CN219931680U - 阻尼器预埋件安装用调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑用构建技术领域，提出了阻尼器预埋件安装用调平装置，包括底座和预埋件，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部安装有液压机构，所述连接柱的内部滑动装配有第一齿条，所述第一齿条的一侧通过螺丝固定连接有调平装置，通过第一齿条和第二齿条等结构的设置，在加工完前半部分的预埋件后，在液压装置带动调平装置向上运动的时候，带动第一齿条向下运动，进而通过第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮又带动啮合连接与其的第二齿条，进而带动推杆推动预埋件，对预埋件的后半部分进行加工，解决了加工效率低的问题，通过上述技术方案，解决了现有技术中的效率较低和移动不便问题。

Description

阻尼器预埋件安装用调平装置

技术领域

本实用新型涉及建筑用构建技术领域，具体的，涉及阻尼器预埋件安装用调平装置。

背景技术

预埋件是建筑施工中经常用到的关键部件，在结构浇注前进行安置，预先安装隐蔽在结构内，一般用于支架、吊架、外挂结构、支撑结构、安装设备等施工工作。

有技术中授权公告号为：CN217812434U的实用新型，名称为；一种预埋件调平装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定焊接有门型架，所述固定座的顶部滑动连接有调节装置，所述固定座的上方设置有移动液压机构，移动液压机构，所述移动液压机构包括滑动轮、抵轮和连板，所述连板滑动连接在门型架的上方，所述滑动轮转动连接在连板的内侧，所述抵轮转动连接在滑动轮的内侧。限位滑轮滑动连接在滑杆的侧面，限位滑轮顶部设置有连杆通过滑动板与移动支撑板相连，实现对不同尺寸的预埋件进行放置，连板内侧转动有滑动轮和抵轮滑动在工字钢顶梁的内侧，且连板底部通过底板与液压调平机相连接，便于对预埋件的不同位置进行调平。

但该实用新型需要人工手动移动移动支撑板，在调平时效率较低，进一步的该实用新型并未设置任何移动装置，在需要移动的时候移动较为困难。

实用新型内容

本实用新型提出阻尼器预埋件安装用调平装置，解决了相关技术中的效率较低和移动不便问题。

本实用新型的技术方案如下：

包括底座和预埋件，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部安装有液压机构，所述连接柱的内部滑动装配有第一齿条，所述第一齿条的一侧通过螺丝固定连接有调平装置，所述底座的内部转动安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外周面上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合连接，所述第一连接轴的一侧活动铰接有卡块；

所述底座的内部转动安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外周面上分别固定套设有第三齿轮和第二齿轮，所述卡块转动安装在所述第二齿轮的内部，所述底座的内部滑动装配有第二齿条，所述第三齿轮和所述第二齿条啮合连接，所述第二齿条的一侧通过螺丝固定连接有退位杆，所述第二齿条的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的顶部通过螺丝固定连接有推杆。

优选的，所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑脚，四个所述支撑脚的底部均设有万向轮。

优选的，所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第二齿条滑动连接在所述第一滑槽的内部，通过滑槽的设置可以限定第二齿条的移动轨迹。

优选的，所述底座的内部开设有第二滑槽，所述连接杆滑动连接在所述第二滑槽的内部，通过第二滑槽的设置可以使得限定连接杆的移动轨迹。

优选的，所述连接柱的内部开设有空槽，所述第一齿条滑动连接在所述空槽的内部，通过空槽的设置可以使得第一齿条上下移动。

优选的，底座的内部开设有方槽，所述第一连接轴转动连接在所述方槽的内部，通过方槽的设置可以使得结构更加稳定。

优选的，所述底座的内部开设有退位槽，所述退位杆滑动连接在所述退位槽的内部，通过退位槽的设置可以使得结构更加稳定。

优选的，所述第二齿轮的内部开设有限位槽，所述卡块位于所述限位槽的内部，通过限位槽的设置可以使得结构更加稳定。

优选的，所述底座上开设有加工槽，所述预埋件位于所述加工槽的内部，通过加工槽的设置可以使得工件在加工时更加稳定。

优选的，所述底座的内部开设有限位孔，所述第二连接轴转动连接在所述限位孔的内部，通过限位孔的设置可以使得结构更加稳定。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过第一齿条和第二齿条等结构的设置，在加工完前半部分的预埋件后，在液压装置带动调平装置向上运动的时候，带动第一齿条向下运动，进而通过第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮又带动啮合连接与其的第二齿条，进而带动推杆推动预埋件，对预埋件的后半部分进行加工，解决了加工效率低的问题。

2、本实用新型中通过支撑脚和万向轮等结构的设置，在需要对该装置移动的时候，仅需要通过设置底座底部的四个支撑脚，及其底部的万向轮即可方便的对此设备进行推动，解决了移动困难的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型另一视角的整体结构示意图；

图4为本实用新型的传动结构示意图；

图5为本实用新型的齿轮的传动结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、万向轮；4、退位杆；5、退位槽；6、推杆；7、连接柱；8、调平装置；9、预埋件；10、方槽；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、连接杆；14、第一齿条；15、第一齿轮；16、第一连接轴；17、第二齿轮；18、第二连接轴；19、第三齿轮；20、卡块；21、限位槽；22、第二齿条；23、加工槽；24、液压机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了包括底座1和预埋件9，底座1的顶部通过螺丝固定连接有连接柱7，连接柱7的顶部安装有液压机构24，连接柱7的内部滑动装配有第一齿条14，第一齿条14的一侧通过螺丝固定连接有调平装置8，底座1的内部转动安装有第一连接轴16，第一连接轴16的外周面上固定套设有第一齿轮15，第一齿轮15与第一齿条14啮合连接，第一连接轴16的一侧活动铰接有卡块20，底座1的内部转动安装有第二连接轴18，第二连接轴18的外周面上分别固定套设有第三齿轮19和第二齿轮17，卡块20转动安装在第二齿轮17的内部，底座1的内部滑动装配有第二齿条22，第三齿轮19和第二齿条22啮合连接，第二齿条22的一侧通过螺丝固定连接有退位杆4，第二齿条的一侧焊接有连接杆13，连接杆13的顶部通过螺丝固定连接有推杆6底座1的内部开设有第一滑槽11，第二齿条22滑动连接在第一滑槽11的内部，通过第一齿条14和第二齿条22等结构的设置，在加工完前半部分的预埋件9后，在液压装置带动调平装置8向上运动的时候，带动第一齿条14向下运动，进而通过第一齿轮15带动第三齿轮19转动，第三齿轮19又带动啮合连接与其的第二齿条22，进而带动推杆6推动预埋件9，对预埋件9的后半部分进行加工，解决了加工效率低的问题。

底座1的内部开设有第二滑槽12，连接杆13滑动连接在第二滑槽12的内部。

连接柱7的内部开设有空槽，第一齿条14滑动连接在空槽的内部。

底座1的内部开设有方槽10，第一连接轴16转动连接在方槽10的内部。

底座1的内部开设有退位槽5，退位杆4滑动连接在退位槽5的内部。

第二齿轮17的内部开设有限位槽21，卡块20位于限位槽21的内部。

底座1上开设有加工槽23，预埋件9位于加工槽23的内部。

底座1的内部开设有限位孔，第二连接轴18转动连接在限位孔的内部。

本实施例中，需要对预埋件9进行调平的时候，首先将其放置在加工机槽的内部，之后启动气缸，气缸推动调平装置8对预埋件9的前部进行调平，在调平完成之后调平装置8向上运动，进而带动第一齿条14向上运动，第一齿条14进而带动啮合与其的第一齿轮15转动，第一齿轮15带动嵌套在其内部的第一连接轴16转动，进而带动卡块20进行逆时针转动，卡块20带动第三齿轮19转动，第三齿轮19又带动第二齿条22向右运动，使得推杆6向右推动预埋件9，进而对预埋件9的后半部分进行加工，进一步的因为卡块20为活动铰接，故当卡块20反转的时候，卡块20并不会带动第三齿轮19转动，进而在第一齿条14向下移动的时候，第二齿条22会保持不动，在完成一个预埋件9的调平动作后，仅需向左拉动退位杆即可使得推块复位，此时即可放置第二个预埋件9，大大提高了工作效率。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了底座1的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑脚2，四个支撑脚2的底部均设有万向轮3，通过支撑脚2和万向轮3等结构的设置，在需要对该装置移动的时候，仅需要通过设置底座1底部的四个支撑脚2，及其底部的万向轮3即可方便的对此设备进行推动，解决了移动困难的问题。

本实施例中，在底座1的底部设置四个呈对称布置的支撑脚2，支撑脚2的底部设置四个，在需要对设备进行移动的时候仅需通过底部的万向轮3即可轻松推动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，包括底座(1)和预埋件(9)，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的顶部安装有液压机构(24)，所述连接柱(7)的内部滑动装配有第一齿条(14)，所述第一齿条(14)的一侧通过螺丝固定连接有调平装置(8)，所述底座(1)的内部转动安装有第一连接轴(16)，所述第一连接轴(16)的外周面上固定套设有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)与所述第一齿条(14)啮合连接，所述第一连接轴(16)的一侧活动铰接有卡块(20)；

所述底座(1)的内部转动安装有第二连接轴(18)，所述第二连接轴(18)的外周面上分别固定套设有第三齿轮(19)和第二齿轮(17)，所述卡块(20)转动安装在所述第二齿轮(17)的内部，所述底座(1)的内部滑动装配有第二齿条(22)，所述第三齿轮(19)和所述第二齿条(22)啮合连接，所述第二齿条(22)的一侧通过螺丝固定连接有退位杆(4)，所述第二齿条(22)的一侧焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部通过螺丝固定连接有推杆(6)。

2.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述底座(1)的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑脚(2)，四个所述支撑脚(2)的底部均设有万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有第一滑槽(11)，所述第二齿条(22)滑动连接在所述第一滑槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有第二滑槽(12)，所述连接杆(13)滑动连接在所述第二滑槽(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述连接柱(7)的内部开设有空槽，所述第一齿条(14)滑动连接在所述空槽的内部。

6.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有方槽(10)，所述第一连接轴(16)转动连接在所述方槽(10)的内部。

7.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有退位槽(5)，所述退位杆(4)滑动连接在所述退位槽(5)的内部。

8.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述第二齿轮(17)的内部开设有限位槽(21)，所述卡块(20)位于所述限位槽(21)的内部。

9.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有加工槽(23)，所述预埋件(9)位于所述加工槽(23)的内部。

10.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有限位孔，所述第二连接轴(18)转动连接在所述限位孔的内部。