CN219926482U - 水泥制备用惰性氧化铝拌入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部表面中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿搅拌桶的底部表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有固定杆，且固定杆的一端设有刮板，所述搅拌杆上位于固定杆的下方设有搅拌叶。本实用新型，将水泥制备时所需的物料放入到预处理箱中，通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上的打散齿随着转杆同步进行转动，能够有效对结块的物料和惰性氧化铝进行打散，防止结块的物料直接进入到搅拌桶中，通过预处理后的物料掉落到搅拌桶中，通过第一电机带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上的搅拌叶进行转动，即可对预处理后的物料进行搅拌混合，有利于提高其加工效果。

Description

水泥制备用惰性氧化铝拌入装置

技术领域

本实用新型涉及水泥制备技术领域，尤其涉及水泥制备用惰性氧化铝拌入装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。目前在水泥制备时，通常需要拌入惰性氧化铝。

现有的授权公告号为CN215790795U的中国专利公开了一种水泥砼生产制备用的搅拌装置，其技术方案的要点在于：包括搅拌盖、搅拌室、搅拌底座和支撑架，所述搅拌盖和搅拌室一体连接形成柱状空腔，搅拌底座设置在搅拌室下方，搅拌盖外侧顶端设置有进料管、驱动电机和液压拉杆，搅拌盖内沿搅拌室方向设置有旋转轴与驱动电机连接，旋转轴上设置有搅拌桨；搅拌底座包括密封台、装料槽、连接杆和清洁环。本实用新型通过直接套接契合设置的搅拌腔、密封台和装料槽能够解决传统水泥砼搅拌装置出料口易被水泥凝固、污染难以清洁损坏率高的问题，清洁环设计避免水泥砼残余在搅拌室的内壁上造成浪费和难以清洁的问题。搅拌桨中部开有贯通搅拌桨的导流通孔能够减少水泥对搅拌桨的阻力。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然解决了传统水泥砼搅拌装置出料口易被水泥凝固、污染难以清洁损坏率高的问题，但是上述技术方案中，却少预处理机构对物料进行预处理加工，容易导致大小不一的物料同时进入搅拌室中，从而容易降低其加工效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，具备便于对物料进行预处理，加工效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部表面中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿搅拌桶的底部表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有固定杆，且固定杆的一端设有刮板，所述搅拌杆上位于固定杆的下方设有搅拌叶，所述搅拌桶的上方设有预处理箱，且预处理箱和搅拌桶之间通过连接架固定连接，所述预处理箱的一侧表面安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿预处理箱的一侧表面固定连接有转杆，所述转杆上设有打散齿，所述预处理箱的内部位于转杆的下方设有筛网。

优选的，所述预处理箱的底部表面中间位置处设有连接管。

优选的，所述搅拌叶上贯穿设有通槽。

优选的，所述刮板与搅拌桶相匹配。

优选的，所述搅拌桶的底部表面位于第一电机的一侧设有排料管，且排料管上安装有阀门。

优选的，所述预处理箱的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。

优选的，所述搅拌桶的外侧表面设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿均匀分布在搅拌桶的外侧表面四周。

优选的，所述支腿通过螺栓与搅拌桶固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将水泥制备时所需的物料放入到预处理箱中，通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上的打散齿随着转杆同步进行转动，能够有效对结块的物料和惰性氧化铝进行打散，防止结块的物料直接进入到搅拌桶中，通过预处理后的物料掉落到搅拌桶中，再通过第一电机带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上的搅拌叶进行转动，即可对预处理后的物料进行搅拌混合，有利于提高其加工效果。

(2)、本实用新型中，通过第一电机带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上固定杆一端的刮板进行转动，能够有效对搅拌桶内壁上的物料进行刮除清理，防止物料残留在搅拌桶内壁上，便于对搅拌桶内壁进行清理，其中通过搅拌叶上的通槽的使用，能够有效减少物料对搅拌叶的阻力，从而可以提高搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置的正视图；

图3是本实用新型提出的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置的刮板结构示意图；

图4是本实用新型提出的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置的搅拌叶结构示意图。

图例说明：

1、搅拌桶；2、预处理箱；3、打散齿；4、转杆；5、连接架；6、连接管；7、第一电机；8、支腿；9、第二电机；10、筛网；11、刮板；12、固定杆；13、搅拌叶；14、通槽；15、排料管；16、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部表面中间位置处安装有第一电机7，且第一电机7的输出端贯穿搅拌桶1的底部表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆上设有固定杆12，且固定杆12的一端设有刮板11，搅拌杆上位于固定杆12的下方设有搅拌叶13，搅拌桶1的上方设有预处理箱2，且预处理箱2和搅拌桶1之间通过连接架5固定连接，预处理箱2的一侧表面安装有第二电机9，且第二电机9的输出端贯穿预处理箱2的一侧表面固定连接有转杆4，转杆4上设有打散齿3，预处理箱2的内部位于转杆4的下方设有筛网10，将水泥制备时所需的物料放入到预处理箱2中，通过第二电机9带动转杆4进行转动，使得转杆4上的打散齿3随着转杆4同步进行转动，能够有效对结块的物料和惰性氧化铝进行打散，防止结块的物料直接进入到搅拌桶1中，通过预处理后的物料掉落到搅拌桶1中，通过第一电机7带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上的搅拌叶13进行转动，即可对预处理后的物料进行搅拌混合，有利于提高其加工效果。

在一个实施例中，预处理箱2的底部表面中间位置处设有连接管6，其中通过连接管6的使用，即可将预处理后的物料排放至搅拌桶1中。

在一个实施例中，搅拌叶13上贯穿设有通槽14，其中通过搅拌叶13上的通槽14的使用，能够有效减少物料对搅拌叶13的阻力，从而可以提高搅拌效率。

在一个实施例中，刮板11与搅拌桶1相匹配，其中通过第一电机7带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上固定杆12一端的刮板11进行转动，能够有效对搅拌桶1内壁上的物料进行刮除清理，防止物料残留在搅拌桶1内壁上，便于对搅拌桶1内壁进行清理。

在一个实施例中，搅拌桶1的底部表面位于第一电机7的一侧设有排料管15，且排料管15上安装有阀门，其中通过打开排料管15上的阀门，即可将搅拌桶1中的物料进行排放。

在一个实施例中，预处理箱2的前端表面通过螺栓固定连接有活动板16，其中通过松动螺栓，取下活动板16，即可对预处理箱2中的零部件进行维护检修。

在一个实施例中，搅拌桶1的外侧表面设有支腿8，支腿8共设有多个，且多个支腿8均匀分布在搅拌桶1的外侧表面四周，其中通过支腿8对搅拌桶1进行支撑，有利于提高其稳定性。

在一个实施例中，支腿8通过螺栓与搅拌桶1固定连接，便于提高支腿8和搅拌桶1之间的牢固性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将水泥制备时所需的物料放入到预处理箱2中，通过第二电机9带动转杆4进行转动，使得转杆4上的打散齿3随着转杆4同步进行转动，能够有效对结块的物料和惰性氧化铝进行打散，防止结块的物料直接进入到搅拌桶1中，通过预处理后的物料掉落到搅拌桶1中，通过第一电机7带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上的搅拌叶13进行转动，即可对预处理后的物料进行搅拌混合，有利于提高其加工效果，其中通过第一电机7带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上固定杆12一端的刮板11进行转动，能够有效对搅拌桶1内壁上的物料进行刮除清理，防止物料残留在搅拌桶1内壁上，便于对搅拌桶1内壁进行清理，其中通过搅拌叶13上的通槽14的使用，能够有效减少物料对搅拌叶13的阻力，从而可以提高搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部表面中间位置处安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端贯穿搅拌桶(1)的底部表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有固定杆(12)，且固定杆(12)的一端设有刮板(11)，所述搅拌杆上位于固定杆(12)的下方设有搅拌叶(13)，所述搅拌桶(1)的上方设有预处理箱(2)，且预处理箱(2)和搅拌桶(1)之间通过连接架(5)固定连接，所述预处理箱(2)的一侧表面安装有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出端贯穿预处理箱(2)的一侧表面固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)上设有打散齿(3)，所述预处理箱(2)的内部位于转杆(4)的下方设有筛网(10)。

2.根据权利要求1所述的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，其特征在于，所述预处理箱(2)的底部表面中间位置处设有连接管(6)。

3.根据权利要求1所述的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，其特征在于，所述搅拌叶(13)上贯穿设有通槽(14)。

4.根据权利要求1所述的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，其特征在于，所述刮板(11)与搅拌桶(1)相匹配。

5.根据权利要求1所述的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部表面位于第一电机(7)的一侧设有排料管(15)，且排料管(15)上安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，其特征在于，所述预处理箱(2)的前端表面通过螺栓固定连接有活动板(16)。

7.根据权利要求1所述的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的外侧表面设有支腿(8)，所述支腿(8)共设有多个，且多个支腿(8)均匀分布在搅拌桶(1)的外侧表面四周。

8.根据权利要求7所述的水泥制备用惰性氧化铝拌入装置，其特征在于，所述支腿(8)通过螺栓与搅拌桶(1)固定连接。