CN219932882U - 一种胶装机夹面全齿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于胶装机技术领域，具体为一种胶装机夹面全齿结构,包括机框，所述机框的底部侧板上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端安装有贯穿机框左侧板的转杆，所述转杆的杆壁上安装有两个传动轮一，所述机框的右侧板内壁上安装有两个轴承，两个所述轴承的左侧均安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端通过连接件安装有贯穿机框左侧板的固定杆，通过正反转电机、转杆、传动轮一、轴承、双向螺纹杆、连接件、固定杆、传动轮二和传动带的配合可以组装成驱动结构，这样在相反螺纹的作用下可以通过活动块与活动槽配合控制两侧夹板相互靠近或远离，从而达到夹持的效果。

Description

一种胶装机夹面全齿结构

技术领域

本实用新型涉及胶装机技术领域，具体为一种胶装机夹面全齿结构。

背景技术

胶装机作为一种将书芯夹紧，经过铣刀铣背开槽，上胶水，夹紧封面，制作成书本的装备，可用于装订书本、相册、便签簿、精装本等书籍，特别适合图文制作中心、图书馆、影楼、中小印刷企业、设计院、研究院、出版中心，政府机关、大型企业等机构的文件装订用途，配合高品质的输出工具及优质的印刷书本，是短版快装书本、标书装订的最佳选择，胶装效果更能体现文件的专业水平。

目前的胶装机夹面驱动结构一般都是通过齿轮配合传动链来完成，但是由于多个齿轮通过一个传动链来完成，这样在长时间使用过程中容易造成松动，导致齿合不紧密，使得传动力降低，导致齿轮转动不统一，影响夹板夹持工作，影响了整体的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶装机夹面全齿结构，以解决上述背景技术中提出的由于多个齿轮通过一个传动链来完成，这样在长时间使用过程中容易造成松动，导致齿合不紧密，使得传动力降低，导致齿轮转动不统一，影响夹板夹持工作，影响了整体使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶装机夹面全齿结构,包括机框，所述机框的底部侧板上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端安装有贯穿机框左侧板的转杆，所述转杆的杆壁上安装有两个传动轮一，所述机框的右侧板内壁上安装有两个轴承，两个所述轴承的左侧均安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端通过连接件安装有贯穿机框左侧板的固定杆，所述固定杆的杆壁上安装有与传动轮一对应的传动轮二，所述传动轮一与传动轮二之间连接有传动带，两个所述双向螺纹杆的杆壁上连接有两个活动块，所述机框的上侧板上设置有与活动块对应的活动槽，所述机框的上侧板活动安装有与活动块连接的夹板。

优选的，所述双向螺纹杆的左端固定设置有与连接件结合的连接块，所述连接块与连接件之间通过紧固螺丝连接。

优选的，所述活动块的上侧面固定设置有贯穿夹板板壁的定位块，所述夹板的上侧面上安装有与定位块结合的固定板，所述固定板下侧面上设置有与定位块结合的定位槽，所述夹板与固定板之间通过限位螺丝连接。

优选的，所述固定板的上侧面上设置有与限位螺丝对应的凹槽。

优选的，所述机框左右两侧板之间安装有贯穿两个活动块的限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过现有结构组装，结构简单，通过正反转电机、转杆、传动轮一、轴承、双向螺纹杆、连接件、固定杆、传动轮二和传动带的配合可以组装成驱动结构，这样在相反螺纹的作用下可以通过活动块与活动槽配合控制两侧夹板相互靠近或远离，从而达到夹持的效果，通过对应传动轮配合传动带的设置可以保持良好的强度拉伸，不会出现松动现象，而且在螺纹配合下可以保证两个活动块同步移动，避免出现移动不到位的现象，可以保证夹持效果稳定，通过整体结构的配合可以提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正面结构部分剖视图；

图3为图2中A部分的结构放大图；

图4为图2中B部分的结构放大图；

图5为图1的俯视部分剖视图。

图中：1机框、2正反转电机、3转杆、4传动轮一、5轴承、6双向螺纹杆、7连接件、8固定杆、9传动轮二、10传动带、11连接块、12紧固螺丝、13活动块、14活动槽、15夹板、16定位块、17固定板、18定位槽、19限位螺丝、20凹槽、21限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种胶装机夹面全齿结构,包括机框1，机框1的底部侧板上安装有正反转电机2，正反转电机2的输出端安装有贯穿机框1左侧板的转杆3，转杆3的杆壁上安装有两个传动轮一4，通过正反转电机2通电工作可以控制转杆3上的传动轮一4转动，机框1的右侧板内壁上安装有两个轴承5，两个轴承5的左侧均安装有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的左端通过连接件7安装有贯穿机框1左侧板的固定杆8，固定杆8的杆壁上安装有与传动轮一4对应的传动轮二9，通过轴承5与固定杆8的配合可以支撑限制双向螺纹杆6的位置，并且方便双向螺纹杆6自转，传动轮一4与传动轮二9之间连接有传动带10，通过传动带10的连接可以使传动轮一4转动时带动传动轮二9同步转动，这样可以两个传动轮一4分别带动两侧的传动轮二9转动，以此可以控制两侧的双向螺纹杆6同步转动，两个双向螺纹杆6的杆壁上连接有两个活动块13，通过相反螺纹的限制可以在转动时控制两个活动块13相互靠近或远离，达到同步移动的效果，机框1的上侧板上设置有与活动块13对应的活动槽14，机框1的上侧板活动安装有与活动块13连接的夹板15，通过活动槽14可以使活动块13控制夹板15移动，达到夹持工作的效果。

其中，双向螺纹杆6的左端固定设置有与连接件7结合的连接块11，连接块11与连接件7之间通过紧固螺丝12连接，通过配合方便固定杆8与双向螺纹杆6结合或分离，便于拆装，活动块13的上侧面固定设置有贯穿夹板15板壁的定位块16，夹板15的上侧面上安装有与定位块16结合的固定板17，固定板17下侧面上设置有与定位块16结合的定位槽18，夹板15与固定板17之间通过限位螺丝19连接，通过配合方便夹板15与活动块13结合，这样的连接方式可以提高结合的强度，同时也方便更换不同厚度的夹板15，固定板17的上侧面上设置有与限位螺丝19对应的凹槽20，机框1左右两侧板之间安装有贯穿两个活动块13的限位杆21，可以加强活动块13限位强度。

工作原理：首先通过正反转电机2工作可以使转杆3带动传动轮一4转动，这样在连接的传动带10配合下可以控制两侧的传动轮二9同步转动，使得传动轮二9通过固定杆8连接的双向螺纹杆6在轴承5限制下可以转动，这样可以使两个双向螺纹杆6之间连接的活动块13通过相反螺纹控制移动，以此可以通过活动槽14的位置带动夹板15移动，使得两侧夹板15可以相互靠近完成夹持工作，完成后通过正反转电机2反转可以使两个活动块13带动两个夹板15远离，达到分离的效果，通过传动带10将传动轮一4与传动轮二9单独连接可以在位置固定的情况下保持连接的拉伸强度，避免出现松动现象，这样可以保证传动效果稳定，同时在两个相反螺纹的配合下可以保证两个活动块13可以同步移动，这样可以避免出现移动不到位的现象，以此可以保证良好的夹持效果，通过整体结构的配合可以提高使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种胶装机夹面全齿结构,包括机框(1)，其特征在于：所述机框(1)的底部侧板上安装有正反转电机(2)，所述正反转电机(2)的输出端安装有贯穿机框(1)左侧板的转杆(3)，所述转杆(3)的杆壁上安装有两个传动轮一(4)，所述机框(1)的右侧板内壁上安装有两个轴承(5)，两个所述轴承(5)的左侧均安装有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的左端通过连接件(7)安装有贯穿机框(1)左侧板的固定杆(8)，所述固定杆(8)的杆壁上安装有与传动轮一(4)对应的传动轮二(9)，所述传动轮一(4)与传动轮二(9)之间连接有传动带(10)，两个所述双向螺纹杆(6)的杆壁上连接有两个活动块(13)，所述机框(1)的上侧板上设置有与活动块(13)对应的活动槽(14)，所述机框(1)的上侧板活动安装有与活动块(13)连接的夹板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种胶装机夹面全齿结构，其特征在于：所述双向螺纹杆(6)的左端固定设置有与连接件(7)结合的连接块(11)，所述连接块(11)与连接件(7)之间通过紧固螺丝(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶装机夹面全齿结构，其特征在于：所述活动块(13)的上侧面固定设置有贯穿夹板(15)板壁的定位块(16)，所述夹板(15)的上侧面上安装有与定位块(16)结合的固定板(17)，所述固定板(17)下侧面上设置有与定位块(16)结合的定位槽(18)，所述夹板(15)与固定板(17)之间通过限位螺丝(19)连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶装机夹面全齿结构，其特征在于：所述固定板(17)的上侧面上设置有与限位螺丝(19)对应的凹槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种胶装机夹面全齿结构，其特征在于：所述机框(1)左右两侧板之间安装有贯穿两个活动块(13)的限位杆(21)。