CN219923289U - 一种大直径浮选柱尾矿排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大直径浮选柱尾矿排料装置，属于浮选技术领域；一种大直径浮选柱尾矿排料装置，由下锥体(1)、出料管Ⅰ(2)、出料管Ⅱ(3)、尾矿排料管(4)、电动阀门(5)、出料竖管(6)、尾矿桶(7)组成；其特征是：下锥体(1)的上端与柱体侧壁连接，下锥体(1)的下端与柱体底板连接；出料管Ⅰ(2)数量两件，一端分别与下锥体(1)切向连接，两件出料管Ⅰ(2)的另一端与出料管Ⅱ(3)的一端连接；两件出料管Ⅱ(3)的另一端汇合后与出料竖管(6)连接；出料竖管(6)的下端安装尾矿排料管(4)和电动阀门(5)；有益效果是：尾矿及时排出，解决了尾矿出料管堵塞问题及柱体底部尾矿“死区”问题。

Description

一种大直径浮选柱尾矿排料装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种大直径浮选柱尾矿排料装置，属于浮选技术领域。

背景技术

浮选柱的工作原理是：与药剂充分混合的入料矿浆均匀分布在柱体截面上与上升的微泡充分逆流碰撞，较轻的精煤从上方溢流堰溢出，较重的尾矿通过底部排料管从尾矿桶排除，中矿浆通过循环泵从柱体中部输送至上面的分配器，再由分配器通过多个分支管分别输送至底部形成旋流力场，较轻的精煤旋流上升，较重的尾矿重力的作用，旋流落到锥体底部，通过静压力进入尾矿出料管，再至尾矿桶排出。尾矿排料装置的结构至关重要，直接决定浮选精矿的灰分，直接影响精煤的发热量和价格。

现有浮选柱尾矿排料装置的结构是：设有一个尾矿管、一个弯头、一个竖管、一个尾矿桶，存在以下问题：1)只有一个尾矿管出料，柱体底部对面的物料距离较远，容易沉淀堆积，成为死区，影响尾矿排出，导致浮选精矿灰分高，严重影响浮选精矿质量，浮选精矿灰分超过11％；2)弯头处容易沉淀堵塞，清理非常困难(停产1个小时之上)，劳动强度大，直接影响生产，经济损失严重；3)按每个月停产1小时计算，每台浮选柱一小时少浮选精煤15吨，一年少浮选精煤180吨，每吨精煤销售价格按1000元，因故障停产，选煤厂每年每台浮选柱直接经济损失18万元。

申请号为CN201410267254.X的发明专利《一种大直径浮选柱中矿旋流装置及尾矿旋流出料装置》公开了一种尾矿旋流出料装置，主要存在的问题：1)采用一根尾矿出料管，出料不及时，在锥体底部远离入口的位置，容易沉积；2)尾矿流动的慢，在尾矿出料管、尾矿出料竖管及尾矿桶容易堵塞，一旦堵塞，清理非常困难；3)该结构应用在大直径浮选柱上，底部出料管堵塞更严重；另一方面，柱体底部尾矿存在“死区”，部分尾矿不能及时排出，直接影响浮选效果。

另外，选煤厂每天检修时间一般2小时左右，浮选柱停机后，柱体内的矿浆通过重力作用，从尾矿桶的出料口排出，柱体内的矿浆液面与尾矿桶出料口的最低点一致后，柱体内的矿浆不能排出，长期储存在柱体底部，粗颗粒容易沉积，导致底部堵塞或影响浮选性能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种大直径浮选柱尾矿排料装置。

本实用新型所述的一种大直径浮选柱尾矿排料装置，由下锥体1、出料管Ⅰ2、出料管Ⅱ3、尾矿排料管4、电动阀门5、出料竖管6、尾矿桶7组成；其特征是：下锥体1的上端与柱体侧壁连接，下锥体1的下端与柱体底板连接；出料管Ⅰ2数量两件，一端分别与下锥体1切向连接，两件出料管Ⅰ2的另一端与出料管Ⅱ3的一端连接；两件出料管Ⅱ3的另一端汇合后与出料竖管6连接；出料竖管6的上端与尾矿桶7连接，出料竖管6的下端安装尾矿排料管4和电动阀门5。

所述的下锥体1的主要作用：减少底部储存面积，提高尾矿的储存高度，便于尾矿及时排出；下锥体1安装在中矿入料管的下侧，按一定角度螺旋下降至柱体底部的尾矿，在下锥体1上形成旋流状态，解决了柱体底部尾矿“死区”问题，及时从出料管Ⅰ2排出尾矿。

出料管Ⅰ2数量两件，一端分别与下锥体1切向连接，其主要作用：解决了尾矿出料管堵塞问题；尾矿靠柱体矿浆自身压力自流到尾矿桶及时排出，进一步解决了尾矿出料管堵塞问题及柱体底部尾矿“死区”问题。

所述的出料管Ⅰ2的倾斜角为θ，θ角为15°；两件出料管Ⅰ2的水平夹角为δ，δ角为45°。

出料竖管6的下端安装尾矿排料管4和电动阀门5，其主要作用：停机检修时，通过PLC控制柜，控制电动阀门5定期打开，定时关闭，间歇排料，解决柱体底部沉积问题。

本实用新型的有益效果是：尾矿及时排出，解决了尾矿出料管堵塞问题及柱体底部尾矿“死区”问题。

附图说明

图1是本实用新型一种大直径浮选柱尾矿排料装置的主视图；图2是本实用新型一种大直径浮选柱尾矿排料装置的俯视图，图中：1—下锥体，2—出料管Ⅰ，3—出料管Ⅱ，4—尾矿排料管，5—电动阀门，6—出料竖管，7—尾矿桶。

具体实施方式

1、如图1、图2所示，一种大直径浮选柱尾矿排料装置，由下锥体1、出料管Ⅰ2、出料管Ⅱ3、尾矿排料管4、电动阀门5、出料竖管6、尾矿桶7组成；其特征是：下锥体1的上端与柱体侧壁连接，下锥体1的下端与柱体底板连接；出料管Ⅰ2数量两件，一端分别与下锥体1切向连接，两件出料管Ⅰ2的另一端与出料管Ⅱ3的一端连接；两件出料管Ⅱ3的另一端汇合后与出料竖管6连接；出料竖管6的上端与尾矿桶7连接，出料竖管6的下端安装尾矿排料管4和电动阀门5；彻底解决尾矿出料管堵塞问题及柱体底部尾矿“死区”问题。

Claims (3)

1.一种大直径浮选柱尾矿排料装置，其特征是：由下锥体(1)、出料管Ⅰ(2)、出料管Ⅱ(3)、尾矿排料管(4)、电动阀门(5)、出料竖管(6)、尾矿桶(7)组成；下锥体(1)的上端与柱体侧壁连接，下锥体(1)的下端与柱体底板连接；出料管Ⅰ(2)数量两件，一端分别与下锥体(1)切向连接，两件出料管Ⅰ(2)的另一端与出料管Ⅱ(3)的一端连接；两件出料管Ⅱ(3)的另一端汇合后与出料竖管(6)连接；出料竖管(6)的上端与尾矿桶(7)连接，出料竖管(6)的下端安装尾矿排料管(4)和电动阀门(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大直径浮选柱尾矿排料装置，其特征是：所述的出料管Ⅰ(2)的倾斜角为θ，θ角为15°。

3.根据权利要求1所述的一种大直径浮选柱尾矿排料装置，其特征是：所述的两件出料管Ⅰ(2)的水平夹角为δ，δ角为45°。