CN219933692U - 一种蒸汽管道的疏水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽管道的疏水结构，涉及蒸汽管道疏水技术领域，包括防护外管；防护外管的内部活动连接有内管，防护外管的内部设置有内腔，防护外管内部的底端设置有导向槽，导向槽之间设置有出水口，且出水口设置于防护外管内壁上，本实用新型通过导向槽的设置，加工冷凝后的蒸馏水导向于出水管内，转动调节钮，从而将蒸馏水流入至集水箱内，避免蒸馏水在防护外管内的堆积，降低管道使用寿命，影响蒸汽输送，且通过隔离层的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管进行有效的隔离，通过保温棉的设置有利于其内部的蒸汽的恒温，避免造成大量的蒸馏水，影响其供暖，避免长期与防护外管接触，造成防护外管腐蚀、破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽管道疏水技术领域，具体为一种蒸汽管道的疏水结构。
背景技术
具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程，现有的蒸汽管道结构较为单一，使用时会产生凝结水，水多成流，导致在管道内部聚集，水流长时间得不到排放会产生水击导致管道变形、爆裂以及内部损坏的问题，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种蒸汽管道的疏水结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽管道的疏水结构，以解决上述背景技术中提出疏水结构的冷凝水无法排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽管道的疏水结构，包括防护外管；所述防护外管的内部活动连接有内管，所述防护外管的内部设置有内腔，所述防护外管内部的底端设置有导向槽，所述导向槽之间设置有出水口，且出水口设置于防护外管内壁上。
进一步，所述防护外管的底端设置有出水管，且出水管的顶端设置于出水口内，所述出水管底端设置有过滤网，所述出水管的表面活动连接有调节钮，通过调节钮的设置对流出的速率进行调节，进一步提高了该装置使用性。
进一步，所述出水管的底端设置有集水箱，且出水管的底端设置于集水箱内，所述集水箱的右端设置有侧管，集水箱的设置对蒸馏水进行收集，提高了流入蒸汽的品质和输送蒸汽的安全性并节约能源。
进一步，所述防护外管的内壁上设置有树脂塑胶层，所述树脂塑胶层的内壁设置有锡纸层，锡纸层的设置进一步提高了防护外管的防水性，增加了防护外管的使用寿命。
进一步，所述锡纸层的内壁设置有保温棉，所述保温棉的内壁设置有隔离层，且隔离层设置于内管的外侧，所述内管与隔离层相抵，通过保温棉的设置有利于其内部的蒸汽的恒温，避免造成大量的蒸馏水，影响其供暖，通过隔离层的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管进行有效的隔离，避免长期与防护外管接触，造成防护外管腐蚀、破裂，形成经济损失。
进一步，所述防护外管的顶端等距分布设置有四组输气管，通过输气管的设置，便于将蒸汽进行输送，避免蒸汽输送流出，造成蒸汽浪费。
进一步，所述防护外管的外侧套接与法兰，且防护外管与法兰连接处设置有密封垫，法兰的设置增加了防护外管与内管之间的密封性，提高了该装置的使用性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过导向槽的设置，加工冷凝后的蒸馏水导向于出水管内，转动调节钮，从而将蒸馏水流入至集水箱内，避免蒸馏水在防护外管内的堆积，降低管道使用寿命，影响蒸汽输送；
2、本实用新型在使用时，通过隔离层的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管进行有效的隔离，避免长期与防护外管接触，造成防护外管腐蚀、破裂，形成经济损失，增加了防护外管的使用寿命；
3、本实用新型在使用时，通过保温棉的设置有利于其内部的蒸汽的恒温，避免造成大量的蒸馏水，影响其供暖，同时锡纸层的设置进一步提高了防护外管的防水性，提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的外管与内管连接图；
图3为本实用新型的外管内部结构示意图；
图4为本实用新型的图外管内壁结构示意图。
图中：1、防护外管；2、内管；3、内腔；4、导向槽；5、出水口；6、出水管；7、调节钮；8、集水箱；9、侧管；10、树脂塑胶层；11、锡纸层；12、保温棉；13、隔离层；14、输气管；15、法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸汽管道的疏水结构，包括防护外管1；所述防护外管1的内部活动连接有内管2，所述防护外管1的内部设置有内腔3，所述防护外管1内部的底端设置有导向槽4，所述导向槽4之间设置有出水口5，且出水口5设置于防护外管1内壁上。
其中，所述防护外管1的底端设置有出水管6，且出水管6的顶端设置于出水口5内，所述出水管6底端设置有过滤网，所述出水管6的表面活动连接有调节钮7；所述出水管6的底端设置有集水箱8，且出水管6的底端设置于集水箱8内，所述集水箱8的右端设置有侧管9；所述防护外管1的顶端等距分布设置有四组输气管14；所述防护外管1的外侧套接与法兰15，且防护外管1与法兰15连接处设置有密封垫；通过导向槽4的设置，加工冷凝后的蒸馏水导向于出水管6内，转动调节钮7，从而将蒸馏水流入至集水箱8内，避免蒸馏水在防护外管1内的堆积，降低管道使用寿命，影响蒸汽输送。
此外，所述防护外管1的内壁上设置有树脂塑胶层10，所述树脂塑胶层10的内壁设置有锡纸层11；所述锡纸层11的内壁设置有保温棉12，所述保温棉12的内壁设置有隔离层13，且隔离层13设置于内管2的外侧，所述内管2与隔离层13相抵；通过隔离层13的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管1进行有效的隔离，避免长期与防护外管1接触，造成防护外管1腐蚀、破裂，形成经济损失，同时，通过保温棉12的设置有利于其内部的蒸汽的恒温，避免造成大量的蒸馏水，影响其供暖，同时锡纸层11的设置进一步提高了防护外管1的防水性，增加了防护外管1的使用寿命。
工作原理：使用时，将内管2放入至防护外管1内，将蒸汽通过输气管14将蒸汽输送至防护外管1内，将内管2连接于外接水管，通过内管2内的冷凝液体对蒸汽进行冷凝，在防护外管1产生凝结后，凝结后的蒸馏水顺着导向槽4向出水口5流动，使冷凝水通过出水管6流入至集水箱8内，通过调节钮7的设置，对流入的速度与水量进行控制，隔离层13的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管1进行有效的隔离，避免长期与防护外管1接触，造成防护外管1腐蚀、破裂，形成经济损失，增加了防护外管1的使用寿命。
Claims (7)
1.一种蒸汽管道的疏水结构，包括防护外管(1)，其特征在于：所述防护外管(1)的内部活动连接有内管(2)，所述防护外管(1)的内部设置有内腔(3)，所述防护外管(1)内部的底端设置有导向槽(4)，所述导向槽(4)之间设置有出水口(5)，且出水口(5)设置于防护外管(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道的疏水结构，其特征在于：所述防护外管(1)的底端设置有出水管(6)，且出水管(6)的顶端设置于出水口(5)内，所述出水管(6)底端设置有过滤网，所述出水管(6)的表面活动连接有调节钮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道的疏水结构，其特征在于：所述出水管(6)的底端设置有集水箱(8)，且出水管(6)的底端设置于集水箱(8)内，所述集水箱(8)的右端设置有侧管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道的疏水结构，其特征在于：所述防护外管(1)的内壁上设置有树脂塑胶层(10)，所述树脂塑胶层(10)的内壁设置有锡纸层(11)。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽管道的疏水结构，其特征在于：所述锡纸层(11)的内壁设置有保温棉(12)，所述保温棉(12)的内壁设置有隔离层(13)，且隔离层(13)设置于内管(2)的外侧，所述内管(2)与隔离层(13)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道的疏水结构，其特征在于：所述防护外管(1)的顶端等距分布设置有四组输气管(14)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道的疏水结构，其特征在于：所述防护外管(1)的外侧套接与法兰(15)，且防护外管(1)与法兰(15)连接处设置有密封垫。
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