CN219909367U - 一种安装预埋件预埋固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是提供一种安装预埋件预埋固定结构，以解决安装预埋件不便预埋在安装基础侧面的问题，涉及预埋件预埋技术领域。一种安装预埋件预埋固定结构，包括压板、拉紧螺栓和安装基础浇注用模板，所述压板通过第一连接件固定在所述模板的外侧面，所述压板的内侧面固设有伸入安装预埋件预埋孔内并与安装预埋件预埋孔配合的封堵部，所述封堵部设有沿安装预埋件预埋孔的轴线方向设置且直径小于所述安装预埋件的小直径端直径的通孔；所述拉紧螺栓设置在压板的外侧，所述拉紧螺栓的螺杆穿过所述通孔伸入到模板内并与所述安装预埋件的螺纹孔螺纹配合。本实用新型可以使设备的安装更稳固，且安装效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋件预埋技术领域，具体涉及一种安装预埋件预埋固定结构。
背景技术
在工程施工中为了方便后续设备的安装，一般采用在安装基础浇注时预埋的方式设置安装预埋件。然而在一些场合，需要将安装预埋件设置在安装基础的侧面，如：电缆井支架的安装，由于安装基础在浇注时需要设置模板，安装预埋件此时采用预埋设置的方式较为不便。因此，此种场合一般采用安装基础浇筑完成以后再在安装基础打膨胀螺栓的方式。这种方式不仅费时费力，且膨胀螺栓的固定稳定性也较差，设备安装后的稳固性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装预埋件预埋固定结构，以解决安装预埋件不便预埋在安装基础侧面的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安装预埋件预埋固定结构，包括压板、拉紧螺栓和安装基础浇注用模板，所述安装预埋件的一端直径大于另一端直径，所述安装预埋件的小直径端设有沿安装预埋件的轴线方向设置并与拉紧螺栓的螺杆适配的螺纹孔，所述模板的一侧设有直径大于安装预埋件的大直径端直径的安装预埋件预埋孔；
所述压板通过第一连接件固定在所述模板的外侧面，所述压板的内侧面固设有伸入安装预埋件预埋孔内并与安装预埋件预埋孔配合的封堵部，所述封堵部设有沿安装预埋件预埋孔的轴线方向设置且直径小于所述安装预埋件的小直径端直径的通孔；
所述拉紧螺栓设置在压板的外侧，所述拉紧螺栓的螺杆穿过所述通孔伸入到模板内并与所述安装预埋件的螺纹孔螺纹配合，使所述安装预埋件的小直径端抵接于封堵部的内侧面。
进一步地，所述安装预埋件的横截面为多边形。
进一步地，所述安装预埋件的横截面为正六边形。
进一步地，所述封堵部与所述压板为分体结构，所述封堵部通过所述拉紧螺栓与安装预埋件配合固定在所述压板上。
进一步地，所述封堵部和所述模板为相同材质。
进一步地，还包括第二垫板和设置在压板与模板之间的第一垫板，所述第一垫板通过第二连接件与模板固接，所述第一连接件与第一垫板连接，所述第一垫板的中心开设有与封堵部的位置对应且孔径大于封堵部外径小于压板外径的穿孔，所述第二垫板设置在开孔内，且位于封堵部与压板之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种安装预埋件预埋固定结构，可以通过安装预埋件预埋孔将安装预埋件***安装在模板内，并通过压板固定，安装预埋件的预埋安装可以只在模板外进行，解决了安装预埋件不便预埋在安装基础侧面的问题，可以使设备的安装更稳固，且安装效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是安装预埋件的结构示意图；
图3是本实用新型的另一种结构示意图；
图4是第一垫板与第二垫板的设置结构图；
图中所示：安装预埋件1，压板2，拉紧螺栓3，模板4，第一连接件5，封堵部6，第一垫板7，第二垫板8，第二连接件9，螺纹孔11，安装预埋件预埋孔41，通孔61，穿孔71。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的一种安装预埋件预埋固定结构，包括压板2、拉紧螺栓3和安装基础浇注用模板4。所述安装预埋件1的一端直径大于另一端直径，以提高其在安装基础内的抗拔性，所述安装预埋件1的小直径端设有沿安装预埋件1的轴线方向设置并与拉紧螺栓3的螺杆适配的螺纹孔11。所述模板4的一侧设有直径大于安装预埋件1的大直径端直径的安装预埋件预埋孔41，以便于安装预埋件1从安装预埋件预埋孔41通过，安装预埋件预埋孔41的具***置根据安装预埋件1的预埋位置设置。所述压板2通过第一连接件5固定在所述模板4的外侧面，所述压板2的内侧面固设有伸入安装预埋件预埋孔41内并与安装预埋件预埋孔41配合的封堵部6，以避免混凝土从安装预埋件预埋孔41流出模板，所述封堵部6设有沿安装预埋件预埋孔41的轴线方向设置且直径小于所述安装预埋件1的小直径端直径的通孔61。所述拉紧螺栓3设置在压板2的外侧，所述拉紧螺栓3的螺杆穿过所述通孔61伸入到模板4内并与所述安装预埋件1的螺纹孔11螺纹配合，使所述安装预埋件1的小直径端抵接于封堵部6的内侧面。
本实用新型的安装预埋件预埋固定结构具体施工过程如下：
先根据安装预埋件1的预埋位置，在模板4的一侧相应位置开设安装预埋件预埋孔41；
将拉紧螺栓3的螺杆穿过通孔61与安装预埋件1的螺纹孔11螺纹配合，使安装预埋件1的小直径端抵接于封堵部6的内侧面，即，将安装预埋件1安装在压板2上；
将压板2固定在模板外侧的安装预埋件预埋孔41处，使安装预埋件1从安装预埋件预埋孔41***到模板4内，使封堵部6与安装预埋件预埋孔41配合，完成安装预埋件1的预埋安装。
拆模时将拉紧螺栓3从安装预埋件1的螺纹孔11内旋出即可。设备安装时，将设备的连接螺栓与安装预埋件1的螺纹孔11螺纹连接即可。
在一些安装工程中，一些后续设备需要安装在墙体的侧面，而墙体在浇注时需要设置模板，且墙体一般较高，受模板内空间限制等影响，在模板内预埋安装预埋件极为不便。本实用新型的一种安装预埋件预埋固定结构，可以通过安装预埋件预埋孔41将安装预埋件1***安装在模板4内，并通过压板2固定，安装预埋件1的预埋安装可以只在模板外进行，解决了安装预埋件不便预埋在安装基础侧面的问题，且安装预埋件1的小直径端通过与拉紧螺栓3的螺杆螺纹配合抵接于封堵部6的内侧面，封堵部6与安装预埋件预埋孔41配合，使得安装基础浇注过程中，混凝土不会进入安装预埋件1的螺纹孔11以及从螺栓预埋处流出模板外。
本实用新型中第一连接件5具体可以是螺栓、螺钉、铆钉等。第一连接件5通常为多个，并均布在压板2上。
安装预埋件的横截面可以是圆形或者多边形，为了提高安装预埋件在安装基础内的固定稳定性，优选地，安装预埋件1的横截面为多边形。安装预埋件1的横截面为多边形，安装预埋件1在安装基础内不易发生转动，安装预埋件1在安装基础内的固定稳定性更好。为了方便安装预埋件1与拉紧螺栓3连接，安装预埋件1的横截面为正六边形(参见图2)。当安装预埋件1的截面为多边形时，其小直径端孔径是指小直径端横截面的内切圆直径。
封堵部6的具体形状以及大小根据安装预埋件预埋孔41进行相应设置，可以为各种形状，本实用新型实施例中，安装预埋件预埋孔41和封堵部6均为圆形。安装预埋件预埋孔41不为圆形时，其直径为横截面外接圆直径。压板2的形状也可以是各种形状，本实用新型实施例中其为圆形。封堵部6可以与压板2为一体结构，也可与压板2为分体结构。当封堵部6与压板2为分体结构时，为了方便封堵部6固定以及更换，本实用新型实施例中，封堵部6通过拉紧螺栓3以及安装预埋件1配合将其压紧固定在压板2上(参见图1)。封堵部6可以采用钢板或与所述模板4材质相同的材料，如：木材。封堵部6与所述模板4的材质相同时，可直接利用从模板4开设安装预埋件预埋孔41时分离的模板块。
由于模板4的外表面通常会不平整，若直接将压板2通过第一连接件5固定在模板上，存在安装不便的问题，且在预埋安装预埋件1时难以保证封堵部6的内表面与模板4的内侧面齐平，而封堵部6的内表面与模板4的内侧面不齐平会影响后续设备的安装。为此，如图3、图4所示，本实用新型还设有第二垫板8和第一垫板7，第一垫板7设置在压板2与模板4之间，并通过第二连接件9与模板4固接，所述第一连接件5与第一垫板7连接，从而实现压板2与模板4固接，所述第一垫板7的上开设有与封堵部6的位置对应且孔径大于封堵部6外径小于压板2外径的穿孔71，所述第二垫板8设置在穿孔71内，且位于封堵部6与压板2之间。如此，安装预埋安装预埋件时，可以先将第二垫板8通过第二连接件9固定在模板4上，通过第二垫板8先在模板上找平，再将第二垫板8、安装预埋件1以及封堵部6安装在压板2上后，最后将压板2通过第一连接件5固定在第一垫板7上，这样安装压板2、封堵部6等时不需要在找平，安装更方便，且可以根据实际情况设置更换不同厚度的第二垫板8，达到使封堵部6的内表面与模板4的内侧面齐平的目的。上述结构对于安装预埋件的预埋固定具有很强的实用性，可以提高安装效率且便于得到平整性更好的安装基础。
第二垫板8和第一垫板7可以是各种形状，图中均采用圆形。第二连接件9具体可以是螺栓、螺钉、铆钉等。
Claims (6)
1.一种安装预埋件预埋固定结构，其特征在于：包括压板(2)、拉紧螺栓(3)和安装基础浇注用模板(4)，所述安装预埋件(1)的一端直径大于另一端直径，所述安装预埋件(1)的小直径端设有沿安装预埋件(1)的轴线方向设置并与拉紧螺栓(3)的螺杆适配的螺纹孔(11)，所述模板(4)的一侧设有直径大于安装预埋件(1)的大直径端直径的安装预埋件预埋孔(41)；
所述压板(2)通过第一连接件(5)固定在所述模板(4)的外侧面，所述压板(2)的内侧面固设有伸入安装预埋件预埋孔(41)内并与安装预埋件预埋孔(41)配合的封堵部(6)，所述封堵部(6)设有沿安装预埋件预埋孔(41)的轴线方向设置且直径小于所述安装预埋件(1)的小直径端直径的通孔(61)；
所述拉紧螺栓(3)设置在压板(2)的外侧，所述拉紧螺栓(3)的螺杆穿过所述通孔(61)伸入到模板(4)内并与所述安装预埋件(1)的螺纹孔(11)螺纹配合，使所述安装预埋件(1)的小直径端抵接于封堵部(6)的内侧面。
2.如权利要求1所述的一种安装预埋件预埋固定结构，其特征在于：所述安装预埋件(1)的横截面为多边形。
3.如权利要求2所述的一种安装预埋件预埋固定结构，其特征在于：所述安装预埋件(1)的横截面为正六边形。
4.如权利要求1所述的一种安装预埋件预埋固定结构，其特征在于：所述封堵部(6)与所述压板(2)为分体结构，所述封堵部(6)通过所述拉紧螺栓(3)与安装预埋件(1)配合固定在所述压板(2)上。
5.如权利要求4所述的一种安装预埋件预埋固定结构，其特征在于：所述封堵部(6)和所述模板(4)为相同材质。
6.如权利要求4或5所述的一种安装预埋件预埋固定结构，其特征在于：还包括第二垫板(8)和设置在压板(2)与模板(4)之间的第一垫板(7)，所述第一垫板(7)通过第二连接件(9)与模板(4)固接，所述第一连接件(5)与第一垫板(7)连接，所述第一垫板(7)的中心开设有与封堵部(6)的位置对应且孔径大于封堵部(6)外径小于压板(2)外径的穿孔(71)，所述第二垫板(8)设置在穿孔(71)内，且位于封堵部(6)与压板(2)之间。
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