CN219924049U - 一种酸洗池的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸洗池的废气处理装置，包括酸洗房和酸洗房内设有的酸洗池，位于酸洗池上方的酸洗房内一侧安装有第一风机，酸洗房内另一侧安装有吸气罩，吸气罩通过第一连通管与碱洗塔的下部相连通，碱洗塔的顶部通过第二连通管与一级活性炭吸附箱的一侧相连通，一级活性炭吸附箱的另一侧与二级活性炭吸附箱的一侧相连通，二级活性炭吸附箱另一侧通过第三连通管与第二风机的吸风口相连通，第二风机的出风口与排放管相连通。本实用新型通过第一风机、吸气罩、碱洗塔、一级活性炭吸附箱和二级活性炭吸附箱的相互配合，优化了废气收集效率，实现了对废气的高效净化，提高了废气处理效果。

Description

一种酸洗池的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及酸洗池废气处理技术领域，具体涉及一种酸洗池的废气处理装置。

背景技术

在工业高速发展的社会，人们对于产品性能的要求逐渐增加，导致产品生产工艺需不断提升与高效率化，在产品进行酸洗钝化阶段，从传统的酸洗池逐渐演变成可拆卸、可多功能、多种方式组装的酸洗装置，在规模与形式、造型上都有了极大的提升与进步。

然而在酸洗池废气收集处理方面，却依然存在很多不足，在前端废气收集方面，由于酸洗房的收集区域较大，若采用整体密封收集，会影响产品生产的连续性，且不符合车间生产安全；在后端废气处理设备方面，只通过碱洗塔对废气进行处理，容易导致排放不达标，造成二次大气环境污染。

因此，申请人提出一种净化效率高的酸洗池的废气处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种酸洗池的废气处理装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种酸洗池的废气处理装置，包括酸洗房和酸洗房内设有的酸洗池，位于所述酸洗池上方的酸洗房内一侧安装有第一风机，所述酸洗房内另一侧安装有吸气罩，所述吸气罩通过第一连通管与碱洗塔的下部相连通，所述碱洗塔的顶部通过第二连通管与一级活性炭吸附箱的一侧相连通，所述一级活性炭吸附箱的另一侧与二级活性炭吸附箱的一侧相连通，所述二级活性炭吸附箱另一侧通过第三连通管与第二风机的吸风口相连通，所述第二风机的出风口与排放管相连通。

进一步地，所述碱洗塔包括开设在碱洗塔下部的进气口以及开设在碱洗塔顶部的排气口，所述碱洗塔内从下往上依次设有储水槽、填料层、喷淋组件和除雾层，所述储水槽一侧下部通过回水管与加药组件连接，所述加药组件顶部安装有循环水泵，所述循环水泵的进水口通过吸水管与加药组件连接，所述循环水泵的出水口通过循环水管与喷淋组件连接。

进一步地，所述填料层包括第一填料层与第二填料层，所述喷淋组件包括一级喷淋与二级喷淋，所述一级喷淋设于第一填料层的上方，位于第二填料层的下方，所述二级喷淋设于第二填料层的上方，位于除雾层的下方。

进一步地，所述一级喷淋与二级喷淋结构相同，包括喷淋主管、喷淋支管和喷嘴，所述喷淋主管设于碱洗塔中心位置，一端与碱洗塔内壁连接，另一端延伸出碱洗塔与循环水管连接，所述喷淋主管两侧设有对称设置的喷淋支管，所述喷淋支管设有多个，且喷淋支管一端与喷淋主管连通，另一端与碱洗塔内壁连接，所述喷嘴设于喷淋主管与喷淋支管上。

进一步地，所述喷嘴沿与碱洗塔内壁同心的同心圆上均匀排布，且各同心圆沿碱洗塔半径方向均匀排布。

进一步地，所述加药组件包括与回水管连接的反应釜，所述反应釜一侧设有加药箱，所述加药箱通过加药管与反应釜连接，所述反应釜顶部一侧安装有进水管，所述循环水泵安装在反应釜顶部，所述循环水泵的进水口通过吸水管与反应釜连接。

进一步地，所述一级活性炭吸附箱与二级活性炭吸附箱结构相同，所述一级活性炭吸附箱与二级活性炭吸附箱内从左至右均依次纵向设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板与第二隔板之间和第二隔板与第三隔板之间分别设有多个支撑块，所述支撑块上滑动设有抽屉，所述抽屉上设有把手，所述抽屉内放置有活性炭层。

进一步地，位于上下两个抽屉之间的第一隔板上开设有第一通口，所述第二隔板上开设有多个第二通口，所述第三隔板上部和下部均开设有第三通口。

进一步地，所述抽屉两侧设有滑块，所述第一隔板与第二隔板之间和第二隔板与第三隔板之间均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动配合。

进一步地，所述抽屉底部设有贯穿的通孔，所述通孔内安装有支撑网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酸洗池的废气处理装置，具备以下

有益效果：

本实用新型通过在前端废气收集方面采用了侧吹法与侧吸法相结合的方式，提高了废气的收集效率；通过设置碱洗塔，使废气与水、碱液充分反应，对废气进行净化；通过设置一级活性炭吸附箱和二级活性炭吸附箱，对废气进行过滤，采用二级吸附主要是提高对废气的净化效率以及提高活性炭使用周期，且符合环保要求，避免排放不达标，对大气造成二次环境污染，最后经由排放管达标排放，本实用新型优化了废气收集效率，实现了对废气的高效净化，提高了废气处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型碱洗塔的侧视内部结构示意图；

图3是本实用新型喷淋组件的结构示意图；

图4是本实用新型一级活性炭吸附箱的内部结构示意图。

图中标记:1、酸洗房；2、酸洗池；3、第一风机；4、吸气罩；5、第一连通管；6、碱洗塔；61、进气口；62、排气口；63、储水槽；64、填料层；641、第一填料层；642、第二填料层；65、观察窗；66、喷淋组件；661、一级喷淋；662、二级喷淋；663、喷淋主管；664、喷淋支管；665、喷嘴；67、除雾层；68、加药组件；681、反应釜；682、加药箱；683、加药管；684、进水管；7、第二连通管；8、一级活性炭吸附箱；81、第一隔板；811、第一通口；82、第二隔板；821、第二通口；83、第三隔板；831、第三通口；84、支撑块；85、抽屉；86、把手；87、活性炭层；88、支撑网；9、二级活性炭吸附箱；10、第三连通管；11、第二风机；12、排放管；13、排水口；14、滑槽；15、滑块；16、回水管；17、循环水泵；18、吸水管；19、循环水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型实施例提供了一种酸洗池的废气处理装置，参照图1，包括酸洗房1和酸洗房1内设有的酸洗池2，位于所述酸洗池2上方的酸洗房1内一侧安装有第一风机3，加快废气的收集效率，优选地，第一风机3可采用轴流风机，此为现有技术，在此不做过多赘述，所述酸洗房1内另一侧安装有吸气罩4，吸气罩4内安装有可拆卸的过滤网，对废气中的灰尘颗粒进行阻挡，避免影响后续的废气处理，所述吸气罩4通过第一连通管5与碱洗塔6的下部相连通，通过设置碱洗塔6，使废气与水、碱液充分反应，对废气进行净化，所述碱洗塔6的顶部通过第二连通管7与一级活性炭吸附箱8的一侧相连通，所述一级活性炭吸附箱8的另一侧与二级活性炭吸附箱9的一侧相连通，采用二级吸附主要是提高对废气的净化效率以及提高活性炭使用周期，所述二级活性炭吸附箱9另一侧通过第三连通管10与第二风机11的吸风口相连通，优选地，第二风机11可采用离心风机，此为现有技术，在此不做过多赘述，所述第二风机11的出风口与排放管12相连通，排放管12可以为烟囱。

第一风机3和吸气罩4均采用防腐材质制作，且第一风机3支架与吸气罩4支架均提前做防腐处理。

参照图2，在本实施例中，所述碱洗塔6包括开设在碱洗塔6下部的进气口61以及开设在碱洗塔6顶部的排气口62，进气口61与第一连通管5连通，排气口62与第二连通管7连通，所述碱洗塔6内从下往上依次设有储水槽63、填料层64、喷淋组件66和除雾层67，通过设置除雾层67对废气中的水雾进行去除，所述储水槽63一侧下部通过回水管16与加药组件68连接，储水槽63用于储存循环水，回水管16上设有阀门，通过设置加药组件68，可根据废气的酸度，配置浓度不同的碱性溶液，使碱洗塔6的碱洗效果达到最佳，所述加药组件68顶部安装有循环水泵17，所述循环水泵17的进水口通过吸水管18与加药组件68连接，所述循环水泵17的出水口通过循环水管19与喷淋组件66连接。

储水槽63下部一侧开设有排水口13，且储水槽63一侧外壁上安装有pH计(图中未示出)，酸性废气和碱液发生中和反应，生成盐类，当盐类浓度较高时，会生成盐类结晶，因此，当循环水的pH值超过一定范围后，通过排水口13将循环水排出，避免盐类结晶影响废气处理。

碱洗塔6内设有对废气进行检测的pH检测器(图中未示出)，能够检测废气的pH值。

碱洗塔6外壁上设有多个观察窗65，便于观察碱洗塔6内的情况。

参照图2，在本实施例中，所述填料层64包括第一填料层641与第二填料层642，第一填料层641与第二填料层642下方均设有栅板，栅板能使气体分布均匀，且减缓气体上升速度，提高填料层64的处理效果，所述喷淋组件66包括一级喷淋661与二级喷淋662，所述一级喷淋661设于第一填料层641的上方，位于第二填料层642的下方，所述二级喷淋662设于第二填料层642的上方，位于除雾层67的下方，碱洗塔6内设置两层填料层64以及两层喷淋层，进一步提高净化效果。

其中，参照图2和图3，在本实施例中，所述一级喷淋661与二级喷淋662结构相同，包括喷淋主管663、喷淋支管664和喷嘴665，所述喷淋主管663设于碱洗塔6中心位置，一端与碱洗塔6内壁连接，另一端延伸出碱洗塔6与循环水管19连接，所述喷淋主管663两侧设有对称设置的喷淋支管664，所述喷淋支管664设有多个，且喷淋支管664一端与喷淋主管663连通，另一端与碱洗塔6内壁连接，所述喷嘴665设于喷淋主管663与喷淋支管664上，使得喷淋组件66结构牢固。

参照图3，在本实施例中，所述喷嘴665沿与碱洗塔6内壁同心的同心圆上均匀排布，且各同心圆沿碱洗塔6半径方向均匀排布，喷嘴665分布均匀，使喷淋效果达到最佳。

参照图2，在本实施例中，所述加药组件68包括与回水管16连接的反应釜681，所述反应釜681一侧设有加药箱682，加药箱682内为碱性溶液，所述加药箱682通过加药管683与反应釜681连接，加药管683上设有阀门，所述反应釜681顶部一侧安装有进水管684，进水管684上设有阀门，能够为反应釜681提供水，所述循环水泵17安装在反应釜681顶部，所述循环水泵17的进水口通过吸水管18与反应釜681连接。

参照图4，在本实施例中，所述一级活性炭吸附箱8与二级活性炭吸附箱9结构相同，所述一级活性炭吸附箱8与二级活性炭吸附箱9内从左至右均依次纵向设有第一隔板81、第二隔板82和第三隔板83，所述第一隔板81与第二隔板82之间和第二隔板82与第三隔板83之间分别设有多个支撑块84，所述支撑块84上滑动设有抽屉85，所述抽屉85上设有把手86，方便将抽屉85抽出，所述抽屉85内放置有活性炭层87，对废气进行过滤。

具体地，在本实施例中，第一隔板81为1个，第二隔板82为1个，第三隔板83为1个，第一隔板81与第二隔板82之间的支撑块84为4个，同一水平上的2个支撑块84上放置于1个抽屉85，第二隔板82与第三隔板83之间的支撑块84为6个，即抽屉85有两层，每层为2个，有4个抽屉85。

其中，参照图4，在本实施例中，位于上下两个抽屉85之间的第一隔板81上开设有第一通口811，在本实施例中，第一通口811在第一隔板81中部，所述第二隔板82上开设有多个第二通口821，所述第三隔板83上部和下部均开设有第三通口831。

参照图4，在本实施例中，废气从第一隔板81中部的第一通口811进入上下两个抽屉85之间，通过第二隔板82上的第二通口821传递到后方的活性炭层87，废气由中部经过上下两层的活性炭层87，最终从第三隔板83上部和下部的第三通口831排出。

参照图4，在本实施例中，所述抽屉85两侧设有滑块15，所述第一隔板81与第二隔板82之间和第二隔板82与第三隔板83之间均开设有滑槽14，所述滑槽14与滑块15滑动配合，方便将抽屉85抽出，对活性炭层87进行更换。

参照图4，在本实施例中，所述抽屉85底部设有贯穿的通孔，所述通孔内安装有支撑网88，对活性炭层87进行支撑，且方便废气的流通，抽屉85上设有密封条，避免废气从细缝处溢出，污染环境。

在本实施例中，还设有控制***，控制***与第一风机3、第二风机11、循环水泵17和加药组件68电连接。

工作原理：当酸洗池2进行反应产生废气时，启动第一风机3和第二风机11，使得酸洗房1处于负压状态，加快废气的收集效率，废气进入吸气罩4通过第一连通管5从碱洗塔6下部进入，废气依次经过第一填料层641、一级喷淋661、第二填料层642、二级喷淋662和除雾层67，同时启动循环水泵17，将反应釜681中的水和碱液输送到一级喷淋661与二级喷淋662中，废气经过第一填料层641均匀分布，减缓废气的上升速度，持续上升与一级喷淋661中喷洒的碱液和水进行中和反应，对废气进行初步净化，通过第二填料层642和二级喷淋662对废气进行二次处理，保证处理效果，最后废气经过除雾层67，对废气中的水雾进行去除，然后不含水雾的废气进入一级活性炭吸附箱8中，废气从第一隔板81中部的第一通口811进入上下两个抽屉85之间，通过第二隔板82上的第二通口821传递到后方的活性炭层87，废气由中部经过上下两层的活性炭层87，最终从第三隔板83上部和下部的第三通口831排出，然后再进入二级活性炭吸附箱9中，提高对废气的净化效率以及提高活性炭使用周期，最后经由排放管12达标排放；

其中，喷淋时，通过pH检测器的检测塔内废气pH值，控制***通过检测值控制进水管684与加药箱682的流量，设定反应釜681内的碱液比例，使喷淋效果达到最佳，反应釜681内配置好的碱液通过循环水管19送入喷淋组件66循环使用。

当活性炭层87吸附饱和后，可通过把手86将抽屉85抽出，对活性炭层87进行更换。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种酸洗池的废气处理装置，包括酸洗房(1)和酸洗房(1)内设有的酸洗池(2)，其特征在于，位于所述酸洗池(2)上方的酸洗房(1)内一侧安装有第一风机(3)，所述酸洗房(1)内另一侧安装有吸气罩(4)，所述吸气罩(4)通过第一连通管(5)与碱洗塔(6)的下部相连通，所述碱洗塔(6)的顶部通过第二连通管(7)与一级活性炭吸附箱(8)的一侧相连通，所述一级活性炭吸附箱(8)的另一侧与二级活性炭吸附箱(9)的一侧相连通，所述二级活性炭吸附箱(9)另一侧通过第三连通管(10)与第二风机(11)的吸风口相连通，所述第二风机(11)的出风口与排放管(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的酸洗池的废气处理装置，其特征在于，所述碱洗塔(6)包括开设在碱洗塔(6)下部的进气口(61)以及开设在碱洗塔(6)顶部的排气口(62)，所述碱洗塔(6)内从下往上依次设有储水槽(63)、填料层(64)、喷淋组件(66)和除雾层(67)，所述储水槽(63)一侧下部通过回水管(16)与加药组件(68)连接，所述加药组件(68)顶部安装有循环水泵(17)，所述循环水泵(17)的进水口通过吸水管(18)与加药组件(68)连接，所述循环水泵(17)的出水口通过循环水管(19)与喷淋组件(66)连接。

3.根据权利要求2所述的酸洗池的废气处理装置，其特征在于，所述填料层(64)包括第一填料层(641)与第二填料层(642)，所述喷淋组件(66)包括一级喷淋(661)与二级喷淋(662)，所述一级喷淋(661)设于第一填料层(641)的上方，位于第二填料层(642)的下方，所述二级喷淋(662)设于第二填料层(642)的上方，位于除雾层(67)的下方。

4.根据权利要求3所述的酸洗池的废气处理装置，其特征在于，所述一级喷淋(661)与二级喷淋(662)结构相同，包括喷淋主管(663)、喷淋支管(664)和喷嘴(665)，所述喷淋主管(663)设于碱洗塔(6)中心位置，一端与碱洗塔(6)内壁连接，另一端延伸出碱洗塔(6)与循环水管(19)连接，所述喷淋主管(663)两侧设有对称设置的喷淋支管(664)，所述喷淋支管(664)设有多个，且喷淋支管(664)一端与喷淋主管(663)连通，另一端与碱洗塔(6)内壁连接，所述喷嘴(665)设于喷淋主管(663)与喷淋支管(664)上。

5.根据权利要求4所述的酸洗池的废气处理装置，其特征在于，所述喷嘴(665)沿与碱洗塔(6)内壁同心的同心圆上均匀排布，且各同心圆沿碱洗塔(6)半径方向均匀排布。

6.根据权利要求5所述的酸洗池的废气处理装置，其特征在于，所述加药组件(68)包括与回水管(16)连接的反应釜(681)，所述反应釜(681)一侧设有加药箱(682)，所述加药箱(682)通过加药管(683)与反应釜(681)连接，所述反应釜(681)顶部一侧安装有进水管(684)，所述循环水泵(17)安装在反应釜(681)顶部，所述循环水泵(17)的进水口通过吸水管(18)与反应釜(681)连接。

7.根据权利要求1所述的酸洗池的废气处理装置，其特征在于，所述一级活性炭吸附箱(8)与二级活性炭吸附箱(9)结构相同，所述一级活性炭吸附箱(8)与二级活性炭吸附箱(9)内从左至右均依次纵向设有第一隔板(81)、第二隔板(82)和第三隔板(83)，所述第一隔板(81)与第二隔板(82)之间和第二隔板(82)与第三隔板(83)之间分别设有多个支撑块(84)，所述支撑块(84)上滑动设有抽屉(85)，所述抽屉(85)上设有把手(86)，所述抽屉(85)内放置有活性炭层(87)。

8.根据权利要求7所述的酸洗池的废气处理装置，其特征在于，位于上下两个抽屉(85)之间的第一隔板(81)上开设有第一通口(811)，所述第二隔板(82)上开设有多个第二通口(821)，所述第三隔板(83)上部和下部均开设有第三通口(831)。

9.根据权利要求8所述的酸洗池的废气处理装置，其特征在于，所述抽屉(85)两侧设有滑块(15)，所述第一隔板(81)与第二隔板(82)之间和第二隔板(82)与第三隔板(83)之间均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)与滑块(15)滑动配合。

10.根据权利要求9所述的酸洗池的废气处理装置，其特征在于，所述抽屉(85)底部设有贯穿的通孔，所述通孔内安装有支撑网(88)。