CN219943179U - 一种金属杂质筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体涉及一种金属杂质筛选装置，包括壳体，所述壳体的底端外壁设置有储料箱，所述壳体的顶端外壁固定有烘干箱，所述烘干箱的顶端外壁固定连通管有加热箱，所述壳体的内壁上端设置有金属杂质筛选组件，所述金属杂质筛选组件包括储料盒、下料部件、移动部件和筛选部件，所述下料部件设置在储料盒的底端外壁，通过上述方式可知本实用新型能有效提高对生物质燃料内金属杂质去除的效果，进而能有效解决现有技术中当生物质燃料出现潮湿结块时无法对混杂的金属杂质进行去除的问题。

Description

一种金属杂质筛选装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体涉及一种金属杂质筛选装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料，在国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的生物质燃料在生产过程中，其内会混杂一些金属类杂质，而这些金属类杂质需要在生物质燃料包装前进行去除，避免对生物质燃料的品质造成影响，而现有的生物质燃料金属杂质去除方式大多是利用吹风设备将生物质燃料吹起，随后在吹起位置的上端固定磁铁，这样生物质燃料在吹起到磁铁上时磁铁即可对金属杂质进行吸附固定，但是这种去除方式若生物质燃料由于潮湿而出现粘块情况时，采用这种方式就很难将生物质燃料吹起，从而无法对生物质燃料内的金属杂质进行去除。

因此，发明一种金属杂质筛选装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种金属杂质筛选装置，以解决现有的生物质燃料金属杂质去除方式大多是利用吹风设备将生物质燃料吹起，随后在吹起位置的上端固定磁铁，这样生物质燃料在吹起到磁铁上时磁铁即可对金属杂质进行吸附固定，但是这种去除方式若生物质燃料由于潮湿而出现粘块情况时，采用这种方式就很难将生物质燃料吹起，从而无法对生物质燃料内的金属杂质进行去除的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属杂质筛选装置，包括壳体，所述壳体的底端外壁设置有储料箱，所述壳体的顶端外壁固定有烘干箱，所述烘干箱的顶端外壁固定连通管有加热箱，所述壳体的内壁上端设置有金属杂质筛选组件；

所述金属杂质筛选组件包括储料盒、下料部件、移动部件和筛选部件，所述下料部件设置在储料盒的底端外壁，所述下料部件包括下料盒板、电控伸缩杆b和滑块b，所述储料盒的底端外壁前后端均滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与壳体的两侧内壁固定连接，所述移动部件包括伺服电机b、偏心轮和拉杆，所述筛选部件设置在储料盒的上端，所述筛选部件包括伺服电机a、螺杆、螺纹滑座、电控箱、电控伸缩杆c和电磁铁。

优选的，所述烘干箱的内壁左端铰接有支撑板，所述烘干箱的底端内壁右端固定有电控伸缩杆a，所述支撑板的底端外壁在与电控伸缩杆a对应位置处开设有滑槽a，所述滑槽a的内壁滑动连接有滑块a，所述电控伸缩杆a的顶端与滑块a的底端铰接。

优选的，所述支撑板的顶端外壁右侧开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内壁固定有磁石块，所述烘干箱的右端内壁底部固定连通有连通管，所述连通管的底端与壳体的顶端内壁右侧固定连通，所述壳体的顶端内壁右侧固定有导料板，所述导料板设置在连通管的下方。

优选的，所述储料盒的底端外壁中心处开设有下料口，两个所述下料盒板相反一侧外壁分别与下料口的内壁前后端两侧铰接，所述储料盒的底端外壁且位于下料盒板的两侧均固定有安装板，两个所述安装板相对一侧外壁均设置有电控伸缩杆b。

优选的，两个所述下料盒板的底端外壁且与电控伸缩杆b对应位置处开设有滑槽b，所述滑槽b的内壁均滑动连接有滑块b，所述电控伸缩杆b远离安装板的一端与滑块b的底端铰接。

优选的，所述伺服电机b的底端固定有固定板，所述固定板的右端与壳体的左端外壁固定连接，所述伺服电机b的顶端通过传动轴与偏心轮的底端外壁中心处固定连接，所述偏心轮的顶端外壁边缘处固定有偏心轴，所述拉杆的左端与偏心轴的外壁转动连接，所述拉杆的右端与储料盒的左端外壁铰接。

优选的，所述螺杆两端分别与壳体的两侧内壁上部转动连接，所述螺杆的前后端均设置有限位杆，所述限位杆的两端均与壳体的两侧内壁固定连接。

优选的，所述螺纹滑座的两侧端在与螺杆对应位置处开设有螺纹孔，所述螺纹滑座可通过螺纹孔与螺杆的外壁螺纹连接。

优选的，所述电控箱的顶端与螺纹滑座的底端外壁固定连接，所述电控伸缩杆c的上端与电控箱的底端外壁固定连接。

优选的，所述电控伸缩杆c的底端与电磁铁的顶端外壁固定连接，所述伺服电机a的右端与壳体的左端外壁固定连接，所述伺服电机a的右端通过传动轴与螺杆的左端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的烘干箱与加热箱可先对潮湿的生物质燃料进行烘干，便于对其内部的金属杂质进行过滤，烘干完成后通过设置的储料盒和筛选部件之间的配合作用可对生物质燃料内的金属杂质进行去除，通过上述方式可知本实用新型能有效提高对生物质燃料内金属杂质去除的效果，进而能有效解决现有技术中当生物质燃料出现潮湿结块时无法对混杂的金属杂质进行去除的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型正视方向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中储料盒与下料盒板正视方向的连接结构示意图；

图5为本实用新型中偏心轮的立体结构示意图；

图6为本实用新型中储料盒的侧视方向的部分结构示意图。

图中：100、壳体；200、烘干箱；210、支撑板；211、磁石块；220、电控伸缩杆a；221、滑块a；300、加热箱；400、储料盒；410、导向杆；420、电控伸缩杆b；421、滑块b；430、下料盒板；500、伺服电机a；510、螺杆；511、限位杆；520、螺纹滑座；530、电控箱；531、电控伸缩杆c；532、电磁铁；600、伺服电机b；610、偏心轮；611、拉杆；700、储料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-6，本实用新型提供的一种金属杂质筛选装置，包括壳体100，壳体100的底端外壁设置有储料箱700，设置的储料箱700是为了对筛选有的生物质燃料进行储存，壳体100的顶端外壁固定有烘干箱200，设置的烘干箱200是为了利用加热箱300对潮湿的生物质燃料先进行烘干，烘干箱200的内壁左端铰接有支撑板210，设置的支撑板210是为了对生物质燃料进行支撑，烘干箱200的底端内壁右端固定有电控伸缩杆a220，支撑板210的底端外壁在与电控伸缩杆a220对应位置处开设有滑槽a，滑槽a的内壁滑动连接有滑块a221，电控伸缩杆a220的顶端与滑块a221的底端铰接，设置的电控伸缩杆a220可通过伸缩的方式拉动滑块a221在滑槽a内进行滑动，同时滑块a221在滑动时也能使得电控伸缩杆a220以铰接处为中心进行上下旋转，设置的电控伸缩杆a220是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，主要由驱动电机、减速齿轮、螺纹杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，支撑板210的顶端外壁右侧开设有镶嵌槽，镶嵌槽的内壁固定有磁石块211，烘干箱200的右端内壁底部固定连通有连通管，连通管的底端与壳体100的顶端内壁右侧固定连通，壳体100的顶端内壁右侧固定有导料板，导料板设置在连通管的下方，当生物质燃料烘干完成后，工人可控制电控伸缩杆a220收缩使得支撑板210的右端向下移动，支撑板210上的生物质燃料会通过支撑板210进入到连通管内，再由连通管和导料板将其输送至加热箱300内，而生物质燃料在流经磁石块211时，设置的磁石块211可对生物质燃料内混杂的金属杂质先进行吸附过滤，烘干箱200的顶端外壁固定连通管有加热箱300，设置的加热箱300具体是为了对支撑板210上的生物质燃料进行烘干除湿，设置的加热箱300可包括箱门、电热单元和加热口、电源连接线，通过电源连接线可向电热单元通电，而电热单元具体为涂敷远红外辐射材料的远红外管，远红外管在通电时会产生热红外线，热红外线通过热辐射的方式通过加热口对生物质燃料进行加热烘干，壳体100的内壁上端设置有金属杂质筛选组件，金属杂质筛选组件包括储料盒400、下料部件、移动部件和筛选部件，下料部件设置在储料盒400的底端外壁，设置的储料盒400是为了对生物质燃料进行储存，下料部件包括下料盒板430、电控伸缩杆b420和滑块b421，储料盒400的底端外壁前后端均滑动连接有导向杆410，导向杆410的两端分别与壳体100的两侧内壁固定连接，设置的导向杆410是为了对储料盒400的底端前后侧进行支撑，储料盒400的底端外壁中心处开设有下料口，开设的下料口是为了方便将筛选后的生物质燃料从储料盒400内排出，两个下料盒板430相反一侧外壁分别与下料口的内壁前后端两侧铰接，设置的下料盒板430是为了对下料口处进行密封，使得下料口在不需要使用时避免将生物质燃料从储料盒400内排出，储料盒400的底端外壁且位于下料盒板430的两侧均固定有安装板，设置的安装板在与储料盒400连接处也可固定加强筋以提高固定效果，两个安装板相对一侧外壁均设置有电控伸缩杆b420，设置的电控伸缩杆b420呈倾斜方向设置，使得电控伸缩杆b420在进行收缩时能够拉动下料盒板430以与下料口内壁连接处为中心进行上下转动，从而能够控制下料口处进行打开或者关闭，两个下料盒板430的底端外壁且与电控伸缩杆b420对应位置处开设有滑槽b，滑槽b的内壁均滑动连接有滑块b421，电控伸缩杆b420远离安装板的一端与滑块b421的底端铰接，设置的安装板是为了对电控伸缩杆b420进行固定，设置的电控伸缩杆b420可通过伸缩的方式拉动滑块b421在滑槽b进行滑动，同时滑块b421在滑槽b内滑动时也会使得下料盒板430以铰接处为中心进行旋转，使得储料盒400内的生物质燃料能落入到储料箱700上；移动部件包括伺服电机b600、偏心轮610和拉杆611，伺服电机b600的底端固定有固定板，固定板的右端与壳体100的左端外壁固定连接，伺服电机b600的顶端通过传动轴与偏心轮610的底端外壁中心处固定连接，偏心轮610的顶端外壁边缘处固定有偏心轴，设置的伺服电机b600可通过传动轴带动偏心轮610进行旋转，拉杆611的左端与偏心轴的外壁转动连接，拉杆611的右端与储料盒400的左端外壁铰接，而偏心轮610在旋转时可通过偏心轴通过拉杆611来拉动储料盒400在导向杆410上进行左右移动，使得储料盒400内的生物质燃料出现滚动，便于对其内部的金属杂质进行去除；筛选部件设置在储料盒400的上端，筛选部件包括伺服电机a500、螺杆510、螺纹滑座520、电控箱530、电控伸缩杆c531和电磁铁532，螺杆510两端分别与壳体100的两侧内壁上部转动连接，螺杆510的前后端均设置有限位杆511，限位杆511的两端均与壳体100的两侧内壁固定连接，螺纹滑座520的两侧端在与螺杆510对应位置处开设有螺纹孔，螺纹滑座520可通过螺纹孔与螺杆510的外壁螺纹连接，设置的螺纹滑座520在与限位杆511连接处开设有滑孔，设置的螺纹滑座520可通过滑孔在限位杆511的外壁进行滑动，设置的限位杆511是起到导向的作用，电控箱530的顶端与螺纹滑座520的底端外壁固定连接，电控伸缩杆c531的上端与电控箱530的底端外壁固定连接，电控伸缩杆c531的底端与电磁铁532的顶端外壁固定连接，伺服电机a500的右端与壳体100的左端外壁固定连接，伺服电机a500的右端通过传动轴与螺杆510的左端固定连接，设置的伺服电机a500可通过传动轴带动螺杆510进行正反向旋转，而螺杆510在旋转时设置的螺纹滑座520可通过螺纹孔在螺杆510上进行左右移动，而设置的电控箱530可通过控制电控伸缩杆c531伸长使得电磁铁532伸入至储料盒400底端，进而使得电磁铁532在通电后对储料盒400底端的金属杂质进行吸附过滤。

本实用新型的使用过程如下：首先，通过绞龙送料设备将待筛选的生物质燃料通过烘干箱200左侧固定的送料管送入支撑板210上，接着启动加热箱300对潮湿的生物质燃料进行恒温加热，待烘干完成后，控制电控伸缩杆a220进行收缩使得电控伸缩杆a220通过滑块a221拉动支撑板210向下进行旋转，使得支撑板210的右端与连通管的底端进行抵接，生物质燃料即可通过支撑板210流入至连通管内，再由连通管和导料板将其输送至储料盒400内，而当生物质燃料经过磁石块211时，设置的磁石块211先对混杂的金属杂质进行过滤，当生物质燃料全部输送至储料盒400内后，设置的电控伸缩杆a220伸长使得支撑板210进行复位，即可对下一批生物质燃料进行烘干；同时设置的伺服电机b600可通过传动轴带动偏心轮610进行旋转，使得偏心轮610通过偏心轴和拉杆611拉动储料盒400在导向杆410上进行左右移动，避免生物质燃料在储料盒400上堆积在一起，随后通过电控箱530控制电控伸缩杆c531进行伸长，使得电磁铁532的底端移动至生物质燃料的顶端，接着通过电控箱530对电磁铁532进行通电使得电磁铁532产生磁力，接着启动伺服电机a500带动螺杆510进行正反转转动，使得螺纹滑座520带动电磁铁532进行左右移动，使得电磁铁532能对生物质燃料内混杂的金属杂质进行去除，当金属杂质去除完成后，控制电控伸缩杆b420进行收缩，使得两个电控伸缩杆b420通过滑块b421拉动两个下料盒板430向下进行旋转，储料盒400内的生物质燃料即可通过下料盒板430落入到储料箱700内进行储存，当储料箱700内储存满后，工人可打开壳体100前端外壁的箱门，将储料箱700拉出进行更换，同时也能对电磁铁532上吸附的金属杂质进行清除。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种金属杂质筛选装置，包括壳体（100），所述壳体（100）的底端外壁设置有储料箱（700），所述壳体（100）的顶端外壁固定有烘干箱（200），所述烘干箱（200）的顶端外壁固定连通管有加热箱（300），其特征在于：所述壳体（100）的内壁上端设置有金属杂质筛选组件；

所述金属杂质筛选组件包括储料盒（400）、下料部件、移动部件和筛选部件，所述下料部件设置在储料盒（400）的底端外壁，所述下料部件包括下料盒板（430）、电控伸缩杆b（420）和滑块b（421），所述储料盒（400）的底端外壁前后端均滑动连接有导向杆（410），所述导向杆（410）的两端分别与壳体（100）的两侧内壁固定连接，所述移动部件包括伺服电机b（600）、偏心轮（610）和拉杆（611），所述筛选部件设置在储料盒（400）的上端，所述筛选部件包括伺服电机a（500）、螺杆（510）、螺纹滑座（520）、电控箱（530）、电控伸缩杆c（531）和电磁铁（532）。

2.根据权利要求1所述的一种金属杂质筛选装置，其特征在于：所述烘干箱（200）的内壁左端铰接有支撑板（210），所述烘干箱（200）的底端内壁右端固定有电控伸缩杆a（220），所述支撑板（210）的底端外壁在与电控伸缩杆a（220）对应位置处开设有滑槽a，所述滑槽a的内壁滑动连接有滑块a（221），所述电控伸缩杆a（220）的顶端与滑块a（221）的底端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种金属杂质筛选装置，其特征在于：所述支撑板（210）的顶端外壁右侧开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内壁固定有磁石块（211），所述烘干箱（200）的右端内壁底部固定连通有连通管，所述连通管的底端与壳体（100）的顶端内壁右侧固定连通，所述壳体（100）的顶端内壁右侧固定有导料板，所述导料板设置在连通管的下方。

4.根据权利要求1所述的一种金属杂质筛选装置，其特征在于：所述储料盒（400）的底端外壁中心处开设有下料口，两个所述下料盒板（430）相反一侧外壁分别与下料口的内壁前后端两侧铰接，所述储料盒（400）的底端外壁且位于下料盒板（430）的两侧均固定有安装板，两个所述安装板相对一侧外壁均设置有电控伸缩杆b（420）。

5.根据权利要求4所述的一种金属杂质筛选装置，其特征在于：两个所述下料盒板（430）的底端外壁且与电控伸缩杆b（420）对应位置处开设有滑槽b，所述滑槽b的内壁均滑动连接有滑块b（421），所述电控伸缩杆b（420）远离安装板的一端与滑块b（421）的底端铰接。

6.根据权利要求1所述的一种金属杂质筛选装置，其特征在于：所述伺服电机b（600）的底端固定有固定板，所述固定板的右端与壳体（100）的左端外壁固定连接，所述伺服电机b（600）的顶端通过传动轴与偏心轮（610）的底端外壁中心处固定连接，所述偏心轮（610）的顶端外壁边缘处固定有偏心轴，所述拉杆（611）的左端与偏心轴的外壁转动连接，所述拉杆（611）的右端与储料盒（400）的左端外壁铰接。

7.根据权利要求1所述的一种金属杂质筛选装置，其特征在于：所述螺杆（510）两端分别与壳体（100）的两侧内壁上部转动连接，所述螺杆（510）的前后端均设置有限位杆（511），所述限位杆（511）的两端均与壳体（100）的两侧内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种金属杂质筛选装置，其特征在于：所述螺纹滑座（520）的两侧端在与螺杆（510）对应位置处开设有螺纹孔，所述螺纹滑座（520）可通过螺纹孔与螺杆（510）的外壁螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种金属杂质筛选装置，其特征在于：所述电控箱（530）的顶端与螺纹滑座（520）的底端外壁固定连接，所述电控伸缩杆c（531）的上端与电控箱（530）的底端外壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种金属杂质筛选装置，其特征在于：所述电控伸缩杆c（531）的底端与电磁铁（532）的顶端外壁固定连接，所述伺服电机a（500）的右端与壳体（100）的左端外壁固定连接，所述伺服电机a（500）的右端通过传动轴与螺杆（510）的左端固定连接。