CN219933080U - 一种弹片式阀锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹片式阀锁紧结构，包括阀体，阀体通过螺纹连接有螺母，螺母远离阀体的一端设置有水管，阀体的内部开设有放置槽，放置槽的内部设置有密封环，水管的一端贯穿螺母并延伸至放置槽的内部，且末端位于阀体和密封环之间，螺母的内表面设置有螺母压片，密封环底部一端的外表面固定套设有筋条，放置槽的内壁上开设有与筋条相匹配的筋条槽，放置槽的内部设置有卡块，密封环的底部一端开设有与卡块相匹配的卡槽，螺母上开设有限位槽。本实用新型结构简单，密封性高，解决传统的液体容易出现泄漏的问题，安装步骤简单，有利于人们进行使用，实用性强。

Description

一种弹片式阀锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及阀技术领域，具体为一种弹片式阀锁紧结构。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如:铸造、锻造等。"阀"的定义是在流体***中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料。常用材质有:铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。

阀体在安装的过程中，需要有较强的密封性，从而防止液体在流通的过程中出现泄漏的现象，而现有的阀体在与水管连接时，安装步骤繁琐，水管分别与螺母、阀体和密封环的密封性低，且贴紧的力度不够，从而导致在使用之后容易出现液体泄漏的现象，实用性低。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种弹片式阀锁紧结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是有效提高整体的密封性能，解决传统的液体容易出现泄漏的问题，安装步骤简单，有利于人们进行使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹片式阀锁紧结构，包括阀体，所述阀体通过螺纹连接有螺母，所述螺母远离阀体的一端设置有水管，所述阀体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有密封环，所述水管的一端贯穿螺母并延伸至放置槽的内部，且末端位于阀体和密封环之间，所述螺母的内表面设置有螺母压片，所述密封环底部一端的外表面固定套设有筋条，所述放置槽的内壁上开设有与筋条相匹配的筋条槽。

优选的，所述放置槽的内部设置有卡块，所述密封环的底部一端开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述螺母上开设有限位槽。

优选的，所述筋条和密封环为一体化结构。

优选的，所述筋条设置有三个，且等距平行设置。

优选的，所述螺母压片和螺母为一体化结构。

优选的，所述卡块和阀体为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种弹片式阀锁紧结构，通过设置螺母压片，螺母压片靠近水管的一端对水管的进行压紧，水管与密封环进行贴合，螺母压片由螺母自身反锁，从而实现对密封环进行压紧，有效提高密封性能；

(2)本实用新型为一种弹片式阀锁紧结构，通过设置卡块、卡槽、筋条和筋条槽，在水压的作用下，卡块和开槽配合，筋条和筋条槽配合，从而将密封环压在阀体上，解决了传统的液体容易出现泄漏的问题，保证密封。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的正视剖面结构示意图；

图2为图1的A部放大的结构示意图；

图3为图1的B部放大的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的正视剖面结构示意图；

图6为图5的C部放大的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三的整体结构示意图；

图8为本实用新型实施例四的整体结构示意图。

附图标记中：1、阀体；2、螺母；3、水管；4、放置槽；5、密封环；6、螺母压片；7、卡块；8、卡槽；9、筋条；10、筋条槽；11、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-4示，本实用新型提出了一种弹片式阀锁紧结构的技术方案：一种弹片式阀锁紧结构，包括阀体1，具体的，阀体1为三通结构，阀体1通过螺纹连接有螺母2，螺母2远离阀体1的一端设置有水管3，阀体1的内部开设有放置槽4，放置槽4的内部设置有密封环5，水管3的一端贯穿螺母2并延伸至放置槽4的内部，且末端位于阀体1和密封环5之间，螺母2的内表面设置有螺母压片6，具体的，螺母压片6呈倾斜进行设置，螺母压片6靠近水管3的一端对水管3的外表面进行压紧，水管3的内表面与密封环5的外表面进行贴合，螺母压片6由螺母2自身反锁，从而对密封环5进行压紧；密封环5底部一端的外表面固定套设有筋条9，放置槽4的内壁上开设有与筋条9相匹配的筋条槽10，具体的，在水压的作用下能够使密封环5的外表面压在阀体1的内壁上，筋条9反锁在筋条槽10的内部，提高了密封力，使其密封性能好。

请参阅图1和图3所示，进一步的，放置槽4的内部设置有卡块7，密封环5的底部一端开设有与卡块7相匹配的卡槽8。

在本实施例中，通过设置卡块7和卡槽8，在水压的作用下，将密封环5压在阀体1上，卡槽8呈梯形结构设置。

请参阅图2所示，进一步的，螺母2上开设有限位槽11。

在本实施例中，螺母压片6的一端可抵接至限位槽11内，使其进一步提高压紧的作用力。

请参阅图1和图3所示，进一步的，筋条9和密封环5为一体化结构。

请参阅图3所示，进一步的，筋条9设置有三个，且等距平行设置。

请参阅图1-2所示，进一步的，螺母压片6和螺母2为一体化结构。

请参阅图1和图3所示，进一步的，卡块7和阀体1为一体化结构。

本实用新型的工作原理：将密封环5放入到阀体1的放置槽4内，然后再将水管3的一端贯穿螺母2，并使其延伸至阀体1的放置槽4内，且位于阀体1和密封环5之间，然后进行转动螺母2，使螺母2与阀体1螺纹连接，螺母2上的螺母压片6靠近水管3的一端对水管3的外表面进行压紧，水管3的内表面与密封环5的外表面进行贴合，螺母压片6由螺母2自身反锁，从而对密封环5进行压紧，同时密封环5底部的卡槽8与放置槽4上的卡块7配合，在水压的作用下，将密封环5压在阀体1上，同时能够使密封环5的外表面压在阀体1的内壁上，筋条9反锁在筋条槽10的内部，提高了密封力，使其密封性能好。

实施例2

请参阅图5-6示，与实施例1不同之处是：卡槽8呈Z形结构设置，放置槽4内的卡块7的一端延伸至密封环5的卡槽8内，卡槽8可对卡块7进行锁住，从而将密封环5压在1上，解决了传统的液体容易出现泄漏的问题，密封效果好。

实施例3

请参阅图7示，与实施例1不同之处是：阀体1为弯头结构设置。

实施例4

请参阅图8示，与实施例1不同之处是：阀体1为直通结构设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种弹片式阀锁紧结构，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)通过螺纹连接有螺母(2)，所述螺母(2)远离阀体(1)的一端设置有水管(3)，所述阀体(1)的内部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部设置有密封环(5)，所述水管(3)的一端贯穿螺母(2)并延伸至放置槽(4)的内部，且末端位于阀体(1)和密封环(5)之间，所述螺母(2)的内表面设置有螺母压片(6)，所述密封环(5)底部一端的外表面固定套设有筋条(9)，所述放置槽(4)的内壁上开设有与筋条(9)相匹配的筋条槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种弹片式阀锁紧结构，其特征在于，所述放置槽(4)的内部设置有卡块(7)，所述密封环(5)的底部一端开设有与卡块(7)相匹配的卡槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种弹片式阀锁紧结构，其特征在于，所述螺母(2)上开设有限位槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种弹片式阀锁紧结构，其特征在于，所述筋条(9)和密封环(5)为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种弹片式阀锁紧结构，其特征在于，所述筋条(9)设置有三个，且等距平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种弹片式阀锁紧结构，其特征在于，所述螺母压片(6)和螺母(2)为一体化结构。

7.根据权利要求2所述的一种弹片式阀锁紧结构，其特征在于，所述卡块(7)和阀体(1)为一体化结构。