CN219931837U - 一种基坑开挖支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基坑开挖保护技术领域，尤其涉及一种基坑开挖支护结构。其技术方案包括：包括插接在地面的支护立柱和围栏，所述围栏安装在相邻支护立柱之间，所述围栏为横杆和竖杆组成的T形结构，所述横杆上端中心位置开设有插槽，且插槽与竖杆底部尺寸相适配，所述支护立柱两侧均开设有侧边槽，所述横杆两端均位于侧边槽内，所述侧边槽上端为开口结构，所述支护立柱上端设置有固定组件。本实用新型将支护立柱之间的围栏设置成垂直插接组合的结构，再利用支护立柱上端的转动板转动，对其进行固定，使得整个支护结构组装更加方便，方便了后续的拆卸，且不会造成任何的磨损以及损坏，方便二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑开挖保护技术领域，尤其涉及一种基坑开挖支护结构。
背景技术
基坑开挖保护是一种在基坑开挖过程中，对基坑周边进行防塌保护的支撑结构，主要由立柱围栏组成，其中立柱等距***地面，且位于基坑***，然后在立柱之间安装围栏，避免基坑侧边出现塌方等意外事故。
由于基坑的支护结构往往属于一种临时建筑，在开挖结束或者进行回填时，需要对其进行拆除，因此在保证支护结构稳定支护的前提下，对于支护结构的简易拆卸有着一定的必须性，如果直接利用螺栓锁紧固定，或者焊接以及捆扎的方式固定，不仅操作较为麻烦，在拆除时效率较低，同时在拆除时极有可能出现组件的损坏，无法保证支护结构能否再次进行二次利用，因此需要设计一种支护立柱与围栏之间能够便捷式拆装的结构，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种基坑开挖支护结构。
本实用新型的技术方案：一种基坑开挖支护结构，包括插接在地面的支护立柱和围栏，所述围栏安装在相邻支护立柱之间，所述围栏为横杆和竖杆组成的T形结构，所述横杆上端中心位置开设有插槽，且插槽与竖杆底部尺寸相适配，所述支护立柱两侧均开设有侧边槽，所述横杆两端均位于侧边槽内，所述侧边槽上端为开口结构，所述支护立柱上端设置有固定组件。
优选的，所述固定组件包括转动板和定位块，所述转动板转动连接在支护立柱上端，所述转动板上开设有一对适配槽，所述定位块活动连接在支护立柱上端且对称分布，所述定位块位置与侧边槽交错分布。
优选的，所述适配槽与侧边槽尺寸相同，所述定位块宽度与适配槽宽度相适配，定位块***适配槽后，可以保证转动板的固定。
优选的，所述支护立柱上端且与定位块相对应位置开设有伸缩槽，所述定位块下端滑动连接在伸缩槽内，且与伸缩槽底部之间固定有一对固定弹簧。利用固定弹簧的伸缩，可以使得定位块进行伸缩。
优选的，所述竖杆由固定杆和调节杆组成，所述固定杆上端固定在横杆底部中心位置，所述调节杆上端中心位置固定有螺纹柱，所述螺纹柱上端螺纹连接在固定杆底部。
优选的，所述调节杆底部固定有方形板，所述方形板尺寸与插槽尺寸相适配，方形板***插槽内部后，则可以保证调节杆无法再进行转动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：将支护立柱之间的围栏设置成垂直插接组合的结构，再利用支护立柱上端的转动板转动，对其进行固定，使得整个支护结构组装更加方便，方便了后续的拆卸，且不会造成任何的磨损以及损坏，方便二次利用。
附图说明
图1为本实用新型支护立柱与围栏组合正面结构示意图；
图2为本实用新型支护立柱与转动板组合结构示意图；
图3为本实用新型定位块与支护立柱组合的局部剖切结构示意图；
图4为本实用新型横杆和竖杆组合结构示意图。
附图标记：1、支护立柱；11、侧边槽；2、围栏；21、横杆；22、竖杆；221、固定杆；222、调节杆；223、螺纹柱；224、方形板；23、插槽；3、固定组件；31、转动板；32、适配槽；33、定位块；34、伸缩槽；35、固定弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种基坑开挖支护结构，包括插接在地面的支护立柱1和围栏2，围栏2安装在相邻支护立柱1之间，围栏2为横杆21和竖杆22组成的T形结构，横杆21上端中心位置开设有插槽23，且插槽23与竖杆22底部尺寸相适配，支护立柱1两侧均开设有侧边槽11，横杆21两端均位于侧边槽11内，侧边槽11上端为开口结构，支护立柱1上端设置有固定组件3。
固定组件3包括转动板31和定位块33，转动板31转动连接在支护立柱1上端，转动板31上开设有一对适配槽32，定位块33活动连接在支护立柱1上端且对称分布，定位块33位置与侧边槽11交错分布，适配槽32与侧边槽11尺寸相同，定位块33宽度与适配槽32宽度相适配，支护立柱1上端且与定位块33相对应位置开设有伸缩槽34，定位块33下端滑动连接在伸缩槽34内，且与伸缩槽34底部之间固定有一对固定弹簧35，对转动板31进行转动，使适配槽32与侧边槽11上端开口转动至错位，并且使适配槽32位置与定位块33对齐，利用固定弹簧35的向上推动，使定位块33伸出伸缩槽34，同时***适配槽32内，保证转动板31的位置固定，进而利用转动板31对侧边槽11上端开口的遮挡，可以对支护立柱1之间的围栏2进行固定。
本实施例中，首先将支护立柱1下端沿着基坑的***等距***地面，其中支护立柱1之间所保持的距离与横杆21长度相适配，然后将围栏2安装到支护立柱1之间，进而利用支护立柱1和围栏2组成的支护结构，来避免基坑侧壁出现的塌方意外，在此过程中，首先需要对转动板31进行转动，使适配槽32转动至与侧边槽11对齐，因此可以将横杆21两端***相邻支护立柱1侧边的侧边槽11中，并且将围栏2依次***后，使得竖杆22下端***插槽23内，直至最上端的横杆21上端与侧边槽11上端开口对齐，此时可以对转动板31进行转动，使适配槽32与侧边槽11上端开口转动至错位，并且使适配槽32位置与定位块33对齐，利用固定弹簧35的向上推动，使定位块33伸出伸缩槽34，同时***适配槽32内，保证转动板31的位置固定，进而利用转动板31对侧边槽11上端开口的遮挡，可以对支护立柱1之间的围栏2进行固定，完成支护立柱1和围栏2之间的安装，操作简单方便，后续的拆卸时，只需对转动板31进行转动，使适配槽32与侧边槽11重新对齐，即可将围栏2轻松从支护立柱1之间拆除，不会造成任何的组件磨损或者损坏，保证其可以再次利用。
实施例二
如图4所示，基于实施例一的基础上作进一步改进，竖杆22由固定杆221和调节杆222组成，固定杆221上端固定在横杆21底部中心位置，调节杆222上端中心位置固定有螺纹柱223，螺纹柱223上端螺纹连接在固定杆221底部，调节杆222底部固定有方形板224，方形板224尺寸与插槽23尺寸相适配。
本实施例中，在进行围栏2的安装时，由于支护立柱1***地面的深度会根据地面的硬度情况进行调整，此时可以对调节杆222进行转动，从而带动螺纹柱223转动，实现调节杆222位于固定杆221底部的伸缩，可以在保证方形板224与插槽23对齐的情况下，对整个竖杆22的长度进行调整，因此在进行支护立柱1之间的围栏2组合时，始终可以保证最上端的横杆21上端与侧边槽11上端开口对齐，因此可以保证支护立柱1之间的围栏2不会松动，同时由于方形板224的方形结构，在方形板224***插槽23后，则无法再进行转动，因此在围栏2组合完成后，竖杆22的长度将不会再进行改变，进一步保证安装组合的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种基坑开挖支护结构，包括插接在地面的支护立柱(1)和围栏(2)，所述围栏(2)安装在相邻支护立柱(1)之间，其特征在于：所述围栏(2)为横杆(21)和竖杆(22)组成的T形结构，所述横杆(21)上端中心位置开设有插槽(23)，且插槽(23)与竖杆(22)底部尺寸相适配，所述支护立柱(1)两侧均开设有侧边槽(11)，所述横杆(21)两端均位于侧边槽(11)内，所述侧边槽(11)上端为开口结构，所述支护立柱(1)上端设置有固定组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于，所述固定组件(3)包括转动板(31)和定位块(33)，所述转动板(31)转动连接在支护立柱(1)上端，所述转动板(31)上开设有一对适配槽(32)，所述定位块(33)活动连接在支护立柱(1)上端且对称分布，所述定位块(33)位置与侧边槽(11)交错分布。
3.根据权利要求2所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于，所述适配槽(32)与侧边槽(11)尺寸相同，所述定位块(33)宽度与适配槽(32)宽度相适配。
4.根据权利要求2所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于，所述支护立柱(1)上端且与定位块(33)相对应位置开设有伸缩槽(34)，所述定位块(33)下端滑动连接在伸缩槽(34)内，且与伸缩槽(34)底部之间固定有一对固定弹簧(35)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于，所述竖杆(22)由固定杆(221)和调节杆(222)组成，所述固定杆(221)上端固定在横杆(21)底部中心位置，所述调节杆(222)上端中心位置固定有螺纹柱(223)，所述螺纹柱(223)上端螺纹连接在固定杆(221)底部。
6.根据权利要求5所述的一种基坑开挖支护结构，其特征在于，所述调节杆(222)底部固定有方形板(224)，所述方形板(224)尺寸与插槽(23)尺寸相适配。
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