CN219931868U - 一种门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门锁技术领域，特别是涉及一种门锁。门锁包括前面板组件、把手及防松动结构，把手连接在前面板组件上；防松动结构包括止挡件和限位件，限位件连接在把手的朝向前面板组件的一侧，止挡件的第一端连接在前面板组件上，止挡件的第二端朝向把手延伸且位于限位件的下方，止挡件用于止挡限位件在竖直方向上的移动。本实用新型实施例中，止挡件的第二端位于限位件的下方，这样使得在开关门时，推拉把手的力会通过限位件作用在止挡件上，止挡件对于限位件在竖直方向上的运动进行限制，从而防止推拉把手的力作用在旋转结构上，起到避免把手松动的效果。

Description

一种门锁

技术领域

本实用新型属于门锁技术领域，特别是涉及一种门锁。

背景技术

智能锁一般是通过密码、指纹或是人脸等方式进行开门，但为防止断电等一些原因导致无法开门，一般也会配有钥匙开门的机械开锁方式。

目前的智能锁将锁孔设置在前面板上并且用把手挡住，前面板和把手之间有旋转结构，通过转动把手能够隐藏和漏出锁孔，需要用钥匙开锁时，才会转动把手，漏出钥匙孔，实现开锁。

开关门时需要推拉把手的动作，但是由于前面板和把手之间连接有旋转结构，因此，推拉把手的力会全部作用在旋转结构上，长期使用下容易导致把手松动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的在推拉把手开关门时，容易导致把手松动的问题，提供一种门锁。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种门锁，包括前面板组件、把手及防松动结构，所述把手连接在所述前面板组件上；

所述防松动结构包括止挡件和限位件，所述限位件连接在所述把手的朝向所述前面板组件的一侧，所述止挡件的第一端连接在所述前面板组件上，所述止挡件的第二端朝向所述把手延伸且位于所述限位件的下方，所述止挡件用于止挡所述限位件在竖直方向上的移动。

可选地，所述把手上设置有插接槽，所述把手抵接所述前面板组件，所述止挡件的第二端插接在所述插接槽中。

可选地，所述止挡件包括第一止挡件和第二止挡件，所述第一止挡件的第一端与所述前面板组件连接，所述第二止挡件连接在所述第一止挡件的第二端，所述第二止挡件设置在所述插接槽中，所述第一止挡件、所述第二止挡件和所述前面板组件之间形成限位槽，所述限位件插接在所述限位槽中。

可选地，所述限位件包括主体部和限位部，所述主体部连接在所述把手上，所述限位部连接在所述主体部上，所述限位部向着所述插接槽的方向延伸，所述限位部设置在所述限位槽中。

可选地，所述限位部的远离所述主体部的一侧的表面为弧形面。

可选地，所述前面板组件上设置有容纳腔，所述止挡件的第一端插接在容纳腔中，所述容纳腔内设置有弹性件，所述止挡件的第一端抵接所述弹性件，所述止挡件的第二端伸出所述容纳腔，所述把手转动时，所述止挡件受到所述把手的推动能够进入所述容纳腔中并挤压所述弹性件，所述弹性件能够推动所述止挡件复位。

可选地，所述插接槽具有依次连接的第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁和第四槽壁，所述第一槽壁和所述第三槽壁相对设置，所述第二槽壁和所述第四槽壁相对设置，所述第二槽壁和所述第四槽壁为弧形面。

可选地，所述止挡件上设置有第一抵接面和第二抵接面，所述把手的朝向所述前面板组件的一侧设置有第三抵接面，所述把手相对所述前面板组件转动时，所述第一槽壁能够抵接所述第一抵接面并推动所述止挡件，所述把手转动回位时，所述第三抵接面能够抵接所述第二抵接面并推动所述止挡件。

可选地，所述第一止挡件的第二端具有第一端面、第二端面和第三端面，所述第二端面连接在所述第一端面和所述第三端面之间，所述第二止挡件具有第四端面、第五端面和第六端面，所述第五端面连接在所述第四端面和所述第六端面之间，所述第一端面和所述第四端面共面形成所述第一抵接面，所述第二端面和所述第五端面共面，所述第三端面和所述第六端面共面形成所述第二抵接面。

可选地，所述容纳腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体连通所述第二腔体，所述第一止挡件插接在所述第一腔体中，所述第二止挡件能够在所述弹性件受到挤压时进入所述第二腔体中，以及在所述弹性件恢复时离开所述第二腔体。

本实用新型实施例提供的门锁至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例中，止挡件的第二端位于限位件的下方，这样使得在开关门时，推拉把手的力会通过限位件作用在止挡件上，止挡件对于限位件在竖直方向上的运动进行限制，从而防止推拉把手的力作用在旋转结构上，起到避免把手松动的效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的门锁的示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的把手的示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的前面板组件的示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的前面板组件的分解图；

图6是本实用新型一实施例提供的止挡件的示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的容纳腔的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、把手；11、插接槽；111、第一槽壁；112、第二槽壁；113、第三槽壁；114、第四槽壁；12、第三抵接面；

2、前面板组件；21、容纳腔；211、第一腔体；212、第二腔体；213、第三腔体；214、第四腔体；22、弹性件；

3、止挡件；31、第一止挡件；311、第一端面；312、第二端面；313、第三端面；32、第二止挡件；321、第四端面；322、第五端面；323、第六端面；33、第一推动件；34、第二推动件；

4、限位件；41、主体部；42、限位部；421、弧形面；

5、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7所示，本实用新型一实施例提供一种门锁，包括前面板组件2、把手1及防松动结构，把手1连接在前面板组件2上。防松动结构包括止挡件3和限位件4，限位件4连接在把手1的朝向前面板组件2的一侧，止挡件3的第一端连接在前面板组件2上，止挡件3的第二端朝向把手1凸出且位于限位件4的下方，止挡件3用于止挡限位件4在竖直方向上的移动。

本实用新型实施例提供的门锁，止挡件3的第二端位于限位件4的下方，这样使得在开关门时，推拉把手1的力会通过限位件4作用在止挡件3，止挡件3对于限位件4在竖直方向上的运动进行限制，从而防止推拉把手1的力作用在旋转结构上，起到避免把手1松动的效果。

在一实施例中，如图2所示，止挡件3的第二端突出于前面板组件2的朝向把手1的一侧的表面，把手1上设置有插接槽11，止挡件3在把手1和前面板组件2配合时，止挡件3的第二端插接在插接槽11中，从而使得把手1抵接前面板组件2，把手1的朝向前面板组件2的一侧的表面和前面板组件2的朝向把手1的一侧的表面相互贴合，方便把手1与前面板组件2之间的连接。

在一实施例中，如图5、图6所示，止挡件3包括第一止挡件31和第二止挡件32，第一止挡件31的第一端与前面板组件2连接，第二止挡件32连接在第一止挡件31的第二端，第二止挡件32设置在插接槽11中，第一止挡件31的第二端插接在插接槽11中，止挡件3的第二端突出于前面板组件2，使得第一止挡件31、第二止挡件32和前面板组件2之间形成有限位槽5，限位件4插接在限位槽5中，通过限位槽5对限位件4进行限位。推拉门把手1时，把手1受到竖直方向的力时，限位件4能够抵接在第一止挡件31的第二端上，从而对限位件4竖直方向上的运动进行限制，把手1受到水平方向的力时，限位件4能够抵接在第二止挡件32上，从而对限位件4在水平方向上的运动进行限制，推拉把手1的力被传递至第一止挡件31和第二止挡件32上，避免把手1和前面板组件2之间的旋转结构受力，避免把手1松动。

优选地，第二止挡件32的延伸方向和第一止挡件31的延伸方向相互垂直，第二止挡件32沿竖直方向延伸，第一止挡件31沿水平方向延伸并朝向前面板组件2突出。

在一实施例中，如图3所示，限位件4包括主体部41和限位部42，主体部41连接在把手1上，主体部41能够抵接前面板组件2，主体部41的朝向前面板组件2的一侧的表面和把手1的朝向前面板组件2的一侧的表面共面，限位部42连接在主体部41上，限位部42向着插接槽11的方向延伸，限位部42能够伸入插接槽11中，在止挡件3的第二端插接在插接槽11中时，限位部42设置在限位槽5中，从而实现止挡件3和限位部42的卡接连接。

在一实施例中，如图5所示，前面板组件2上设置有容纳腔21，止挡件3的第一端插接在容纳腔21中，容纳腔21内设置有弹性件22，止挡件3的第一端抵接弹性件22，止挡件3的第二端伸出容纳腔21，通过弹性件22能够实现止挡件3在容纳腔21中的运动，把手1转动时，止挡件3受到把手1的推动能够移动进入容纳腔21中，止挡件3的第一端挤压弹性件22产生弹性形变，使得止挡件3的第二端进入容纳腔21中，止挡件3完全进入容纳腔21中，解除止挡件3对限位件4的限位作用，使得限位件4能够离开限位槽5。优选地，弹性件22为弹簧。

随着把手1的转动，把手1与止挡件3不再接触时，弹性件22能够恢复形变，推动止挡件3移动，在弹性力的作用下，弹性件22能够推动止挡件3复位。把手1回转时，止挡件3受到把手1的推动能够挤压弹性件22并完全进入容纳腔21中，方便把手1的转动，把手1转动至止挡件3进入插接槽11中时，弹性件22推动止挡件3的第二端进入插接槽11中，实现止挡件3和限位件4的配合，本实施例中，通过设置弹性件22，使得止挡件3能够在容纳腔21中的移动，从而实现止挡件3和限位件4的卡接和脱离，便于把手1的转动。

在一实施例中，如图6所示，止挡件3还包括相对设置有第一推动件33和第二推动件34，第一推动件33和第二推动件34连接在第一止挡件31的第一端上，弹性件22设置有两个，第一推动件33抵接其中一个弹性件22，第二推动件34抵接另一个弹性件22。优选地，容纳腔21的轮廓与止挡件3的轮廓相适配，能够保证止挡件3的伸缩运动，不发生歪斜和偏移。

在一实施例中，如图3所示，限位部42的远离主体部41的一侧的表面为弧形面421。限位部42随着把手1转动时，限位部42的运动轨迹为以把手1和前面板组件2之间的旋转结构为中心，以旋转结构和限位部42的连线为半径的圆形轨迹，为了使得限位部42能够顺利从限位槽5中脱出，弧形面421与该圆形轨迹重合，在限位部42随着把手1转动时，能够防止限位部42与第一止挡件31之间发生干涉，使得把手1能够顺利转动。

在一实施例中，如图3所示，插接槽11具有依次连接的第一槽壁111、第二槽壁112、第三槽壁113和第四槽壁114，第一槽壁111和第三槽壁113相对设置，第二槽壁112和第四槽壁114相对设置，第二槽壁112和第四槽壁114为弧形面421，第二槽壁112位于第二止挡件32的上方，第四槽壁114位于第二止挡件32的下方，限位件4跟随把手1转动时，第二止挡件32会相对于把手1在插接槽11中转动，通过将第二槽壁112和第四槽壁114为弧形面421，能够防止干涉第二止挡件32，避免第二止挡件32与把手1发生碰撞。

在一实施例中，以把手1的朝向前面板组件2的一侧的表面为基准，第一槽壁111和第三槽壁113为倾斜面，止挡件3上设置有第一抵接面和第二抵接面，第一抵接面和第二抵接面为倾斜面，把手1的朝向前面板组件2的一侧设置有第三抵接面12，第三抵接面12为倾斜面，第三倾斜面的一侧位于把手1的朝向前面板组件2的一侧的表面上，另一侧朝向远离前面板组件2的方向延伸。

把手1相对前面板组件2转动时，第二止挡件32在插接槽11中移动，第二止挡件32移动至抵接第一槽壁111处时，第一槽壁111能够抵接在第一抵接面上，继续转动把手1，第一槽壁111和第一抵接面相对滑动并逐渐错位，第二止挡件32受到第一槽壁111的挤压而带动第一止挡件31挤压弹性件22，止挡件3受到推动逐渐进入到容纳腔21中，把手1能够顺利转动，把手1转动较大角度至止挡件3不再接触把手1时，弹性件22推动止挡件3从容纳腔21中弹出。

在把手1转动回位时，止挡件3首先触碰到第三抵接面12，第三抵接面12能够抵接在第二抵接面上，第二止挡件32受到第三抵接面12的挤压而带动第一止挡件31挤压弹性件22，止挡件3受到推动逐渐进入到容纳腔21中，第二止挡件32移动至插接槽11的第一槽壁111处时，弹性件22推动第二止挡件32移动，第一抵接面沿着第一槽壁111移动，第二止挡件32逐渐从容纳腔21中伸出，直至第二止挡件32完全进入插接槽11中，止挡件3和限位件4重新卡接。

优选地，第一抵接面和第一槽壁111的倾斜角度相同，第二抵接面和第三抵接面12的倾斜角度相同。

可以理解的是，第三抵接面12设置有两个，且两个第三抵接面12对称设置，使得把手1可以向不同方向进行旋转。

在一实施例中，如图6所示，第一止挡件31的第二端具有第一端面311、第二端面312和第三端面313，第二端面312连接在第一端面311和第三端面313之间，第一端面311和第三端面313对称设置，第二止挡件32具有第四端面321、第五端面322和第六端面323，第五端面322连接在第四端面321和第六端面323之间，第四端面321和第六端面323对称设置，第一端面311和第四端面321共面形成第一抵接面，第二端面312和第五端面322共面，第三端面313和第六端面323共面形成第二抵接面，使得第一止挡件31的第二端和第二止挡件32对齐，在把手1转动时，有助于止挡件3在容纳腔21中的移动。

在一实施例中，如图7所示，容纳腔21包括第一腔体211和第二腔体212，第一腔体211连通第二腔体212，在止挡件3的运动方向上，第一腔体211和第二腔体212均具有与外界连通的开口，第一止挡件31插接在第一腔体211中，把手1转动并推动止挡件3时，第一止挡件31能够在第一腔体211中移动，第二止挡件32能够进入或者离开第二腔体212，第二止挡件32在弹性件22受到挤压时进入第二腔体212中，以及在弹性件22恢复时离开第二腔体212，使得止挡件3能够呈现伸出或者缩回的状态，止挡件3伸出时，能够起到防止把手1松动的效果，止挡件3缩回时，解除止挡件3和限位件4之间的卡接，便于把手1转动。

在一实施例中，如图7所示，容纳腔21还包括第三腔体213和第四腔体214，第三腔体213和第四腔体214设置在第一腔体211的两侧，第三腔体213和第四腔体214中均设置有弹性件22，第一推动件33设置在第三腔体213中，第二推动件34设置在第四腔体214中，弹性件22受到挤压时，第一推动件33在第三腔体213中移动，同时第二推动件34在第四腔体214中移动，第三腔体213和第四腔体214均不具有与外界连通的开口，在弹性件22恢复形变时，能够防止止挡件3从容纳腔21中弹出而脱离容纳腔21。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门锁，其特征在于，包括前面板组件、把手及防松动结构，所述把手连接在所述前面板组件上；

所述防松动结构包括止挡件和限位件，所述限位件连接在所述把手的朝向所述前面板组件的一侧，所述止挡件的第一端连接在所述前面板组件上，所述止挡件的第二端朝向所述把手延伸且位于所述限位件的下方，所述止挡件用于止挡所述限位件在竖直方向上的移动。

2.如权利要求1所述的门锁，其特征在于，所述把手上设置有插接槽，所述把手抵接所述前面板组件，所述止挡件的第二端插接在所述插接槽中。

3.如权利要求2所述的门锁，其特征在于，所述止挡件包括第一止挡件和第二止挡件，所述第一止挡件的第一端与所述前面板组件连接，所述第二止挡件连接在所述第一止挡件的第二端，所述第二止挡件设置在所述插接槽中，所述第一止挡件、所述第二止挡件和所述前面板组件之间形成限位槽，所述限位件插接在所述限位槽中。

4.如权利要求3所述的门锁，其特征在于，所述限位件包括主体部和限位部，所述主体部连接在所述把手上，所述限位部连接在所述主体部上，所述限位部向着所述插接槽的方向延伸，所述限位部设置在所述限位槽中。

5.如权利要求4所述的门锁，其特征在于，所述限位部的远离所述主体部的一侧的表面为弧形面。

6.如权利要求3所述的门锁，其特征在于，所述前面板组件上设置有容纳腔，所述止挡件的第一端插接在容纳腔中，所述容纳腔内设置有弹性件，所述止挡件的第一端抵接所述弹性件，所述止挡件的第二端伸出所述容纳腔，所述把手转动时，所述止挡件受到所述把手的推动能够进入所述容纳腔中并挤压所述弹性件，所述弹性件能够推动所述止挡件复位。

7.如权利要求6所述的门锁，其特征在于，所述插接槽具有依次连接的第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁和第四槽壁，所述第一槽壁和所述第三槽壁相对设置，所述第二槽壁和所述第四槽壁相对设置，所述第二槽壁和所述第四槽壁为弧形面。

8.如权利要求7所述的门锁，其特征在于，所述止挡件上设置有第一抵接面和第二抵接面，所述把手的朝向所述前面板组件的一侧设置有第三抵接面，所述把手相对所述前面板组件转动时，所述第一槽壁能够抵接所述第一抵接面并推动所述止挡件，所述把手转动回位时，所述第三抵接面能够抵接所述第二抵接面并推动所述止挡件。

9.如权利要求8所述的门锁，其特征在于，所述第一止挡件的第二端具有第一端面、第二端面和第三端面，所述第二端面连接在所述第一端面和所述第三端面之间，所述第二止挡件具有第四端面、第五端面和第六端面，所述第五端面连接在所述第四端面和所述第六端面之间，所述第一端面和所述第四端面共面形成所述第一抵接面，所述第二端面和所述第五端面共面，所述第三端面和所述第六端面共面形成所述第二抵接面。

10.如权利要求6所述的门锁，其特征在于，所述容纳腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体连通所述第二腔体，所述第一止挡件插接在所述第一腔体中，所述第二止挡件能够在所述弹性件受到挤压时进入所述第二腔体中，以及在所述弹性件恢复时离开所述第二腔体。