CN219926629U - 输液瓶袋用碎料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输液瓶袋用碎料回收装置,包括风选分离机(1)，风选分离机(1)的底部设有重质出料管(2)，风选分离机(1)的一侧设有轻质出料管(3)，其特征在于：所述轻质出料管(3)的外侧设有料斗(4)，料斗(4)的底部连接有碎料管(5)，碎料管(5)的一端连接送料风机(6)，碎料管(5)的另一端向上延伸并形成出料口(7)；所述轻质出料管(3)的端部延伸至风选分离机(1)的外侧并形成竖直向下的落料口(8)，落料口(8)的外部连接有尼龙网带(9)，料斗(4)和轻质出料管(3)之间经尼龙网带(9)相互连通。本实用新型能够实现对废料在分料后的转运，并降低废料掉出的可能性。

Description

输液瓶袋用碎料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种输液瓶袋加工装置，特别是一种输液瓶袋用碎料回收装置。

背景技术

医用的输液瓶和输液袋在使用后可通过回收装置进行破碎回收，输液瓶在破碎后生成的塑料碎渣可直接进行二次利用，输液袋在破碎后生成的塑料薄片则需要通过造粒机重新加工成塑料颗粒进行利用。由于该回收装置可同时适用于对输液瓶和输液袋的处理，使得回收装置在尾部还需要加装风选分离机，进而利用风选分离机对输液瓶和输液袋在加工后生成的废料进行分离，方便厂家对两种废料的后续处理。

现有的风选分离机与专利201910988643.4类似，其分离方式使废料在送入后沿管道向下移动，同时利用风机对管道内的废料向上吹送，使得重量相对较大的塑料碎渣能够无视风机吹力落入下方的重质出料管，而重量相对较小的塑料薄片则会受吹力影响进入上方的轻质出料管，从而实现对两种废料的相互分离。塑料薄片经轻质出料管排出后则能够由作业人员进行装袋收集，并在收集完成后送入后续的造粒工位进行处理。但该风选分离机的缺陷在于，一方面塑料薄片在收集后需要由人工转运至造粒工位，从而增加了对废料的输送成本；另一方面，由于塑料薄片的重量较轻且呈薄片外形，使其在出料过程中很容易粘附在轻质出料管的内壁，并在作业人员的换袋过程中随之掉落至转运袋的外侧，从而降低周边环境的洁净度并增加了作业人员的清理难度。

因此，现有用于输液瓶袋的风选分离机存在转运成本高、废料容易掉出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种输液瓶袋用碎料回收装置。它能够实现对废料在分料后的转运，并降低废料掉出的可能性。

本实用新型的技术方案：输液瓶袋用碎料回收装置，包括风选分离机，风选分离机的底部设有重质出料管，风选分离机的一侧设有轻质出料管，所述轻质出料管的外侧设有料斗，料斗的底部连接有碎料管，碎料管的一端连接送料风机，碎料管的另一端向上延伸并形成出料口；所述轻质出料管的端部延伸至风选分离机的外侧并形成竖直向下的落料口，落料口的外部连接有尼龙网带，料斗和轻质出料管之间经尼龙网带相互连通。

前述的输液瓶袋用碎料回收装置中，所述尼龙网带的下端延伸至料斗内并设有配重圈。

前述的输液瓶袋用碎料回收装置中，所述配重圈的四周与料斗内壁相互贴合。

前述的输液瓶袋用碎料回收装置中，所述轻质出料管在落料口处向外弯折形成折边，所述尼龙网带的上端经套绳捆扎在折边外部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

(1)本实用新型通过碎料管和送料风机的结构配合，使得废料从轻质出料管排出后能够随即进入碎料管内，并在送料风机的吹送作用下竖直向上运送至后续工位，从而实现对废料的自动转运；

(2)通过设置在落料口和碎料管之间的尼龙网带，则能够在实现输送功能的基础上有效避免碎料管内气流的倒灌，即气流在进入尼龙网带后能够从四周孔隙处直接排出，而不会对废料在掉落时形成较大阻力，提高了废料的落料稳定性；当废料在受到碎料管处气流的反向吹送时，通过尼龙网带还能够对废料进行遮挡，避免废料反向吹出至料斗外侧，从而提高周边环境的洁净度；

(3)通过配重圈的设置，一方面能够在对尼龙网带的下端进行限位，避免尼龙网带在气流作用下掉出料斗，提高尼龙网带的输送稳定性；另一方面尼龙网在该状态下还能保持垂落状态，不仅减少尼龙网带在自然状态下的褶皱，避免废料在褶皱处的堆积，并且当作业人员在对尼龙网带进行抖动时，尼龙网带在抖动变形后也能够快速复位，进而提高了对废料在抖动时的分离效果和密封效果；

所以，本实用新型能够实现对废料在分料后的转运，并降低废料掉出的可能性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图。

附图中的标记为：1-风选分离机，2-重质出料管，3-轻质出料管，4-料斗，5-碎料管，6-送料风机，7-出料口，8-落料口，9-尼龙网带，10-配重圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。输液瓶袋用碎料回收装置，构成如图1所示，包括风选分离机1，风选分离机1的底部设有重质出料管2，风选分离机1的一侧设有轻质出料管3，轻质出料管3的外侧设有料斗4，料斗4的底部连接有碎料管5，碎料管5的一端连接送料风机6，碎料管5的另一端向上延伸并形成出料口7，该出料口7可设置在回收装置的上层，并位于造粒机的一侧，从而使废料经出料口7排出后能够直接运送至造粒机上进行后续处理；所述轻质出料管3的端部延伸至风选分离机1的外侧并形成竖直向下的落料口8，落料口8的外部连接有尼龙网带9，料斗4和轻质出料管3之间经尼龙网带9相互连通，尼龙网带9的网孔小于废料的外形。

所述尼龙网带9的下端延伸至料斗4内并设有配重圈10，使尼龙网带9在配重圈的作用下保持竖直垂落状态。

所述配重圈10的四周与料斗4内壁相互贴合，从而避免废料从料斗4和配重圈10之间的缝隙掉出。

所述轻质出料管3在落料口8处向外弯折形成折边，所述尼龙网带9的上端经套绳捆扎在折边外部。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，轻质废料在分离后从轻质出料管3竖直向下掉落，并沿尼龙网带9掉落至下方的碎料管5内，从而利用送料风机6和碎料管5的配合将废料输送至后续工位，减少对废料的人工收集和输送成本。通过尼龙网带9的设置，一方面能够对碎料管5内的气流起到发散和缓流的作用，使气流在流至尼龙网带9后能够从四周网孔处排出，从而缓解对废料造成反向吹送。另一方面，当废料受到气流的反向吹扫时，通过尼龙网带9还能够对其进行遮挡，从而防止废料的掉出，提高其落料稳定性。当废料在大量附着至尼龙网带9的内壁后，作业人员还能够通过抖动或吹扫的方式将该废料掉落至碎料管5内，从而提高对废料排出稳定性，并保证尼龙网带9的透气效果。

实施例2。输液瓶袋用碎料回收装置，构成如图2所示，包括风选分离机1，风选分离机1的底部设有重质出料管2，风选分离机1的一侧设有轻质出料管3，轻质出料管3的数量为多个且并排设置，每个轻质出料管3的外侧均连接有料斗4，料斗4的数量为一个且同时连接多个轻质出料管3，料斗4的底部连接有碎料管5，碎料管5的一端连接送料风机6，碎料管5的另一端向上延伸并形成出料口7，该出料口7可设置在回收装置的上层，并位于造粒机的一侧，从而使废料经出料口7排出后能够直接运送至造粒机上进行后续处理；所述轻质出料管3的端部延伸至风选分离机1的外侧并形成竖直向下的落料口8，落料口8的外部连接有尼龙网带9，料斗4和轻质出料管3之间经尼龙网带9相互连通，尼龙网带9的网孔小于废料的外形。

所述尼龙网带9的下端延伸至料斗4内并设有配重圈10，使尼龙网带9在配重圈的作用下保持竖直垂落状态。

所述配重圈10的外形为矩形，配重圈10的四周与料斗4内壁相互贴合，相邻尼龙网带9上的配重圈10之间可通过扎带相互捆扎贴合，从而避免废料从料斗4和配重圈10之间的缝隙掉出。

所述轻质出料管3在落料口8处向外弯折形成折边，所述尼龙网带9的上端经套绳捆扎在折边外部。

本实施例通过对回收装置的结构限定，使其能够适用于有多个轻质出料管3的风选分离机1，并保证各轻质出料管3内的废料在排出上均能够稳定进入碎料管5内。

Claims (4)

1.输液瓶袋用碎料回收装置，包括风选分离机(1)，风选分离机(1)的底部设有重质出料管(2)，风选分离机(1)的一侧设有轻质出料管(3)，其特征在于：所述轻质出料管(3)的外侧设有料斗(4)，料斗(4)的底部连接有碎料管(5)，碎料管(5)的一端连接送料风机(6)，碎料管(5)的另一端向上延伸并形成出料口(7)；所述轻质出料管(3)的端部延伸至风选分离机(1)的外侧并形成竖直向下的落料口(8)，落料口(8)的外部连接有尼龙网带(9)，料斗(4)和轻质出料管(3)之间经尼龙网带(9)相互连通。

2.根据权利要求1所述的输液瓶袋用碎料回收装置，其特征在于：所述尼龙网带(9)的下端延伸至料斗(4)内并设有配重圈(10)。

3.根据权利要求2所述的输液瓶袋用碎料回收装置，其特征在于：所述配重圈(10)的四周与料斗(4)内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的输液瓶袋用碎料回收装置，其特征在于：所述轻质出料管(3)在落料口(8)处向外弯折形成折边，所述尼龙网带(9)的上端经套绳捆扎在折边外部。