CN219924776U - 一种机械加工磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,公开了一种机械加工磨削装置,包括处理台,所述处理台的上表面设置有放置槽,所述放置槽的内侧设置有支撑架,所述支撑架的中部设置有旋转轴,所述支撑架的下侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与旋转轴固定连接,所述处理台的一端设置有升降槽,所述升降槽与放置槽的内侧连通;所述处理台的一端位于升降槽的位置固定连接有升降架,所述升降架的内侧设置有升降板,所述升降板的下侧设置有安装架;通过设计的放置槽和支撑架,在使用时通过支撑架上的旋转轴对齿轮中心固定,通过旋转电机驱动旋转轴和齿轮转动,从而在使用时方便快速调节齿轮齿牙的位置,方便调节齿牙的位置进行磨削。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种机械加工磨削装置。
背景技术
磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面;
目前采用磨削装置对齿牙处进行磨削,在进行打磨时通常采用夹具的方式对齿轮进行固定进行磨削,在进行磨削时需要频繁更换夹持位置,从而导致在对齿轮磨削时效率较低,因此需要设计一种机械加工磨削装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工磨削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工磨削装置,包括处理台,所述处理台的上表面设置有放置槽,所述放置槽的内侧设置有支撑架,所述支撑架的中部设置有旋转轴,所述支撑架的下侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与旋转轴固定连接,所述处理台的一端设置有升降槽,所述升降槽与放置槽的内侧连通。
优选的,所述处理台的一端位于升降槽的位置固定连接有升降架,所述升降架的内侧设置有升降板,所述升降板的下侧设置有安装架,所述安装架的下侧设置有磨削电机,所述磨削电机的输出轴与磨削盘固定连接。
优选的,所述升降架的上端固定连接有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆与升降板固定连接。
优选的,所述处理台的内侧对应放置槽的位置设置有导向架,所述处理台的内侧一端设置有滑动架,所述导向架的一侧通过吸气口与滑动架内连通,所述滑动架的内侧设置有过滤箱,所述过滤箱的内侧设置有过滤网。
优选的,所述滑动架的上侧设置有吸气风机,所述处理台的一端设置有排气口,所述吸气风机的吸气口与滑动架连通,所述吸气风机的出气口与排气口连通。
优选的,所述滑动架的内部设置有过滤网,所述过滤网与吸气风机出气口和吸气口的位置设置有开口,且过滤网位于两个开口之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的放置槽和支撑架,在使用时通过支撑架上的旋转轴对齿轮中心固定,通过旋转电机驱动旋转轴和齿轮转动,从而在使用时方便快速调节齿轮齿牙的位置,方便调节齿牙的位置进行磨削。
2.通过设计的过滤箱和导向架,在使用时导向架位于放置槽的下方,从而方便对磨削产生的碎屑进行抽取收集,且直接抽回过滤箱即可进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的放置槽结构示意图;
图3为本实用新型的处理台内部结构示意图;
图中:1、处理台;2、升降架;3、升降气缸;4、升降板;5、安装架;6、磨削电机;7、磨削盘;8、升降槽;9、放置槽;10、支撑架;11、旋转轴;12、旋转电机;13、过滤箱;14、滑动架;15、过滤网;16、吸气风机;17、排气口;18、吸气口;19、导向架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工磨削装置,包括处理台1,处理台1的上表面设置有放置槽9,放置槽9的内侧设置有支撑架10,支撑架10的中部设置有旋转轴11,支撑架10的下侧固定连接有旋转电机12,旋转电机12的输出轴与旋转轴11固定连接,处理台1的一端设置有升降槽8,升降槽8与放置槽9的内侧连通,把齿轮放置在放置槽9内,通过支撑架10支撑齿轮并通过旋转轴11卡合在齿轮中部,通过旋转电机12驱动旋转轴11和齿轮旋转调节位置,在使用时能够快速进行调节位置;处理台1的一端位于升降槽8的位置固定连接有升降架2,升降架2的内侧设置有升降板4,升降板4的下侧设置有安装架5,安装架5的下侧设置有磨削电机6,磨削电机6的输出轴与磨削盘7固定连接,升降板4下降时带动安装架5和磨削电机6下降,方便磨削电机6驱动磨削盘7转动对齿轮齿牙位置进行磨削;升降架2的上端固定连接有升降气缸3,升降气缸3的活塞杆与升降板4固定连接,在使用时通过升降气缸3驱动升降板4下降。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:在使用时通过支撑架10上的旋转轴11对齿轮中心固定,通过旋转电机12驱动旋转轴11和齿轮转动,从而在使用时方便快速调节齿轮齿牙的位置,方便调节齿牙的位置进行磨削。
实施例二:
请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:处理台1的内侧对应放置槽9的位置设置有导向架19,处理台1的内侧一端设置有滑动架14,导向架19的一侧通过吸气口18与滑动架14内连通,滑动架14的内侧设置有过滤箱13,过滤箱13的内侧设置有过滤网15,在使用时可以对抽进的碎屑进行过滤;滑动架14的上侧设置有吸气风机16,处理台1的一端设置有排气口17,吸气风机16的吸气口与滑动架14连通,吸气风机16的出气口与排气口17连通,通过吸气风机16的运行配合导向架19和吸气口18抽取磨削产生的碎屑;滑动架14的内部设置有过滤网15,过滤网15与吸气风机16出气口和吸气口18的位置设置有开口,且过滤网15位于两个开口之间,在使用时方便对碎屑进行过滤。
采用上述技术方案的过滤箱13和导向架19,在使用时导向架19位于放置槽9的下方,从而方便对磨削产生的碎屑进行抽取收集,且直接抽回过滤箱13即可进行清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时把齿轮放置在放置槽9内,通过支撑架10支撑齿轮并通过旋转轴11卡合在齿轮中部,通过旋转电机12驱动旋转轴11和齿轮旋转调节位置,通过升降气缸3驱动升降板4、安装架5和磨削电机6下降,使磨削盘7的一侧接触齿轮齿牙位置,通过磨削电机6驱动磨削盘7转动进行磨削,且配合旋转电机12驱动齿轮转动时可以对多个位置进行磨削,磨削产生的碎屑通过吸气风机16运行抽取,碎屑通过导向架19导向从吸气口18进入过滤箱13内,通过过滤网15过滤留在过滤箱13内,清理时直接把过滤箱13抽出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种机械加工磨削装置,包括处理台(1),其特征在于:所述处理台(1)的上表面设置有放置槽(9),所述放置槽(9)的内侧设置有支撑架(10),所述支撑架(10)的中部设置有旋转轴(11),所述支撑架(10)的下侧固定连接有旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出轴与旋转轴(11)固定连接,所述处理台(1)的一端设置有升降槽(8),所述升降槽(8)与放置槽(9)的内侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工磨削装置,其特征在于:所述处理台(1)的一端位于升降槽(8)的位置固定连接有升降架(2),所述升降架(2)的内侧设置有升降板(4),所述升降板(4)的下侧设置有安装架(5),所述安装架(5)的下侧设置有磨削电机(6),所述磨削电机(6)的输出轴与磨削盘(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工磨削装置,其特征在于:所述升降架(2)的上端固定连接有升降气缸(3),所述升降气缸(3)的活塞杆与升降板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工磨削装置,其特征在于:所述处理台(1)的内侧对应放置槽(9)的位置设置有导向架(19),所述处理台(1)的内侧一端设置有滑动架(14),所述导向架(19)的一侧通过吸气口(18)与滑动架(14)内连通,所述滑动架(14)的内侧设置有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的内侧设置有过滤网(15)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工磨削装置,其特征在于:所述滑动架(14)的上侧设置有吸气风机(16),所述处理台(1)的一端设置有排气口(17),所述吸气风机(16)的吸气口与滑动架(14)连通,所述吸气风机(16)的出气口与排气口(17)连通。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工磨削装置,其特征在于:所述滑动架(14)的内部设置有过滤网(15),所述过滤网(15)与吸气风机(16)出气口和吸气口(18)的位置设置有开口,且过滤网(15)位于两个开口之间。
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