CN219913637U - 箱胆组件和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域，本实用新型提供一种箱胆组件和制冷设备，箱胆组件包括箱胆和隔板，箱胆设置有第一安装槽、向第一安装槽内凸出的第一凸出部和位于第一安装槽外侧的第一锁止部；隔板设置有第二锁止部和向隔板的外侧凸出的第一配合部，隔板适于固定于第一安装槽内或移出第一安装槽；基于隔板固定于第一安装槽内，第一凸出部与第一配合部相压紧，第一锁止部与第二锁止部相锁止，箱胆内的空间通过隔板分隔出第一间室和第二间室；第二锁止部与第一锁止部解除锁止，第一凸出部与第一配合部适于解除压紧，以使隔板相对于第一安装槽移动。通过锁止和压紧来实现隔板的固定安装，结构简单，隔板与箱胆的连接稳定性更好，用户拆装省力。

Description

箱胆组件和制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种箱胆组件和制冷设备。

背景技术

制冷设备包括冰箱、冰柜等，以冰箱为例，冰箱是人们日常生活中经常使用的家用电器，在冰箱的制冷间室内会设置隔板用于放置存储的物品。

相关技术中，会在冰箱的箱胆上固定安装有隔板承载柱体，在柱体上安装有卡扣，将隔板从卡扣上方开口处***，卡扣受力变形，将隔板卡在卡扣和隔板承载柱体之间的空间，隔板的安装费力，用户需要花费较大的力气才能将隔板***卡扣中，隔板的拆装繁琐，隔板在箱胆内的拆装稳定性和便捷性难以兼容。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种箱胆组件，箱胆组件结构简单，安装方便，隔板能够兼顾拆装的稳定性和操作的便捷性。

本实用新型还提供一种制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的箱胆组件，包括：

箱胆，设置有第一安装槽、向所述第一安装槽内凸出的第一凸出部和位于所述第一安装槽外侧的第一锁止部；

隔板，所述隔板设置有第二锁止部和向所述隔板的外侧凸出的第一配合部，所述隔板适于固定于所述第一安装槽内或移出所述第一安装槽；基于所述隔板固定于所述第一安装槽内，所述第一凸出部与所述第一配合部相压紧，所述第一锁止部与所述第二锁止部相锁止，以使所述隔板固定于所述箱胆，所述箱胆内的空间通过所述隔板分隔出第一间室和第二间室；所述第二锁止部与所述第一锁止部解除锁止，所述第一凸出部与所述第一配合部适于解除压紧，以使所述隔板相对于所述第一安装槽移动。

根据本实用新型实施例的箱胆组件，箱胆设有用于装设隔板的第一安装槽，第一安装槽内设有第一凸出部，第一凸出部向第一安装槽内凸出，对应的，隔板设有第一配合部，第一配合部向隔板的外侧凸出；第一安装槽设有第一锁止部，第一锁止部位于第一安装槽的外侧，对应的，隔板设有第二锁止部。当用户在装设隔板时，直接将隔板推入第一安装槽，第一凸出部和第一配合部互相抵接压紧，使得隔板在第一安装槽内被压紧固定，第一锁止部和第二锁止部相锁止，即可加强隔板在第一安装槽内的固定；当用户在拆卸隔板时，第一锁止部和第二锁止部解除锁止，再拉动隔板，使得第一凸出部与第二配合部解除压紧，即可将隔板拉出第一安装槽。隔板的结构简单，隔板拆装所需的作用力小，隔板与箱胆解除固定之后，用户直接将隔板推入或拉出即可实现隔板的安装和拆卸，用户拆装隔板省力，同时，隔板可直接装设于第一安装槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一锁止部与所述第二锁止部中的至少一个设置有操作部，通过向所述操作部施力，使得所述第二锁止部与所述第一锁止部相互锁止或解除锁止。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一锁止部转动连接于所述箱胆，所述第二锁止部固定连接于所述隔板，所述第一锁止部设置有所述操作部，以通过所述操作部驱动所述第一锁止部转动至与所述第二锁止部相互锁止或解除锁止；

或，所述第一锁止部固定连接于所述箱胆，所述第二锁止部转动连接于所述隔板，所述第二锁止部设置有所述操作部，以通过所述操作部驱动所述第二锁止部转动至与所述第一锁止部相互锁止或解除锁止。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一锁止部与所述第二锁止部卡接锁止。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板的下方设置所述第二锁止部，所述隔板包括板体和连接于所述板体前侧的装饰件，所述装饰件盖设在所述第二锁止部的前侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述装饰件连接有所述第二锁止部。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱胆包括相对设置的两个所述第一安装槽，所述隔板两侧均插接于所述第一安装槽，所述第一安装槽的下方设置所述第一锁止部，沿所述第一安装槽的长度方向，所述第一锁止部设置若干个。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱胆设置有向所述第一安装槽内凸出的第二凸出部，所述隔板设置有向外凸出的第二配合部，所述隔板插接于所述第一安装槽内，所述第二配合部抵接所述第二凸出部，以使所述隔板与所述箱胆压紧密封；

所述第二凸出部位于所述第一凸出部的前侧，基于所述隔板在所述第一安装槽内运动，所述第一配合部与所述第二凸出部之间设置有第一预设间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凸出部和所述第二凸出部沿所述第一安装槽的上壁向下凸出，所述第一锁止部设置在所述第一安装槽的下壁，所述第一锁止部位于所述第一凸出部的前侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱胆包括箱胆本体和固定连接于所述箱胆本体的安装件，所述安装件设置有所述第一安装槽、所述第一凸出部和位于所述第一安装槽下方的所述第一锁止部。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板的左侧和右侧均连接有第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁连接于所述第一侧壁并与所述第一侧壁形成夹角，所述第一侧壁和所述第二侧壁均朝向所述箱胆，所述第一侧壁和所述箱胆通过第一密封件密封连接，所述第二侧壁和所述箱胆通过第二密封件密封连接。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括壳体和如上任一种所述的箱胆组件，所述箱胆固定于所述壳体内。

除了上述所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术特征的技术方案所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的制冷设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的箱胆组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的箱胆组件的正面结构示意图；

图4是图3沿J-J向的剖视结构示意图；

图5是图4中K处的放大图，其中，操作部处于第一姿态；

图6与图5的结构一致，其中，操作部处于第二姿态的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的箱胆的结构示意图；

图8是图7中D处的放大图；

图9是本实用新型实施例提供的安装件的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的箱胆组件的侧视结构示意图；

图11是图10沿A-A向的剖视结构示意图；

图12是图11中B处的放大图；

图13是图11中C处的放大图；

图14是本实用新型实施例提供的另一种箱胆组件的剖视图；

图15是图14中L处的放大图；

图16是本实用新型实施例提供的隔板的结构示意图；

图17是本实用新型实施例提供的隔板的后侧视结构示意图。

图18是图17中F处的放大图。

附图标记：

10、箱胆；

110、第一间室；120、第二间室；130、限位部；

140、箱胆本体；

150、安装件；151、第一壁板；152、第二壁板；

160、第一安装槽；

171、第一凸出部；172、第二凸出部；

190、第一锁止部；

20、隔板；

2001、第一侧壁；2002、第二侧壁；

210、板体；220、装饰件；

241、第一配合部；242、第二配合部；

260、第二锁止部；261、操作部；262、调节部；2621、插接件；2621-1、第一斜面；2621-2、第二斜面；2622、弹性件；263、驱动部；2631、止挡部；

270、隔板本体；

310、第一密封件；311、连接部；312、密封部；

320、第二密封件；

40、制冷设备；410、壳体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在对本实用新型实施例的箱胆组件进行说明之前，对其应用场景进行说明。箱胆组件可应用于制冷设备，箱胆连接于制冷设备的壳体内，箱胆内通过隔板分隔出第一间室和第二间室。隔板可竖向装设于箱胆内部，此时箱胆左右两侧形成第一间室和第二间室；隔板可横向装设于箱胆内部，此时箱胆上下两侧形成第一间室和第二间室。下述实施例，结合图1至图18，以隔板横向装设于箱胆内部为例进行说明。

参考图1至图15所示，本实用新型实施例提供一种箱胆组件，包括箱胆10和隔板20，箱胆10设置有第一安装槽160向第一安装槽160内凸出的第一凸出部171和位于第一安装槽160外侧的第一锁止部190；隔板20设置有第二锁止部260和向隔板20的外侧凸出的第一配合部241，隔板20适于固定于第一安装槽160内或移出第一安装槽160；基于隔板20固定于第一安装槽160内，此时，隔板20在箱胆10内安装到位。第一凸出部171与第一配合部241相压紧，第一锁止部190与第二锁止部260相锁止，以使隔板20固定于箱胆10，箱胆10内的空间通过隔板20分隔出第一间室110和第二间室120；第二锁止部260与第一锁止部190解除锁止，第一凸出部171与第一配合部241适于解除压紧，以使隔板20相对于第一安装槽160移动。

根据本实用新型实施例的箱胆组件，箱胆10设有用于装设隔板20的第一安装槽160，第一安装槽160内设有第一凸出部171，第一凸出部171向第一安装槽160内凸出，对应的，隔板20设有第一配合部241，第一配合部241向隔板20的外侧凸出；第一安装槽160设有第一锁止部190，第一锁止部190位于第一安装槽160的外侧，对应的，隔板20设有第二锁止部260。当用户在装设隔板20时，将隔板20推入第一安装槽160，当第一凸出部171和第一配合部241互相抵接压紧，再将第一锁止部190和第二锁止部260相锁止，即可保证隔板20的固定，隔板20在第一安装槽160内安装到位，隔板20分隔出第一间室110和第二间室120；当用户在拆卸隔板20时，使第一锁止部190和第二锁止部260解除锁止，再拉动隔板20，使第一凸出部171与第二配合部242解除压紧，即可将隔板20拉出第一安装槽160。隔板20的结构简单，隔板20所需要的安装力小，用户直接将隔板20推入或拉出即可实现隔板20的安装和拆卸，用户拆装隔板20省力。

需要说明的是，在第一凸出部171和第一配合部241解除压紧的状态下，第一凸出部171和第一配合部241不接触，避免产生接触阻力，可使得推拉隔板20的过程更加省力。

其中，第一凸出部171和第一配合部241压紧，第一锁止部190与第二锁止部260锁止固定，通过结合锁止和压紧这两种固定方式，相对于单一的固定方式，可加强隔板20的安装稳定和提高安装操作的便捷性。

关于第一间室110和第二间室120需要说明的是，第一间室110和第二间室120可以是相连通，以箱胆10内设有冷冻间室和冷藏间室为例，隔板20可装设于冷藏间室和冷冻间室中的至少一个，以隔板20装设于冷藏间室内为例，当隔板20装设于冷藏间室时，将冷藏间室的空间分隔成第一间室110和第二间室120，此时第一间室110和第二间室120相连通，第一间室110和第二间室120均用于冷藏，也就是说，第一间室110和第二间室120均的温度控制是相同的，同步控制第一间室110和第二间室120的温度，此时隔板20可以是搁架，用于放置存储的物品。第一间室110和第二间室120可以是不连通的，隔板20为两个独立的间室之间的中隔板20，即箱胆10通过隔板20分割出不连通的第一间室110和第二间室120，隔板20密封连接于箱胆10，可以理解的是，此时第一间室110和第二间室120的温度控制的相互独立的，也就是说，可独立控制第一间室110和第二间室120的温度。

其中，在隔板20与箱胆10密封连接的情况下，第一间室110和第二间室120的温度范围不作限定，第一间室110和第二间室120可以是固定的温度范围，如：第一间室110是冷藏间室，第二间室120是冷冻间室；同理，还可以是第一间室110是冷冻间室，第二间室120是冷藏间室，此时第一间室110和第二间室120处于不同的温度范围，满足不同食物存储的温度需求。其中，冷藏间室与冷冻间室的区别在于，间室的温度范围不同。第一间室110和第二间室120的温度可以是变动的，即第一间室110和第二间室120均为变温室，以第一间室110为变温室为例，第一间室110可以是从冷藏间室变为冷冻间室，还可以是从冷冻间室变成冷藏间室，用户可根据实际的存储需求任意调节间室的温度，以适应存储不同食物所需的温度要求，可以理解为制冷设备40内的至少一个间室为可宽幅变温的变温间室。当然，还可以是第一间室110和第二间室120中的一个是冷藏间室或冷冻间室，第一间室110和第二间室120中的另一个是变温室，第一间室110和第二间室120的具体温度范围在此不作限定。

下面，对于第一锁止部190和第二锁止部260的结构进行说明。

第一锁止部190与第二锁止部260中的至少一个设置有操作部261，通过向操作部261施力，使得第二锁止部260与第一锁止部190相互锁止或解除锁止。参考图4至图6所示，以第二锁止部260设置有操作部261为例进行说明，可以理解的是，第二锁止部260有两种姿态，当第二锁止部260处于锁止姿态，参考图5所示，此时第一锁止部190和第二锁止部260锁止，也就是，用户可通过向操作部261施力，实现第一锁止部190和第二锁止部260的锁止；当第二锁止部260处于解锁姿态时，参考图6所示，此时第一锁止部190和第二锁止部260解除锁止，也就是，用户可通过向操作部261施力，可解除第一锁止部190和第二锁止部260的锁止。当隔板20安装到位后，即当隔板20推入第一安装槽160后，用户可通过向操作部261施力，使第二锁止部260处于锁止姿态，实现第一锁止部190和第二锁止部260的锁止；当隔板20需要拆卸时，用户可通过向操作部261施力，使第二锁止部260处于解锁姿态，实现第一锁止部190和第二锁止部260锁止的解除。第一锁止部190和第二锁止部260的锁止和解除步骤简单，易于加工，成本低，用户省力，优化用户体验。

其中，参考图5和图6所示，操作部261可以为用于抓握和施力的杆杆结构，结构简单，方便用户操作。

参考图5和图6所示，第一锁止部190固定连接于箱胆10，第二锁止部260转动连接于隔板20，第二锁止部260设置有操作部261，以通过操作部261驱动第二锁止部260转动至与第一锁止部190相互锁止或解除锁止。需要说明的是，隔板20可推拉于第一安装槽160，第一安装槽160的前端设置有第一锁止部190，第一锁止部190可以为锁止槽，第二锁止部260可锁止在锁止槽内，使得隔板20与箱胆10相固定，锁止槽可以为向后方开口的U型槽结构。隔板20上设有安装孔，第二锁止部260转动连接于安装孔，第二锁止部260可绕着安装孔旋转，也就是说，第二锁止部260可转动连接于隔板20，第二锁止部260可以设置有操作部261，第二锁止部260为具有操作部261的锁扣，第二锁止部260形成有U型的槽结构，即锁扣的一端设计有U型槽结构。当隔板20安装到位后，即将隔板20推入第一安装槽160后，用户可向操作部261施力，顺时针旋转锁扣，使得第二锁止部260和第一锁止部190实现扣合，从而达到锁紧隔板20的目的。当需要拆卸隔板20时，用户可向操作部261施力，逆时针旋转第二锁止部260，使第一锁止部190与第二锁止部260脱开，达到隔板20解锁的目的。通过第一锁止部190和第二锁止部260转动配合即可实现隔板20的锁止和解锁，隔板20的锁止和解锁步骤简单，省时省力，提高用户体验。

同理，还可以是第一锁止部190转动连接于箱胆10，第二锁止部260固定连接于隔板20，第一锁止部190设置有操作部261，以通过操作部261驱动第一锁止部190转动至与第二锁止部260相互锁止或解除锁止。当隔板20安装到位后，用户可向操作部261施力，操作部261驱动第一锁止部190顺时针转动，第二锁止部260和第一锁止部190实现扣合，从而达到锁紧隔板20的目的。当需要拆卸隔板20时，用户可逆时针旋转锁扣，操作部261驱动第一锁止部190逆时针转动，第一锁止部190和第二锁止部260解除锁止，达到隔板20解锁的目的。

需要说明的是，可以是第二锁止部260设有操作部261，可以是第一锁止部190设有操作部261，还可以是第一锁止部190和第二锁止部260均设有操作部261，通过两个操作部261能够使第一锁止部190和第二锁止部260的锁止更加便捷，操作部261的设置位置在此处不作限定。

需要说明的是，可以是顺时针转动操作部261实现锁止，逆时针转动操作部261实现解除锁止；也可以是逆时针转动操作部261实现锁止，顺时针转动操作部261实现解除锁止，操作部261实现相互锁止和解除锁止的转动方向在此处不作限定。

第一锁止部190与第二锁止部260可以是通过转动配合实现锁止，也就是，第一锁止部190和第二锁止部260相互限位，其中，转动配合可以是转动卡接，也可以是螺纹连接配合。

第一锁止部190和第二锁止部260还可以是卡接锁止，可以通过第一锁止部190和第二锁止部260的卡接实现隔板20的锁止(参考图14和图15所示，)，结构简单，加工便利快捷，使隔板20和箱胆10的连接可靠安全，方便用户操作，用户操作简单省力。

其中，对第一锁止部190和第二锁止部260的卡接实现隔板20的锁止进行说明。参考图14和图15所示，箱胆10设置有第一安装槽160和第一锁止部190；隔板20包括隔板20本体和连接于隔板20本体的第二锁止部260，第二锁止部260包括调节部262和驱动部263，调节部262与驱动部263适于被箱胆10分隔在第一锁止部190的相对侧，当用户需要拆卸隔板20时，只需调节驱动部263使调节部262移出第一锁止部190即可解除隔板20与箱胆10的锁止，隔板20能够沿着第一安装槽160移动，从而实现隔板20的拆卸，用户省力，用户的体验好。

参考图14和图15所示，插接件2621包括第一斜面2621-1，从下向上的方向，第一斜面2621-1向前侧倾斜，在插接件2621移出第一锁止部190的过程中，第一斜面2621-1与箱胆10接触导向。插接件2621向上移动时，第一斜面2621-1与箱胆10接触，由于第一斜面2621-1向前侧倾斜，第一斜面2621-1能够使插接件2621在向上移动的同时也向前移动，方便插接件2621脱离第一锁止部190的约束，插接件2621能够顺利移出第一锁止部190，实现隔板20与箱胆10的解除锁止。

参考图15所示，插接件2621包括第二斜面2621-2，从下向上的方向，第二斜面2621-2向后倾斜，第二斜面2621-2位于第一斜面2621-1的后方，第二斜面2621-2适于与箱胆10的前端接触导向。可以理解的是，当隔板20插接于第一安装槽160时，隔板20从前往后插接，箱胆10的前端会先与第二斜面2621-2抵接，由于第二斜面2621-2向后倾斜，在隔板20向后移动的过程中，插接件2621就能在第二斜面2621-2的导向作用下被箱胆10推动从而向上并向后移动，插接件2621被箱胆10推入至隔板20本体和箱胆10之间并继续向后移动，直至插接件2621移动至第一锁止部190，插接件2621就会插接于第一锁止部190，从而实现隔板20与箱胆10的锁止。第二斜面2621-2的设置使插接件2621能够顺利被推入隔板20本体和箱胆10之间，保证插接件2621不会被箱胆10阻挡，使隔板20的安装省时省力，提高用户体验。

需要说明的是，在插接件2621包括第二斜面2621-2的情况下，调节部262可以包括连接于隔板20本体与插接件2621之间的弹性件2622，当隔板20被推入第一安装槽160时，箱胆10与第二斜面2621-2可以发生相互作用，使插接件2621向上移动，插接件2621能够被顺利推入隔板20本体和箱胆10之间，可以理解的是，此时弹性件2622被压缩，弹性件2622会给插接件2621一个向下的作用力，当推入到设定位置后，在弹性件2622的作用力下，插接件2621能够被弹性件2622推动，插接件2621能够***第一锁止部190内，此时隔板20无法再前后推动，从而起到锁定隔板20的作用，隔板20可以实现自动锁止，优化隔板20的锁止效果，隔板20的锁定可靠稳定。其中，设定位置可以理解为隔板20的固定位置。

参考图16和图17所示，隔板20的下方设置第二锁止部260，隔板20包括板体210和连接于板体210前侧的装饰件220，装饰件220盖设在第二锁止部260的前侧。当隔板20装设于箱胆10时，装饰件220位于第二锁止部260的前侧，装饰件220可遮盖第二锁止部260，将第二锁止部260隐藏在装饰件220的后面，避免第二锁止部260暴露，可以理解的是，第二锁止部260对应第一锁止部190，第二锁止部260设置在隔板20的下方，对应的，第一锁止部190设于第一安装槽160的下方，装饰件220不仅能遮盖第二锁止部260，还可以遮盖住第一锁止部190，使用户使用隔板20时看不到第一锁止部190和第二锁止部260，使隔板20的外观简洁，提高用户体验。

参考图17所示，装饰件220连接有第二锁止部260，将第二锁止部260设于装饰件220，可降低对隔板20的板体210的加工要求，降低隔板20的加工成本，优化隔板20的结构，隔板20的加工容易。

下面对箱胆10结构进行说明。

参考图3所示，箱胆10包括相对设置的两个第一安装槽160，隔板20两侧均插接于第一安装槽160，第一安装槽160的下方设置第一锁止部190，沿第一安装槽160的长度方向，第一锁止部190设置若干个。在箱胆10的左侧和后侧分别设置第一安装槽160，隔板20可直接插接于第一安装槽160内，实现隔板20的安装，隔板20的安装便捷。第一安装槽160的下方设有若干个第一锁止部190，以设置一个第一锁止部190为例，对应的，第二锁止部260设置一个，可通过一个第一锁止部190与隔板20上一个第二锁止部260配合实现隔板20的锁止，同时，第一凸出部171与第一配合部241相压紧，通过锁止和压紧保证隔板20的固定稳定且可靠。以设置多个第一锁止部190为例，对应的，第二锁止部260设有多个，能够保证在第一安装槽160的长度方向上隔板20与箱胆10有多处的锁止，也就是，能够保证沿着隔板20长度方向上与箱胆10有多处的锁止，通过第一凸出部171和第一配合部241的相压紧和多处的锁止，使隔板20与箱胆10的结合更加紧密，隔板20与箱胆10的结合更加可靠。

参考图7、图8和图14所示，箱胆10设置有向第一安装槽160内凸出的第二凸出部172，隔板20设置有向外凸出的第二配合部242，隔板20插接于第一安装槽160内，第二配合部242抵接第二凸出部172，以使隔板20与箱胆10压紧密封。其中，第一凸出部171和第一配合部241、第二凸出部172和第二配合部242均是相对位置关系，能够保证相互抵接从而实现隔板20与箱胆10的压紧限位。

需要说明的是，压紧可以是单级压紧，可以仅设置第一凸出部171和第一配合部241。压紧也可以是多级压紧，如：可以是两级压紧，参考图8所示，第二凸出部172位于第一凸出部171的前侧，第二凸出部172抵接第二配合部242，使隔板20的前侧与箱胆10压紧密封；第一凸出部171抵接第一配合部241，使隔板20的后侧与箱胆10紧密密封。第一凸出部171和第一配合部241、第二凸出部172和第二配合部242形成两级压紧，隔板20在前后位置均能与箱胆10紧密结合，隔板20与箱胆10的结合牢固。

当然，压紧还可以是三级压紧，在箱胆10还设有第三凸出部，相对应的，隔板20还设有第三配合部，第一凸出部171和第一配合部241、第二凸出部172和第二配合部242以及第三凸出部和第三配合部形成三级压紧，依次类推，隔板20与箱胆10的压紧可以是单级压紧，可以是多级压紧，可根据实际需求进行设置。第二限位部130位于第一凸出部171的前侧，基于隔板20在第一安装槽160内运动，第一配合部241与第二凸出部172之间设置有第一预设间隙。参考图8所示，第二凸出部172位于第一凸出部171的前侧，第二凸出部172比第一凸出部171向第一安装槽160的凸出程度浅，也就是说，第二凸出部172的高度比第一凸出部171的高度小，第二凸出部172比第一凸出部171低，相对应的，参考图14和图15所示，第一配合部241位于第二配合部242的后侧，第一配合部241比第二配合部242向外凸出的程度小，也就是说，第一配合部241的高度比第二配合部242的高度小，第一配合部241比第二配合部242低。当隔板20推入第一安装槽160时，第一配合部241位于隔板20的后侧，第二凸出部172位于第一凸出部171的前侧，隔板20会先与第二凸出部172相遇，也就是说，第一配合部241会先与第二凸出部172相遇，第一配合部241与第二凸出部172之间设置有第一预设间隙，高处的第二凸出部172不会阻挡低处的第一配合部241的前进，即低处的第一配合部241不会与高处的第二凸出部172不会相抵接从而影响隔板20的推入，隔板20能够顺利推入，直至第一配合部241与第一凸出部171相抵接，同时，第二配合部242与第二凸出部172相抵接，第一配合部241与第一凸出部171相互压紧的同时第二配合部242与第二凸出部172相互压紧，通过两处的压紧能够保证隔板20与箱胆10的紧密配合。

参考图8所示，第一凸出部171和第二凸出部172沿第一安装槽160的上壁向下凸出，第一锁止部190设置在第一安装槽160的下壁，第一锁止部190位于第一凸出部171的前侧，第一锁止部190位于前侧，能够方便用户进行操作，使隔板20的拆装便捷。同时，第二凸出部172位于中间，第一凸出部171位于后侧，通过前侧锁止，中间和后侧两级压紧的配合方式实现隔板20与箱胆10的互相压紧密封。

需要说明的是，还可以在箱胆10上设置有向第一安装槽160内凸出的第三凸出部，相对应的，在隔板20设置有向外凸出的第三配合部，第三配合部抵接第三凸出部，使隔板20与箱胆10压紧密封，第三凸出部位于第二凸出部172的前侧，第二配合部242与第三凸出部之间设有第二预设间隙，也就是说，在隔板20推入第一安装槽160时，第三凸出部不会阻挡第一配合部241和第二配合部242的前进，同时，第二凸出部172不会阻挡第一配合部241的前进，以使隔板20与箱胆10能够实现三处的压紧密封。可以理解的是，以此类推，可以在箱胆10设置第四限位部130、第五限位部130等，相对应的，在隔板20设置有第四配合部、第五配合部等，通过多处的压紧配合来实现隔板20与箱胆10的压紧密封，能保证隔板20顺利推入第一安装槽160实现压紧密封即可，配合部和限位部130的数量再次不作限定。

下面对限位部130和锁止部的相对位置进行说明。

在第一安装槽160设置第一凸出部171的情况下，第一安装槽160可设有一个第一锁止部190，第一锁止部190可设置在前侧，可方便用户在前侧进行操作实现锁止，第一凸出部171设置在后侧，通过前侧锁止与后侧压紧的配合方式使隔板20与箱胆10互相压紧；第一锁止部190可设置在后侧，第一凸出部171设置在前侧，此时的配合方式为后侧锁止、前侧压紧。

在第一安装槽160设置第一凸出部171的情况下，第一安装槽160可设有多个第一锁止部190，多个第一锁止部190保证隔板20与箱胆10实现多处的锁止，同时沿程锁止和一处压紧的配合方式实现隔板20与箱胆10的密封。

在第一安装槽160设置第一凸出部171和第二凸出部172的情况下，第一安装槽160可设有一个第一锁止部190，第一锁止部190可以设置在前侧，第二凸出部172设置在中间，第二凸出部172设置在后侧，此时的配合方式为前侧锁止、中间和后侧压紧；第一锁止部190可以设置在中间，第二配合部242设置在前侧，第一配合部241设置在后侧，此时的配合方式为中间锁止、两侧压紧；第一锁止部190可以设置在后侧，第二配合部242设置在前侧，第一配合部241设置在中间，此时的配合方式为前侧和中间压紧，后侧锁止。

在第一安装槽160设置第一凸出部171和第二凸出部172的情况下，第一安装槽160可设有多个第一锁止部190，通过两处压紧限位与多处锁止的方式保证隔板20与箱胆10能稳定结合，优化隔板20的结合效果。

参考图10至图13所示，隔板20的左侧和右侧均连接有第一侧壁2001和第二侧壁2002，第二侧壁2002连接于第一侧壁2001并与第一侧壁2001形成夹角，第一侧壁2001和第二侧壁2002均朝向箱胆10，第一侧壁2001和箱胆10通过第一密封件310密封连接，第二侧壁2002和箱胆10通过第二密封件320密封连接。第一侧壁2001与箱胆10之间通过第一密封件310密封，第二侧壁2002与箱胆10之间通过第二密封件320密封，则第一密封件310与第二密封件320在两个不同平面上，通过第一密封件310和第二密封件320的在不同平面上的双重密封，有效降低隔板20两侧不同温度区间的冷量传导效率，密封效果更好，解决重复拆解安装时隔板20的漏冷问题。同时，双重密封通过两个密封件实现密封，第一密封件310与第二密封件320的压缩量减小，所需要施加的压缩力减小，用户在安装和拆卸时对隔板20的操作力减小，用户能更加轻松地将隔板20固定于箱胆10内，方便用户拆装隔板20，提高用户体验。

参考图7和图8所示，箱胆10包括箱胆本体140和固定连接于箱胆本体140的安装件150，安装件150设置有第一安装槽160、第一凸出部171和位于第一安装槽160下方的第一锁止部190。需要说明的是，安装件150可以为独立的部件，也就是说，安装件150可以独立生产、独立销售、独立安装，上述的第一安装槽160、第一凸出部171、第二凸出部172和第一锁止部190可以直接在箱胆10上成型，也可以设置在安装件150上(参考图9所示)，安装件150再装设在箱胆10上进行使用，有关第一安装槽160、第一凸出部171、第二凸出部172和第一锁止部190在安装件150上的具体设置与其在箱胆10上的设置一致，具体可参考上述的内容，此处不再赘述。可以理解的是，安装件150为独立的部件，能够优化加工精度和强度，以减小变形量，从而保证隔板20与安装件150的装配效果。

参考图7和图8所示，箱胆10包括箱胆本体140和固定于箱胆本体140的安装件150。参考图12和图13所示，第一密封件310密封连接于第一侧壁2001与安装件150的第一壁板151之间，第二密封件320密封连接于第二侧壁2002与安装件150的第二壁板152之间，第一壁板151与第二壁板152形成夹角。可以理解的是，安装件150用于装设隔板20，安装件150的第一壁板151对应隔板20的第一侧壁2001，第一密封件310能够保证安装件150与隔板20侧面之间的密封；安装件150的第二壁板152对应隔板20的第二侧壁2002，第二密封件320能够保证安装件150与隔板20底面之间的密封，第一壁板151与第二壁板152形成第一夹角，第一侧壁2001与第二侧壁2002形成第二夹角，第一夹角与第二夹角相对应，隔板20与安装件150能有效配合，通过双重密封能够有效保证隔板20与安装件150之间的密封性能。其中，第一夹角与第二夹角相对应，能够保证隔板20可以与安装件150密封配合，第一夹角与第二夹角相对应可以是第一夹角等于第二夹角，也可以是第一夹角略大于或略小于第二夹角。

需要说明的是，箱胆10内成型有轨道，此时，箱胆10内不需要设置安装件150，不仅能够保证强度并防止磨损；或，当箱胆10内设置有安装件150，安装件150形成有轨道，安装件150与箱胆10固定连接，如，将安装件150安装在箱胆10上，发泡工艺会使箱胆10产生向安装件150内部的变形，此时安装件150和箱胆10紧密贴合在一起，起到固定安装件150的作用，还可以是，安装件150上设有轨道，安装件150与箱胆10通过铆接、粘接、卡接或插接等方式固定，方便对安装件150的安装和拆卸。

参考图16至图18所示，本实用新型提供第二方面实施例的隔板20，隔板20设置有第二锁止部260和向隔板20的外侧凸出的第一配合部241，隔板20适于固定于箱胆10或移出箱胆10；基于隔板20固定于箱胆10内，第一配合部241适于与箱胆10相压紧，第一锁止部190适于与箱胆10相锁止，以使隔板20固定于箱胆10，箱胆10内的空间通过隔板20分隔出第一间室110和第二间室120；第二锁止部260与箱胆10解除锁止，第一配合部241与箱胆10适于解除压紧，以使隔板20相对于第箱胆10移动。

本实施例的隔板20的结构可为上述任意一种实施例中的结构，第二锁止部260和第一配合部241均与隔板20连接形成和整体的产品，其中，第二锁止部260和第一配合部241和隔板20的结构以及连接方式具体可参考上述内容，此处不再赘述。

参考图1所示，本实用新型提供第三方面实施例的制冷设备40，包括壳体和上述任意一种实施例所述的箱胆组件，箱胆10固定于壳体内，基于箱胆组件具有上述有益效果，则包含箱胆组件的制冷设备40同样具有上述有益效果，具体可参考上述内容，此处不再赘述。

隔板20可拆卸连接于制冷设备40的箱胆10，使得制冷设备40的空间分布更加多样，可根据需要灵活调节冷藏间室、冷冻间室的空间分布，例如：冷藏间室空间大，冷冻间室空间小；冷藏间室空间小，冷冻间室空间大；制冷设备40整体为冷藏间室；制冷设备40整体为冷冻间室。

制冷设备可以为冰箱、冰柜、展示柜、销售柜等，制冷设备的种类多样，此处不作限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种箱胆组件，其特征在于，包括：

箱胆，设置有第一安装槽、向所述第一安装槽内凸出的第一凸出部和位于所述第一安装槽外侧的第一锁止部；

隔板，所述隔板设置有第二锁止部和向所述隔板的外侧凸出的第一配合部，所述隔板适于固定于所述第一安装槽内或移出所述第一安装槽；基于所述隔板固定于所述第一安装槽内，所述第一凸出部与所述第一配合部相压紧，所述第一锁止部与所述第二锁止部相锁止，以使所述隔板固定于所述箱胆，所述箱胆内的空间通过所述隔板分隔出第一间室和第二间室；所述第二锁止部与所述第一锁止部解除锁止，所述第一凸出部与所述第一配合部适于解除压紧，以使所述隔板相对于所述第一安装槽移动。

2.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述第一锁止部与所述第二锁止部中的至少一个设置有操作部，通过向所述操作部施力，使得所述第二锁止部与所述第一锁止部相互锁止或解除锁止。

3.根据权利要求2所述的箱胆组件，其特征在于，所述第一锁止部转动连接于所述箱胆，所述第二锁止部固定连接于所述隔板，所述第一锁止部设置有所述操作部，以通过所述操作部驱动所述第一锁止部转动至与所述第二锁止部相互锁止或解除锁止；

或，所述第一锁止部固定连接于所述箱胆，所述第二锁止部转动连接于所述隔板，所述第二锁止部设置有所述操作部，以通过所述操作部驱动所述第二锁止部转动至与所述第一锁止部相互锁止或解除锁止。

4.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述第一锁止部与所述第二锁止部卡接锁止。

5.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述隔板的下方设置所述第二锁止部，所述隔板包括板体和连接于所述板体前侧的装饰件，所述装饰件盖设在所述第二锁止部的前侧。

6.根据权利要求5所述的箱胆组件，其特征在于，所述装饰件连接有所述第二锁止部。

7.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述箱胆包括相对设置的两个所述第一安装槽，所述隔板两侧均插接于所述第一安装槽，所述第一安装槽的下方设置所述第一锁止部，沿所述第一安装槽的长度方向，所述第一锁止部设置若干个。

8.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述箱胆设置有向所述第一安装槽内凸出的第二凸出部，所述隔板设置有向外凸出的第二配合部，所述隔板插接于所述第一安装槽内，所述第二配合部抵接所述第二凸出部，以使所述隔板与所述箱胆压紧密封；

所述第二凸出部位于所述第一凸出部的前侧，基于所述隔板在所述第一安装槽内运动，所述第一配合部与所述第二凸出部之间设置有第一预设间隙。

9.根据权利要求8所述的箱胆组件，其特征在于，所述第一凸出部和所述第二凸出部沿所述第一安装槽的上壁向下凸出，所述第一锁止部设置在所述第一安装槽的下壁，所述第一锁止部位于所述第一凸出部的前侧。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的箱胆组件，其特征在于，所述箱胆包括箱胆本体和固定连接于所述箱胆本体的安装件，所述安装件设置有所述第一安装槽、所述第一凸出部和位于所述第一安装槽下方的所述第一锁止部。

11.根据权利要求1至9中任意一项所述的箱胆组件，其特征在于，所述隔板的左侧和右侧均连接有第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁连接于所述第一侧壁并与所述第一侧壁形成夹角，所述第一侧壁和所述第二侧壁均朝向所述箱胆，所述第一侧壁和所述箱胆通过第一密封件密封连接，所述第二侧壁和所述箱胆通过第二密封件密封连接。

12.一种制冷设备，其特征在于，包括壳体和权利要求1至11中任意一项所述的箱胆组件，所述箱胆固定于所述壳体内。