CN219924603U - 管道连接法兰钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道连接法兰钻孔装置，涉及钻孔技术领域，包括装置外壳、钻孔组件、变速组件和前挡壳；装置外壳内部开设有安装槽，所述装置外壳的前端固定连接有前挡壳；变速组件设置在安装槽的底端；散热组件：设置在装置外壳的前端；钻孔组件包含电机、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、齿轮五、齿条、钻头和转筒，所述装置外壳的后端设有横向的电机，所述电机的输出轴外周侧固定连接有齿轮一，所述安装槽的中部设有横向的转动轴，所述转动轴的中部外周侧固定连接有齿轮二，所述转动轴的外周侧靠近齿轮二一侧固定连接有齿轮三，通过变速组件，可以调节不同的钻头的扭矩，从而使工人对法兰的加工更加省时省力。

Description

管道连接法兰钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为管道连接法兰钻孔装置。

背景技术

钻孔是机械加工的一种常用方式，目前钻孔主要有三种设备，台钻或摇臂钻，CNC(数控机床)，手电钻。摇臂钻和台钻使用时，工人一直需要站立双手作业，一只手扶住待加工件，一只手将钻头往下摇，工人的作业量大。CNC的费用较高，需要压缩空气，需要排削***，移动不便。此外，上述钻孔设备对工件钻孔完毕后，需要手动移出孔，无法自动退出孔，自动化程度不够高。

其中现有技术中中在对法兰的钻孔难以标准化，法兰上需要较多尺寸的开孔，在对法兰的钻孔时，需要不断的调节钻头尺寸，增加了钻孔时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供管道连接法兰钻孔装置，通过变速组件，可以调节不同的钻头的扭矩，从而使工人对法兰的加工更加省时省力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道连接法兰钻孔装置，包括装置外壳、钻孔组件、变速组件和前挡壳；

装置外壳：内部开设有安装槽，所述装置外壳的前端固定连接有前挡壳；

变速组件：设置在安装槽的底端；

散热组件：设置在装置外壳的前端；

钻孔组件：包含电机、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、齿轮五、齿条、钻头和转筒，所述装置外壳的后端设有横向的电机，所述电机的输出轴外周侧固定连接有齿轮一，所述安装槽的中部设有横向的转动轴，所述转动轴的中部外周侧固定连接有齿轮二，所述转动轴的外周侧靠近齿轮二一侧固定连接有齿轮三，所述转动轴的外周侧靠近齿轮三一侧固定连接有齿轮四，所述转动轴的左端外周侧固定连接有齿轮五，所述前挡壳的下端转动连接有转筒，所述转筒的内部圆周阵列有齿条，所述齿轮五与齿条相互啮合，所述转筒的左端螺纹连接钻头的右端，所述电机的输入端通过控制开关电连接外部电源的输出端，电机接通电源后输出轴转动使齿轮一转动，通过和齿轮二的啮合，使齿轮二转动，从而使转动轴转动，使齿轮五转动，通过和齿条的啮合，使转筒可以转动，最终可以使钻头转动。

进一步的，所述变速组件包含弹簧、滑块、第二连接杆、液压阀和控制开关，所述安装槽的左右两侧分别设有两个轨道，所述轨道的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有滑块，所述轨道的内部滑动连接滑块，所述滑块的侧端转动连接有转动轴，所述装置外壳的左端前侧设有安装板，所述安装板的前侧设有控制开关，所述安装板的上侧固定连接有液压阀，所述液压阀的上端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端延伸至轨道内部固定连接滑块，当更换钻头时，采用其他尺寸的钻头时，可以通过控制开关使液压阀工作，从而使滑块下移，使整个1转动轴向下移动，使齿轮一和齿轮二分离，通过手动调节转动轴的横向位置，使其他齿轮与齿轮一啮合，从而可以改变转动轴的扭矩，使钻头可以快速的对法兰进行加工，弹簧用于支撑滑块。

进一步的，所述装置外壳的底端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前后两侧分别设有两个扶柄，前侧的扶柄设有按钮，通过按钮可以控制电机的旋转，方便工人的加工。

进一步的，所述散热组件包含安装筒、散热孔、支架、扇叶和电机二，所述安装槽的后端位于电机的外侧设有安装筒，所述安装筒的前端设有散热孔，所述散热孔的后端固定连接有支架，所述支架的内部设有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有扇叶，所述电机二的输入端通过控制开关电连接外部电源的输出端，当电机工作时产生热量，电机二也同时工作，使扇叶转动，从而通过散热孔对电机进行散热，防止高温损坏装置。

进一步的，所述安装筒的右端设有装配框，所述装配框的内部四角设有保护垫片，所述保护垫片的端面卡接有电源，电源用于为装置提供电力。

进一步的，所述安装槽的上下两侧分别设有两个缓冲垫，所述缓冲垫的端面套接有安装筒，所述缓冲垫的前端固定连接前挡壳，缓冲垫用于防止装置内部的结构损坏，当装置不慎掉落，可以有效保护电元器件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本管道连接法兰钻孔装置，具有以下好处：

1、本管道连接法兰钻孔装置，设置了钻孔组件，电机接通电源后输出轴转动使齿轮一转动，通过和齿轮二的啮合，使齿轮二转动，从而使转动轴转动，使齿轮五转动，通过和齿条的啮合，使转筒可以转动，最终可以使钻头转动。

2、本管道连接法兰钻孔装置，设置了变速组件，当更换钻头时，采用其他尺寸的钻头时，可以通过控制开关使液压阀工作，从而使滑块下移，使整个1转动轴向下移动，使齿轮一和齿轮二分离，通过手动调节转动轴的横向位置，使其他齿轮与齿轮一啮合，从而可以改变转动轴的扭矩，使钻头可以快速的对法兰进行加工，弹簧用于支撑滑块。

3、本管道连接法兰钻孔装置，设置了散热组件，当电机工作时产生热量，电机二也同时工作，使扇叶转动，从而通过散热孔对电机进行散热，防止高温损坏装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型右侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型后侧剖面结构示意图。

图中：1装置外壳、2第一连接杆、3扶柄、4钻孔组件、41电机、42齿轮一、43齿轮二、44齿轮三、45齿轮四、46齿轮五、47齿条、48钻头、49转筒、5变速组件、51弹簧、52滑块、53第二连接杆、54液压阀、55控制开关、6前挡壳、7散热组件、71安装筒、72散热孔、73支架、74扇叶、75电机二、8电源、9缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供技术方案：管道连接法兰钻孔装置，包括装置外壳1、钻孔组件4、变速组件5和前挡壳6；

装置外壳1：内部开设有安装槽，装置外壳1的前端固定连接有前挡壳6；

变速组件5：设置在安装槽的底端；变速组件5包含弹簧51、滑块52、第二连接杆53、液压阀54和控制开关55，安装槽的左右两侧分别设有两个轨道，轨道的底端固定连接有弹簧51，弹簧51的上端固定连接有滑块52，轨道的内部滑动连接滑块52，滑块52的侧端转动连接有转动轴，装置外壳1的左端前侧设有安装板，安装板的前侧设有控制开关55，安装板的上侧固定连接有液压阀54，液压阀54的上端固定连接有第二连接杆53，第二连接杆53的下端延伸至轨道内部固定连接滑块52，当更换钻头时，采用其他尺寸的钻头时，可以通过控制开关55使液压阀54工作，从而使滑块52下移，使整个1转动轴向下移动，使齿轮一42和齿轮二43分离，通过手动调节转动轴的横向位置，使其他齿轮与齿轮一42啮合，从而可以改变转动轴的扭矩，使钻头可以快速的对法兰进行加工，弹簧51用于支撑滑块52。

散热组件7：设置在装置外壳1的前端；散热组件7包含安装筒71、散热孔72、支架73、扇叶74和电机二75，安装槽的后端位于电机41的外侧设有安装筒71，安装筒71的前端设有散热孔72，散热孔72的后端固定连接有支架73，支架73的内部设有电机二75，电机二75的输出轴固定连接有扇叶74，电机二75的输入端通过控制开关55电连接外部电源的输出端，当电机41工作时产生热量，电机二75也同时工作，使扇叶74转动，从而通过散热孔72对电机41进行散热，防止高温损坏装置。

钻孔组件4：包含电机41、齿轮一42、齿轮二43、齿轮三44、齿轮四45、齿轮五46、齿条47、钻头48和转筒49，装置外壳1的后端设有横向的电机41，电机41的输出轴外周侧固定连接有齿轮一42，安装槽的中部设有横向的转动轴，转动轴的中部外周侧固定连接有齿轮二43，转动轴的外周侧靠近齿轮二43一侧固定连接有齿轮三44，转动轴的外周侧靠近齿轮三44一侧固定连接有齿轮四45，转动轴的左端外周侧固定连接有齿轮五46，前挡壳6的下端转动连接有转筒49，转筒49的内部圆周阵列有齿条47，齿轮五46与齿条47相互啮合，转筒49的左端螺纹连接钻头48的右端，电机41的输入端通过控制开关55电连接外部电源的输出端，电机41接通电源后输出轴转动使齿轮一42转动，通过和齿轮二43的啮合，使齿轮二43转动，从而使转动轴转动，使齿轮五46转动，通过和齿条47的啮合，使转筒49可以转动，最终可以使钻头48转动。

装置外壳1的底端固定连接有第一连接杆2，第一连接杆2的前后两侧分别设有两个扶柄3，前侧的扶柄3设有按钮，通过按钮可以控制电机41的旋转，方便工人的加工。

安装筒71的右端设有装配框，装配框的内部四角设有保护垫片，保护垫片的端面卡接有电源8，电源8用于为装置提供电力。

安装槽的上下两侧分别设有两个缓冲垫9，缓冲垫9的端面套接有安装筒71，缓冲垫9的前端固定连接前挡壳6，缓冲垫9用于防止装置内部的结构损坏，当装置不慎掉落，可以有效保护电元器件。

本实用新型提供的管道连接法兰钻孔装置的工作原理如下：当更换钻头时，采用其他尺寸的钻头时，可以通过控制开关55使液压阀54工作，从而使滑块52下移，使整个1转动轴向下移动，使齿轮一42和齿轮二43分离，通过手动调节转动轴的横向位置，使其他齿轮与齿轮一42啮合，从而可以改变转动轴的扭矩，使钻头可以快速的对法兰进行加工，弹簧51用于支撑滑块52，当电机41工作时产生热量，电机二75也同时工作，使扇叶74转动，从而通过散热孔72对电机41进行散热，防止高温损坏装置，电机41接通电源后输出轴转动使齿轮一42转动，通过和齿轮二43的啮合，使齿轮二43转动，从而使转动轴转动，使齿轮五46转动，通过和齿条47的啮合，使转筒49可以转动，最终可以使钻头48转动，通过按钮可以控制电机41的旋转，方便工人的加工，电源8用于为装置提供电力，缓冲垫9用于防止装置内部的结构损坏，当装置不慎掉落，可以有效保护电元器件。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关55核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为PI C16F887 IPT，电机一41选用伺服电机，电机二75选用步进电机，控制开关55控制电机41、电机二75工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.管道连接法兰钻孔装置，其特征在于：包括装置外壳(1)、钻孔组件(4)、变速组件(5)和前挡壳(6)；

装置外壳(1)：内部开设有安装槽，所述装置外壳(1)的前端固定连接有前挡壳(6)；

变速组件(5)：设置在安装槽的底端；

散热组件(7)：设置在装置外壳(1)的前端；

钻孔组件(4)：包含电机(41)、齿轮一(42)、齿轮二(43)、齿轮三(44)、齿轮四(45)、齿轮五(46)、齿条(47)、钻头(48)和转筒(49)，所述装置外壳(1)的后端设有横向的电机(41)，所述电机(41)的输出轴外周侧固定连接有齿轮一(42)，所述安装槽的中部设有横向的转动轴，所述转动轴的中部外周侧固定连接有齿轮二(43)，所述转动轴的外周侧靠近齿轮二(43)一侧固定连接有齿轮三(44)，所述转动轴的外周侧靠近齿轮三(44)一侧固定连接有齿轮四(45)，所述转动轴的左端外周侧固定连接有齿轮五(46)，所述前挡壳(6)的下端转动连接有转筒(49)，所述转筒(49)的内部圆周阵列有齿条(47)，所述齿轮五(46)与齿条(47)相互啮合，所述转筒(49)的左端螺纹连接钻头(48)的右端，所述电机(41)的输入端通过控制开关(55)电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的管道连接法兰钻孔装置，其特征在于：所述变速组件(5)包含弹簧(51)、滑块(52)、第二连接杆(53)、液压阀(54)和控制开关(55)，所述安装槽的左右两侧分别设有两个轨道，所述轨道的底端固定连接有弹簧(51)，所述弹簧(51)的上端固定连接有滑块(52)，所述轨道的内部滑动连接滑块(52)，所述滑块(52)的侧端转动连接有转动轴，所述装置外壳(1)的左端前侧设有安装板，所述安装板的前侧设有控制开关(55)，所述安装板的上侧固定连接有液压阀(54)，所述液压阀(54)的上端固定连接有第二连接杆(53)，所述第二连接杆(53)的下端延伸至轨道内部固定连接滑块(52)。

3.根据权利要求1所述的管道连接法兰钻孔装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的底端固定连接有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的前后两侧分别设有两个扶柄(3)，前侧的扶柄(3)设有按钮。

4.根据权利要求1所述的管道连接法兰钻孔装置，其特征在于：所述散热组件(7)包含安装筒(71)、散热孔(72)、支架(73)、扇叶(74)和电机二(75)，所述安装槽的后端位于电机(41)的外侧设有安装筒(71)，所述安装筒(71)的前端设有散热孔(72)，所述散热孔(72)的后端固定连接有支架(73)，所述支架(73)的内部设有电机二(75)，所述电机二(75)的输出轴固定连接有扇叶(74)，所述电机二(75)的输入端通过控制开关(55)电连接外部电源的输出端。

5.根据权利要求4所述的管道连接法兰钻孔装置，其特征在于：所述安装筒(71)的右端设有装配框，所述装配框的内部四角设有保护垫片，所述保护垫片的端面卡接有电源(8)。

6.根据权利要求4所述的管道连接法兰钻孔装置，其特征在于：所述安装槽的上下两侧分别设有两个缓冲垫(9)，所述缓冲垫(9)的端面套接有安装筒(71)，所述缓冲垫(9)的前端固定连接前挡壳(6)。