CN219933692U - 一种蒸汽管道的疏水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽管道的疏水结构,涉及蒸汽管道疏水技术领域,包括防护外管;防护外管的内部活动连接有内管,防护外管的内部设置有内腔,防护外管内部的底端设置有导向槽,导向槽之间设置有出水口,且出水口设置于防护外管内壁上,本实用新型通过导向槽的设置,加工冷凝后的蒸馏水导向于出水管内,转动调节钮,从而将蒸馏水流入至集水箱内,避免蒸馏水在防护外管内的堆积,降低管道使用寿命,影响蒸汽输送,且通过隔离层的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管进行有效的隔离,通过保温棉的设置有利于其内部的蒸汽的恒温,避免造成大量的蒸馏水,影响其供暖,避免长期与防护外管接触,造成防护外管腐蚀、破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽管道疏水技术领域,具体为一种蒸汽管道的疏水结构。
背景技术
具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程,现有的蒸汽管道结构较为单一,使用时会产生凝结水,水多成流,导致在管道内部聚集,水流长时间得不到排放会产生水击导致管道变形、爆裂以及内部损坏的问题,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种蒸汽管道的疏水结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽管道的疏水结构,以解决上述背景技术中提出疏水结构的冷凝水无法排出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽管道的疏水结构,包括防护外管;所述防护外管的内部活动连接有内管,所述防护外管的内部设置有内腔,所述防护外管内部的底端设置有导向槽,所述导向槽之间设置有出水口,且出水口设置于防护外管内壁上。
进一步,所述防护外管的底端设置有出水管,且出水管的顶端设置于出水口内,所述出水管底端设置有过滤网,所述出水管的表面活动连接有调节钮,通过调节钮的设置对流出的速率进行调节,进一步提高了该装置使用性。
进一步,所述出水管的底端设置有集水箱,且出水管的底端设置于集水箱内,所述集水箱的右端设置有侧管,集水箱的设置对蒸馏水进行收集,提高了流入蒸汽的品质和输送蒸汽的安全性并节约能源。
进一步,所述防护外管的内壁上设置有树脂塑胶层,所述树脂塑胶层的内壁设置有锡纸层,锡纸层的设置进一步提高了防护外管的防水性,增加了防护外管的使用寿命。
进一步,所述锡纸层的内壁设置有保温棉,所述保温棉的内壁设置有隔离层,且隔离层设置于内管的外侧,所述内管与隔离层相抵,通过保温棉的设置有利于其内部的蒸汽的恒温,避免造成大量的蒸馏水,影响其供暖,通过隔离层的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管进行有效的隔离,避免长期与防护外管接触,造成防护外管腐蚀、破裂,形成经济损失。
进一步,所述防护外管的顶端等距分布设置有四组输气管,通过输气管的设置,便于将蒸汽进行输送,避免蒸汽输送流出,造成蒸汽浪费。
进一步,所述防护外管的外侧套接与法兰,且防护外管与法兰连接处设置有密封垫,法兰的设置增加了防护外管与内管之间的密封性,提高了该装置的使用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过导向槽的设置,加工冷凝后的蒸馏水导向于出水管内,转动调节钮,从而将蒸馏水流入至集水箱内,避免蒸馏水在防护外管内的堆积,降低管道使用寿命,影响蒸汽输送;
2、本实用新型在使用时,通过隔离层的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管进行有效的隔离,避免长期与防护外管接触,造成防护外管腐蚀、破裂,形成经济损失,增加了防护外管的使用寿命;
3、本实用新型在使用时,通过保温棉的设置有利于其内部的蒸汽的恒温,避免造成大量的蒸馏水,影响其供暖,同时锡纸层的设置进一步提高了防护外管的防水性,提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的外管与内管连接图;
图3为本实用新型的外管内部结构示意图;
图4为本实用新型的图外管内壁结构示意图。
图中:1、防护外管;2、内管;3、内腔;4、导向槽;5、出水口;6、出水管;7、调节钮;8、集水箱;9、侧管;10、树脂塑胶层;11、锡纸层;12、保温棉;13、隔离层;14、输气管;15、法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种蒸汽管道的疏水结构,包括防护外管1;所述防护外管1的内部活动连接有内管2,所述防护外管1的内部设置有内腔3,所述防护外管1内部的底端设置有导向槽4,所述导向槽4之间设置有出水口5,且出水口5设置于防护外管1内壁上。
其中,所述防护外管1的底端设置有出水管6,且出水管6的顶端设置于出水口5内,所述出水管6底端设置有过滤网,所述出水管6的表面活动连接有调节钮7;所述出水管6的底端设置有集水箱8,且出水管6的底端设置于集水箱8内,所述集水箱8的右端设置有侧管9;所述防护外管1的顶端等距分布设置有四组输气管14;所述防护外管1的外侧套接与法兰15,且防护外管1与法兰15连接处设置有密封垫;通过导向槽4的设置,加工冷凝后的蒸馏水导向于出水管6内,转动调节钮7,从而将蒸馏水流入至集水箱8内,避免蒸馏水在防护外管1内的堆积,降低管道使用寿命,影响蒸汽输送。
此外,所述防护外管1的内壁上设置有树脂塑胶层10,所述树脂塑胶层10的内壁设置有锡纸层11;所述锡纸层11的内壁设置有保温棉12,所述保温棉12的内壁设置有隔离层13,且隔离层13设置于内管2的外侧,所述内管2与隔离层13相抵;通过隔离层13的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管1进行有效的隔离,避免长期与防护外管1接触,造成防护外管1腐蚀、破裂,形成经济损失,同时,通过保温棉12的设置有利于其内部的蒸汽的恒温,避免造成大量的蒸馏水,影响其供暖,同时锡纸层11的设置进一步提高了防护外管1的防水性,增加了防护外管1的使用寿命。
工作原理:使用时,将内管2放入至防护外管1内,将蒸汽通过输气管14将蒸汽输送至防护外管1内,将内管2连接于外接水管,通过内管2内的冷凝液体对蒸汽进行冷凝,在防护外管1产生凝结后,凝结后的蒸馏水顺着导向槽4向出水口5流动,使冷凝水通过出水管6流入至集水箱8内,通过调节钮7的设置,对流入的速度与水量进行控制,隔离层13的设置将蒸汽与蒸馏水与防护外管1进行有效的隔离,避免长期与防护外管1接触,造成防护外管1腐蚀、破裂,形成经济损失,增加了防护外管1的使用寿命。
Claims (7)
1.一种蒸汽管道的疏水结构,包括防护外管(1),其特征在于:所述防护外管(1)的内部活动连接有内管(2),所述防护外管(1)的内部设置有内腔(3),所述防护外管(1)内部的底端设置有导向槽(4),所述导向槽(4)之间设置有出水口(5),且出水口(5)设置于防护外管(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道的疏水结构,其特征在于:所述防护外管(1)的底端设置有出水管(6),且出水管(6)的顶端设置于出水口(5)内,所述出水管(6)底端设置有过滤网,所述出水管(6)的表面活动连接有调节钮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道的疏水结构,其特征在于:所述出水管(6)的底端设置有集水箱(8),且出水管(6)的底端设置于集水箱(8)内,所述集水箱(8)的右端设置有侧管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道的疏水结构,其特征在于:所述防护外管(1)的内壁上设置有树脂塑胶层(10),所述树脂塑胶层(10)的内壁设置有锡纸层(11)。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽管道的疏水结构,其特征在于:所述锡纸层(11)的内壁设置有保温棉(12),所述保温棉(12)的内壁设置有隔离层(13),且隔离层(13)设置于内管(2)的外侧,所述内管(2)与隔离层(13)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道的疏水结构,其特征在于:所述防护外管(1)的顶端等距分布设置有四组输气管(14)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道的疏水结构,其特征在于:所述防护外管(1)的外侧套接与法兰(15),且防护外管(1)与法兰(15)连接处设置有密封垫。
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