CN219927286U - 一种墨盒 - Google Patents

Abstract

一种墨盒，用于沿安装方向可拆卸地安装于图像形成装置的安装部中，包括芯片，所述芯片具有多个端子，所述端子包括与所述安装部的触针接触的接触部；定义所述芯片所在平面上正交的两条直线分别为第一假想线C1和第二假想线C2，定义平行于所述墨盒安装方向的第三假想线C3，定义垂直于第三假想线C3且位于所述芯片所在平面上的第四假想线C4；所述第一假想线C1与所述第四假象线C4相交；所述第一假想线C1与第三假想线C3的夹角为α，至少一个所述端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1大于所述端子沿第二假想线C2投影至第一假想线C1上所得到的长度D1。

Description

一种墨盒

技术领域

本实用新型涉及图像形成装置，尤其涉及墨盒。

背景技术

现有某些类型的打印耗材，比如特定型号的墨盒需采取线性***的方式装入图像形成装置(例如打印机)的安装部，具体是将墨盒沿铅锤方向***安装部内对应的安装位内，这种安装模式需保证墨盒整体与打印机的固定连接，以及其上的芯片与打印机侧的触针的稳定接合。

现有技术中的墨盒在其前表面设置芯片，当墨盒安装到图像形成装置(例如打印机)的安装部时，芯片上的端子与安装部中的触针进行接触，当墨盒安装不到位或者位置有偏差时，则端子不能适应这种偏差，导致端子与触针的接触不稳定，进而芯片与图像形成装置之间的电连接不稳定，影响打印质量。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种墨盒，用于沿安装方向可拆卸地安装于图像形成装置的安装部中，

包括芯片，所述芯片具有多个端子，所述端子包括与所述安装部的触针接触的接触部；

定义所述芯片所在平面上正交的两条直线分别为第一假想线C1和第二假想线C2，定义平行于所述墨盒安装方向的第三假想线C3，定义垂直于第三假想线C3且位于所述芯片所在平面上的第四假想线C4；所述第一假想线C1与所述第四假象线C4相交；

所述第一假想线C1与第三假想线C3的夹角为α，至少一个所述端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1大于所述端子沿第二假想线C2投影至第一假想线C1上所得到的长度D1。

本实用新型相对于现有技术延长了端子与触针在第三假想线C3(即安装方向Z)上的接触长度，因此当墨盒安装不到位或位置有偏差时，该端子亦能够更大程度地适应这种偏差，为触针提供更大的接触长度，从而保证端子与触针有稳定良好的接触，进而保证芯片与图像形成装置之间形成稳定的电连接，提高打印质量。

在一些实施方式中，至少一个所述端子沿第三假想线C3投影至第四假想线C4上所得到的投影线长度T2大于所述端子沿第一假想线C1投影至第二假想线C2上所得到的长度D2。

在一些实施方式中，所述芯片的至少一个端子具有相互垂直的第一边和第二边，所述端子的第一边平行于第一假想线C1，所述端子的第二边平行于第二假想线C2，所述端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1大于所述端子的第一边的长度D1。

在一些实施方式中，所述芯片的至少一个端子为矩形，所述端子的第一边为第一矩形边，所述端子的第二边为第二矩形边，所述端子的第一矩形边平行于第一假想线C1，所述端子的第二矩形边平行于第二假想线C2，所述端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1大于所述端子的第一矩形边的长度D1。

在一些实施方式中，所述至少一个矩形的端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1等于所述端子的对角线长度E。

在一些实施方式中，至少两个所述端子的接触部沿第三假想线C3投影至第四假想线C4上时有部分重合。

在一些实施方式中，所述芯片的上边缘相对于第四假想线C4倾斜。

在一些实施方式中，所述芯片具有相互垂直的第一边和第二边，其分别平行于第一假想线C1和第二假想线C2。

在一些实施方式中，所述芯片为矩形，所述芯片的第一边为第一矩形边，所述芯片的第二边为第二矩形边，所述芯片的第一矩形边和第二矩形边分别平行于第一假想线C1和第二假想线C2。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的墨盒和安装部的安装示意图；

图2为本实用新型实施例一的触针部的结构图；

图3为本实用新型实施例一的墨盒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的芯片安装在墨盒上的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的墨盒的结构示意图。

图6为本实用新型实施例三的墨盒和触针部的正视图；

图7为本实用新型实施例三的墨盒的右视图；

图8为本实用新型实施例三的墨盒和触针的右视图；

图9为本实用新型实施例三的芯片的示意图；

图10为本实用新型实施例三的芯片的变形实施方式的示意图；

图11为本实用新型实施例三的芯片的另一示意图；

图12为本实用新型实施例四的墨盒和触针部的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实用新型的图像形成装置包括主组件和墨盒10，其中，参阅图1，主组件包括安装部90，墨盒10以可拆卸的方式安装到安装部90中，可随时进行更换。

安装部90具有触针部91、供墨部92、开口95和底壁90a。

如图1所示，设定三维直角坐标系，即XYZ轴坐标系，墨盒10的三维直角坐标系与安装部90的三维直角坐标系一致。以墨盒10安装到安装部90的方向为-Z轴方向，则墨盒10从安装部90脱离的方向为+Z轴方向，开口95位于+Z轴方向上，底壁90a位于-Z轴方向上。一般情况下，打印机平放在办公桌面或者打印桌面上，Z方向与重力方向重合，安装部90的开口95位于重力方向的上方，底壁90a位于重力方向的下方，由此方便了使用者安装或者拆卸墨盒10。进一步的，安装部90可以承载多个或者一个墨盒10，具有多个或者一个安装位，四个墨盒内可以存储四种不同颜色的墨水，例如黑色、黄色、蓝色、红色。

本实施例中，安装部90是一个近似长方体或者正方体的具有开口95的部件，安装部90的内侧壁及底壁90a构成了安装位。触针部91安装在安装部90的第一侧壁90c上，安装位在Y轴方向上依次排列，四个安装位在Y轴方向上依次排列。同时垂直于Y轴和Z轴的方向为X轴方向，其中，从安装部90内部指向触针部91的方向为+X轴方向。+X轴垂直于第一侧壁90c，沿+X轴方向(即从触针部91朝向墨盒10的方向)观察，在YZ平面上，+Z轴在上方时，+Y轴方向位于左侧。

墨盒10包括芯片20、把手30、出墨口40和盒体50。

本说明书中，定义芯片所在平面上正交的两条直线分别为第一假想线C1和第二假想线C2(参阅图4、9和11)。当芯片具有相互垂直的第一边和第二边时(芯片的其他边线可以是其他形状，不做限制)，该第一边和第二边分别平行于第一假想线C1和第二假想线C2。当芯片为矩形时，该第一边为第一矩形边，该第二边为第二矩形边，第一矩形边和第二矩形边分别平行于第一假想线C1和第二假想线C2。另外，定义平行于墨盒安装方向Z的第三假想线C3(参阅图4、9和11)，定义垂直于第三假想线C3且位于芯片所在平面上的第四假想线C4(参阅图11)，第四假想线C4与Y轴平行。

芯片20的主体为基板，基板上设有存储器、端子以及电子元器件，基板内置有印刷电路，印刷电路用于将端子和电子元器件与存储器导通，存储器用于存储生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别信息、墨水颜色等信息，电子元器件与存储器相配合共同完成芯片的内部程序的运行，以利于芯片完成相应的工作、实现相应的功能，当墨盒10安装到打印机的安装部内时，储存器与打印机之间会进行数据传输、确认、数据交互等，且二者通过端子与打印机侧的触针之间的连接完成上述工作。

当墨盒10使用完毕后，需要更换新的墨盒。图1为墨盒10欲安装到安装部90上的示意图。墨盒10沿安装方向-Z从开口95安装到安装部90中。盒体50内存储有墨水，墨水经出墨口40到达供墨部92处，进而供墨部92可以将墨水供给到打印头处，从而墨水可以用于执行打印的动作。芯片20上具有端子组，端子组可以与触针部91的触针91a接触电连接，用于电信号之间的相互传输。把手30用于将墨盒10固定到安装部90上，防止墨盒10从安装部90中脱离出来。

图2为触针部91的示意图，触针部91一般包括基座902以及安装在基座902上的多个触针901，触针901的数目以及分布与芯片上的端子的数目以及分布相对应，触针901为薄片状的金属片，可以起到导电作用，且不易磨损，触针901包括凸出于基座902上的第一部分和第二部分9012，第一部分和第二部分9012位于基座902的相对两侧，第一部分通过安装部内部的电路连接到打印机的主电路上，第二部分9012连接到芯片，第一部分、第二部分9012可以弹性变形且变形后易恢复至原状。

参照图3所示，本实施例的墨盒10的盒体50由多个侧面围成大致立方体形状，盒体50有相对设置的前表面107和后表面，在前表面107上设有承接部108，在承接部108内通过凹部与凸起相配合的方式倾斜固定芯片20，本领域技术人员可以理解的是，所述承接部108上的定位凸起与芯片20上的凹部还可以设置在其他任意位置，只要满足能够倾斜固定芯片20即可，除了通过凹部与凸起相配合的方式实现固定之外，还可以将所述芯片20通过其他定位方式与墨盒10连接在一起，比如卡接方式。

本实施例中，芯片20为矩形结构，在其他实施方式中，芯片也可以采用其他形状。需要说明的是，本说明书中，矩形是指内角均为直角的四边形，四个直角处可以设置圆角或倒角，也在本说明书所指的“矩形”范围内，其中，矩形包括正方形(长与宽相等)和长方形(长与宽不相等)。进一步地，参阅图4所示，本实施例的芯片20为圆角正方形结构，芯片20相对于盒体50倾斜布置，即芯片20的四个边缘均与墨盒安装方向Z相交。具体来说，芯片20在Z-Y平面上围绕X轴旋转，从而与墨盒的安装方向Z形成夹角，以芯片20的中轴线为基准，芯片20与安装方向Z形成夹角b，图4中b为15°，当然，作为可选方案，夹角b还可以选择为10°-20°之间的任意角度。由于芯片20与安装方向Z倾斜，使得芯片20的上边缘20a(即位于+Z方向的边缘)相对于Y方向倾斜，在发生漏墨时，墨滴流到盒体50的前表面107上并落在芯片20的上边缘20a时，由于上边缘20a倾斜，墨滴将会沿着上边缘20a的倾斜方向流出，而不是沿重力方向向下流到芯片20的表面，污染端子，降低了端子之间发生短路问题，进而导致芯片损坏而无法使用的故障率。在其他实施方式中，为达到上述效果，可以采用其他方式使得芯片20的上边缘20a倾斜，例如芯片20整体不必倾斜，而只是将芯片20的上边缘20a设置为倾斜，则此时芯片20不再是矩形结构。

芯片20的基板上设有多个端子201-205，每个端子为矩形，呈大致长方形结构，端子与触针的接触位置形成接触部，其中201、204端子的接触部在同一条直线n1上，端子202、203、205的接触部在同一条直线n2上，第一端子201和第二端子202的接触部沿安装方向Z投影在直线n3上，且有部分重合；第四端子204和第三端子203的接触部沿安装方向Z也投影在直线n3上，且有部分重合；直线n1、n2、n3均与Y轴平行。

另外，多个端子201-205的中轴线方向(本实施例中即端子5的长度方向)与芯片20的中轴线方向平行，因此当芯片20在Z-Y平面上围绕X轴旋转以形成倾斜设置时，每个端子均随芯片20倾斜，以端子201-205中任意一个来讲，端子的倾斜角是以安装方向Z为基准线与端子的长度方向所在直线的夹角α，倾斜角度可选为10°-20°，即为图4中角α为10°-20°，端子201-205的倾斜角度与芯片20的倾斜角度可以相同或不同，或者端子可沿安装方向Z平行设置，只需满足至少有两个端子的接触部沿安装方向Z投影至Y轴时有部分重合即可；本实施例多个端子201-205的排布方式为：第一端子201，第二端子202，第三端子203，第四端子204，第五端子205之间间隔排列且倾斜角α为10°；端子201与端子202的接触部沿安装方向Z投影至Y轴时有部分重合，端子201与端子202相邻，且其接触部沿安装方向Z投影至Y轴时有部分重合，端子203与端子204相邻，且其接触部沿安装方向Z投影至Y轴时有部分重合。这种接触部的投影部分重合的设置方式，使得端子的设置方式更加紧凑，使得芯片可以小型化。

第一端子201具有与打印机的触针部91接触的第一接触部，第一端子201用于进行数据信号的发送或者接收，还用于检测第一端子201与第二端子202、第三端子203、第四端子204中至少一个的短路；第二端子202为时钟端子，第二端子202用于接收时钟信号，具有与打印机的触针部91相接触的第二接触部；第三端子203为电源端子，第三端子203用于接收不同于接地电位的电源电位，通过此端子为存储器(图中未示出)的工作提供电源，具有与打印机的触针部91相接触的第三接触部；第四端子204为复位端子，第四端子204用于对晶元内部数据进行复位，具有与打印机的触针相接触的第四接触部，第五端子205为接地端子，第五端子205用于接收接地电位，且具有与打印机触针相连接的第五接触部；第一端子201、第二端子202、第三端子203、第四端子204、第五端子205与触针部91上的多个触针901适配连接。

由于芯片20倾斜放置在承接部108上，在发生漏墨时，墨滴流到前表面107上时，墨滴会沿芯片20的倾斜的上边缘20a流出，另外，当芯片20整体倾斜时，其倾斜的侧边缘(即位于+Y或-Y方向的边缘)也有助于墨滴流出，不会污染芯片20上的多个端子201-205，即使墨滴流到芯片20上，由于芯片20上的多个端子也是倾斜放置，端子之间的距离加大，再加上端子的表面张力，墨滴会沿着端子倾斜的方向流出，可使墨滴不能流到其他端子上，进而增大整个芯片的安全性，而且由于端子的倾斜设置，相对于现有技术延长了该端子与触针在Z方向(即安装方向)和Y方向上的接触长度，因此当墨盒安装不到位或位置有偏差时，该端子亦能够更大程度地适应这种偏差，为触针提供更大的接触长度，从而保证端子与触针有稳定良好的接触，进而保证芯片与图像形成装置之间形成稳定的电连接，提高打印质量。

实施例二

参照图5，本实施例对应的墨盒10与实施例1基本一致，对应结构沿用相同的附图标记，区别仅在于芯片20为直角方形结构及芯片20和端子的倾斜角度不同；如图5所示，墨盒10包括盒体50，所述盒体50由多个侧面围成大致立方体形状，盒体50有相对设置的前表面107和后表面，在前表面107上设有承接部108，在承接部108内通过凸部与凹部卡和的方式倾斜固定芯片20，芯片20为方形芯片，其倾斜方向与安装方向呈15°角(即角b为15°)，倾斜安装在承接部108上，芯片20的基板101上设有多个端子201-205，每个端子具有接触部，至少有两个端子的接触部沿安装方向的投影部分重合，多个端子的倾斜角度与芯片20的倾斜角度保持一致，也为15°角(即角a为15°)，或者端子可沿安装方向Z平行设置，在基板101上沿倾斜方向第一行设有第一端子201、第四端子204，与第一行平行的第二行设有第二端子202、第三端子203、第五端子205，且第一端子201，第二端子202，第三端子203，第四端子204、第五端子205的接触部沿安装方向Z投影至Y轴时不相重合，第一端子201、第二端子202、第三端子203、第四端子204、第五端子205与触针部91上的多个触针901适配连接。

作为另一种可选方案，芯片20还可以设计成圆形、椭圆形、多边形等任意形状，只要满足上述至少两个端子的接触部在安装方向上的投影部分重合，且所有端子能与打印机的触针901稳定接触即可。

本实施例所述的墨盒10，通过将芯片20倾斜放置在承接部108上，墨滴会沿芯片20的倾斜边缘流过，不会污染芯片20上的端子，即使墨滴流到芯片20上，由于芯片20上的端子也是倾斜放置，端子之间的距离加大，再加上端子的表面张力，可使墨滴难以流到其他端子上，进而增大整个芯片20的安全性，而且由于端子的倾斜设置，相对于现有技术延长了该端子与触针在Z方向(即安装方向)和Y方向上的接触长度，因此当墨盒安装不到位或位置有偏差时，该端子亦能够更大程度地适应这种偏差，为触针提供更大的接触长度，从而保证端子与触针有稳定良好的接触，进而保证芯片与图像形成装置之间形成稳定的电连接，提高打印质量。

实施例三

本实用新型的图像形成装置包括主组件和墨盒10，其中，参阅图1，主组件包括安装部90，墨盒10以可拆卸的方式安装到安装部90中，可随时进行更换。

参阅图1和6-11，墨盒10包括盒体、芯片支架、芯片20、把手30和出墨口40。出墨口40位于盒体的底面，使得盒体内的墨水经出墨口40可以到达安装部90的供墨部处，通过供墨部将墨水供给到打印头处，从而墨水可以用于执行打印的动作。把手30位于盒体的前表面，并位于芯片20的上方，把手30用于将墨盒10固定到安装部90上，防止墨盒10从安装部90中脱离出来。

参阅图6-8，该安装部90的内壁上设有触针部91，触针部91上设有触针91a，墨盒10的前表面设置芯片20，芯片20上具有用于与触针91a接触的端子5，在图2和4中，安装部90的主体省略，其中图2仅示出安装有触针91a的触针部91，图4中仅示出触针91a。当墨盒10沿安装方向安装到安装部90中，则墨盒10的前表面与触针91a所在的安装部90的内壁相对，使得芯片20上的端子5抵住触针91a，两者之间形成接触，进而使得芯片20与图像形成装置形成电连接。

本实施例中，以墨盒10的安装方向为Z轴(墨盒装入方向为-Z，取出方向为+Z)，以墨盒10朝向设有触针部91的安装部90的方向为X轴，剩余的方向为Y轴，建立XYZ直角坐标系。本实施例中，墨盒10的安装方向为竖直方向，其沿重力方向向下安装到安装部90中，即本实施例中Z轴为竖直方向。本实施例中，墨盒10的前表面(墨盒中位于+X方向的侧面)也是沿竖直方向设置，即沿平行于Z-Y平面的方向设置，芯片20安装在该前表面上，其同样沿竖直方向设置，即也沿平行于Z-Y平面的方向设置。

芯片20上设有多个端子5。

参阅图9，本实施例中，芯片的至少一个端子与第三假想线C3形成夹角α，以使得该端子沿第四假想线C4的方向投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1大于该端子沿第二假想线C2的方向投影至第一假想线C1上所得到的长度D1，参阅图11，该端子沿第三假想线C3的方向投影至第四假想线C4上所得到的投影线长度T2大于该端子沿第一假想线C1的方向投影至第二假想线C2上所得到的长度D2。在一些实施方式中，芯片上的所有端子都符合上述特征。

本实施例中，至少一个端子5为具有相互垂直的第一边和第二边，端子的其他边线可以是其他形状，不做限制，该第一边和第二边分别平行于第一假想线C1和第二假想线C2。该端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1大于端子的第一边的长度D1。

当端子为矩形时，该第一边为第一矩形边，该第二边为第二矩形边，当端子5为长方形时，第一矩形边和第二矩形边的长度不同，当端子5为正方形时，第一矩形边与第二矩形边的长度相等。本实施例中的端子具体为长方形，其第一矩形边为长边，其第二矩形边为短边。

在现有技术中，矩形端子5的设置方向与墨盒10安装方向Z一致，即两者间夹角为0，端子5沿Y方向投影在墨盒10的安装方向Z上的投影线长度T1等于端子5的第一矩形边的长度D1。而在本实施例中，参阅图9，通过将至少一个矩形端子5在Z-Y平面上围绕X轴旋转，从而与墨盒的安装方向Z形成夹角α，以使得该至少一个矩形端子5在墨盒10安装方向Z上的投影线长度T1大于端子5的矩形长边的长度D1，从而当墨盒10沿安装方向Z安装到安装部90中时，相对于现有技术延长了该端子5与触针91a在Z方向(即安装方向)上的接触长度，因此当墨盒10安装不到位或位置有偏差时，尤其在Z方向有偏差时，该端子5亦能够更大程度地适应这种偏差，为触针91a提供更大的接触长度，从而保证端子5与触针91a有稳定良好的接触，进而保证芯片20与图像形成装置之间形成稳定的电连接，提高打印质量。

优选地，矩形端子5在Z-Y平面上围绕X轴旋转，从而与墨盒的安装方向Z形成夹角α，并使得端子5的对角线与墨盒10安装方向Z平行，即端子5在墨盒10的安装方向Z上的投影线长度T1等于端子5的对角线长度E。这种情况下，端子5与触针91a在Z方向(即安装方向)上获得了最大的接触长度，该接触长度等于E，能够使得端子5在最大程度上适应安装偏差，保证端子5与触针91a有稳定良好的接触。夹角α的范围是13度到23度，优选地，夹角α为16度到20度，进一步地，本实施例中夹角α为18度。

另外，参阅图11，当该矩形端子5在Z-Y平面上围绕X轴旋转时，触针91a与端子5在Y方向上的接触宽度也能得到增长，即矩形端子在Y方向上的投影线长度T2大于端子的矩形短边D2的长度，使得当墨盒10安装位置在Y方向上有偏差时，端子5亦能够适应这种偏差，为触针91a提供更大的接触宽度，从而保证端子5与触针91a有稳定良好的接触。

在一些实施方式中，不需要每个端子均在Z-Y平面上围绕X轴旋转，只需要至少一个端子在Z-Y平面上围绕X轴旋转即可。图6示出的是部分端子旋转，部分端子不旋转的方案。在本实施例中，优选地，芯片20上的所有端子在Z-Y平面上围绕X轴旋转。进一步优选，所有端子的对角线均与墨盒10安装方向Z平行，即所有端子在墨盒10的安装方向Z上的投影线长度T1均等于端子的对角线长度E，则端子与触针91a具有最优的防安装偏差的接触效果。

在一些实施方式中，不需要芯片20的基板本身也旋转设置，只要设置在芯片20上的端子5旋转即可。在本实施例中，采用芯片20基板旋转设置的方式，使得芯片20上的端子5随之旋转，即端子5的中轴线方向(本实施例中即端子5的长度方向)与芯片20的中轴线方向始终保持平行，也即端子5与安装方向Z之间的夹角α等于芯片20与安装方向Z之间的夹角b(即实施例一的图4中标示的夹角b)。

本实施例的芯片端子5的具体设置方式如下：参阅图9，第三假想线C3为与墨盒10安装方向Z平行的线，C1线是第一假想线，其沿芯片20的基板一个方向，即端子5的矩形长边的方向延伸，C2线是第二假想线，其沿芯片20的基板的另一个方向，即端子5的矩形短边的方向延伸，C1线与C2线相互垂直，C1线与第三假想线C3具有夹角α。沿第一假想线C1将所有端子5与相应触针91a的接触部投影到第二假想线C2时，有至少两个端子投影位置重叠，本实施例中，端子b和端子c的投影位置重叠，而端子a、端子d和端子e的投影位置不重叠。相对于所述第一假想线C1，将一侧的区域设定为第一区域Q1、将另一侧的区域设定为第二区域Q2时，端子d与触针的接触部落在第一区域Q1与第二区域Q2的交界处，即端子d与触针的接触部至少一部分落在第二区域Q2。

实施例四

本实施例与实施例三大体相同，不同之处在于芯片20的设置方向，实施例一中，芯片20以相对于Z-Y平面平行的方式设置在墨盒10上，本实施例中，芯片20以相对于Z-Y平面倾斜的方式设置在墨盒10上。在实施例三中，芯片20这种设置方式使得其对触针91a的施力方向为垂直于安装部90内壁的安装方向，即X方向，而在本实施例中，芯片20的设置方式使得对触针91a的施力方向有一个倾斜分量，这种倾斜分量有利于触针91a更好地与芯片20端子5接触。

本实施例中，参阅图12，芯片20以其顶端向+X方向突出的方式设置在墨盒10上，即芯片围绕Y轴旋转,使得芯片顶端向+X方向突出，从而与+Z方向形成夹角β，且夹角β为锐角。此时的芯片20对触针91a的施力有一个朝向-Z方向的倾斜分量，能够将触针91a稍微向下压，使得触针91a通过其反向的弹性力向上顶住芯片20，更好地与芯片20端子5接触，使得电接触更稳定，同时，这种设置方式在墨盒10向下安装到安装部90内时，芯片20不会与触针91a产生干涉，因此不会影响安装过程。

在其他实施方式中，芯片20还可以围绕Y轴旋转,使得芯片底端向+X方向突出，从而与+Z方向形成夹角β，且夹角β为锐角。夹角β的范围是1度到6度，优选地，夹角β为2度到4度，进一步地，本实施例中夹角β为2度。

本实施例的墨盒10，通过将至少一个端子5设置为矩形，并使该矩形端子5在Z-Y平面上围绕X轴旋转，从而与墨盒的安装方向Z形成夹角α，以使得该至少一个矩形端子5在墨盒10安装方向Z上的投影线长度T大于端子5的矩形长边的长度D，从而当墨盒10沿安装方向Z安装到安装部90中时，相对于现有技术延长了该端子5与触针91a在安装方向Z上的接触长度，因此当墨盒10安装不到位或位置有偏差时，该端子5亦能够更大程度地适应这种偏差，为触针91a提供更大的接触长度，从而保证端子5与触针91a有稳定良好的接触，进而保证芯片20与图像形成装置之间形成稳定的电连接，提高打印质量。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，或对上述技术方案进行自由组合，包括对上述不同实施方式之间的技术特征进行自由组合，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种墨盒，用于沿安装方向可拆卸地安装于图像形成装置的安装部中，其特征在于：

包括芯片，所述芯片具有多个端子，所述端子包括与所述安装部的触针接触的接触部；

定义所述芯片所在平面上正交的两条直线分别为第一假想线C1和第二假想线C2，定义平行于所述墨盒安装方向的第三假想线C3，定义垂直于第三假想线C3且位于所述芯片所在平面上的第四假想线C4；所述第一假想线C1与所述第四假想线C4相交；

所述第一假想线C1与第三假想线C3的夹角为α，至少一个所述端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1大于所述端子沿第二假想线C2投影至第一假想线C1上所得到的长度D1。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于：至少一个所述端子沿第三假想线C3投影至第四假想线C4上所得到的投影线长度T2大于所述端子沿第一假想线C1投影至第二假想线C2上所得到的长度D2。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于：所述芯片的至少一个端子具有相互垂直的第一边和第二边，所述端子的第一边平行于第一假想线C1，所述端子的第二边平行于第二假想线C2，所述端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1大于所述端子的第一边的长度D1。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于：所述芯片的至少一个端子为矩形，所述端子的第一边为第一矩形边，所述端子的第二边为第二矩形边，所述端子的第一矩形边平行于第一假想线C1，所述端子的第二矩形边平行于第二假想线C2，所述端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1大于所述端子的第一矩形边的长度D1。

5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于：所述至少一个矩形的端子沿第四假想线C4投影至第三假想线C3上所得到的投影线长度T1等于所述端子的对角线长度E。

6.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于：至少两个所述端子的接触部沿第三假想线C3投影至第四假想线C4上时有部分重合。

7.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于：所述芯片的上边缘相对于第四假想线C4倾斜。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的墨盒，其特征在于：所述芯片具有相互垂直的第一边和第二边，其分别平行于第一假想线C1和第二假想线C2。

9.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于：所述芯片为矩形，所述芯片的第一边为第一矩形边，所述芯片的第二边为第二矩形边，所述芯片的第一矩形边和第二矩形边分别平行于第一假想线C1和第二假想线C2。