底壳的一侧外壁均安装有过滤组件。
进一步的,所述顶壳和底壳的内部具固定有内盒,所述摆动管通过软管与内盒连接。
进一步的,所述内盒靠近极板本体的一侧设置有风刀一,所述顶壳和底壳的外壁均固定有与内盒连通的进气管。
进一步的,所述底壳的内盒内部固定有负压管,所述负压管的顶部外壁固定有支撑管,所述支撑管的顶端延伸至内盒的外部固定有吸盘,所述吸盘位于极板本体的底部。
进一步的,所述顶壳的底部内壁设置有密封槽,所述底壳的顶部外壁设置有与密封槽相适配的密封环。
进一步的,所述过滤组件包括过滤壳,所述过滤壳的一侧通过螺纹连接有端盖,所述端盖的一侧固定有位于过滤壳内部的滤芯。
进一步的,所述顶壳的内部固定有光电发射组件,所述底壳的内部固定有光电接收组件,所述光电发射组件和光电接收组件分别位于极板本体的顶部和底部。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种极板表面除尘装置,有益效果为:
(1)通过设置的转盘、连接板和摆动管,利用两个摆动管分别布置在极板本体的顶部和底部,使得极板本体的顶部和底部能够同时进行除尘工作,进而使得极板本体的除尘效率得到提高,并通过转盘带动连接板进行摆动,使得摆动管能够通过风刀二对极板本体进行摆动除尘,进而使得极板本体的除尘更加干净。
(2)通过设置的顶壳、底壳和过滤组件,利用顶壳和底壳对极板本体进行封闭,并通过过滤组件对吹落的灰尘进行过滤,防止灰尘流出到车间内部造成污染,并且滤芯的更换也方便。
(3)通过设置的负压管、支撑管和吸盘,将负压管与真空泵接通,使得吸盘能够将极板本体固定在支撑管上,进而使得极板本体在除尘时不容易发生位移,防止极板本体发生磕碰。
(4)通过设置的光电发射组件和光电接收组件,利用极板本体设置在光电发射组件和光电接收组件之间,使得光电发射组件和光电接收组件的配合能够对极板本体的有无进行检测,并且将检测信号反馈给上位机,从而避免装置的误操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种极板表面除尘装置实施例提供的内部结构示意图。
图2为本实用新型一种极板表面除尘装置实施例提供的连接板结构示意图。
图3为本实用新型一种极板表面除尘装置实施例提供的过滤组件结构示意图。
附图标记说明:
1底壳、2顶壳、3负压管、4支撑管、5吸盘、6极板本体、7摆动管、8连接板、9电机、10转盘、11齿轮、12内盒、13风刀一、14光电发射组件、15光电接收组件、16过滤组件、17密封环、18密封槽、19进气管、20连接槽、21连接杆、22滤壳、23端盖、24滤芯、25风刀二。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供的一种极板表面除尘装置,包括底壳1,底壳1的顶部设置有顶壳2,顶壳2和底壳1的两侧内壁之间通过轴承连接有摆动管7,两个摆动管7之间设置有极板本体6,摆动管7靠近极板本体6的一侧连接有风刀二25,两个摆动管7的一端均固定有齿轮11,底壳1的底部外壁固定有电机9,电机9的输出轴固定有转盘10,转盘10的一侧外壁固定有连接杆21,底壳1一侧的摆动管7的底部外壁固定有连接板8,连接板8的外壁设置有连接槽20,连接杆21延伸至连接槽20的内部,顶壳2和底壳1的一侧外壁均安装有过滤组件16。
具体的,本实施例中,包括底壳1,底壳1的顶部设置有顶壳2,顶壳2和底壳1的两侧内壁之间通过轴承连接有摆动管7,摆动管7内部中空,使用时向摆动管7内部通入正压空气,两个摆动管7之间设置有极板本体6,极板本体6为待除尘的电池极板,摆动管7靠近极板本体6的一侧连接有风刀二25,两个摆动管7的一端均固定有齿轮11,当底壳1和顶壳2闭合时,两个齿轮11巧好啮合,底壳1的底部外壁固定有电机9,电机9的输出轴固定有转盘10,利用电机9带动转盘10进行转动,转盘10的一侧外壁固定有连接杆21,底壳1一侧的摆动管7的底部外壁固定有连接板8,连接板8的外壁设置有连接槽20,连接杆21延伸至连接槽20的内部,使得转盘10转动时能够通过连接杆21带动连接板8和摆动管7进行往复摆动,顶壳2和底壳1的一侧外壁均安装有过滤组件16,过滤组件16安装在顶壳2和底壳1的出风口处。
本实用新型提供的一种极板表面除尘装置,通过设置的转盘10、连接板8和摆动管7,利用两个摆动管7分别布置在极板本体6的顶部和底部,使得极板本体6的顶部和底部能够同时进行除尘工作,进而使得极板本体6的除尘效率得到提高,并通过转盘10带动连接板8进行摆动,使得摆动管7能够通过风刀二25对极板本体6进行摆动除尘,进而使得极板本体6的除尘更加干净。
本实用新型提供的另一个实施例中,顶壳2和底壳1的内部具固定有内盒12,摆动管7通过软管与内盒12连接,内盒12靠近极板本体6的一侧设置有风刀一13,利用风刀一13也起到对极板本体6进行吹风的效果,顶壳2和底壳1的外壁均固定有与内盒12连通的进气管19,通过进气管19向内盒12的内部通入正压空气。
本实用新型提供的另一个实施例中,底壳1的内盒12内部固定有负压管3,负压管3与真空泵进行连接,负压管3的顶部外壁固定有支撑管4,支撑管4的顶端延伸至内盒12的外部固定有吸盘5,吸盘5位于极板本体6的底部,将负压管3与真空泵接通,使得吸盘5能够将极板本体6固定在支撑管4上,进而使得极板本体6在除尘时不容易发生位移,防止极板本体6发生磕碰。
本实用新型提供的另一个实施例中,顶壳2的底部内壁设置有密封槽18,底壳1的顶部外壁设置有与密封槽18相适配的密封环17,利用密封环17与密封槽18的配合,使得顶壳2和底壳1闭合时的封闭效果更好,过滤组件16包括过滤壳22,过滤壳22的一侧通过螺纹连接有端盖23,端盖23的一侧固定有位于过滤壳22内部的滤芯24,利用顶壳2和底壳1对极板本体6进行封闭,并通过过滤组件16对吹落的灰尘进行过滤,防止灰尘流出到车间内部造成污染,并且滤芯24的更换也方便。
本实用新型提供的另一个实施例中,顶壳2的内部固定有光电发射组件14,底壳1的内部固定有光电接收组件15,光电发射组件14和光电接收组件15分别位于极板本体6的顶部和底部,光电发射组件14和光电接收组件15均为现有技术,当光电接收组件15接收不到光电发射组件14发出的光电信号时,此时说明光电发射组件14和光电接收组件15之间存在极板本体6,当光电接收组件15能够接收光电发射组件14发出的光电信号时,此时说明光电发射组件14和光电接收组件15之间不存在极板本体6,利用极板本体6设置在光电发射组件14和光电接收组件15之间,使得光电发射组件14和光电接收组件15的配合能够对极板本体6的有无进行检测,并且将检测信号反馈给上位机,从而避免装置的误操作。
工作原理:当需要对极板本体6进行除尘时,将极板本体6放置在支撑管4顶端的吸盘5上,并使得负压管3与真空泵进行连接,使得极板本体6被吸盘5吸附固定,然后将底壳1与顶壳2进行闭合,使得密封环17与密封槽18进行配合,此时顶壳2和底壳1上的两个齿轮11啮合,然后将进气管19与正压气路进行接通,使得风刀二25和风刀一13对极板本体6的上表面,以及极板本体6的下表面进行吹扫除尘,此时通过电机9带动转盘10进行转动,使得转盘10带动连接杆21进行圆周运动,使得连接杆21通过连接槽20带动连接板8往复摆动,进而使得摆动管7带动风刀二25对极板本体6上下表面进行摆动吹扫,使得极板本体6上下表面的灰尘被清理的更加干净,吹落的灰尘从出风口进入过滤组件16内部,使得过滤组件16内部的滤芯24对灰尘进行过滤,防止灰尘流出到车间内部造成污染,当需要对滤芯24进行更换时,对端盖23进行转动,使得旋盖带动滤芯24与滤壳22发生脱离,即可方便的对滤芯24和端盖23形成的整体进行更换。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种极板表面除尘装置,其特征在于,包括底壳(1),所述底壳(1)的顶部设置有顶壳(2),所述顶壳(2)和底壳(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有摆动管(7),两个所述摆动管(7)之间设置有极板本体(6),所述摆动管(7)靠近极板本体(6)的一侧连接有风刀二(25),两个所述摆动管(7)的一端均固定有齿轮(11),所述底壳(1)的底部外壁固定有电机(9),所述电机(9)的输出轴固定有转盘(10),所述转盘(10)的一侧外壁固定有连接杆(21),所述底壳(1)一侧的摆动管(7)的底部外壁固定有连接板(8),所述连接板(8)的外壁设置有连接槽(20),所述连接杆(21)延伸至连接槽(20)的内部,所述顶壳(2)和底壳(1)的一侧外壁均安装有过滤组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种极板表面除尘装置,其特征在于,所述顶壳(2)和底壳(1)的内部具固定有内盒(12),所述摆动管(7)通过软管与内盒(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种极板表面除尘装置,其特征在于,所述内盒(12)靠近极板本体(6)的一侧设置有风刀一(13),所述顶壳(2)和底壳(1)的外壁均固定有与内盒(12)连通的进气管(19)。
4.根据权利要求2所述的一种极板表面除尘装置,其特征在于,所述底壳(1)的内盒(12)内部固定有负压管(3),所述负压管(3)的顶部外壁固定有支撑管(4),所述支撑管(4)的顶端延伸至内盒(12)的外部固定有吸盘(5),所述吸盘(5)位于极板本体(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种极板表面除尘装置,其特征在于,所述顶壳(2)的底部内壁设置有密封槽(18),所述底壳(1)的顶部外壁设置有与密封槽(18)相适配的密封环(17)。
6.根据权利要求1所述的一种极板表面除尘装置,其特征在于,所述过滤组件(16)包括过滤壳(22),所述过滤壳(22)的一侧通过螺纹连接有端盖(23),所述端盖(23)的一侧固定有位于过滤壳(22)内部的滤芯(24)。
7.根据权利要求1所述的一种极板表面除尘装置,其特征在于,所述顶壳(2)的内部固定有光电发射组件(14),所述底壳(1)的内部固定有光电接收组件(15),所述光电发射组件(14)和光电接收组件(15)分别位于极板本体(6)的顶部和底部。
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