CN219918327U - 电缆密封结构及船体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆密封技术领域，公开了电缆密封结构及船体结构，电缆密封结构用于电缆与船底板之间的密封，外管套穿设于通孔，并与通孔的孔壁贴合，以形成密封，外管套套设于内管套，密封组件包括填料函，填料函的一端固定连接于内管套，并与内管套形成密封，填料函的外壁固定连接于外管套，并与外管套之间形成密封，填料函用于电缆穿过，填料函的内壁与电缆之间设置有密封胶，从而防止海水从填料函的内壁与电缆之间渗漏，通过以上结构，可在电缆与船底板之间形成有效密封，防止海水从各个位置渗漏至船舶内部，此外，电缆密封结构同时设有外管套和内管套，以形成双层密封，可有效防止海水渗漏，耐用性好。

Description

电缆密封结构及船体结构

技术领域

本实用新型涉及电缆密封技术领域，尤其涉及电缆密封结构及船体结构。

背景技术

船舶的底部一般安装有传感器，用于连接传感器的电缆需要穿过船体结构进入船体内部，因而通常需要设置电缆密封结构，用于电缆与船体之间的密封，防止海水渗漏。

目前的电缆密封结构通常为单层结构，即电缆设置于保护管套的内部，保护管道穿过船体的通孔，并与船体之间通过焊接形成密封，保护管套与电缆之间填充有密封胶。然而由于船舶底部水压较大，保护管套在长时间高水压的浸泡下容易发生损伤，导致出现微小的渗漏现象。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供电缆密封结构，以解决现有技术中电缆密封结构的保护管套在长时间高水压的浸泡下容易发生损伤，导致出现微小的渗漏现象的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

电缆密封结构，用于电缆与船底板之间的密封，所述船底板具有用于所述电缆穿过的通孔，包括：

外管套，穿设于所述通孔，并与所述通孔的孔壁贴合，所述外管套固定连接于所述船底板；

内管套，所述外管套套设于所述内管套，所述内管套用于所述电缆穿过；

密封组件，包括填料函，所述填料函的一端固定连接于所述内管套，并与所述内管套形成密封，所述填料函的外壁固定连接于所述外管套，并与所述外管套之间形成密封，所述填料函用于所述电缆穿过，且所述填料函的内壁与所述电缆之间设置有密封胶。

作为电缆密封结构的优选方案，所述填料函具有内螺纹，所述密封组件还包括用于所述电缆穿过的压紧螺母，所述压紧螺母具有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹，所述压紧螺母的端面用于压紧所述密封胶。

作为电缆密封结构的优选方案，所述密封组件还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述压紧螺母的端面与所述密封胶之间。

作为电缆密封结构的优选方案，所述外螺纹延伸出所述填料函，并用于连接外接金属软管。

作为电缆密封结构的优选方案，所述填料函具有粗径端和细径端，所述内螺纹设置于所述粗径端，所述细径端的端面固定连接于所述内管套，所述粗径端的外壁固定连接于所述外管套，所述密封胶设置于所述电缆与所述粗径端之间。

作为电缆密封结构的优选方案，所述粗径端具有第一管段和第二管段，所述第一管段相对于所述第二管段靠近所述细径端，所述内螺纹设置于所述第二管段，所述密封胶设置于所述电缆与所述第一管段之间。

作为电缆密封结构的优选方案，所述粗径端与所述细径端之间具有台阶面，所述密封组件还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置于所述台阶面与所述密封胶之间。

作为电缆密封结构的优选方案，所述细径端的端面与所述内管套的端面贴合，至少部分所述粗径端的外壁与所述外管套的内壁贴合。

作为电缆密封结构的优选方案，所述密封组件设置有两个，两个所述密封组件分别设置于所述内管套的两端。

根据本实用新型的另一个方面，提供船体结构，包括船底板以及上述电缆密封结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供电缆密封结构，电缆密封结构用于电缆与船底板之间的密封，外管套穿设于通孔，并与通孔的孔壁贴合，以形成密封，防止海水从外管套与通孔的孔壁之间渗漏，外管套套设于内管套，密封组件包括填料函，填料函的一端固定连接于内管套，并与内管套形成密封，以防止海水从填料函与内管套之间渗漏，填料函的外壁固定连接于外管套，并与外管套之间形成密封，从而防止海水从填料函的外壁与外管套之间渗漏，填料函用于电缆穿过，填料函的内壁与电缆之间设置有密封胶，从而防止海水从填料函的内壁与电缆之间渗漏，通过以上结构，可在电缆与船底板之间形成有效密封，防止海水从各个位置渗漏至船舶内部，此外，电缆密封结构同时设有外管套和内管套，以形成双层密封，可有效防止海水渗漏，耐用性好。

本实用新型还提供船体结构，包括上述电缆密封结构，该电缆密封结构能够在电缆与船底板之间形成有效密封，防止海水从各个位置渗漏至船舶内部，此外，电缆密封结构同时设有外管套和内管套，以形成双层密封，可有效防止海水渗漏，耐用性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例中电缆密封结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中密封组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中压紧螺母的结构示意图。

图中：

100、船底板；200、密封胶；

1、外管套；

2、内管套；

3、密封组件；31、填料函；311、粗径端；3111、第一管段；3112、第二管段；312、细径端；313、内螺纹；314、台阶面；32、压紧螺母；321、外螺纹；33、第一密封圈；34、第二密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

船舶的底部一般安装有传感器，用于连接传感器的电缆需要穿过船体结构进入船体内部，因而通常需要设置电缆密封结构，用于电缆与船体之间的密封，防止海水渗漏。目前的电缆密封结构通常为单层结构，即电缆设置于保护管套的内部，保护管道穿过船体的通孔，并与船体之间通过焊接形成密封，保护管套与电缆之间填充有密封胶。然而由于船舶底部水压较大，保护管套在长时间高水压的浸泡下容易发生损伤，导致出现微小的渗漏现象。

针对上述问题，本实施例提供电缆密封结构，以解决现有技术中电缆密封结构的保护管套在长时间高水压的浸泡下容易发生损伤，导致出现微小的渗漏现象的问题。

参照图1-图3，电缆密封结构用于电缆与船底板100之间的密封，船底板100具有用于电缆穿过的通孔101。其中，电缆可用于连接传感器，传感器安装于船底板100外。传感器可以是用于检测船舶轴系振动的振动传感器，也可以是用于检测水温的温度传感器或用于检测海水中氧含量的氧传感器等，此外，电缆还可用于其它需要设置在船体外，并需要通过电缆与船舶内部的设备或装置进行通信的仪器。

继续参照图1-图3，电缆密封结构包括外管套1、内管套2和密封组件3，外管套1穿设于通孔101，并与通孔101的孔壁贴合，以形成密封，防止海水从外管套1与通孔101的孔壁之间渗漏，外管套1固定连接于船底板100。外管套1套设于内管套2，内管套2用于电缆穿过。密封组件3包括填料函31，填料函31的一端固定连接于内管套2，并与内管套2形成密封，以防止海水从填料函31与内管套2之间渗漏，填料函31的外壁固定连接于外管套1，并与外管套1之间形成密封，从而防止海水从填料函31的外壁与外管套1之间渗漏，填料函31用于电缆穿过，且填料函31的内壁与电缆之间设置有密封胶200，从而防止海水从填料函31的内壁与电缆之间渗漏，通过以上结构，可在电缆与船底板100之间形成有效密封，防止海水从各个位置渗漏至船舶内部，此外，电缆密封结构同时设有外管套1和内管套2，以形成双层密封，可有效防止海水渗漏，耐用性好。

可选地，外管套1与船底板100之间、填料函31与内管套2之间以及填料函31的外壁与外管套1之间均通过焊接的方式固定连接，并形成密封。

本实施例中，密封组件3设置有两个，两个密封组件3分别设置于内管套2的两端，其中一个密封组件3浸泡于海水，另一个密封组件3位于船舶内部。

继续参照图1-图3，填料函31具有内螺纹313，密封组件3还包括用于电缆穿过的压紧螺母32，电缆依次穿过内管套2、填料函31以及压紧螺母32。压紧螺母32具有与内螺纹313螺纹连接的外螺纹321，压紧螺母32的端面用于压紧密封胶200，通过压实密封胶200可提升密封胶200位置的密封性能。

继续参照图1-图3，密封组件3还包括第一密封圈33，第一密封圈33设置于压紧螺母32的端面与密封胶200之间，通过第一密封圈33可阻挡密封胶200的流动，避免密封胶200朝向靠近压紧螺母32的方向流动，以进一步提升密封效果，并能够防止浸泡于海水中的密封组件3内的密封胶200与海水直接接触，防止密封胶200因受到海水的冲击或腐蚀而失效。

继续参照图1-图3，可选地，外螺纹321延伸出填料函31，并用于连接外接金属软管，外螺纹321延伸出填料函31的部分可作为外接金属软管的接头，电缆在穿过电缆密封结构后，继续穿过外接金属软管，通过外接金属软管对电缆进行保护。

继续参照图1-图3，填料函31的具体结构为，填料函31具有粗径端311和细径端312，粗径端311的直径大于细径端312的直径，内螺纹313设置于粗径端311，细径端312的端面固定连接于内管套2，粗径端311的外壁固定连接于外管套1，密封胶200设置于电缆与粗径端311之间。由于粗径端311的外壁与外管套1固定连接，细径端312的端面与内管套2固定连接，可在外管套1与内管套2之间形成一个空腔，能够避免海水的水压直接对内管套2造成冲击或挤压。

进一步地，填料函31呈阶梯状，具体为粗径端311与细径端312之间具有台阶面314，密封组件3还包括第二密封圈34，第二密封圈34设置于台阶面314与密封胶200之间，通过第二密封圈34可避免密封胶200朝向远离压紧螺母32的方向流动。

继续参照图1-图3，粗径端311具有第一管段3111和第二管段3112，第一管段3111相对于第二管段3112靠近细径端312，内螺纹313设置于第二管段3112，第二管段3112的内螺纹313与压紧螺母32的外螺纹321连接，而外螺纹321无法连接到第一管段3111，因而密封胶200设置于电缆与第一管段3111之间，以对第一管段3111内部进行填充，在密封胶200的填充过程中，可填充较多的密封胶200，以使部分密封胶200进入第二管段3112内，压紧螺母32的外螺纹321在旋入内螺纹313后相对于内螺纹313旋紧，能够压紧密封胶200。

可选地，细径端312的端面与内管套2的端面贴合，从而使细径端312的端面与内管套2的端面之间形成密封，至少部分粗径端311的外壁与外管套1的内壁贴合，从而使粗径端311的外壁与外管套1的内壁之间形成密封。

以下结合图1-图3介绍本实施例中电缆与电缆密封结构的安装流程：

首先用酒精清洗两个密封组件3以及内管套2的内部。将电缆依次穿过其中一个密封组件3的压紧螺母32、第一密封圈33、填料函31和第二密封圈34，然后穿过内管套2，并依次穿过另一个密封组件3的第二密封圈34、填料函31、第一密封圈33和压紧螺母32，安装第二密封圈34，以使第二密封圈34与台阶面314抵接。本实施例中的密封胶200包括甲、乙两个组分，首先加入甲组分并充分搅拌，然后加入乙组分，再次充分搅拌以使甲、乙组分混合均匀，将密封胶200的各组分混合均匀后，在电缆与两端的密封组件3的填料函31之间分别填充密封胶200，然后安装两个第一密封圈33，并旋拧两端的压紧螺母32，以压实密封胶200，在旋拧的过程中，使用扎带绑扎电缆，以使电缆相对于填料函固定。在完成安装后，静置24小时，以使密封胶200充分固化。

本实施例还提供船体结构，包括船底板100以及上述电缆密封结构，该电缆密封结构能够在电缆与船底板100之间形成有效密封，防止海水从各个位置渗漏至船舶内部，此外，电缆密封结构同时设有外管套1和内管套2，以形成双层密封，可有效防止海水渗漏，耐用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电缆密封结构，用于电缆与船底板(100)之间的密封，所述船底板(100)具有用于所述电缆穿过的通孔(101)，其特征在于，包括：

外管套(1)，穿设于所述通孔(101)，并与所述通孔(101)的孔壁贴合，所述外管套(1)固定连接于所述船底板(100)；

内管套(2)，所述外管套(1)套设于所述内管套(2)，所述内管套(2)用于所述电缆穿过；

密封组件(3)，包括填料函(31)，所述填料函(31)的一端固定连接于所述内管套(2)，并与所述内管套(2)形成密封，所述填料函(31)的外壁固定连接于所述外管套(1)，并与所述外管套(1)之间形成密封，所述填料函(31)用于所述电缆穿过，且所述填料函(31)的内壁与所述电缆之间设置有密封胶(200)。

2.根据权利要求1所述的电缆密封结构，其特征在于，所述填料函(31)具有内螺纹(313)，所述密封组件(3)还包括用于所述电缆穿过的压紧螺母(32)，所述压紧螺母(32)具有与所述内螺纹(313)螺纹连接的外螺纹(321)，所述压紧螺母(32)的端面用于压紧所述密封胶(200)。

3.根据权利要求2所述的电缆密封结构，其特征在于，所述密封组件(3)还包括第一密封圈(33)，所述第一密封圈(33)设置于所述压紧螺母(32)的端面与所述密封胶(200)之间。

4.根据权利要求2所述的电缆密封结构，其特征在于，所述外螺纹(321)延伸出所述填料函(31)，并用于连接外接金属软管。

5.根据权利要求2-4任一项所述的电缆密封结构，其特征在于，所述填料函(31)具有粗径端(311)和细径端(312)，所述内螺纹(313)设置于所述粗径端(311)，所述细径端(312)的端面固定连接于所述内管套(2)，所述粗径端(311)的外壁固定连接于所述外管套(1)，所述密封胶(200)设置于所述电缆与所述粗径端(311)之间。

6.根据权利要求5所述的电缆密封结构，其特征在于，所述粗径端(311)具有第一管段(3111)和第二管段(3112)，所述第一管段(3111)相对于所述第二管段(3112)靠近所述细径端(312)，所述内螺纹(313)设置于所述第二管段(3112)，所述密封胶(200)设置于所述电缆与所述第一管段(3111)之间。

7.根据权利要求5所述的电缆密封结构，其特征在于，所述粗径端(311)与所述细径端(312)之间具有台阶面(314)，所述密封组件(3)还包括第二密封圈(34)，所述第二密封圈(34)设置于所述台阶面(314)与所述密封胶(200)之间。

8.根据权利要求5所述的电缆密封结构，其特征在于，所述细径端(312)的端面与所述内管套(2)的端面贴合，至少部分所述粗径端(311)的外壁与所述外管套(1)的内壁贴合。

9.根据权利要求1-4任一项所述的电缆密封结构，其特征在于，所述密封组件(3)设置有两个，两个所述密封组件(3)分别设置于所述内管套(2)的两端。

10.船体结构，其特征在于，包括船底板(100)以及如权利要求1-9任一项所述的电缆密封结构。