CN219917153U - 大功率双层水冷散热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大功率双层水冷散热板，包括基板、盖板、隔板、多个散热器，所述基板设有进水口、出水口以及上侧呈开口的水槽，所述盖板设置于所述基板的上侧并密封地覆盖于所述水槽的开口上，所述隔板设置于所述水槽内以将所述水槽分为上层流道及下层流道，所述进水口与所述上层流道及所述下层流道的一端连通，所述出水口与所述上层流道及所述下层流道的另一端连通；所述散热器呈间断地设置于所述上层流道及所述下层流道内。本实用新型大功率双层水冷散热板可进行大功率散热、降温迅速快，散热效果好。

Description

大功率双层水冷散热板

技术领域

本实用新型涉及一散热设备，尤其涉及一种大功率双层水冷散热板。

背景技术

晶片工作会产生高热量，这些热量如果不及时排出会使晶片的温度升高，影响晶片性能，严重时晶片甚至烧坏，因此需要利用散热板对晶片迅速降温。目前通常使用水冷散热板对晶片进行降温，水冷散热板是在散热基板上通过开设水槽，使冷却水不断流动，进而将晶片传递到散热基板上，冷却水再将热量带走。然而，现有的水冷散热板的散热功率十分有限，对于大功率的晶片，散热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率散热、降温迅速快，散热效果好的大功率双层水冷散热板。

为了实现上述目的，本实用新型提供的大功率双层水冷散热板包括基板、盖板、隔板、多个散热器，所述基板设有进水口、出水口以及上侧呈开口的水槽，所述盖板设置于所述基板的上侧并密封地覆盖于所述水槽的开口上，所述隔板设置于所述水槽内以将所述水槽分为上层流道及下层流道，所述进水口与所述上层流道及所述下层流道的一端连通，所述出水口与所述上层流道及所述下层流道的另一端连通；所述散热器呈间断地设置于所述上层流道及所述下层流道内。

与现有技术相比，本实用新型通过在所述基板上设置水槽，并且在所述水槽内设置隔板，利用所述隔板将所述水槽分成上层流道及下层流道，再将散热器设置于所述上层流道及下层流道内，从而可进行双层流道散热，使散热功率成倍增大，大功率散热可以快速地降温。另外，通过将所述散热器呈间断地设置于所述上层流道及所述下层流道内，同一流道内相邻两所述散热器之间相隔一定距离，这样可使水流从前一散热器流向后一散热器时产生紊流，达到交互的作用，进而降低水流阻力进一步提升散热能力，极大提升散热效果。

较佳地，所述散热器包括上板、下板及多个连接板，所述连接板的一端与所述上板固定连接，另一端与所述下板固定连接，所述连接板的长度延伸方向与所述水槽的延伸方向相同。这样可以使得散热器具有多个与水流接触并进行热交换的散热面，极大地增加散热面积，提升散热效果，实现大功率散热。

较佳地，所述水槽的开口边缘设有第一台阶，所述盖板设置于所述第一台阶的表面。这样既可以使所述盖板能覆盖于所述水槽的开口，又可以使所述盖板与所述基板的表面平齐，有利于与晶片进行面接触。

较佳地，所述水槽的内壁中部设有第二台阶，所述隔板承载于所述第二台阶的表面。通过设置第二台阶，可以对所述隔板快速定位，提高组装的便利性，并且有效防止隔板在使用过程中发生移位，保证上层流道与下层流道的完整性。

较佳地，所述上层流道的宽度大于所述下层流道的宽度。这样有利于将散热器快速地安装于下层流道及上层流道，提高组装的便利性。

较佳地，还包括进水接头及出水接头，所述进水接头设置于所述进水口，所述出水接头设置于所述出水口。这样可以使得所述进水口及出水口能快速地连接到外部设备的管路中，提高连接的便利性。

较佳地，所述盖板设有连接耳，所述基板上设有与所述连接耳对应的连接孔，通过螺丝穿过所述连接耳连接于所述连接孔，使所述盖板固定于所述基板。

附图说明

图1是本实用新型大功率双层水冷散热板的立体图。

图2是本实用新型大功率双层水冷散热板的内部结构图。

图3是本实用新型大功率双层水冷散热板的分解图。

图4是本实用新型大功率双层水冷散热板的基板的结构图。

图5是本实用新型大功率双层水冷散热板的散热器的结构图。

图6是图2中沿A-A方向的剖面图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至4及图6所示，本实用新型的大功率双层水冷散热板100包括基板1、盖板2、隔板3、多个散热器4，所述基板1设有进水口11、出水口12以及上侧呈开口的水槽13，所述盖板2设置于所述基板1的上侧并密封地覆盖于所述水槽13的开口上，所述盖板2采用钎焊接的方式与所述基板1密封连接。所述隔板3设置于所述水槽13内以将所述水槽13分为上层流道131及下层流道132，所述进水口11与所述上层流道131及所述下层流道132的一端连通，所述出水口12与所述上层流道131及所述下层流道132的另一端连通；所述散热器4呈间断地设置于所述上层流道131及所述下层流道132内，且位于下层的所述散热器4与所述隔板3接触，位于上层的所述散热器4分别与所述隔板3及所述盖板2接触，以利于热量的传导。

请参阅图5，所述散热器4包括上板41、下板42及多个连接板43，所述上板41、下板42及连接板43采用导热性能较好的材料制成，例如铝；所述连接板43的一端与所述上板41固定连接，另一端与所述下板42固定连接，所述连接板43的长度延伸方向与所述水槽13的延伸方向相同，多个所述连接板43并排设置且相邻两者之间形成供水流通过的间隙4a。这样可以使得散热器4具有多个与水流接触并进行热交换的散热面，极大地增加散热面积，提升散热效果，实现大功率散热。

再请参阅图4，所述水槽13的开口边缘设有第一台阶13a，所述盖板2设置于所述第一台阶13a的表面。这样既可以使所述盖板2能覆盖于所述水槽13的开口，又可以使所述盖板2与所述基板1的表面平齐，有利于与晶片进行面接触。所述水槽13的内壁中部设有第二台阶13b，所述隔板3承载于所述第二台阶13b的表面。通过设置第二台阶13b，可以对所述隔板3快速定位，提高组装的便利性，并且有效防止隔板3在使用过程中发生移位，保证上层流道131与下层流道132的完整性。所述上层流道131的宽度大于所述下层流道132的宽度。这样有利于将散热器4快速地安装于下层流道132及上层流道131，提高组装的便利性。

再如图2及图3所示，所述大功率双层水冷散热板100还包括进水接头5及出水接头6，所述进水接头5设置于所述进水口11，所述出水接头6设置于所述出水口12。这样可以使得所述进水口11及出水口12能快速地连接到外部设备的管路中，提高连接的便利性。

再如图3及图4所示，所述盖板2设有连接耳21，所述基板1上设有与所述连接耳21对应的连接孔14，通过螺丝穿过所述连接耳21连接于所述连接孔14，使所述盖板2固定于所述基板1。

与现有技术相比，本实用新型通过在所述基板1上设置水槽13，并且在所述水槽13内设置隔板3，利用所述隔板3将所述水槽13分成上层流道131及下层流道132，再将散热器4设置于所述上层流道131及下层流道132内，从而可进行双层流道散热，使散热功率成倍增大，大功率散热可以快速地降温。另外，通过将所述散热器4呈间断地设置于所述上层流道131及所述下层流道132内，同一流道内相邻两所述散热器4之间相隔一定距离，这样可使水流从前一散热器4流向后一散热器4时产生紊流，达到交互的作用，进而降低水流阻力进一步提升散热能力，极大提升散热效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (2)

1.一种大功率双层水冷散热板，其特征在于：包括基板、盖板、隔板、多个散热器，所述基板设有进水口、出水口以及上侧呈开口的水槽，所述盖板设置于所述基板的上侧并密封地覆盖于所述水槽的开口上，所述隔板设置于所述水槽内以将所述水槽分为上层流道及下层流道，所述上层流道的宽度大于所述下层流道的宽度；所述水槽的开口边缘设有第一台阶，所述盖板设置于所述第一台阶的表面；所述水槽的内壁中部设有第二台阶，所述隔板承载于所述第二台阶的表面；所述进水口与所述上层流道及所述下层流道的一端连通，所述出水口与所述上层流道及所述下层流道的另一端连通；所述散热器呈间断地设置于所述上层流道及所述下层流道内；所述散热器包括上板、下板及多个连接板，所述连接板的一端与所述上板固定连接，另一端与所述下板固定连接，所述连接板的长度延伸方向与所述水槽的延伸方向相同；所述大功率双层水冷散热板还包括进水接头及出水接头，所述进水接头设置于所述进水口，所述出水接头设置于所述出水口。

2.如权利要求1所述的大功率双层水冷散热板，其特征在于：所述盖板设有连接耳，所述基板上设有与所述连接耳对应的连接孔，通过螺丝穿过所述连接耳连接于所述连接孔，使所述盖板固定于所述基板。