CN219912095U - 一种易拼接的镀锌管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拼接的镀锌管，涉及镀锌管领域，包括镀锌管体，所述镀锌管体的右端设置有第一连接部，所述镀锌管体的左端设置有第二连接部，所述第一连接部与第二连接部相匹配，所述第一连接部包括密封盘，所述密封盘的右侧中部固定有插管头，所述密封盘的右侧固定有第一凸环和第二凸环，所述插管头上套接有密封垫块，所述密封盘上滑动套接有螺纹套筒，所述第二连接部包括螺纹管头，所述螺纹管头的内壁固定有挡环，所述螺纹管头的左侧壁开设有第一密封槽和第二密封槽。本实用新型通过在镀锌管体的两端分别设置有相匹配的第一连接部和第二连接部，使得相邻的镀锌管拼接快捷方便，耗时短，同时便于后期的拆卸维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌管领域，具体涉及一种易拼接的镀锌管。
背景技术
镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀锌管是一种常用的工业用管，在建筑、机械、消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
目前，现有的镀锌管一般为普通的管体结构不方便对接，通常采用在镀锌管的端头焊接法兰，配合螺栓进行对接或直接采用焊接的方式将两个镀锌管进行对接，导致对接效率低，耗时长，且不便后期的拆卸维修。
因此，发明一种易拼接的镀锌管来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易拼接的镀锌管，以解决上述背景技术中提出的通常采用在镀锌管的端头焊接法兰，配合螺栓进行对接或直接采用焊接的方式将两个镀锌管进行对接，导致对接效率低，耗时长，且不便后期的拆卸维修的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拼接的镀锌管，包括镀锌管体，所述镀锌管体的右端设置有第一连接部，所述镀锌管体的左端设置有第二连接部，所述第一连接部与第二连接部相匹配，所述第一连接部包括密封盘，所述密封盘的右侧中部固定有插管头，所述密封盘的右侧固定有第一凸环和第二凸环，所述插管头上套接有密封垫块，所述密封盘上滑动套接有螺纹套筒，所述第二连接部包括螺纹管头，所述螺纹管头的内壁固定有挡环，所述螺纹管头的左侧壁开设有第一密封槽和第二密封槽。
优选的，所述插管头的整体直径大于挡环的内环直径，所述插管头的整体直径与螺纹管头的内腔直径相同,使得相邻两个镀锌管体拼接时，其中一个镀锌管体的插管头能够***另一个镀锌管体的螺纹管头内。
优选的，所述第一凸环套接在插管头的外侧，所述第二凸环套接在第一凸环的外侧，所述第二密封槽套接在第一密封槽的外侧，所述第一凸环与第一密封槽相对应，所述第二凸环与第二密封槽相对应,相邻两个镀锌管体拼接时，其中一个镀锌管体的第一凸环和第二凸环分别***另一个镀锌管体上的第一密封槽和第二密封槽内，提高两个镀锌管体拼接时的密封性。
优选的，所述螺纹套筒的左端开设有滑孔，所述滑孔的直径小于密封盘的直径，所述螺纹套筒通过滑孔滑动套接在镀锌管体上，所述螺纹管头的整体直径与密封盘的直径相同，所述螺纹套筒的内腔螺纹与螺纹管头的外壁螺纹相匹配，使得螺纹套筒在镀锌管体上滑动稳定，同时密封盘能够对螺纹套筒进行限位，相邻两个镀锌管体拼接时，其中一个镀锌管体上的螺纹套筒与另一个镀锌管体上的螺纹管头螺纹连接，并转紧，能够实现两个镀锌管体的拼接。
优选的，所述螺纹套筒的外壁等间距固定有多个凸条，能够增大手部与螺纹套筒之间的摩擦力，从而能够有效地将力作用在螺纹套筒上，方便稳定的转动螺纹套筒。
优选的，所述密封垫块的右侧对应第一密封槽和第二密封槽的位置均设置有凸起部，所述密封垫块的左侧对应第一凸环和第二凸环的位置均设置有内凹部，增加了密封垫块与密封盘侧壁和螺纹管头侧壁的接触面积，同时提高了连接时的密封性能，保证了密封效果。
优选的，所述挡环的左侧设置有密封圈，提高了相邻两个镀锌管体连接时的密封性，避免发生泄漏。
优选的，所述螺纹管头的内壁等间距开设有多个限位槽，所述插管头的外壁等间距固定有多个限位块，所述限位块与限位槽相对应，镀锌管体上的插管头***另一个镀锌管体上的螺纹管头内时，插管头上的限位块***对应的限位槽内，使得插管头在螺纹管头内***稳定，不易发生相对转动。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过在镀锌管体的两端分别设置有相匹配的第一连接部和第二连接部，拼接时，将其中一个镀锌管体上的第一连接部上的插管头***另一个镀锌管体上的第二连接部上的螺纹管头内，并使第一连接部上的密封盘的侧壁与第二连接部上的螺纹管头的侧部紧密抵触，再使得第一连接部上的螺纹套筒螺纹套接在第二连接部上的螺纹管头上，即可实现相邻两个镀锌管体的拼接，拼接快捷方便，耗时短，同时便于后期的拆卸维修；
2、通过设置有密封垫块和密封圈，密封垫块上设置的凸起部和内凹部，与第一连接部上的密封盘侧壁的第一凸环和第二凸环以及第二连接部上螺纹管头侧壁的第一密封槽和第二密封槽相匹配，有效地提高了相邻镀锌管体拼接的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型图2的局部放大图；
图4为本实用新型的正剖视图；
图5为本实用新型的密封垫块剖视图；
图6为本实用新型的螺纹套筒示意图。
附图标记说明：
1、镀锌管体；2、第一连接部；3、第二连接部；4、密封盘；5、插管头；6、第一凸环；7、第二凸环；8、密封垫块；9、螺纹套筒；10、螺纹管头；11、挡环；12、密封圈；13、第一密封槽；14、第二密封槽；15、滑孔；16、凸条；17、凸起部；18、内凹部；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1至图4和图6所示的一种易拼接的镀锌管，包括镀锌管体1，镀锌管体1的右端设置有第一连接部2，镀锌管体1的左端设置有第二连接部3，第一连接部2与第二连接部3相匹配，第一连接部2包括密封盘4，密封盘4的右侧中部固定有插管头5，密封盘4的右侧固定有第一凸环6和第二凸环7，插管头5上套接有密封垫块8，密封盘4上滑动套接有螺纹套筒9，第二连接部3包括螺纹管头10，螺纹管头10的内壁固定有挡环11，螺纹管头10的左侧壁开设有第一密封槽13和第二密封槽14。
插管头5的整体直径大于挡环11的内环直径，插管头5的整体直径与螺纹管头10的内腔直径相同,使得相邻两个镀锌管体1拼接时，其中一个镀锌管体1的插管头5能够***另一个镀锌管体1的螺纹管头10内。
第一凸环6套接在插管头5的外侧，第二凸环7套接在第一凸环6的外侧，第二密封槽14套接在第一密封槽13的外侧，第一凸环6与第一密封槽13相对应，第二凸环7与第二密封槽14相对应,相邻两个镀锌管体1拼接时，其中一个镀锌管体1的第一凸环6和第二凸环7分别***另一个镀锌管体1上的第一密封槽13和第二密封槽14内，提高两个镀锌管体1拼接时的密封性。
螺纹套筒9的左端开设有滑孔15，滑孔15的直径小于密封盘4的直径，螺纹套筒9通过滑孔15滑动套接在镀锌管体1上，螺纹管头10的整体直径与密封盘4的直径相同，螺纹套筒9的内腔螺纹与螺纹管头10的外壁螺纹相匹配，使得螺纹套筒9在镀锌管体1上滑动稳定，同时密封盘4能够对螺纹套筒9进行限位，相邻两个镀锌管体1拼接时，其中一个镀锌管体1上的螺纹套筒9与另一个镀锌管体1上的螺纹管头10螺纹连接，并转紧，能够实现两个镀锌管体1的拼接。
螺纹套筒9的外壁等间距固定有多个凸条16，能够增大手部与螺纹套筒9之间的摩擦力，从而能够有效地将力作用在螺纹套筒9上，方便稳定的转动螺纹套筒9。
螺纹管头10的内壁等间距开设有多个限位槽19，插管头5的外壁等间距固定有多个限位块20，限位块20与限位槽19相对应，镀锌管体1上的插管头5***另一个镀锌管体1上的螺纹管头10内时，插管头5上的限位块20***对应的限位槽19内，使得插管头5在螺纹管头10内***稳定，不易发生相对转动。
相邻两个镀锌管体1拼接时，将其中一个镀锌管体1上的第一连接部2与另一个镀锌管体1上的第二连接部3对齐，将第一连接部2上的插管头5***第二连接部3上的螺纹管头10内，且插管头5上的限位块20***螺纹管头10内对应的限位槽19内，同时密封盘4侧壁的第一凸环6和第二凸环7分别***第二连接部3上的螺纹管头10侧壁的第一密封槽13和第二密封槽14内，在移动螺纹套筒9，使得螺纹套筒9与螺纹管头10接触，转动螺纹套筒9，使得螺纹套筒9螺纹套接在螺纹管头10上，并转紧螺纹套筒9，即实现两个镀锌管体1拼接，拼接快捷方便，耗时短，同时便于后期的拆卸维修。
如图1、图4和图5所示，密封垫块8的右侧对应第一密封槽13和第二密封槽14的位置均设置有凸起部17，密封垫块8的左侧对应第一凸环6和第二凸环7的位置均设置有内凹部18，增加了密封垫块8与密封盘4侧壁和螺纹管头10侧壁的接触面积，同时提高了连接时的密封性能，保证了密封效果。
挡环11的左侧设置有密封圈12，提高了相邻两个镀锌管体1连接时的密封性，避免发生泄漏。
相邻两个镀锌管体1拼接时，其中一个镀锌管体1上的插管头5***另一个镀锌管体1上的螺纹管头10内，密封圈12置于插管头5与挡环11之间，提高了两个镀锌管体1拼接时的密封性，同时密封垫块8套接在插管头5上，密封垫块8上的两个凸起部17分别***螺纹管头10侧壁的第一密封槽13和第二密封槽14内，而密封盘4侧壁的第一凸环6和第二凸环7***密封垫块8上相应的内凹部18内，增加了接触面积，同时进一步提高了两个镀锌管体1拼接时发热密封性能，保证了密封效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种易拼接的镀锌管，包括镀锌管体(1)，其特征在于：所述镀锌管体(1)的右端设置有第一连接部(2)，所述镀锌管体(1)的左端设置有第二连接部(3)，所述第一连接部(2)与第二连接部(3)相匹配，所述第一连接部(2)包括密封盘(4)，所述密封盘(4)的右侧中部固定有插管头(5)，所述密封盘(4)的右侧固定有第一凸环(6)和第二凸环(7)，所述插管头(5)上套接有密封垫块(8)，所述密封盘(4)上滑动套接有螺纹套筒(9)，所述第二连接部(3)包括螺纹管头(10)，所述螺纹管头(10)的内壁固定有挡环(11)，所述螺纹管头(10)的左侧壁开设有第一密封槽(13)和第二密封槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种易拼接的镀锌管，其特征在于：所述插管头(5)的整体直径大于挡环(11)的内环直径，所述插管头(5)的整体直径与螺纹管头(10)的内腔直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种易拼接的镀锌管，其特征在于：所述第一凸环(6)套接在插管头(5)的外侧，所述第二凸环(7)套接在第一凸环(6)的外侧，所述第二密封槽(14)套接在第一密封槽(13)的外侧，所述第一凸环(6)与第一密封槽(13)相对应，所述第二凸环(7)与第二密封槽(14)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种易拼接的镀锌管，其特征在于：所述螺纹套筒(9)的左端开设有滑孔(15)，所述滑孔(15)的直径小于密封盘(4)的直径，所述螺纹套筒(9)通过滑孔(15)滑动套接在镀锌管体(1)上，所述螺纹管头(10)的整体直径与密封盘(4)的直径相同，所述螺纹套筒(9)的内腔螺纹与螺纹管头(10)的外壁螺纹相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种易拼接的镀锌管，其特征在于：所述螺纹套筒(9)的外壁等间距固定有多个凸条(16)。
6.根据权利要求1所述的一种易拼接的镀锌管，其特征在于：所述密封垫块(8)的右侧对应第一密封槽(13)和第二密封槽(14)的位置均设置有凸起部(17)，所述密封垫块(8)的左侧对应第一凸环(6)和第二凸环(7)的位置均设置有内凹部(18)。
7.根据权利要求1所述的一种易拼接的镀锌管，其特征在于：所述挡环(11)的左侧设置有密封圈(12)。
8.根据权利要求1所述的一种易拼接的镀锌管，其特征在于：所述螺纹管头(10)的内壁等间距开设有多个限位槽(19)，所述插管头(5)的外壁等间距固定有多个限位块(20)，所述限位块(20)与限位槽(19)相对应。
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