CN219923342U - 一种粉末喷涂预混罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉末喷涂预混罐，包括罐体，所述罐体内固定安装有固定环，所述固定环中设有安装座，所述安装座内转动设有万向球，所述万向球的外部至少固定安装有一个搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定安装有搅拌叶，所述罐体内设有磁力转向组件，所述磁力转向组件用于控制搅拌杆在罐体内进行摆动。本实用新型中，通过搅拌杆带动万向球的摆动，所以能够在原料进入罐体内时，也可以对其混合搅拌，即使在喷涂过程中，也可以进行搅拌预混合，保障了喷出原料较为均匀。

Description

一种粉末喷涂预混罐

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，尤其是一种粉末喷涂预混罐。

背景技术

粉末喷涂是通过粉末喷涂设备，将待喷粉末喷入静电场中，并通过静电的作用将粉末吸附在工件表面，粉末喷涂中，需要原料罐对其原料进行储存；

为了进一步的了解现有技术中的原料罐，经检索，公告号为：CN205269991U中国专利公开了一种粉末喷涂预混罐，包括密封扣合的罐体和密封盖，所述密封盖上设有粉末注入口，与所述粉末注入口连通的管道上设有压力控制阀；所述罐体下部设有粉末喷出口，与所述粉末喷出口连通的管道上设有流量调节阀。本实用新型采用密封盖和罐体密封扣合构成预混罐，在密封盖上设置高压粉末注入口和罐体下部设置粉末排出口，同时注入口管道伸入罐体内，使得粉末在罐体内得到充分预混；通过注入通道和排出管道上的控制阀，可对罐体内的粉末物料的压力进行调节。

经过探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：

该专利中，虽然能够调节罐体内的压力，但是不具有混合功能，当不同的原料调配后进入罐体内时，在罐体内无法对其进行再次混合，这样会让物料存在沉底或不均匀分层的情况。

实用新型内容

针对现有技术专利中，虽然能够调节罐体内的压力，但是不具有混合功能，当不同的原料调配后进入罐体内时，在罐体内无法对其进行再次混合，这样会让物料存在沉底或不均匀分层的情况的技术问题，本实用新型提供一种粉末喷涂预混罐。本实用新型所采用的技术方案是：一种粉末喷涂预混罐，包括罐体，所述罐体内固定安装有固定环，所述固定环中设有安装座，所述安装座内转动设有万向球，所述万向球的外部至少固定安装有一个搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定安装有搅拌叶，所述罐体内设有磁力转向组件，所述磁力转向组件用于控制搅拌杆在罐体内进行摆动。

进一步的是，所述磁力转向组件包括固定安装在搅拌顶端的十字架以及固定安装在罐体内壁上的多组电磁铁。

进一步的是，所述十字架的尾端均固定安装有铁块。

进一步的是，所述安装座对应的万向球的位置固定套设有橡胶套，所述搅拌杆与橡胶套固定连接。

进一步的是，所述固定环通过连接杆与安装座固定连接。

进一步的是，所述罐体的底端固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有调节阀。

进一步的是，所述罐体的顶端固定安装有进料管，所述进料管中固定安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，通过搅拌杆带动万向球的摆动，所以能够在原料进入罐体内时，也可以对其混合搅拌，即使在喷涂过程中，也可以进行搅拌预混合，保障了喷出原料较为均匀。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中另一方向的立体结构示意图；

图3是本实用新型中罐体的剖面结构示意图；

图4是本实用新型中罐体的内部结构示意图；

图5是本实用新型中罐体内安装座的剖面结构示意图；

图6是图5中A区域的放大结构示意图。

图中标记为：1、罐体；2、调节阀；3、固定环；4、安装座；5、连接杆；6、橡胶套；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、十字架；10、铁块；11、电磁铁；12、万向球。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-6对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种粉末喷涂预混罐。

具体的技术方案包括罐体1，罐体1内固定安装有固定环3，固定环3中设有安装座4，安装座4内转动设有万向球12，万向球12的外部至少固定安装有一个搅拌杆7，搅拌杆7的外部固定安装有搅拌叶8，通过搅拌杆7和搅拌叶8的摆动，能够实现对原料的预混合，应当说明的的是，罐体1的底端固定安装有出料管，出料管上固定安装有调节阀2，调节阀2的出料端口通过输送管与喷枪固定连接，而在罐体1的顶端固定安装有进料管，进料管中固定安装有阀门。

其中，固定环3通过连接杆5与安装座4固定连接，安装座4对应的万向球12的位置固定套设有橡胶套6，搅拌杆7与橡胶套6固定连接，用于保护万向球12不受到原料的腐蚀。

进一步的，实际还应当包括一个空气压缩机，还在罐体1上固定安装有压力显示器，用于显示罐体1内的压力，空气压缩机的输出端通过法兰与罐体1上的进气管固定连接，进气管是固定安装在罐体1上，同时进气管中固定安装有阀门，用于通断。

为了实现搅拌杆7的在罐体1内的摆动，所以在罐体1内设有磁力转向组件，磁力转向组件用于控制搅拌杆7在罐体1内进行摆动。

具体设计方案如下，本申请中的磁力转向组件包括固定安装在搅拌顶端的十字架9以及固定安装在罐体1内壁上的多组电磁铁11，本申请中在四个方向上各固定安装了一个电磁铁11，而在十字架9的尾端均固定安装有铁块10，具体介绍如下，当其中一个电磁铁11通电产生磁性后，所以会吸附铁块10向其方向运动，铁块10带动搅拌杆7摆动，所以搅拌杆7能够通过万向球12进行摆动，然后对此电磁铁11断电；再对另外一个电磁铁11通电，另外一个电磁铁11通电后，会对其对应的铁块10进行吸附，所以铁块10带动搅拌杆7向着另一方向摆动；如此往复操作，便可通过搅拌杆7带动搅拌叶8的摆动，实现对原料预混合，让喷涂的原料较为均匀。

具体参考如下操作使用

将原料通过进料管倒入至罐体1内，然后通过空气压缩机向罐体1内增加压力，需要喷涂时，只需打开调节阀2，让粉末通过输送管进入喷枪，然后通过喷枪喷出即可；

在喷涂之前，若是需要将原料进行混合搅拌时，只需依次对罐体1内的电磁铁11进行通电和断电即可；

如，

其中一个电磁铁11通电产生磁性后，所以会吸附铁块10向其方向运动，铁块10带动搅拌杆7摆动，所以搅拌杆7能够通过万向球12进行摆动，然后对此电磁铁11断电；

再对另外一个电磁铁11通电，另外一个电磁铁11通电后，会对其对应的铁块10进行吸附，所以铁块10带动搅拌杆7向着另一方向摆动；

如此往复操作，便可通过搅拌杆7带动搅拌叶8的摆动，实现对原料预混合，让喷涂的原料较为均匀。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末喷涂预混罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内固定安装有固定环(3)，所述固定环(3)中设有安装座(4)，所述安装座(4)内转动设有万向球(12)，所述万向球(12)的外部至少固定安装有一个搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外部固定安装有搅拌叶(8)，所述罐体(1)内设有磁力转向组件，所述磁力转向组件用于控制搅拌杆(7)在罐体(1)内进行摆动。

2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂预混罐，其特征在于，所述磁力转向组件包括固定安装在搅拌顶端的十字架(9)以及固定安装在罐体(1)内壁上的多组电磁铁(11)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末喷涂预混罐，其特征在于，所述十字架(9)的尾端均固定安装有铁块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末喷涂预混罐，其特征在于，所述安装座(4)对应的万向球(12)的位置固定套设有橡胶套(6)，所述搅拌杆(7)与橡胶套(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉末喷涂预混罐，其特征在于，所述固定环(3)通过连接杆(5)与安装座(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉末喷涂预混罐，其特征在于，所述罐体(1)的底端固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有调节阀(2)。

7.根据权利要求6所述的一种粉末喷涂预混罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶端固定安装有进料管，所述进料管中固定安装有阀门。