CN219940315U - 一种煲体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煲体和烹饪器具。煲体中设置有容纳腔，容纳腔内设置有内锅，容纳腔的内表面设有朝向内锅的凸起。根据本实用新型的煲体，在容纳腔的内表面上一体设置凸起来限制内锅的横向晃动，替代了现有技术中的硅胶定位块，由此，在煲体生产过程中减少了硅胶定位块的安装步骤，进而提高了生产效率，同时降低了生产硅胶定位块的成本。

Description

一种煲体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言涉及一种煲体和烹饪器具。

背景技术

在电饭煲中，内锅由于与容纳腔的侧壁有一定间隙，因此易出现晃动，从而可能导致关盖后密封不严。目前多采用在保温圈上加装硅胶定位块的方式来限制内锅的晃动。然而，这种安装方式装配复杂，成本较高。

因此，需要一种煲体和烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种煲体，用于烹饪器具，所述煲体中设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有内锅，所述容纳腔的内表面设有朝向所述内锅的凸起。

根据本实用新型的煲体，在容纳腔的内表面上一体设置凸起来限制内锅的横向晃动，替代了现有技术中的硅胶定位块，由此，在煲体生产过程中减少了硅胶定位块的安装步骤，进而提高了生产效率，同时降低了生产硅胶定位块的成本。

可选地，所述凸起与所述内锅之间点接触；并且/或者

所述凸起与所述内锅的接触面为凸面或平面，以使得所述内锅和所述凸起之间线接触；并且/或者

所述凸起与所述内锅的接触面为凹面，以使得所述内锅和所述凸起之间面接触。根据本方案，可以利用多种方式限制内锅的晃动，且点接触或者线接触相对于面接触，可以减少内锅的热量传递到保温圈，减少内锅的热量散失。

可选地，在所述凸起与所述内锅点接触或者面接触的情况下，所述凸起数量为至少三个，至少三个所述凸起沿所述容纳腔的所述内表面周向间隔设置，其中当所述凸起与所述内锅线接触时所述凸起在所述容纳腔的内表面沿竖向设置；

在所述凸起与所述内锅面接触的情况下，所述凸起数量为至少两个，至少两个所述凸起沿所述容纳腔的所述内表面周向间隔设置。

可选地，所述凸起在所述容纳腔的内表面沿横向或者斜向设置；

所述凸起数量为至少一个，至少一个所述凸起沿所述容纳腔的所述内表面周向设置。

可选地，所述凸起与所述容纳腔的所述内表面之间通过圆弧过渡，其中过渡圆弧的半径为20-200mm。根据上述设置，能够使得容纳腔的内表面形成平滑面，有利于相关成型模具的加工以及产品的生产，例如有利于注塑模具的加工和注射树脂在模具中的顺畅流动。

可选地，所述过渡圆弧的半径为90-110mm。根据上述设置，在该半径范围的过渡圆弧使得保温圈看起来是一个圆，提高视觉体验。

可选地，所述煲体包括：

线圈盘，位于所述内锅的下方，设有第一内表面；

保温圈，位于所述内锅的侧面并与所述线圈盘可拆卸连接，设有第二内表面；

所述第一内表面和第二内表面共同形成所述容纳腔的所述内表面；

所述凸起位于所述第一内表面和/或所述第二内表面。

可选地，所述凸起与所述内锅之间的距离小于或等于1.5mm。由此，能够使得内锅晃动幅度极小。

可选地，所述煲体还包括壳体组件和设置于所述壳体组件顶部的中板，所述中板具有朝向所述壳体组件的底部延伸的延伸壁，所述延伸壁的底端与所述保温圈连接，所述延伸壁的内表面设置有附加凸起，所述附加凸起的位置与所述保温圈的所述凸起的位置对应，所述附加凸起与所述延伸壁的内表面之间通过圆弧过渡，其中过渡圆弧的半径为90-110mm。根据上述设置，能够提高对内锅限位的稳定性，且提高视觉感受。

本实用新型的第二方面提供一种烹饪器具，包括上述第一方面所述的煲体。

根据本实用新型的烹饪器具具有煲体，因此能够起到与上述第一方面的煲体相类似的技术效果。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本申请的一种实施方式的烹饪器具的剖切面示意图；

图2为根据本申请的一种实施方式的烹饪器具的分解示意图；

图3为根据本申请的一种实施方式的烹饪器具的保温圈的示意图；

图4为根据本申请的一种实施方式的烹饪器具的中板的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。

参考图1和图2，本实用新型的烹饪器具100通常包括煲体120和盖体110。煲体120基本上呈圆角长方体形状，煲体120具有中板130和壳体组件121，壳体组件121可以包括外壳126和连接于外壳126底部的底座127。其中外壳126和中板130二者可以通过一体注塑成型，或者外壳126和底座127二者可以一体注塑成型。并且中板130的中部具有圆筒形状的容纳腔128，内锅125可以自由地放入容纳腔128或者从容纳腔128取出，以方便对内锅125的清洗。内锅125通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体120中包括用于加热内锅125的加热装置，例如线圈盘133等的加热装置。

盖体110具有与煲体120基本上对应的形状。盖体110可开合地设置在煲体120上，具体地，其通过枢转轴枢接至煲体120，并能够绕枢转轴所在的枢转轴线在相对于煲体120的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体120进行盖合和打开。当盖体110盖合在煲体120上时，其覆盖在内锅125之上，和内锅125之间构成烹饪空间。

下面继续介绍在煲体120中的结构。煲体120中包括用于加热内锅125的加热装置，该加热装置设置在内锅125的下方。该加热装置可以是诸如线圈盘133等的装置。而为了提高热量的聚集，提高加热效率，煲体120中还设置有保温圈122，该保温圈122连接于中板130和线圈盘133之间。保温圈122与中板130的连接，以及保温圈122与线圈盘之间的连接均优选设置为可拆卸地连接。由此，保温圈122、线圈盘133和中板130的一部分共同围成上述内锅125的容纳腔128。例如，线圈盘133具有第一内表面137，保温圈122具有第二内表面138，中板130具有第三内表面139，上述的第一内表面137、第二内表面138和第三内表面139共同组成容纳腔128的内表面。

下面将示例性地介绍保温圈122与中板130之间的连接结构。其中，中板130具有朝向壳体组件121的底部，或者说朝向底座127延伸的延伸壁131，延伸壁131的底端与保温圈122连接。具体而言，保温圈122的顶端设置有台阶部124，中板130还具有加强壁134，该加强壁134围绕延伸壁131设置并与延伸壁131间隔开，由此在延伸壁131和加强壁134之间形成对接槽136。优选地，为了提高结构强度，在延伸壁131和加强壁134之间还可以设置连接筋135。

当装配中板130与保温圈122时，将保温圈122顶部的台阶部124伸入对接槽136中形成卡接，且延伸壁131的底端抵接在台阶部124的台阶上。由此，中板130的延伸壁131的内表面形成上述组成容纳腔128内表面的第三内表面139。

为了便于内锅125的取放，且还为了方便加热装置产生的热量能够尽可能均匀布满内锅125的侧壁，内锅125和容纳腔128的内表面之间一般具有一定的间隙。该间隙的存在导致内锅125可能在容纳腔128中出现晃动。为了限制这种晃动，容纳腔128的内表面可以设置朝向内锅125的凸起123。并且该凸起123是与容纳腔128的内表面一体成型的。

根据本实用新型的煲体，在容纳腔的内表面上一体设置凸起来限制内锅的横向晃动，替代了现有技术中的硅胶定位块，由此，在煲体生产过程中减少了硅胶定位块的安装步骤，进而提高了生产效率，同时降低了生产硅胶定位块的成本。

作为一种可选实施方式，上述的凸起123可以设置在保温圈122和线圈盘133中的至少一者上，更具体而言上述的凸起123可以设置在线圈盘133的第一内表面137和保温圈122的第二内表面138中的至少一者上。优选地，上述的凸起123至少设置在保温圈122的第二内表面138上。更优选地，线圈盘133的第一内表面137和保温圈122的第二内表面138均设置有朝向内锅125的凸起123。并且，为了限制内锅125仅具有极小的晃动幅度，优选设置凸起123与内锅125之间的最小距离小于或等于1.5mm，例如1.4mm、1.3mm、1.2mm、1.1mm、1.0mm、0.9mm、0.8mm、0.7mm、0.6mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm、0.2mm、0.1mm等。

当凸起123设置在保温圈122和/或线圈盘133上时，上述的一体成型可以是诸如注塑成型的等的方式。由于注塑成型需要开设注塑模具，为了方便模具的生产加工，并有利于注射树脂的流动，优选将凸起123设置为与容纳腔128的内表面圆弧过渡，且过渡圆弧的半径为20-200mm。

进一步优选地，过渡圆弧的半径为90-110mm。在此半径范围内，能使保温圈122和/或线圈盘133看起来是一个圆，并不会感觉突兀，从而提升视觉体验。更优选地，圆弧的半径为100mm。

下面将具体介绍凸起123的可选结构。凸起123与内锅125之间可以是点接触、线接触或面接触中的至少一者。

其中，当凸起123与内锅125之间为点接触时，凸起123可以构造为具有弧面的凸点或半球形，也可以构造为锥形。在这种情形下，凸起123的数量至少为三个，且需要构造为沿容纳腔128的周向间隔设置，优选为均匀设置。在此基础上，还可以设置多个凸起123沿竖向和/或斜向间隔布置。将凸起123设置为与内锅125点接触可以节约材料，并且可以减少内锅125向外的热量传递。

当凸起123与内锅125之间为线接触时，凸起123可以构造为具有弧面的凸条。由于内锅125的外轮廓一般为弧面，因此凸起123还可以构造为具有平面的凸条，也可以和弧形的内锅125形成线接触。并且，与内锅125线接触的凸起123还可以在容纳腔128的内表面沿周向、竖向、横向或斜向等设置。

在凸起123沿容纳腔128的周向设置的情形下，凸起123的数量可以为至少一个，例如，凸起123可以形成封闭状的环形，也可以构造为不封闭的螺旋状。

在凸起123沿容纳腔128的横向设置的情形下，凸起123的数量可以至少为三个，且三个凸起123需要构造为沿容纳腔128的周向间隔设置，例如多个凸起123可以组成不连续的圆形。

在凸起123沿容纳腔128的斜向设置的情形下，凸起123的数量可以至少为三个，且三个凸起123需要构造为沿容纳腔128的周向间隔设置，例如多个凸起123可以组成不连续的螺旋状。

在凸起123沿容纳腔128的竖向设置的情形下，凸起123的数量可以至少为三个，且至少三个凸起123需要构造为沿容纳腔128的周向间隔设置，优选为均匀设置。可选地，凸起123的数量也可以为四个、五个、六个、七个或八个等。如图3所示的，多个构造为凸条的凸起123沿周向布置在保温圈122的第二内表面138。

当凸起123与内锅125之间为面接触时，凸起123的数量可以为至少两个，且至少两个凸起123沿所述内表面周向间隔设置。

参考图4，为了进一步提高对内锅125的限位效果，使得内锅125的放置更加稳定，可以在中板130的形成容纳腔128的第三内表面139上设置附加凸起132。即，在延伸壁131的内表面设置附加凸起132。附加凸起132的位置可以与保温圈122的凸起123的位置对应。示例性地，如图3和图4中所示的，附加凸起132与凸起123均构造为沿竖向或轴向延伸的长条形，且二者彼此对接。换言之，长条形的附加凸起132与长条形凸起123共线，以使得二者能够在观感上形成一体的效果。优选地，附加凸起132与延伸壁131的第三内表面139之间通过圆弧过渡，其能够起到与上述的凸起123圆弧过渡相类似的技术效果。并且，附加凸起132与延伸壁131之间过渡圆弧的半径可以为20-200mm，且优选和凸起123与保温圈122之间过渡圆弧的半径相对应，以提高视觉效果。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种煲体，用于烹饪器具，其特征在于，所述煲体(120)中设置有容纳腔(128)，所述容纳腔(128)内设置有内锅(125)，所述容纳腔(128)的内表面设有朝向所述内锅(125)的凸起(123)。

2.根据权利要求1所述的煲体(120)，其特征在于，

所述凸起(123)与所述内锅(125)之间点接触；并且/或者

所述凸起(123)与所述内锅(125)的接触面为凸面或平面，以使得所述内锅(125)和所述凸起(123)之间线接触；并且/或者

所述凸起(123)与所述内锅(125)的接触面为凹面，以使得所述内锅(125)和所述凸起(123)之间面接触。

3.根据权利要求2所述的煲体，其特征在于，

在所述凸起(123)与所述内锅(125)点接触或者线接触的情况下，所述凸起(123)数量为至少三个，至少三个所述凸起(123)沿所述容纳腔(128)的所述内表面的周向间隔设置，其中当所述凸起(123)与所述内锅(125)线接触时所述凸起(123)在所述容纳腔(128)的所述内表面沿竖向设置；

在所述凸起(123)与所述内锅(125)面接触的情况下，所述凸起(123)数量为至少两个，至少两个所述凸起(123)沿所述容纳腔(128)的所述内表面的周向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的煲体，其特征在于，所述凸起(123)在所述容纳腔(128)的所述内表面沿横向或者斜向设置；

所述凸起(123)数量为至少一个，至少一个所述凸起(123)沿所述容纳腔(128)的所述内表面的周向设置。

5.根据权利要求1所述的煲体，其特征在于，所述凸起(123)与所述容纳腔(128)的所述内表面之间通过圆弧过渡，其中过渡圆弧的半径为20-200mm。

6.根据权利要求5所述的煲体，其特征在于，所述过渡圆弧的半径为90-110mm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的煲体，其特征在于，所述煲体(120)包括：

线圈盘(133)，位于所述内锅(125)的下方，设有第一内表面(137)；

保温圈(122)，位于所述内锅(125)的侧面并与所述线圈盘(133)可拆卸连接，设有第二内表面(138)；

所述第一内表面(137)和第二内表面(138)共同形成所述容纳腔(128)的所述内表面；

所述凸起(123)位于所述第一内表面(137)和/或所述第二内表面(138)。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的煲体，其特征在于，所述凸起(123)与所述内锅(125)之间的距离小于或等于1.5mm。

9.根据权利要求7所述的煲体，其特征在于，所述煲体(120)还包括壳体组件(121)和设置于所述壳体组件(121)顶部的中板(130)，所述中板(130)具有朝向所述壳体组件(121)的底部延伸的延伸壁(131)，所述延伸壁(131)的底端与所述保温圈(122)连接，所述延伸壁(131)的内表面设置有附加凸起(132)，所述附加凸起(132)的位置与所述保温圈(122)的所述凸起(123)的位置对应，所述附加凸起(132)与所述延伸壁(131)的内表面之间通过圆弧过渡，其中过渡圆弧的半径为90-110mm。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的煲体(120)。