CN219921737U - 一种注射器的自动注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注射器的自动注射装置，包括底板和驱动机构，底板的顶部安装有注射筒体，注射筒体的内部安装有橡胶活塞，橡胶活塞的一端中心设置有连接槽，且连接槽内连接有快拆头；驱动机构包括相互连接的筒体一和筒体二，筒体二的内部安装有丝杆，丝杆上安装有滚珠螺母，且滚珠螺母与简体二的一端固定连接，筒体一的一端设置有安装口，且安装口的内部安装有驱动电机一，且驱动电机一的输出轴与快拆头连接。本实用新型通过驱动机构与橡胶活塞和注射筒体配合使用，可实现对药物进行快速自动抽取与注射，使用的便利性较高，同时通过控制驱动电机二的转动量，还可以对橡胶活塞的行程进行控制，以保证在对药物抽取和注射时，具有较高的精度。

Description

一种注射器的自动注射装置

技术领域

本实用新型属于注射器技术领域，更具体地说，特别涉及一种注射器的自动注射装置。

背景技术

目前，临床上在配药时基本上是用手把持注射器从药剂瓶抽吸药液，再推注到输液瓶内，由于药剂瓶都是密封瓶，抽药时阻力比较大，倍感费力，而且抽药过程较慢；同时抽药或注射时药量只能通过目测注射器刻度线来判断，无法保证药量的精准度，进而对患者的用药疗效具有一定的影响，此外采用手把持注射器不利于监管，存在有图省事，导致重复使用情况，进而造成二次污染感染的机会变大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注射器的自动注射装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注射器的自动注射装置，由以下具体技术手段所达成：

一种注射器的自动注射装置，包括底板和驱动机构，所述底板的顶部安装有注射筒体，所述注射筒体的内部安装有橡胶活塞，所述橡胶活塞的一端中心设置有连接槽；所述驱动机构包括相互连接的筒体一和筒体二，所述筒体二的内部安装有丝杆，所述丝杆上安装有滚珠螺母，且所述滚珠螺母与筒体二的一端固定连接，所述筒体一的一端设置有安装口，且所述安装口的内部安装有驱动电机一，且所述驱动电机一的输出轴连接有快拆头，且所述快拆头安装在橡胶活塞的连接槽内。

进一步的，底板的顶侧设置有限位卡座和支撑座，所述限位卡座由两组支撑板组成，所述支撑座由一组支撑板组成，且所述支撑板的顶端均设置有弧形槽。

进一步的，注射筒体的一端设置有一对凸耳，且一对所述凸耳安装在限位卡座的两组支撑板之间。

进一步的，快拆头包括底盘、多组扩展块和驱动盘，所述底盘与安装口固定连接，所述底盘的顶部设置有多组用于安装扩展块的安装滑槽，多组所述扩展块的顶部一端均设置有驱动轴，所述驱动盘上设置有多组用于驱动扩展块收缩的驱动槽，且所述驱动轴的一端均滑动安装在驱动槽内；驱动电机一的输出轴与驱动盘的圆心连接；底盘的直径与橡胶活塞的连接槽开口直径相等，所述连接槽的内部还设有扩展槽，且扩展槽的直径大于连接槽开口直径。

进一步的，快拆头包括与安装口固定连接的安装盘，所述安装盘的一侧中心设置有安装腔室，且安装腔室中心安装有与驱动电机一连接的齿轮，所述安装腔室在靠近齿轮的上下两侧均安装有齿条，且所述齿条与齿轮啮合，所述安装盘的左右两侧均滑动安装有与卡块，且所述卡块的一侧分别与齿条的一端连接，所述卡块能与橡胶活塞的连接槽卡合。

进一步的，快拆头包括与安装口固定连接的固定筒体，所述固定筒体的内部安装有与驱动电机一连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端外侧通过螺纹连接有推筒，所述推筒的一端设置有撑块；所述固定筒体的一端为锥形体，且锥形体的端头设置有扩展头，且所述扩展头能与橡胶活塞的连接槽卡合，所述锥形体上等距设置有多组扩张槽；所述撑块设置在锥形体的内部，并与其内壁贴合；所述固定筒体的内部还安装有固定座，所述固定座的内侧设置有多组限位块，所述推筒的外侧设置有多组限位滑槽，且多组所述限位块分别与限位滑槽对应滑动连接；所述固定筒体为塑料材质。

进一步的，筒体二的另一端设置有连接口，并通过连接口与筒体一固定连接。

进一步的，丝杆的一端从筒体二的一端穿出，并在外侧连接有驱动电机二。

进一步的，注射筒体为医用PP材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过驱动机构与橡胶活塞和注射筒体的配合使用，可实现对药物进行快速自动抽取与注射，使用的便利性较高，同时通过控制驱动电机二的转动量，可以对橡胶活塞在注射筒体内的行程进行快速控制，以保证在对药物抽取和注射时，具有较高的精度；

2.本实用新型通过快拆头与驱动电机一的配合使用，可完成驱动机构与橡胶活塞的快速拆分，以便于对橡胶活塞及注射筒体进行更换，使用的便利性较高；

3.本实用新型解决了压力大，手工推不动的强度问题及精度问题，还可减少因为人为不换注射筒，造成的药物混用二次污染和感染的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构拆解示意图。

图2是本实用新型结构总装示意图。

图3是本实用新型实施例1快拆头结构分解示意图。

图4是本实用新型实施例1快拆头、驱动电机一和橡胶活塞分解示意图。

图5是本实用新型实施例2快拆头剖视示意图。

图6是本实用新型实施例3快拆头剖视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、注射筒体；3、橡胶活塞；4、快拆头；5、驱动电机一；6、筒体一；7、筒体二；8、滚珠螺母；9、丝杆；10、驱动电机二；

101、限位卡座；102、支撑座；

401、底盘；402、安装滑槽；403、扩展块；404、驱动轴；405、驱动盘；406、驱动槽；407、安装盘；408、齿轮；409、齿条：4010、卡块；4011、固定筒体；4012、扩展头；4013、扩张槽；4014、推筒；4015、撑块；4016、螺纹杆；4017、固定座；4018、限位滑槽；

601、安装口；

701、连接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种注射器的自动注射装置，包括底板1和驱动机构，所述底板1的顶部安装有注射筒体2，所述注射筒体2的内部安装有橡胶活塞3，所述橡胶活塞3的一端中心设置有连接槽；所述驱动机构包括相互连接的筒体一6和筒体二7，所述筒体二7的内部安装有丝杆9，所述丝杆9上安装有滚珠螺母8，且所述滚珠螺母8与筒体二7的一端固定连接，所述筒体一6的一端设置有安装口601，且所述安装口601的内部安装有驱动电机一5，且所述驱动电机一5的输出轴连接有快拆头4，且所述快拆头4安装在橡胶活塞3的连接槽内。

其中，底板1的顶侧设置有限位卡座101和支撑座102，所述限位卡座101由两组支撑板组成，所述支撑座102由一组支撑板组成，且所述支撑板的顶端均设置有弧形槽。

其中，注射筒体2的一端设置有一对凸耳，且一对所述凸耳安装在限位卡座101的两组支撑板之间，通过该种设置，可保证驱动机构在运行时，注射筒体2能够保持相对平稳的状态，以保证注射的精度。

其中，快拆头4包括底盘401、多组扩展块403和驱动盘405，所述底盘401与安装口601固定连接，所述底盘401的顶部设置有多组用于安装扩展块403的安装滑槽402，多组所述扩展块403的顶部一端均设置有驱动轴404，所述驱动盘405上设置有多组用于驱动扩展块403收缩的驱动槽406，且所述驱动轴404的一端均滑动安装在驱动槽406内，通过驱动盘405上设置的多组驱动槽406，可实现在转动驱动盘405的情况下，驱动多组扩展块403同时运动，以实现与橡胶活塞3的快速固定安装与分解；驱动电机一5的输出轴与驱动盘405的圆心连接；底盘401的直径与橡胶活塞3的连接槽开口直径相等，所述连接槽的内部还设有扩展槽，且扩展槽的直径大于连接槽开口直径，通过在连接槽内设置扩展槽，可保证快拆头4在驱动扩展块403在扩展后，能与其形成较为稳定的连接，以保证快拆头4与橡胶活塞3的同步运动。

其中，筒体二7的另一端设置有连接口701，并通过连接口701与筒体一6固定连接。

其中，丝杆9的一端从筒体二7的一端穿出，并在外侧连接有驱动电机二10，在使用时，可将驱动电机二10固定于安装载体上，之后通过启动驱动电机二10即可实现对药液的抽取与注射。

其中，注射筒体2为医用PP(聚丙烯)材质。

本实施例的工作原理：在使用前，首先将装置置于工作台面的合适位置，并将驱动电机二10固定，然后将装置内的电器元件外接电源与控制开关，之后即可通过外接的控制开关进行使用时；在使用时，通过驱动机构与橡胶活塞3和注射筒体2的配合使用，可实现对药物进行快速自动抽取与注射，使用的便利性较高，同时通过控制驱动电机二10的转动量，还可以对橡胶活塞3在注射筒体2内的行程进行快速控制，以保证在对药物抽取和注射时，具有较高的精度，通过快拆头4与驱动电机一5的配合使用，可完成驱动机构与橡胶活塞3的快速拆分，以便于在单次作业后对橡胶活塞3及注射筒体2进行更换，使用的便利性较高。

实施例2：

如附图5所示，与实施例1不同之处在于，所述快拆头4包括与安装口601固定连接的安装盘407，所述安装盘407的一侧中心设置有安装腔室，且安装腔室中心安装有与驱动电机一5连接的齿轮408，所述安装腔室在靠近齿轮408的上下两侧均安装有齿条409，且所述齿条409与齿轮408啮合，所述安装盘407的左右两侧均滑动安装有与卡块4010，且所述卡块4010的一侧分别与齿条409的一端连接，所述卡块4010能与橡胶活塞3的连接槽卡合。

本实施例的工作原理：在使用时，通过驱动电机一5驱动齿轮408旋转调节，以驱动齿条409相对移动，实现卡块4010在橡胶活塞3的连接槽中进行展开与回收，以实现夹紧与放松，以完成驱动机构与橡胶活塞3的快速拆分，以便于在单次作业后对橡胶活塞3及注射筒体2进行更换，使用的便利性较高。

实施例3：

如附图6所示，与实施例1不同之处在于，所述快拆头4包括与安装口601固定连接的固定筒体4011，所述固定筒体4011的内部安装有与驱动电机一5连接的螺纹杆4016，所述螺纹杆4016的一端外侧通过螺纹连接有推筒4014，所述推筒4014的一端设置有撑块4015；所述固定筒体4011的一端为锥形体，且锥形体的端头设置有扩展头4012，且所述扩展头4012能与橡胶活塞3的连接槽卡合，所述锥形体上等距设置有多组扩张槽4013；所述撑块4015设置在锥形体的内部，并与其内壁贴合；所述固定筒体4011的内部还安装有固定座4017，所述固定座4017的内侧设置有多组限位块，所述推筒4014的外侧设置有多组限位滑槽4018，且多组所述限位块分别与限位滑槽4018对应滑动连接；所述固定筒体4011为塑料材质。

本实施例的工作原理：在使用时，通过驱动电机一5驱动螺纹杆4016旋转调节，并通过螺纹及固定座4017与限位滑槽4018的作用，驱动推筒4014在固定筒体4011中移动，当驱动推筒4014向固定筒体4011的锥形体端头移动时，撑块4015便会挤压锥形体端头，使扩展头4012扩展形变，并与橡胶活塞3的连接槽进行固定卡合，反之，撑块4015后移，锥形体端头便会恢复成原样，此时扩展头4012与橡胶活塞3的连接槽分离，便可取出橡胶活塞3。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种注射器的自动注射装置，包括底板(1)和驱动机构，所述底板(1)的顶部安装有注射筒体(2)，所述注射筒体(2)的内部安装有橡胶活塞(3)，其特征在于：所述橡胶活塞(3)的一端中心设置有连接槽；所述驱动机构包括相互连接的筒体一(6)和筒体二(7)，所述筒体二(7)的内部安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)上安装有滚珠螺母(8)，且所述滚珠螺母(8)与筒体二(7)的一端固定连接，所述筒体一(6)的一端设置有安装口(601)，且所述安装口(601)的内部安装有驱动电机一(5)，且所述驱动电机一(5)的输出轴连接有快拆头(4)，且所述快拆头(4)安装在橡胶活塞(3)的连接槽内。

2.如权利要求1所述注射器的自动注射装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧设置有限位卡座(101)和支撑座(102)，所述限位卡座(101)由两组支撑板组成，所述支撑座(102)由一组支撑板组成，且所述支撑板的顶端均设置有弧形槽。

3.如权利要求2所述注射器的自动注射装置，其特征在于：所述注射筒体(2)的一端设置有一对凸耳，且一对所述凸耳安装在限位卡座(101)的两组支撑板之间。

4.如权利要求1所述注射器的自动注射装置，其特征在于：所述快拆头(4)包括底盘(401)、多组扩展块(403)和驱动盘(405)，所述底盘(401)与安装口(601)固定连接，所述底盘(401)的顶部设置有多组用于安装扩展块(403)的安装滑槽(402)，多组所述扩展块(403)的顶部一端均设置有驱动轴(404)，所述驱动盘(405)上设置有多组用于驱动扩展块(403)收缩的驱动槽(406)，且所述驱动轴(404)的一端均滑动安装在驱动槽(406)内；所述驱动电机一(5)的输出轴与驱动盘(405)的圆心连接；所述底盘(401)的直径与橡胶活塞(3)的连接槽开口直径相等，所述连接槽的内部还设有扩展槽，且扩展槽的直径大于连接槽开口直径。

5.如权利要求1所述注射器的自动注射装置，其特征在于：所述快拆头(4)包括与安装口(601)固定连接的安装盘(407)，所述安装盘(407)的一侧中心设置有安装腔室，且安装腔室中心安装有与驱动电机一(5)连接的齿轮(408)，所述安装腔室在靠近齿轮(408)的上下两侧均安装有齿条(409)，且所述齿条(409)与齿轮(408)啮合，所述安装盘(407)的左右两侧均滑动安装有与卡块(4010)，且所述卡块(4010)的一侧分别与齿条(409)的一端连接，所述卡块(4010)能与橡胶活塞(3)的连接槽卡合。

6.如权利要求1所述注射器的自动注射装置，其特征在于：所述快拆头(4)包括与安装口(601)固定连接的固定筒体(4011)，所述固定筒体(4011)的内部安装有与驱动电机一(5)连接的螺纹杆(4016)，所述螺纹杆(4016)的一端外侧通过螺纹连接有推筒(4014)，所述推筒(4014)的一端设置有撑块(4015)；所述固定筒体(4011)的一端为锥形体，且锥形体的端头设置有扩展头(4012)，且所述扩展头(4012)能与橡胶活塞(3)的连接槽卡合，所述锥形体上等距设置有多组扩张槽(4013)；所述撑块(4015)设置在锥形体的内部，并与其内壁贴合；所述固定筒体(4011)的内部还安装有固定座(4017)，所述固定座(4017)的内侧设置有多组限位块，所述推筒(4014)的外侧设置有多组限位滑槽(4018)，且多组所述限位块分别与限位滑槽(4018)对应滑动连接；所述固定筒体(4011)为塑料材质。

7.如权利要求1所述注射器的自动注射装置，其特征在于：所述筒体二(7)的另一端设置有连接口(701)，并通过连接口(701)与筒体一(6)固定连接。

8.如权利要求1所述注射器的自动注射装置，其特征在于：所述丝杆(9)的一端从筒体二(7)的一端穿出，并在外侧连接有驱动电机二(10)。

9.如权利要求1所述注射器的自动注射装置，其特征在于：所述注射筒体(2)为医用PP材质。